JPH0280208A - 樹脂成形用型およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、表面に溝を有する樹脂製品を成形するのに好
適な型およびその製造方法に関する。

（従来技術と課題） 近年、セラミックス焼結体あるいは焼結金属を用いて真
空成形、真空圧空成形、圧空成形、ブロー成形、射出成
形、スタンピング成形等のように通気性を必要とする型
を製造する方法が開発されているが、このような型を用
いて表面に溝を有する樹脂製品を成形する場合には、溝
成形用模型部が肉厚の薄い強度の弱いものとなって、樹
脂製品の成形時あるいは離型時に、その模型部が損、傷
するなどの問題があった。

本発明は、上記の問題を解消することを目的として成さ
れたものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本願発明における樹脂成形
用型は、多孔質焼結体製の型本体に、ステンレス鋼製の
帯板状模型部材を植設した構造にしたものである。

（実　施　例） 実施例について図面を参照して説明すると、図中（１）
は、樹脂成形用型を成形するための模型板で、該模型板
（１）の表面には、後述する溝成形用の帯板状模型部材
（４）を所定長さ挿入できる深さを有する溝（２）が刻
設されている。（３）は模型板（１）上にスラリー状態
の焼結多孔質型材料を保持させる枠である。（４）は樹
脂製品の溝部を成形する溝成形用の帯板状模型部材で、
耐熱性・耐酸化性を有するステンレス鋼で成形製造され
て、複数個に適宜分割されかつ複数の貫通孔（５）（５
）が形成されている。（６）は製造された型を保持する
箱状の保持部材である。

次に上記の部材を用いて所望の樹脂成形用型を製造する
手順について述（へ）ると、模型板（１）の溝（２）に
帯板状模型部材（４）を挿入セットし、かつ枠（３）を
模型板（１）に環装して模型板（１）上に空間を画成し
、続いて、該空間内にスラリー状態の焼結多孔質型材料
（Ｓ）を流し込み充填せしめる（第１図参照）。なお、
模型部材（４）に貫通孔（５）（５）が形成されていて
型材料（Ｓ）が貫流できるため、型材料（Ｓ）を円滑に
充填せしめることができる。

ところで焼結多孔質型材料としては、セラミックス粉１
金属粉あるいはこれらの混合粉を骨材１こして適宜のバ
インダーを添加し混合してスラリー状されているように
、焼成されて固化するとともに通気性を生じるものであ
る。流し込まれた焼結多孔質型材料（Ｓ）が硬化した後
、枠（３）を取り外ずすとともに離型な行い、続いて、
硬化物を乾操させた後焼成する。なお、帯板状模型部材
（４）が適宜分割されているため、焼成時に生じる焼成
物と帯板状模型部材（４）との熱膨張の差による歪影響
を極力小さく押えて焼成物の割れの発生を防止すること
ができる。また帯板状模型部材（４）の貫通第３図に示
すように、型本体（７）に帯板状模型部材（４）を植設
して成る所望の成形型が得られる。

（発明の効果） 以上の説明からも明らかなように、本発明は、セラミッ
クス焼結体または焼結金属製の型本体（７）に、ステン
レスｍ製の帯板状模型部材（４）を植設して成る樹脂成
形用型であるから、溝成形用帯板状模型部が樹脂製品の
成形時や離型時に損傷することが全くなくなるなどの優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、帯板状模型部材（４）をセットした模型板（
１）の上面に枠（３）を介して焼結多孔質型材料（Ｓ）
を流し込んだ状態の縦断面図、第２図は帯板状模型部材
（４）の全体斜視図、第３図は本発明の一実施例を示す
縦断面図である。 （１）：模型板　　　　（２）：溝 （３）−枠　　　　　　（４）：帯板状模型部材（７）
：型本体 亨２図 答３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、通気性を有する多孔質焼結体製の型本体（７）に、
   ステンレス鋼製の帯板状模型部材（４）を植設して成る
   ことを特徴とする樹脂成形用型。 ２、模型板（１）の溝（２）に、予め成形したステンレ
   ス鋼製の帯板状模型部材（４）を挿入セットし、かつ前
   記模型板（１）に枠（３）を装着して該模型板（１）上
   に空間を画成し、該空間にスラリー状態の焼結多孔質型
   材料を流し込み充填し、該型材料の硬化後該硬化物を前
   記模型板（１）から分離して乾燥させ、その後該硬化物
   を焼成することを特徴とする樹脂成形用型の製造方法。