JPH028012A - 造形立体装飾面を有するコンクリ−ト板体の製造法 - Google Patents
造形立体装飾面を有するコンクリ−ト板体の製造法Info
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- JPH028012A JPH028012A JP17300587A JP17300587A JPH028012A JP H028012 A JPH028012 A JP H028012A JP 17300587 A JP17300587 A JP 17300587A JP 17300587 A JP17300587 A JP 17300587A JP H028012 A JPH028012 A JP H028012A
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は建物(家屋やビルディング)の外壁などを構
成する造形立体装飾面を有するコンクリート板体の製造
法に関する。
成する造形立体装飾面を有するコンクリート板体の製造
法に関する。
〈従来の技術〉
この様に、表面に造形立体装飾面を有するコンクリート
板体は、内面で対向する二枚の型枠パネルの一方の内面
に造形立体装飾面の雌型を固定し、上記型枠パネルの対
向した内面間に鉄筋を縦横に配して組立てたのちコンク
リートを打設し、コンクリート層の固化後に両型枠パネ
ルを脱型して従来から製造している。
板体は、内面で対向する二枚の型枠パネルの一方の内面
に造形立体装飾面の雌型を固定し、上記型枠パネルの対
向した内面間に鉄筋を縦横に配して組立てたのちコンク
リートを打設し、コンクリート層の固化後に両型枠パネ
ルを脱型して従来から製造している。
〈発明か解決しようとする問題点〉
型枠パネルの一方の内面に固定する造形立体装飾面の雌
型は発泡スチロール、ゴム、その他の軟質材料による成
形品である。このため対向した型枠パネルの内面間で鉄
筋を縦横に組立てる際に、その鉄筋か雌型に接触して雌
型を傷付けたり、鉄筋の縦横交叉部を溶融圧接で接合す
るときに発生する火花で部分的に溶かされる。
型は発泡スチロール、ゴム、その他の軟質材料による成
形品である。このため対向した型枠パネルの内面間で鉄
筋を縦横に組立てる際に、その鉄筋か雌型に接触して雌
型を傷付けたり、鉄筋の縦横交叉部を溶融圧接で接合す
るときに発生する火花で部分的に溶かされる。
そして、造形立体装飾面は凹凸しているのて、対向した
型枠パネル間に生コンを打設すると、雌型の表面沿いに
空気や水分が上に抜けにくいため、ピンホール、骨材か
分離しててきる巣(ジャンカ)、水アバタ等が雌型の表
面と接触する部分に生じる。
型枠パネル間に生コンを打設すると、雌型の表面沿いに
空気や水分が上に抜けにくいため、ピンホール、骨材か
分離しててきる巣(ジャンカ)、水アバタ等が雌型の表
面と接触する部分に生じる。
従って、型枠パネルの脱型後に、これらのピンホール、
ジャンカ、水アハタ等や、鉄筋て傷付けられたつ、溶融
圧接の火花て溶かされた雌型の部分を転写したコンクリ
ート板体の造形立体装飾面の部分を補修することか必要
て、これに非常に手数かか\る。
ジャンカ、水アハタ等や、鉄筋て傷付けられたつ、溶融
圧接の火花て溶かされた雌型の部分を転写したコンクリ
ート板体の造形立体装飾面の部分を補修することか必要
て、これに非常に手数かか\る。
〈問題点を解決するための手段)
そこで本発明は、前記一方の型枠パネルの内面に固定し
た雌型の表面を、雌型の表面に接触するポリマーを含む
モルタルによる表面層と、該表面層の裏に構成したモル
タルを含む裏打ち層とからなる耐熱性の保護層で予め被
覆し、脱型の際に上記保護層をコンクリート層の表面に
付着、残置亥ることを特徴とする。
た雌型の表面を、雌型の表面に接触するポリマーを含む
モルタルによる表面層と、該表面層の裏に構成したモル
タルを含む裏打ち層とからなる耐熱性の保護層で予め被
覆し、脱型の際に上記保護層をコンクリート層の表面に
付着、残置亥ることを特徴とする。
〈実 施 例〉
図示の実施例において、1と2は合板(ベニア板)、金
属板製等の大型の型枠パネル、3は型枠パネルの一方2
の内面に固定する発泡スチロール、シリコンゴム等で成
形した造形立体装飾面の雌型3を示す。型枠パネル1と
2、及び雌型3には立て並べたときに相対向する孔が同
し配列て開設してあり、型枠パネル1の内面には上記孔
に通したコーン4をナツトで取付け、型枠パネル2の孔
には軸足ボルト5の鍔を有する短い端部を内面から通し
、その外面に突出した部分にフオームタイ6をねし込ん
て締付けることにより軸足ボルト5の鍔とフオームタイ
の間て型枠パネル2を挟み、雌型3の孔を軸足ボルト5
に嵌めて雌型を型枠パネル2の内面に当接し、釘なとて
雌型と型枠パネル2を固定する。
属板製等の大型の型枠パネル、3は型枠パネルの一方2
