JPH0280341A - 光ファイバの紡糸方法 - Google Patents
光ファイバの紡糸方法Info
- Publication number
- JPH0280341A JPH0280341A JP23165888A JP23165888A JPH0280341A JP H0280341 A JPH0280341 A JP H0280341A JP 23165888 A JP23165888 A JP 23165888A JP 23165888 A JP23165888 A JP 23165888A JP H0280341 A JPH0280341 A JP H0280341A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- spinning
- tension
- furnace
- spinning tension
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/72—Controlling or measuring the draw furnace temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、プリフォームを加熱炉により加熱溶融し、
これにより得られた線状の光ファイバを引き取り機で引
き取ることにより光ファイバを紡糸する光ファイバの紡
糸方法に関するものである。
これにより得られた線状の光ファイバを引き取り機で引
き取ることにより光ファイバを紡糸する光ファイバの紡
糸方法に関するものである。
「従来の技術」
従来、光ファイバを紡糸するには、第２図に示すように
、プリフォーム送り出し装置１によってプリフォーム２
をその先端部から加熱炉３内に定速で送り出して、加熱
炉３でプリフォーム２を加熱溶融し、これにより得られ
た光ファイバ４をキャプスタンローラ（引き取り機）５
によって引き取る方法が採られていた。
、プリフォーム送り出し装置１によってプリフォーム２
をその先端部から加熱炉３内に定速で送り出して、加熱
炉３でプリフォーム２を加熱溶融し、これにより得られ
た光ファイバ４をキャプスタンローラ（引き取り機）５
によって引き取る方法が採られていた。
なお、光ファイバ４は、キャプスタンローラ５に至るま
でに被覆装置６によってその外周に樹脂被覆が施される
。
でに被覆装置６によってその外周に樹脂被覆が施される
。
ここで、光ファイバ４をキャプスタンローラ５で引き取
る際の光ファイバ４の紡糸張力を一定に保つために、次
のようにしていた。すなわち、放射温度計７により加熱
炉３の温度を検出し、この検出信号をＰＩＤ補償回路８
に送り、ここで炉温度制御動作の制御性能を向上させ（
加熱炉３の温度の急激な変化の防止）、補償信号として
炉制御装置９に送り、この炉制御装置９の制御信号によ
り加熱炉３の温度を一定温度に制御するようにしていた
。
る際の光ファイバ４の紡糸張力を一定に保つために、次
のようにしていた。すなわち、放射温度計７により加熱
炉３の温度を検出し、この検出信号をＰＩＤ補償回路８
に送り、ここで炉温度制御動作の制御性能を向上させ（
加熱炉３の温度の急激な変化の防止）、補償信号として
炉制御装置９に送り、この炉制御装置９の制御信号によ
り加熱炉３の温度を一定温度に制御するようにしていた
。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、このような光ファイバの紡糸方法にあっ
ては、加熱炉３の温度を一定に保持するようにしている
ので、プリフォーム２の形状、特にその直径が異なると
、プリフォーム２の溶融状態が５へなり、このため光フ
ァイバ４の紡糸張力が一定にならず、光ファイバ４に歪
みが生じて不良品になってしまうことがあった。
ては、加熱炉３の温度を一定に保持するようにしている
ので、プリフォーム２の形状、特にその直径が異なると
、プリフォーム２の溶融状態が５へなり、このため光フ
ァイバ４の紡糸張力が一定にならず、光ファイバ４に歪
みが生じて不良品になってしまうことがあった。
この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、その［１
的とするところは、プリフォームの形状が異なっても光
ファイバの紡糸張力を一定にすることができる光ファイ
バの紡糸方法を提供することにある。
的とするところは、プリフォームの形状が異なっても光
ファイバの紡糸張力を一定にすることができる光ファイ
バの紡糸方法を提供することにある。
「課題を解決するための手段」
上記１」的を達成するために、この発明の光ファイバの
紡糸方法は、光ファイバを引き取る際の光ファイバの紡
糸張力を検出し、この検出信号に基づいて、加熱炉の温
度を制御して紡糸張力を一定に保持することを特徴とす
るものである。
紡糸方法は、光ファイバを引き取る際の光ファイバの紡
糸張力を検出し、この検出信号に基づいて、加熱炉の温
度を制御して紡糸張力を一定に保持することを特徴とす
るものである。
「作用」
この発明の光ファイバの紡糸方法においては、光ファイ
バを引き取る際の光ファイバの紡糸張力を検出し、この
検出信号にバづいて加熱炉の温度を制御して紡糸張力が
一定になるようにしたから、プリフォームの形状が異な
っても光ファイバの紡糸張力が一定の状態で紡糸が行な
われるので、歪みが発生しない。
バを引き取る際の光ファイバの紡糸張力を検出し、この
検出信号にバづいて加熱炉の温度を制御して紡糸張力が
一定になるようにしたから、プリフォームの形状が異な
っても光ファイバの紡糸張力が一定の状態で紡糸が行な
われるので、歪みが発生しない。
「実施例」
以下、この発明に係る光ファイバーの巻取方法を第１図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第１図はこの発明を実施するための防止装置の例を示す
ものである。なお、第１図において第２図に示したもの
と同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略す
る。
ものである。なお、第１図において第２図に示したもの
と同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略す
る。
図中符号１０は、光ファイバ４をプーリ１１を介して引
き取るキャプスタンローラ（引き取り機）である。プー
リ１１には、ひずみゲージ等の紡糸張力検出器１２が設
置されている。この紡糸張力検出器１２は、キャプスタ
ンローラ１０で光ファイバ４を引き取る際の光ファイバ
４の紡糸張力を検出するためのものである。符号１３は
、加熱炉３の１１−１１度の急激な変化を防止するため
のＰＩＤ補償回路であり、符号１４は、紡糸張力検出器
１２の検出信号に基づいて加熱炉３の温度を制御する炉
制御装置である・ 次に、このような紡糸装置による紡糸方法を説明する。
