JPH0576883B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は建物（家屋やビルデイング）の内外
壁、擁壁などを構成する造形立体装飾面を有する
コンクリート板体の製造法に関する。

＜従来の技術＞ この様に、表面に造形立体装飾面を有するコン
クリート板体は、内面で対向する二枚の型枠パネ
ルの一方の内面に造形立体装飾面の雌型を固定
し、上記型枠パネルの対向した内面間に鉄筋を縦
横に配して組立てたのちコンクリートを打設し、
コンクリート層の固化後に両型枠パネルを脱型し
て従来から製造している。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 型枠パネルの一方の内面に固定する造形立体装
飾面の雌型は発泡スチロール、ゴム、その他の軟
質材料による成形品である。このため対向した型
枠パネルの内面間で鉄筋を縦横に組立てる際に、
その鉄筋が雌型に接触して雌型を傷付けたり、鉄
筋の縦横交叉部を溶融圧接で接合するときに発生
する火花で部分的に溶かされる。

そして、造形立体装飾面は凹凸しているので、
対向した型枠パネル間に生コンを打設すると、雌
型の表面沿いに空気や水分が上に抜けにくいた
め、ピンホール、骨材が分離してできる巣（ジヤ
ンカ）、水アバタ等が雌型の表面と接触する部分
に生じる。

従つて、型枠パネルの脱型後に、これらのピン
ホール、ジヤンカ、水アバタ等や、鉄筋で傷付け
られたり、溶融圧接の火花で溶かされた雌型の部
分を転写したコンクリート板体の造形立体装飾面
の部分を補修することが必要で、これに非常に手
数がかゝる。

＜問題点を解決するための手段＞ そこで本発明は、前記一方の型枠パネルの内面
に固定した雌型の表面を、雌型の表面に接触する
ポリマーを含むモルタルによる表面層と、該表面
層の裏に構成したモルタルを含む裏打ち層とから
なる耐熱性の保護層で予め被覆し、脱型の際に上
記保護層をコンクリート層の表面に付着、残置す
ることを特徴とする。

＜実施例＞ 図示の実施例において、１と２は合板（ベニア
板）、金属板製等の大型の型枠パネル、３は型枠
パネルの一方２の内面に固定する発泡スチロー
ル、シリコンゴム等で成形した造形体装飾面の雌
型３を示す。型枠パネル１と２、及び雌型３には
立て並べたときに相対向する孔が同じ配列で開設
してあり、型枠パネル１の内面には上記孔に通し
たコーン４をナツトで取付け、型枠パネル２の孔
には軸足ボルト５の鍔を有する短い端部を内面か
ら通し、その外面に突出した部分にフオームタイ
６をねじ込んで締付けることにより軸足ボルト５
の鍔とフオームタイの間で型枠パネル２を挟み、
雌型３の孔を軸足ボルト５に嵌めて雌型を型枠パ
ネル２の内面に当接し、釘などで雌型と型枠パネ
ル２を固定する。

両型枠パネル１と２を所定の間隔を保つて内面
同志で対向対立させるには、型枠パネル１の外面
に縦横のバタ材７，７′を沿わせ、外側の横バタ
材７′をフオームタイ６に取付けたリブ座金８で
抱いて型枠パネル１の外面に締付けると共に、型
枠パネル１のコーン４に螺着したセパレータ９
と、前記軸足ボルト５とを六角断面のジヨイント
ナツト、その他の連結具１０により連結する。

上記型枠パネル１と２の対立した間隔には鉄筋
を縦横に配して組立てたのち、生コンを打設する
が、これに先立ち雌型３の表面に離型剤を塗布し
てからポリマーを含むモルタルをより表面層１１
と、該表面層の裏に構成したモルタルを含む裏打
ち層１２とからなる耐熱性の保護層１３で雌型の
表面を被覆する。

これらの表面層１１、裏打ち層１２はモルタル
ガンにより吹付けで構成するのが作業能率上、好
ましく、表面層１１の厚さは約２〜５mm程度、裏
打ち層１２の厚さは約５〜20mm程度である。

