JPH028012B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH028012B2
JPH028012B2 JP6161982A JP6161982A JPH028012B2 JP H028012 B2 JPH028012 B2 JP H028012B2 JP 6161982 A JP6161982 A JP 6161982A JP 6161982 A JP6161982 A JP 6161982A JP H028012 B2 JPH028012 B2 JP H028012B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
gallium
aqueous solution
indium
aminomethylenephosphonic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6161982A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58177420A (en
Inventor
Yoshiaki Echigo
Tadashi Ishikura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unitika Ltd filed Critical Unitika Ltd
Priority to JP57061619A priority Critical patent/JPS58177420A/en
Publication of JPS58177420A publication Critical patent/JPS58177420A/en
Publication of JPH028012B2 publication Critical patent/JPH028012B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インジウム又はガリウムの回収法に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for recovering indium or gallium.

現在、イジウム又はガリウムは、亜鉛製錬工業
の副生産物として、鉱酸水溶液から回収されてお
り、その回収法として、主としてアルキリン酸エ
ステルやアルキルカルボン酸を用いる溶媒抽出法
が採用されている。しかし、この溶媒抽出法は、
水溶液中の溶媒の移行による、溶媒の損失が大き
いこと、抽出されたイジウム又はガリウムの脱離
が困難なこと、工程が複雑になることなどから、
生産性の高い方法であるとはいえず、効率よく回
収することは困難である。
Currently, idium or gallium is recovered from an aqueous mineral acid solution as a byproduct of the zinc smelting industry, and a solvent extraction method using an alkyl phosphate or an alkyl carboxylic acid is mainly used as a recovery method. However, this solvent extraction method
Due to the large loss of solvent due to migration of the solvent in the aqueous solution, the difficulty in removing extracted idium or gallium, and the complexity of the process, etc.
It cannot be said that it is a highly productive method, and it is difficult to recover efficiently.

本発明者らは、このような事情に鑑み、酸性水
溶液からのインジウム又はガリウムの回収法を鋭
意検討した結果アミノメチレンホスホン酸誘導体
と接触させると、アミノメチレンホスホン酸誘導
体がイジウム又はガリウムと酸性水溶液中で水に
不溶性の強固な固体状の錯体を作り、酸性水溶液
中のインジウム又はガリウムが極めて効率よく回
収されることを見出し、本発明に到達した。
In view of these circumstances, the present inventors have intensively investigated methods for recovering indium or gallium from acidic aqueous solutions. As a result, when brought into contact with aminomethylenephosphonic acid derivatives, the aminomethylenephosphonic acid derivatives are combined with idium or gallium in acidic aqueous solutions. The present invention was achieved based on the discovery that indium or gallium in an acidic aqueous solution can be recovered very efficiently by forming a strong solid complex that is insoluble in water.

すなわち、本発明は、インジウム又はガリウム
を含有する酸性水溶液をアミノメチレンホスホン
酸誘導体と接触させることを特徴とするインジウ
ム又はガリウムの回収法である。
That is, the present invention is a method for recovering indium or gallium, which is characterized by bringing an acidic aqueous solution containing indium or gallium into contact with an aminomethylenephosphonic acid derivative.