き取るキャプスタンローラ（引き取り機）である。プー
リ１１には、ひずみゲージ等の紡糸張力検出器１２が設
置されている。この紡糸張力検出器１２は、キャプスタ
ンローラ１０で光ファイバ４を引き取る際の光ファイバ
４の紡糸張力を検出するためのものである。符号１３は
、加熱炉３の１１−１１度の急激な変化を防止するため
のＰＩＤ補償回路であり、符号１４は、紡糸張力検出器
１２の検出信号に基づいて加熱炉３の温度を制御する炉
制御装置である・ 次に、このような紡糸装置による紡糸方法を説明する。
プリフォーム２を加熱炉３で加熱溶融し、これにより得
られた光ファイバ４をキャプスタンローラ１０により引
き取る。このようにすると、ブー７１１が光ファイバ４
の紡糸張力を受ける。この紡糸張力を紡糸張力検出器１
２により検出し、この検出信号をＰｒＤ補償回路１３に
送り、ここで炉ｌＱｒ度制御動作の制御性能を向上させ
（加熱炉３の温度の急激な変化の防止）、補償信号とし
て炉制御装置１４に送り、この炉制御装置１４の制御信
号により、張力が大きいときは加熱炉３内の温度を上昇
させ、逆に張力が小さくなったときは加熱炉３内の温度
を下げることにより加熱炉３の温度を先ファイバ４の紡
糸張力が一定になるように制御する。
られた光ファイバ４をキャプスタンローラ１０により引
き取る。このようにすると、ブー７１１が光ファイバ４
の紡糸張力を受ける。この紡糸張力を紡糸張力検出器１
２により検出し、この検出信号をＰｒＤ補償回路１３に
送り、ここで炉ｌＱｒ度制御動作の制御性能を向上させ
（加熱炉３の温度の急激な変化の防止）、補償信号とし
て炉制御装置１４に送り、この炉制御装置１４の制御信
号により、張力が大きいときは加熱炉３内の温度を上昇
させ、逆に張力が小さくなったときは加熱炉３内の温度
を下げることにより加熱炉３の温度を先ファイバ４の紡
糸張力が一定になるように制御する。
このような光ファイバの紡糸方法にあっては、紡糸張力
検出器１２により先ファイバ４の紡糸張力を検出し、こ
の検出信号に基づいて、炉制御装置１４により加熱炉３
の温度を制御して紡糸張力が一定になるようしたから、
プリフォーム２の形状が異なっても、紡糸張力を一定に
することができ、したがって先ファイバ４に歪みが発生
するのを防止することができる。
検出器１２により先ファイバ４の紡糸張力を検出し、こ
の検出信号に基づいて、炉制御装置１４により加熱炉３
の温度を制御して紡糸張力が一定になるようしたから、
プリフォーム２の形状が異なっても、紡糸張力を一定に
することができ、したがって先ファイバ４に歪みが発生
するのを防止することができる。
「発明の効果」
以」−説明したように、この発明の光ファイバの紡糸方
法は、光ファイバを引き取る際の光ファイバの紡糸張力
を検出し、この検出信号に基づいて、加熱炉の温度を制
御して紡糸張力を一定に（Ｖ持するようにしたから、プ
リフォームの形状が異なっても、紡糸張力を一定にする
ことができ、よって先ファイバに歪みが発生するのを防
止することができるという効果を奏する。
法は、光ファイバを引き取る際の光ファイバの紡糸張力
を検出し、この検出信号に基づいて、加熱炉の温度を制
御して紡糸張力を一定に（Ｖ持するようにしたから、プ
リフォームの形状が異なっても、紡糸張力を一定にする
ことができ、よって先ファイバに歪みが発生するのを防
止することができるという効果を奏する。
第１図はこの発明に係る光ファイバの紡糸方法を実施す
るための紡糸装置の例を示す概略構成図である。 第２図は従来の紡糸方法を説明するための図であって、
紡糸装置の一例を示す概略構成図である。 ２・・・・・・プリフォーム、 ３・・・・・・加熱炉、 ４・・・・・・光ファイバ ０・・・・・・キャブスクンローラ（ 引き取り機 ）。
るための紡糸装置の例を示す概略構成図である。 第２図は従来の紡糸方法を説明するための図であって、
紡糸装置の一例を示す概略構成図である。 ２・・・・・・プリフォーム、 ３・・・・・・加熱炉、 ４・・・・・・光ファイバ ０・・・・・・キャブスクンローラ（ 引き取り機 ）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プリフォームを加熱炉により加熱溶融し、これにより得
られた線状の光ファイバを引き取り機で引き取ることに
より光ファイバを紡糸する光ファイバの紡糸方法におい
て、 上記光ファイバを引き取る際の上記光ファイバの紡糸張
力を検出し、この検出信号に基づいて、上記加熱炉の温
度を制御して上記紡糸張力を一定に保持することを特徴
とする光ファイバの紡糸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23165888A JPH0280341A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 光ファイバの紡糸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23165888A JPH0280341A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 光ファイバの紡糸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280341A true JPH0280341A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16926947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23165888A Pending JPH0280341A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 光ファイバの紡糸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06229854A (ja) * | 1991-12-23 | 1994-08-19 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 移動中の光ファイバの張力の測定方法 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP23165888A patent/JPH0280341A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06229854A (ja) * | 1991-12-23 | 1994-08-19 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 移動中の光ファイバの張力の測定方法 |
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