表面層１１にポリマーを含ませたのはモルタル
の強度を高めると共に、硬化後、外部からの水分
の吸水率を低下させ、且つモルタルの流動性を高
めて雌型３の表面に凹凸の細部にまでもモルタル
を行き渡らせ、雌型の凹凸した表面を忠実に再現
するためである。そして、製造したコンクリート
板体の製造立体装飾面をカラーにする場合は表面
層のモルタル中に顔料を混合し、又、花崗岩等天
然石に似させるには石英、鉱滓の微粒子等を混合
してもよい。こうして表面層１１を構成したら、
この裏面にローラを掛けて筋（すじ）を形成する
など凹凸して裏打ち層１２との密着面積を大にす
ることが好ましい。表面層１１が或る程度、固化
したら裏打ち層１２を構成する。

この裏打ち層１２はモルタルに繊維、例えばグ
ラスフアイバー、鉄等の金属フアイバーを混合し
た繊維補強コンクリート（FRC）がモルタルが
好適である（第２図）が、表面層１１の裏面全体
をグラスフアイバー、炭素繊維、ナイロン、鉄繊
維等からなるメツシユ材１４で覆うと共に、所々
に釘などを表面層１１に打ち付けて留め、通常の
コンクリートモルタルを吹付けてもよい（第３
図）。

そして、裏打ち層１２を構成したらその裏面に
表面層と同様の筋を形成したり、金属線、各種繊
維、メツシユなどを埋め込むなどして型枠パネル
間に打設する生コン層との付着面積を高めるとよ
い。又、必要に応じ生コン層との間で接着力を発
揮する接着剤を吹付けて塗布してもよい。

こうして裏打ち層１２を構成し、それが固化し
たら、型枠パネル１，２の内面間に鉄筋１５，１
６を縦横に配し、その交叉点を溶融圧接で結合し
て組立て、それから生コンを打設し、生コン層が
固化したら型枠パネル１，２を脱型し、目的のコ
ンクリート板体を得る。

これによつて保護層１３は雌型３から剥離し、
生コン層に付着して残る。

勿論、型枠パネル１と２は横方向に複数枚隣接
して連ね、その間に生コンを打設してもよいが、
その場合は各型枠パネル２に取付けた雌型３も隣
接して連ね、連ねた雌型を一連の保護層１３で被
覆する。又、図示の実施例では型枠パネル１と２
を対向し、型枠パネル１に取付けたセパレータ９
と、型枠パネル２に取付けた軸足ボルト５を連結
具１０で連結し、こうして建て込んだ型枠パネル
２の内面に雌型３に保護層１３を吹付けて作つだ
が、工場、現場などで型枠パネル２を建て込む
前、その内面に取付けた雌型３に予め保護層１３
を吹付けて作り、その硬化後に型枠パネル２を建
て込んで型枠パネル１と対向させ、連結してもよ
い。

＜発明の効果＞ 本発明によれば型枠パネル２の内面に雌型３は
耐熱性の保護層１３で覆われ、鉄筋１５，１６を
配筋、組立ての際に鉄筋と触れないと共に、溶融
圧接の火花にも触れない。

そして、雌型と接触する保護層の表面層１１は
忠実に雌型の凹凸装飾面を再現する。

従つて、補修するのは軸足ボルト５が抜けた跡
程度であり、雌型の凹凸装飾面と反対の造形立体
装飾面を備えたコンクリート板体を能率よく製造
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により型枠パネルを対立し、そ
の雌型を保護層で被覆し、鉄筋を組立てた状態の
一部の断面図、第２図は保護層の一例の断面図、
第３図は保護層の他の一例の断面図で、図中、１
と２は型枠パネル、３は雌型、１１は表面層、１
２は裏打ち層、１３は表面層と裏打ち層を総称し
た保護層である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内面で対向する二枚の型枠パネルの一方の内
   面に造形立体装飾面の雌型を固定し、上記型枠パ
   ネルの対向した内面間に鉄筋を縦横に配して組立
   てたのちコンクリートを打設し、コンクリート層
   の固化後に両側枠パネルを脱型する造形立体装飾
   面を有するコンクリート板体の製造法において； 前記一方の型枠パネルの内面に固定した雌型の
   表面を、雌型の表面に接触するポリマーを含むモ
   ルタルによる表面層と、該表面層の裏に構成した
   モルタルを含む裏打ち層とからなる耐熱性の保護
   層で予め被覆し、脱型の際に上記保護層をコンク
   リート層の表面に付着、残置することを特徴とす
   る造形立体装飾面を有するコンクリート板体の製
   造法。