本発明に用いられるアミノメチレンホスホン酸
誘導体の好ましい例としては、例えば、一般式
() (式中R1〜R4は、それぞれ水素原子、炭素数1
〜50の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜50の芳香族
炭化水素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子
の一部がハロゲン、カルボキシル基、ヒドロキシ
ル基、チオール基、アミノ基、ホスホン酸基、ア
ミノメチレンホスホン酸基からなる群より選ばれ
た基で置換された炭化水素基を表す。) で示される化合物、一般式() (式中R1〜R6は、それぞれ水素原子、炭素数1
〜50の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜50の芳香族
炭化水素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子
の一部がハロゲン、カルボキシル基、ヒドロキシ
ル基、チオール基、アミノ基、ホスホン酸基、ア
ミノメチレンホスホン酸基からなる群より選ばれ
た基で置換された炭化水素基を表し、nは1〜20
の整数を表す。) で示される化合物、一般式() (式中R1〜R12は、それぞれ水素原子、炭素数1
〜50の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜50の芳香族
炭化水素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子
の一部がハロゲン、カルボキシル基、ヒドロキシ
ル基、チオール基、アミノ基、ホスホン酸基、ア
ミノメチレンホスホン酸基からなる群より選ばれ
た基で置換された炭化水素基を表しn及びmは、
それぞれ1〜20の整数を表す。) で示される化合物があげられる。これらの化合物
の具体例としては、例えば次のものがあげられ
る。
Preferred examples of the aminomethylene phosphonic acid derivatives used in the present invention include the general formula () (In the formula, R 1 to R 4 are each a hydrogen atom and a carbon number of 1
-50 aliphatic hydrocarbon groups, C1-50 aromatic hydrocarbon groups, or some of the hydrogen atoms in these hydrocarbon groups are halogens, carboxyl groups, hydroxyl groups, thiol groups, amino groups, phosphonic acid groups represents a hydrocarbon group substituted with a group selected from the group consisting of aminomethylenephosphonic acid group and aminomethylenephosphonic acid group. ), a compound represented by the general formula () (In the formula, R 1 to R 6 are each a hydrogen atom and a carbon number of 1
-50 aliphatic hydrocarbon groups, C1-50 aromatic hydrocarbon groups, or some of the hydrogen atoms in these hydrocarbon groups are halogens, carboxyl groups, hydroxyl groups, thiol groups, amino groups, phosphonic acid groups represents a hydrocarbon group substituted with a group selected from the group consisting of aminomethylene phosphonic acid group, and n is 1 to 20
represents an integer. ), a compound represented by the general formula () (In the formula, R 1 to R 12 are each a hydrogen atom and a carbon number of 1
-50 aliphatic hydrocarbon groups, C1-50 aromatic hydrocarbon groups, or some of the hydrogen atoms in these hydrocarbon groups are halogens, carboxyl groups, hydroxyl groups, thiol groups, amino groups, phosphonic acid groups n and m represent a hydrocarbon group substituted with a group selected from the group consisting of
Each represents an integer from 1 to 20. ). Specific examples of these compounds include the following.