の内面に固定する発泡スチロール、シリコンゴム等で成
形した造形立体装飾面の雌型3を示す。型枠パネル1と
2、及び雌型3には立て並べたときに相対向する孔が同
し配列て開設してあり、型枠パネル1の内面には上記孔
に通したコーン4をナツトで取付け、型枠パネル2の孔
には軸足ボルト5の鍔を有する短い端部を内面から通し
、その外面に突出した部分にフオームタイ6をねし込ん
て締付けることにより軸足ボルト5の鍔とフオームタイ
の間て型枠パネル2を挟み、雌型3の孔を軸足ボルト5
に嵌めて雌型を型枠パネル2の内面に当接し、釘なとて
雌型と型枠パネル2を固定する。
両型枠パネル1と2を所定の間隔を保って内面同志で対
向対立させるには、型枠パネル1の外面に縦横のハタ材
7.7′を沿わせ、外側の横ハタ材7′をフオームタイ
6に取付けたリブ座金8て抱いて型枠パネル1の外面に
締付けると共に、型枠パネルlのコーン4に螺着したセ
パレータ9と、前記軸足ボルト5とを六角断面のジヨイ
ントナツト、その他の連結具10により連結する。
向対立させるには、型枠パネル1の外面に縦横のハタ材
7.7′を沿わせ、外側の横ハタ材7′をフオームタイ
6に取付けたリブ座金8て抱いて型枠パネル1の外面に
締付けると共に、型枠パネルlのコーン4に螺着したセ
パレータ9と、前記軸足ボルト5とを六角断面のジヨイ
ントナツト、その他の連結具10により連結する。
上記型枠パネルlと2の対立した間隔には鉄筋を縦横に
配して組立てたのち、生コンを打設するか、これに先立
ち雌型3の表面に離型剤を塗布してからポリマーを含む
モルタルによる表面層11と、該表面層の裏に構成した
モルタルを含む裏打ち層12とからなる耐熱性の保護層
13で雌型の表面を被覆する。
配して組立てたのち、生コンを打設するか、これに先立
ち雌型3の表面に離型剤を塗布してからポリマーを含む
モルタルによる表面層11と、該表面層の裏に構成した
モルタルを含む裏打ち層12とからなる耐熱性の保護層
13で雌型の表面を被覆する。
これらの表面層11、裏打ち層12はモルタルガンによ
り吹付けて構成するのか作業能率上、好ましく、表面層
11の厚さは約2〜5■程度、裏打ち層12の厚さは約
5〜2ha程度である。
り吹付けて構成するのか作業能率上、好ましく、表面層
11の厚さは約2〜5■程度、裏打ち層12の厚さは約
5〜2ha程度である。
表面層11にボッマーを含ませたのはモルタルの流動性
を高めて雌型3の表面の凹凸の細部にまでもモルタルを
行き渡らせ、雌型の凹凸した表面を忠実に再現するため
である。そして、製造したコンクリート板体の造形立体
装飾面をカラーにする場合は表面層のモルタル中に顔料
を混合し、又花崗岩等天然石に似させるには石英、鉱滓
の微粒子等を混合してもよい。こうして表面層11を構
成したら、その裏面にローラを掛けて筋(すじ)を形成
するなど凹凸して裏打ちM12との密着面積を大にする
ことが好ましい。表面層11か成る程度、固化したら裏
打ち層12を構成する。
を高めて雌型3の表面の凹凸の細部にまでもモルタルを
行き渡らせ、雌型の凹凸した表面を忠実に再現するため
である。そして、製造したコンクリート板体の造形立体
装飾面をカラーにする場合は表面層のモルタル中に顔料
を混合し、又花崗岩等天然石に似させるには石英、鉱滓
の微粒子等を混合してもよい。こうして表面層11を構
成したら、その裏面にローラを掛けて筋(すじ)を形成
するなど凹凸して裏打ちM12との密着面積を大にする
ことが好ましい。表面層11か成る程度、固化したら裏
打ち層12を構成する。
この裏打ち層12はモルタルにm維、例えばグラスファ
イバー、鉄等の金属ファイバーを混合した膿雄補強コン
クリート(FRC)のモルタルか好適である(第2図)
が、表面層11の裏面全体をグラスファイバー、炭素繊
維、ナイロン、鉄繊維等からなるメツシュ材14で覆う
と共に、所々に釘などを表面層11に打ち付けて留め、
通常のコンクリートモルタルを吹付けてもよい(第3図
)。
イバー、鉄等の金属ファイバーを混合した膿雄補強コン
クリート(FRC)のモルタルか好適である(第2図)
が、表面層11の裏面全体をグラスファイバー、炭素繊
維、ナイロン、鉄繊維等からなるメツシュ材14で覆う
と共に、所々に釘などを表面層11に打ち付けて留め、
通常のコンクリートモルタルを吹付けてもよい(第3図
)。
そして、裏打ち層12を構成したらその裏面に表面層と
同様の筋を形成するなどして型枠パネル間に打設する生
コン層との付着面積を高めるとよい。又、必要に応じ生
コン層との間で接着力を発揮する接着剤を吹付けて塗布
してもよい。
同様の筋を形成するなどして型枠パネル間に打設する生
コン層との付着面積を高めるとよい。又、必要に応じ生
コン層との間で接着力を発揮する接着剤を吹付けて塗布
してもよい。
こうして裏打ち層12を構成し、それか固化したら、型
枠パネル1,2の内面間に鉄筋15.16を縦横に配し
