JPH028056A - 液体噴射記録ヘッド - Google Patents
液体噴射記録ヘッドInfo
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- JPH028056A JPH028056A JP15795888A JP15795888A JPH028056A JP H028056 A JPH028056 A JP H028056A JP 15795888 A JP15795888 A JP 15795888A JP 15795888 A JP15795888 A JP 15795888A JP H028056 A JPH028056 A JP H028056A
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- JP
- Japan
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- orifice
- orifice plate
- electrodes
- orifices
- recording head
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1601—Production of bubble jet print heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/164—Manufacturing processes thin film formation
- B41J2/1642—Manufacturing processes thin film formation thin film formation by CVD [chemical vapor deposition]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/16—Nozzle heaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液体噴射記録ヘッドに関し、詳しくは記録液を
噴射して飛翔的液滴を形成し、記録を行なう液体噴射記
録ヘッドに関する。
噴射して飛翔的液滴を形成し、記録を行なう液体噴射記
録ヘッドに関する。
［従来の技術］
インクジェット記録装置（液体噴射記録装置）は、記録
時における騒音の発生が無視し得る程度に極めて小さく
、かつ高速記録が可能であり、而も所謂普通紙に定着と
いう特別な処理を必要とせずに記録の行なえる点におい
て最近関心を集めている。
時における騒音の発生が無視し得る程度に極めて小さく
、かつ高速記録が可能であり、而も所謂普通紙に定着と
いう特別な処理を必要とせずに記録の行なえる点におい
て最近関心を集めている。
その中でも、例えば特開昭５４−５１８３７号公報、ド
イツ公開（ＤＯＬＳ）第２８４３０８４号公報に記載さ
れである液体噴射記録方式は、熱エネルギーを液体に作
用させて、液滴吐出の為の原動力を得るという点におい
て、他の液体噴射記録方式とは、異なる特徴を有してい
る。
イツ公開（ＤＯＬＳ）第２８４３０８４号公報に記載さ
れである液体噴射記録方式は、熱エネルギーを液体に作
用させて、液滴吐出の為の原動力を得るという点におい
て、他の液体噴射記録方式とは、異なる特徴を有してい
る。
即ち、上記の公報に開示されている記録方式では、熱エ
ネルギーの作用を受けた記録液が急峻な体積の増大を伴
う状態変化を起こし、その状態変化に基づく作用力によ
って、記録ヘッド先端のオリフィスから液体が吐出され
、飛翔的液滴が形成されて、その液滴を被記録部材に付
着させることにより記録が行われる。
ネルギーの作用を受けた記録液が急峻な体積の増大を伴
う状態変化を起こし、その状態変化に基づく作用力によ
って、記録ヘッド先端のオリフィスから液体が吐出され
、飛翔的液滴が形成されて、その液滴を被記録部材に付
着させることにより記録が行われる。
殊に、ＤＯＬＳ第２８４３０６４号公報に開示されてい
る液体噴射記録方式は、所謂ｄｒｏｐ−ａｎ ｄｅｍａ
ｎｄ記録法に極めて有効に通用されるばかりではなく、
記録ヘッド部をｆｕｌｌ １ｉｎｅタイプで高密度マル
チオリフィス化された記録ヘッドとして容易に具現化出
来るので、高解像度、高品質の画像を高速で得られると
いう特徴を有している。
る液体噴射記録方式は、所謂ｄｒｏｐ−ａｎ ｄｅｍａ
ｎｄ記録法に極めて有効に通用されるばかりではなく、
記録ヘッド部をｆｕｌｌ １ｉｎｅタイプで高密度マル
チオリフィス化された記録ヘッドとして容易に具現化出
来るので、高解像度、高品質の画像を高速で得られると
いう特徴を有している。
ところで、このような高密度マルチオリフィス化された