(1)n−ブチルアミン−N,N−ビス(メチレン
ホスホン酸)、(2)n−ノニルアミン−N,N−ビ
ス(メチレンホスホン酸)、(3)ヘキサメチレンジ
アミン−N,N,N′,N′−テトラキス(メチレ
ンホスホン酸)、(4)2−エチルヘキシルアミン−
N,N−ビス(メチレンホスホン酸)、(5)ベンジ
ルアミン−N,N−ビス(メチレンホスホン酸)、
(6)m−キシレンジアミン−N,N,N′,N′−テ
トラキス(メチレンホスホン酸)、(7)(P−ノニ
ルベンジル)アミン−N,N−ビス(メチレンホ
スホン酸)、(8)ジベンジルアミン−N−メチレン
ホスホン酸、(9)N−カルボキシメチルノニルアミ
ン−N−メチレンホスホン酸、(10)N−カルボキシ
メチルアミン−N−メチレンホスホン酸、(11)N−
メチルカプトメチルノニルアミン−N−メチレン
ホスホン酸、(12)N,N−ビス(O−ヒドロキシベ
ンジル)アミン−N−メチレンホスホン酸、(13)
チロシン−N,N−ビス(メチレンホスホン酸)、
(14)(3,5−ジクロル−4−ヒドロキシフエニ
ル)グリシン−N,N−(メチレンホスホン酸)、 本発明に用いられるアミノメチレンホスホン酸
誘導体を得るには、例えば、一級又は二級のアミ
ノ基を含有する化合物(例えば、P−アミノメチ
ルフエノール)に、クロロメチレンホスホン酸を
作用させるか、又は一級又は二級のアミノ基を含
有する化合物に、鉱酸水溶液で、ホルマリンと亜
リン酸を作用させることにより、容易に合成する
ことができる。このときの具体的な条件としては
例えば、一級又は二級のアミノ基を含有する化合
物と亜リン酸を、モル比1:0.8n〜2n(nは、一
級又は二級のアミノ基を含有する化合物のチツ素
原子に直結した水素原子の数を表す。)で仕込み、
これに1〜36Nの鉱酸水溶液を加えて均一な溶液
にした後、90℃〜130℃に加熱して、還流させて
おき、この状態でホルマリン0.8n〜6nモルを1時
間〜2時間で滴下する。次に滴下終了後、更に1
時間〜5時間加熱還流を続け、しかる後、水を留
去するか、又は生成物をロ過すればよい。また、
一級又は二級のアミノ基を含有する化合物が、フ
エノール性水酸基を同時に含有する場合には、こ
の化合物に亜リン酸とホルマリンを作用させたと
きにアミノ基のメチレンホスホン酸化と同時にフ
エノール性水酸基のO位又はP位もホルマリンと
反応し、上記に示した(15)、(18)、(19)の化合
物も得ることができる。
(1) n-butylamine-N,N-bis(methylenephosphonic acid), (2) n-nonylamine-N,N-bis(methylenephosphonic acid), (3) hexamethylenediamine-N,N,N', N'-tetrakis (methylenephosphonic acid), (4) 2-ethylhexylamine-
N,N-bis(methylenephosphonic acid), (5)benzylamine-N,N-bis(methylenephosphonic acid),
(6)m-xylenediamine-N,N,N',N'-tetrakis(methylenephosphonic acid), (7)(P-nonylbenzyl)amine-N,N-bis(methylenephosphonic acid), (8) Dibenzylamine-N-methylenephosphonic acid, (9) N-carboxymethylnonylamine-N-methylenephosphonic acid, (10) N-carboxymethylamine-N-methylenephosphonic acid, (11) N-
Methylcaptomethylnonylamine-N-methylenephosphonic acid, (12) N,N-bis(O-hydroxybenzyl)amine-N-methylenephosphonic acid, (13)
Tyrosine-N,N-bis(methylenephosphonic acid),
(14) (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)glycine-N,N-(methylenephosphonic acid), To obtain the aminomethylenephosphonic acid derivative used in the present invention, for example, a compound containing a primary or secondary amino group (e.g., P-aminomethylphenol) is reacted with chloromethylenephosphonic acid, or a primary Alternatively, it can be easily synthesized by reacting formalin and phosphorous acid with a mineral acid aqueous solution on a compound containing a secondary amino group. Specific conditions at this time include, for example, a compound containing a primary or secondary amino group and phosphorous acid in a molar ratio of 1:0.8n to 2n (n is a compound containing a primary or secondary amino group). represents the number of hydrogen atoms directly connected to the hydrogen atom of the compound).
After adding a 1-36N mineral acid aqueous solution to make a homogeneous solution, heat it to 90℃-130℃ and reflux, and in this state, add 0.8n-6nmol of formalin over 1 hour to 2 hours. Drip. Next, after the completion of dripping, 1 more
Heating may be continued under reflux for ~5 hours, after which water may be distilled off or the product may be filtered. Also,
When a compound containing a primary or secondary amino group also contains a phenolic hydroxyl group, when this compound is treated with phosphorous acid and formalin, the phenolic hydroxyl group is simultaneously oxidized with methylene phosphonation of the amino group. The O-position or P-position also reacts with formalin, and the compounds (15), (18), and (19) shown above can also be obtained.

本発明でインジウム又はガリウムを含有する酸
性水溶液をアミノメチレンホスホン酸誘導体に接
触させる方法としては、いかなる方法を用いても
よいが、アミノメチレンホスホン酸誘導体をアル
カリ水溶液に溶解してインジウム又はガリウムを
含有する酸性水溶液に添加することが好ましい。
このときのアミノメチレンホスホン酸誘導体の濃
度としては、例えば0.1〜30重量%が適当で、特
に1〜10重量%が好ましく、アルカリ水溶液とし
ては、例えば0.1〜5規定の水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化アンモニウムなどの水溶
液が好ましい。また、添加する量としては、例え
ばインジウム又はガリウムに対して重量で0.01×
W/n〜0.08×W/n倍量(Wはアミノメチレンホスホ ン酸誘導体の分子量、nは1分子中に含まれるホ
スホン酸基の個数を表す。)が適当で、0.02×W/n 〜0.05×W/n倍量が好ましい。更に添加の際の温 度としては、例えば10℃〜70℃が適当で、特に40
℃〜60℃が好ましく、時間としては、例えば1時
間以内が適当である。
In the present invention, any method may be used to bring the acidic aqueous solution containing indium or gallium into contact with the aminomethylenephosphonic acid derivative, but the aminomethylenephosphonic acid derivative is dissolved in an alkaline aqueous solution and the acidic aqueous solution containing indium or gallium is brought into contact with the aminomethylenephosphonic acid derivative. It is preferable to add it to an acidic aqueous solution.
The concentration of the aminomethylenephosphonic acid derivative at this time is, for example, 0.1 to 30% by weight, preferably 1 to 10% by weight, and the alkaline aqueous solution is, for example, 0.1 to 5N sodium hydroxide,
Aqueous solutions such as potassium hydroxide and ammonium hydroxide are preferred. In addition, the amount to be added is, for example, 0.01× by weight relative to indium or gallium.
W/n ~ 0.08 x W/n times (W is the molecular weight of the aminomethylene phosphonic acid derivative, n represents the number of phosphonic acid groups contained in one molecule) is appropriate, and 0.02 x W/n ~ 0.05 ×W/n times the amount is preferable. Furthermore, the appropriate temperature for addition is, for example, 10°C to 70°C, especially 40°C.
The temperature is preferably from 0.degree. C. to 60.degree. C., and the appropriate time is, for example, within 1 hour.