、その交叉点を溶融圧接で結合して組立て、それから生
コンを打設し、生コン層か固化したら型枠パネル1.2
を脱型し、目的のコンクリート板体を得る。
枠パネル1,2の内面間に鉄筋15.16を縦横に配し
、その交叉点を溶融圧接で結合して組立て、それから生
コンを打設し、生コン層か固化したら型枠パネル1.2
を脱型し、目的のコンクリート板体を得る。
これによって保護層13は雌型3から剥離し、生コン層
に付着して残る。
に付着して残る。
勿論、型枠パネルlと2は横方向に複数枚隣接して連ね
、その間に生コンを打設してもよいか、その場合は各型
枠パネル2に取付けた雌型3も隣接して連ね、連ねた雌
型を一連の保護層13で被覆する。
、その間に生コンを打設してもよいか、その場合は各型
枠パネル2に取付けた雌型3も隣接して連ね、連ねた雌
型を一連の保護層13で被覆する。
〈発明の効果〉
本発明によれば型枠パネル2の内面の雌型3は耐熱性の
保護層13で覆われ、鉄筋15.16を配筋、組立ての
際に鉄筋と触れないと共に、溶融圧接の火花にも触れな
い。
保護層13で覆われ、鉄筋15.16を配筋、組立ての
際に鉄筋と触れないと共に、溶融圧接の火花にも触れな
い。
そして、雌型と接触する保護層の表面層11は忠実に雌
型の凹凸装飾面を再現する。
型の凹凸装飾面を再現する。
従って、補修するのは軸足ボルト5か抜けた跡程度であ
り、雌型の凹凸装飾面と反対の造形立体装飾面を備えた
コンクリート板体を能率よく製造てきる。
り、雌型の凹凸装飾面と反対の造形立体装飾面を備えた
コンクリート板体を能率よく製造てきる。
第1図は本発明により型枠パネルを対立し、その雌型を
保護層て被覆し、鉄筋を組立てた状態の一部の断面図、
第2図は保護層の一例の断面図、第3図は保護層の他の
一例の断面図て、図中、1と2は型枠パネル、3は雌型
、11は表面層、12は裏打ち層、13は表面層と裏打
ち層を総称した保護層である。
保護層て被覆し、鉄筋を組立てた状態の一部の断面図、
第2図は保護層の一例の断面図、第3図は保護層の他の
一例の断面図て、図中、1と2は型枠パネル、3は雌型
、11は表面層、12は裏打ち層、13は表面層と裏打
ち層を総称した保護層である。
Claims (1)
- 内面で対向する二枚の型枠パネルの一方の内面に造形立
体装飾面の雌型を固定し、上記型枠パネルの対向した内
面間に鉄筋を縦横に配して組立てたのちコンクリートを
打設し、コンクリート層の固化後に両型枠パネルを脱型
する造形立体装飾面を有するコンクリート板体の製造法
において;前記一方の型枠パネルの内面に固定した雌型
の表面を、雌型の表面に接触するポリマーを含むモルタ
ルによる表面層と、該表面層の裏に構成したモルタルを
含む裏打ち層とからなる耐熱性の保護層で予め被覆し、
脱型の際に上記保護層をコンクリート層の表面に付着、
残置することを特徴とする造形立体装飾面を有するコン
クリート板体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17300587A JPH028012A (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | 造形立体装飾面を有するコンクリ−ト板体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17300587A JPH028012A (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | 造形立体装飾面を有するコンクリ−ト板体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028012A true JPH028012A (ja) | 1990-01-11 |
| JPH0576883B2 JPH0576883B2 (ja) | 1993-10-25 |
Family
ID=15952425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17300587A Granted JPH028012A (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | 造形立体装飾面を有するコンクリ−ト板体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028012A (ja) |
-
1987
- 1987-07-13 JP JP17300587A patent/JPH028012A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576883B2 (ja) | 1993-10-25 |
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