記録ヘッドの特徴を最大限に活用する道として例えばＡ
４版紙を記録ヘッドを走査することなく記録することが
可能な、いわゆる固定式−体型フルマルチヘッドの具現
化を挙げることができる。
記録ヘッドの特徴を最大限に活用する道として例えばＡ
４版紙を記録ヘッドを走査することなく記録することが
可能な、いわゆる固定式−体型フルマルチヘッドの具現
化を挙げることができる。
いま、上述の記録方式に用いられる従来の記録ヘッドに
おける発熱抵抗体および電極の構成の２例を第４Ａ図お
よび第４Ｂ図にそれぞれ示す。
おける発熱抵抗体および電極の構成の２例を第４Ａ図お
よび第４Ｂ図にそれぞれ示す。
これらの図において、１０１は発熱抵抗体、１０２は個
別電極、１０３は共通電極である。
別電極、１０３は共通電極である。
そこで、これらのような構成によってＡ４版の短手方向
２０８ｍｍ幅に１ｍｍ当り１６ノズルの記録ヘッドを同
一基板上に作成しようとすると、ノズルの数が２０８
ｘ １６＝ ３３２８木にものぼり、発熱抵抗体１０１
およびその両側の電極の数も同数必要となる。また、従
来の構成ではその電極１０２や１０３が導体の薄膜を同
一プロセスで成膜する工程によって得られるため、例え
ばＡｆｔの５０００人の膜ではそのシート抵抗が０．０
７Ω／口となり、第４Ａ図のような電極構成とした場合
、上述のような高密度配線を行うと、配線抵抗が１００
Ω以上となり、電気的な損失が非常に大きい。
２０８ｍｍ幅に１ｍｍ当り１６ノズルの記録ヘッドを同
一基板上に作成しようとすると、ノズルの数が２０８
ｘ １６＝ ３３２８木にものぼり、発熱抵抗体１０１
およびその両側の電極の数も同数必要となる。また、従
来の構成ではその電極１０２や１０３が導体の薄膜を同
一プロセスで成膜する工程によって得られるため、例え
ばＡｆｔの５０００人の膜ではそのシート抵抗が０．０
７Ω／口となり、第４Ａ図のような電極構成とした場合
、上述のような高密度配線を行うと、配線抵抗が１００
Ω以上となり、電気的な損失が非常に大きい。
しかも、２０８ｍｍ幅に渡って無欠陥に均一に製造する
ことは高度な製造技術を要する。さらに、また各電極１
０２と不図示の駆動部との接続は発熱抵抗体１０１の倍
の実装密度となるため、実装に要するコストが膨大なも
のになってしまう。
ことは高度な製造技術を要する。さらに、また各電極１
０２と不図示の駆動部との接続は発熱抵抗体１０１の倍
の実装密度となるため、実装に要するコストが膨大なも
のになってしまう。
また、第４Ｂ図のような電極構成にすると、実装密度お
よび配線抵抗は第４Ａ図に比べ半分でよいが、共通電極
１０３が、薄膜状でしかも２０８ｍｍにも及ぶため、そ
の両端間の抵抗を小さくしなければ電位勾配が生じてし
まう。薄膜プロセスで電極を形成する以上、電極の面積
を広げたいことになるがノズルの構成等から、それは困
難であり、また、駆動部との実装密度も発熱抵抗体１０
１の密度も同じであり、高密度化には高度の技術を要す
る。
よび配線抵抗は第４Ａ図に比べ半分でよいが、共通電極
１０３が、薄膜状でしかも２０８ｍｍにも及ぶため、そ
の両端間の抵抗を小さくしなければ電位勾配が生じてし
まう。薄膜プロセスで電極を形成する以上、電極の面積
を広げたいことになるがノズルの構成等から、それは困
難であり、また、駆動部との実装密度も発熱抵抗体１０
１の密度も同じであり、高密度化には高度の技術を要す
る。
［発明が解決しようとする課題］
すなわち、上述したように従来の構成では、基材の一主
面上に電極と発熱抵抗体とを薄膜積層技術によって形成
するので、膜厚や面積が制限されることから配線抵抗が
大きくなり、電気的損失の増大を招く等技術上各種の問
題点があった。
面上に電極と発熱抵抗体とを薄膜積層技術によって形成
するので、膜厚や面積が制限されることから配線抵抗が
大きくなり、電気的損失の増大を招く等技術上各種の問
題点があった。
本発明の目的は、上述従来の問題点に着目し、その解決
を図るべく、電気熱変換体の製造過程が容易でしかも全
体の工程数を制限することができ、配線抵抗を低くする
ことにより電気的損失を抑制することが可能な液体噴射
記録ヘッドを提供することにある。
を図るべく、電気熱変換体の製造過程が容易でしかも全
体の工程数を制限することができ、配線抵抗を低くする
ことにより電気的損失を抑制することが可能な液体噴射
記録ヘッドを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
かかる目的を達成するために、本発明は、選択的に記録
液を吐出させて飛翔的液滴を発生させる複数のオリフィ
スと、複数のオリフィスが形成されたオリフィスプレー
トと、複数のオリフィスのそれぞれに連通する複数の液