このようにすることにより、水に不溶性の錯体
(インジウム又はガリウムとアミノメチレンホス
ホン酸誘導体との錯体)が沈殿し、この沈殿をロ
別することにより、インジウム又はガリウムが回
収される。このとき、分離された錯体からインジ
ウム又はガリウムを回収するには、どのような方
法を用いてもよいが、この錯体に前記したアルカ
リ水溶液を添加することが好ましい。このアルカ
リ水溶液を添加すると、インジウム又はガリウム
の水酸化物が沈殿し、この沈殿をロ別することに
より、インジウム又はガリウムとアミノメチレン
ホスホン酸誘導体を含むアルカリ水溶液とをそれ
ぞれ別個に分離して回収することができる。ま
た、錯体を焼却してインジウム又はガリウムの酸
化物としてインジウム又はガリウムを回収するこ
ともできるが、アミノメチレンホスホン酸誘導体
は分解してしまうために、アミノメチレンホスホ
ン酸誘導体を再使用することができなくなるの
で、あまり好ましくない。
By doing this, a water-insoluble complex (a complex of indium or gallium and an aminomethylenephosphonic acid derivative) is precipitated, and by filtering this precipitate, indium or gallium is recovered. At this time, any method may be used to recover indium or gallium from the separated complex, but it is preferable to add the alkali aqueous solution described above to this complex. When this alkaline aqueous solution is added, indium or gallium hydroxide precipitates, and by filtering this precipitate, indium or gallium and the alkaline aqueous solution containing the aminomethylenephosphonic acid derivative are separated and recovered. be able to. It is also possible to recover indium or gallium as an indium or gallium oxide by incinerating the complex, but since the aminomethylenephosphonic acid derivative decomposes, the aminomethylenephosphonic acid derivative cannot be reused. I don't like it very much because it disappears.

本発明で対象とするインジウム又はガリウムを
含有する酸性水溶液としては、例えば硫酸、塩
酸、硝酸、リン酸などの鉱酸の水溶液(濃度とし
て、概ね0.1〜0.5Nである)が有効である。この
インジウム又はガリウムを含有する酸性水溶液中
に共存金属イオンとして、いかなる金属イオンを
含有していてもよいが、Zn2+、Cu2+、Pb2+
Cd2+などを含有している場合に特に有効であり、
これらの金属イオンは、上記の鉱酸水溶液中で
は、アミノメチレンホスホン酸誘導体とほとんど
錯形成を行なわない。
As the acidic aqueous solution containing indium or gallium targeted by the present invention, for example, an aqueous solution of a mineral acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, or phosphoric acid (with a concentration of approximately 0.1 to 0.5N) is effective. This acidic aqueous solution containing indium or gallium may contain any metal ions as coexisting metal ions, including Zn 2+ , Cu 2+ , Pb 2+ ,
It is particularly effective when containing Cd 2+ etc.
These metal ions hardly form a complex with the aminomethylenephosphonic acid derivative in the above mineral acid aqueous solution.

本発明によれば、酸性水溶液中のインジウム又
はガリウムを極めて効率良く回収することができ
る。
According to the present invention, indium or gallium in an acidic aqueous solution can be recovered extremely efficiently.

次に本発明の実施例により具体的に説明する。 Next, the present invention will be specifically explained using examples.

参考例 1 (アミノメチレンホスホン酸誘導体の合成) p−アミノメチルフエノール1モルと亜リン酸
2モルとホルマリン6モルとを、6N塩酸中で120
℃で6時間反応させて(p−ヒドロキシベンジ
ル)アミン−N,N−ビス(メチレンホスホン
酸)のホルマリン縮合物を得た。
Reference Example 1 (Synthesis of aminomethylenephosphonic acid derivative) 1 mole of p-aminomethylphenol, 2 moles of phosphorous acid, and 6 moles of formalin were dissolved in 6N hydrochloric acid at 120%
The mixture was reacted at ℃ for 6 hours to obtain a formalin condensate of (p-hydroxybenzyl)amine-N,N-bis(methylenephosphonic acid).

参考例 2 (アミノメチレンホスホン酸誘導体の合成) ジエチレントリアミン1モルと2,6ジメチル
フエノール1モルとホルマリン1モルとを70℃で
2時間反応させた後、6N塩酸を加えて酸性溶液
にした後、更に亜リン酸2モルとホルマリン4モ
ルを加えて120℃で4時間反応させて前記(16)
で示される化合物を得た。
Reference Example 2 (Synthesis of aminomethylenephosphonic acid derivative) After reacting 1 mole of diethylenetriamine, 1 mole of 2,6 dimethylphenol, and 1 mole of formalin at 70°C for 2 hours, 6N hydrochloric acid was added to make an acidic solution. Further, 2 moles of phosphorous acid and 4 moles of formalin were added and reacted at 120°C for 4 hours to obtain the above (16).
The compound represented by was obtained.

参考例 3 (アミノメチレンホスホン酸誘導体の合成) n−ノニルアミン1モルと亜リン酸1モルとホ
ルマリン2モルとを、6N塩素中で、120℃で2時
間反応させてn−ノニルアミン−N,N−ビスメ
チレンホスホン酸)を得た。
Reference Example 3 (Synthesis of aminomethylenephosphonic acid derivative) 1 mole of n-nonylamine, 1 mole of phosphorous acid, and 2 moles of formalin were reacted in 6N chlorine at 120°C for 2 hours to form n-nonylamine-N,N. -bismethylenephosphonic acid) was obtained.

実施例 1 参考例1、2、3で得られた、アミノメチレン
ホスホン酸誘導体を各々10gとカ性ソーダ4gを
混合し、水を加えて10c.c.として、3種類のアミノ
メチレンホスホン酸含有水溶液を調製した。
Example 1 Mix 10 g of each of the aminomethylene phosphonic acid derivatives obtained in Reference Examples 1, 2, and 3 with 4 g of caustic soda, add water to make 10 c.c., and prepare a mixture containing three types of amino methylene phosphonic acids. An aqueous solution was prepared.

この水溶液を各々A(参考例1)、B(参考例
2)、C(参考例3)とする。
These aqueous solutions are designated as A (Reference Example 1), B (Reference Example 2), and C (Reference Example 3), respectively.

次にInを100PPM含有し、その他共存金属イオ
ンとして、Zn50g/、Cd10g/、Pb0.1g/
、Cu0.2g/、Fe0.5g/を含有し、かつ
H2SO4を10g/含有する水溶液を各々の金属
の硫酸塩及び濃硫酸から調製した。
Next, 100PPM of In was contained, and other coexisting metal ions were Zn50g/, Cd10g/, Pb0.1g/
, Cu0.2g/, Fe0.5g/, and
Aqueous solutions containing 10 g/H 2 SO 4 were prepared from the respective metal sulfates and concentrated sulfuric acid.

この水溶液をDとする。 This aqueous solution is designated as D.

次にこのD液1に、上記A、B、C液をそれ
ぞれ別個に10c.c.ずつ加えた。加えた瞬間に淡黄色
の沈殿が生成し、この状態でゆるく撹拌しなが
ら、60℃で30分間処理した。しかる後、ロ過によ
り、沈殿を分離し、ロ液のIn濃度を原子吸光法に
より測定した。
Next, 10 c.c. of each of the above solutions A, B, and C were added to this solution D 1 separately. A pale yellow precipitate was formed at the moment of addition, and in this state the mixture was treated at 60°C for 30 minutes with gentle stirring. Thereafter, the precipitate was separated by filtration, and the In concentration of the filtrate was measured by atomic absorption spectrometry.

その結果、A液の場合、2.5ppm、B液の場合
5ppm、C液の場合、6.3ppmとなり、A、B、C
液とも効率よくInが分離されていることが明らか
である。
As a result, 2.5ppm for liquid A and 2.5ppm for liquid B.
5ppm, in the case of C liquid, it is 6.3ppm, A, B, C
It is clear that In is efficiently separated from both the liquid and the liquid.

一方、分離された沈殿物を水洗、風乾後、これ
に1Nカ性ソーダ溶液10c.c.を加えたところ、水酸
化インジウムの沈殿が生成した。この沈殿をロ過
により分離することにより、InとA、B、C液
(アミノメチレンホスホン酸誘導体の水溶液)と
を別々に回収することができた。
On the other hand, after washing the separated precipitate with water and air drying, 10 c.c. of 1N caustic soda solution was added thereto, and a precipitate of indium hydroxide was formed. By separating this precipitate by filtration, In and Solutions A, B, and C (aqueous solutions of aminomethylenephosphonic acid derivatives) could be separately recovered.

このときに回収されたInは、Aの場合、97mg、
Bの場合、95mg、Cの場合、93mgとほぼ100%に
近い回収率であつた。また、回収されたA、B、
C液は再利用可能なものであつた。
In the case of A, the In recovered at this time was 97 mg;
In the case of B, the recovery rate was 95 mg, and in the case of C, 93 mg, which was close to 100%. In addition, the recovered A, B,
Liquid C was recyclable.

実施例 2 Inを50ppm含有し、その他共存金属イオンとし
て、Znを100g/、Cu1g/を含有し、かつ、
HClを5g/含有する液を各々の金属の塩酸塩
及び濃塩酸から調製した。
Example 2 Contains 50 ppm of In, contains 100 g of Zn and 1 g of Cu as other coexisting metal ions, and
Solutions containing 5 g/HCl were prepared from the respective metal hydrochlorides and concentrated hydrochloric acid.

この水溶液をEとする。 This aqueous solution is designated as E.

次にこのE液1に、実施例1で得られたアミ
ノメチレンホスホン酸誘導体を含有するA、B、
C液をそれぞれ別個に5c.c.ずつ加えた。その後実
施例1と同様の操作を行い、ロ液のIn濃度を原子
吸光法により、測定した。
Next, in this E solution 1, A, B containing the aminomethylene phosphonic acid derivative obtained in Example 1,
5 c.c. of Solution C was added to each separately. Thereafter, the same operation as in Example 1 was performed, and the In concentration of the filtrate was measured by atomic absorption spectrometry.

その結果、A液の場合、1.2ppm、B液の場合
2ppm、C液の場合、3ppmとなり、A、B、C液
とも効率よくInが分離されていることが明らかで
ある。
As a result, for liquid A, it was 1.2ppm, and for liquid B, it was 1.2ppm.
In the case of liquid C, it was 3 ppm, and it is clear that In was efficiently separated from liquids A, B, and C.

一方、分離された沈殿物を実施例1と同様の操
作を行ない、InとA、B、C液とを別々に回収す
ることができた。
On the other hand, the separated precipitate was subjected to the same operation as in Example 1, and In and liquids A, B, and C could be separately recovered.

このときに回収されたInは、Aの場合、48mg、
Bの場合、48mg、Cの場合、47mgと、ほぼ100%
に近い回収率であつた。また、回収されたA、
B、C液は再利用可能なものであつた。
In the case of A, the In recovered at this time was 48 mg;
In case of B, 48mg, in case of C, 47mg, almost 100%
The recovery rate was close to . In addition, the recovered A,
Liquids B and C were reusable.

実施例 3 Gaを100ppm含有し、その他共存金属イオンと
して、Zn50g/、Cu0.2g/を含有し、かつ
H2SO4を10g/含有する液を各々の金属の硫
酸塩及び濃硫酸から調製した。
Example 3 Contains 100 ppm of Ga, and other coexisting metal ions, including Zn50g/, Cu0.2g/, and
A solution containing 10 g/H 2 SO 4 was prepared from each metal sulfate and concentrated sulfuric acid.

この水溶液をF液とする。 This aqueous solution will be referred to as Solution F.

次にこのF液1に、実施例1で得られたアミ
ノメチレンホスホン酸誘導体を含有するA、B、
C液をそれぞれ別個に10c.c.ずつ加えた。その後実
施例1と同様の操作を行い、ロ液のGa濃度を原
子吸光法により測定した。
Next, in this F solution 1, A, B containing the aminomethylene phosphonic acid derivative obtained in Example 1,
10 c.c. of Solution C was added to each separately. Thereafter, the same operation as in Example 1 was performed, and the Ga concentration of the filtrate was measured by atomic absorption spectrometry.

その結果、A液の場合、3.2ppm、B液の場合、
6.1ppm、C液の場合、7.0ppmとなり、A、B、
C液とも効率よくGaが分離されていることが明
らかである。
As a result, for liquid A, it was 3.2ppm, and for liquid B,
6.1ppm, in case of C liquid, it becomes 7.0ppm, A, B,
It is clear that Ga is efficiently separated from both liquid C and liquid C.

一方、分離された沈殿物を実施例1と同様の操
作を行い、GaとA、B、C液とを別々に回収す
ることができた。
On the other hand, the separated precipitate was subjected to the same operation as in Example 1, and Ga and liquids A, B, and C could be recovered separately.

このとき、回収されたGaは、Aの場合、96mg、
Bの場合、93mg、Cの場合、93mgと、ほぼ100%
に近い回収率であつた。また、回収されたA、
B、C液は再利用可能なものであつた。
At this time, the recovered Ga was 96 mg in case of A;
In case of B, 93mg, in case of C, 93mg, almost 100%
The recovery rate was close to . In addition, the recovered A,
Liquids B and C were reusable.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 インジウム又はガリウムを含有する酸性水溶
液をアミノメチレンホスホン酸誘導体と接触させ
ることを特徴とするインジウム又はガリウムの回
収法。
1. A method for recovering indium or gallium, which comprises bringing an acidic aqueous solution containing indium or gallium into contact with an aminomethylenephosphonic acid derivative.
JP57061619A 1982-04-12 1982-04-12 Method for recovering valuable metal Granted JPS58177420A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57061619A JPS58177420A (en) 1982-04-12 1982-04-12 Method for recovering valuable metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57061619A JPS58177420A (en) 1982-04-12 1982-04-12 Method for recovering valuable metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58177420A JPS58177420A (en) 1983-10-18
JPH028012B2 true JPH028012B2 (en) 1990-02-22

Family

ID=13176366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57061619A Granted JPS58177420A (en) 1982-04-12 1982-04-12 Method for recovering valuable metal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58177420A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59208089A (en) * 1983-05-11 1984-11-26 Nippon Mining Co Ltd Method for removing bismuth and antimony from aqueous solution acidified with sulfuric acid
EP0834581A1 (en) * 1996-09-30 1998-04-08 Basf Aktiengesellschaft Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58177420A (en) 1983-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0283740B1 (en) Oxidative dissolution of gallium arsenide and separation of gallium from arsenic
US2964549A (en) Alkanolaminealkanephosphonic acids and derivatives thereof
JP2618779B2 (en) Dispersion dust treatment method
KR920000525B1 (en) How to purify gallium
EP0166992B1 (en) Extraction of amino acid from aqueous mixtures
US3988344A (en) Process for purifying saccharin
JPH028012B2 (en)
JP3667345B2 (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
JPH0212885B2 (en)
MXPA98000628A (en) Procedure for the preparation of n-fosfonometilglic
JP4225523B2 (en) Zinc nitrite aqueous solution and method for producing the same
US1882335A (en) Method of separating halo-benzoic acids
US3796751A (en) Preparation of n-acyl amino alkanoic acids
JPS63122692A (en) Recovery of acidic organophosphorous compound and/or organic phosphoric ester in aqueous solution
US3992506A (en) Process for recovery of silver and regeneration of 2-mercaptopyridine-1-oxide
JP3786732B2 (en) Treatment method of phosphite-containing waste liquid
JP2004196796A (en) Method for producing and purifying hydroxylamine stabilizer
JP4212821B2 (en) Method for producing high-purity 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone monoether or a derivative thereof
JPS643551B2 (en)
JPS63123819A (en) Removal of copper ion
TH22767B (en) "The process of separating antimony trioxide from antimony ore"
JPH08132064A (en) Wastewater treatment method
TH26115A (en) "The process of separating antimony trioxide from antimony ore"
JPS5925362A (en) Separation of dl-threonine
JPH07188097A (en) Recovery method of optically active tartaric acid