路と、複数の液路のそれぞれに配設され、飛翔的液滴を
形成するための熱エネルギーを発生する電気熱変換体と
を具えた液体噴射記録ヘッドにおいて、オリフィスの孔
の周面に発熱抵抗層を設け、オリフィスプレートの両面
にオリフィスのそれぞれに対応して電極を配設し、当該
電極をオリフィスプレートの両面において発熱抵抗層の
両端に接続して電気熱変換体を構成したことを特徴とす
るものである。
液を吐出させて飛翔的液滴を発生させる複数のオリフィ
スと、複数のオリフィスが形成されたオリフィスプレー
トと、複数のオリフィスのそれぞれに連通する複数の液
路と、複数の液路のそれぞれに配設され、飛翔的液滴を
形成するための熱エネルギーを発生する電気熱変換体と
を具えた液体噴射記録ヘッドにおいて、オリフィスの孔
の周面に発熱抵抗層を設け、オリフィスプレートの両面
にオリフィスのそれぞれに対応して電極を配設し、当該
電極をオリフィスプレートの両面において発熱抵抗層の
両端に接続して電気熱変換体を構成したことを特徴とす
るものである。
［作 用］
本発明によれば、絶縁材料で形成したオリフィスプレー
トのオリフィスに沿ってその周面に発熱抵抗層を形成し
、上記オリフィスプレートの上下の主面に上記オリフィ
スのそれぞれに対応して個別電極および共通電極を設け
、上記発熱抵抗層にオリフィスプレートの上下の主面上
で個別電極および共通電極を接続させて電気熱変換体を
構成するので、オリフィス形成時点で引続き発熱抵抗層
を形成することが可能となり、それだけ工程を減らすこ
とができ、また、オリフィスをテーパ孔とすることによ
り発熱抵抗層の蒸着がし易くなる。
トのオリフィスに沿ってその周面に発熱抵抗層を形成し
、上記オリフィスプレートの上下の主面に上記オリフィ
スのそれぞれに対応して個別電極および共通電極を設け
、上記発熱抵抗層にオリフィスプレートの上下の主面上
で個別電極および共通電極を接続させて電気熱変換体を
構成するので、オリフィス形成時点で引続き発熱抵抗層
を形成することが可能となり、それだけ工程を減らすこ
とができ、また、オリフィスをテーパ孔とすることによ
り発熱抵抗層の蒸着がし易くなる。
［実施例］
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。
的に説明する。
第１Ａ図および１８図は本発明の一実施例を示す。ここ
で、１は基材、２は基材上に取付けられるオリフィスプ
レートであり、共に絶縁性材料で形成される。３は基材
１に設けられた液路、４はオリフィスプレート２に穿設
されたオリフィスであフて、個々の液路３に対応してそ
の上方に設けられている。しかして、本例ではこの円筒
形をなすオリフィス４の周面に沿って第１Ｂ図に示すよ
うに発熱抵抗層５を形成し、更にオリフィスプレート２
の外側の面に沿って個別電極６を、またオリフィスプレ
ート２の内側の面に沿って共通電極７を配設して、個別
電極６および共通電極７を個々の発熱抵抗層５の上下の
端部でそれぞれ電気的に接続させるようにする。
で、１は基材、２は基材上に取付けられるオリフィスプ
レートであり、共に絶縁性材料で形成される。３は基材
１に設けられた液路、４はオリフィスプレート２に穿設
されたオリフィスであフて、個々の液路３に対応してそ
の上方に設けられている。しかして、本例ではこの円筒
形をなすオリフィス４の周面に沿って第１Ｂ図に示すよ
うに発熱抵抗層５を形成し、更にオリフィスプレート２
の外側の面に沿って個別電極６を、またオリフィスプレ
ート２の内側の面に沿って共通電極７を配設して、個別
電極６および共通電極７を個々の発熱抵抗層５の上下の
端部でそれぞれ電気的に接続させるようにする。
このように構成した液体噴射記録ヘッドにおいては、液
路３に記録液が送給された状態で個別電極６に選択的に
電気信号が供給されると、オリフィス４周囲の発熱抵抗
層５が発熱することによフて、これに接する記録液に気
泡が発生し、その記録液の体積変化に伴ってオリフィス
４から記録液を飛翔的液滴となして吐出させ、被記録材
上に着弾させて記録を実施することができる。
路３に記録液が送給された状態で個別電極６に選択的に
電気信号が供給されると、オリフィス４周囲の発熱抵抗
層５が発熱することによフて、これに接する記録液に気
泡が発生し、その記録液の体積変化に伴ってオリフィス
４から記録液を飛翔的液滴となして吐出させ、被記録材
上に着弾させて記録を実施することができる。
第２図は本発明の他の実施例を示す。本例は、オリフィ
ス４をテーパ孔に形成し、その液路３の側を拡げるよう
にしたもので、従い発熱抵抗層５の方もそのテーパ孔と
なしたオリフィス４の周面に沿って末広がりに形成され
る。なお、その他の構成については先の例と変わらない
。しかして、このように構成することにより発熱抵抗層
の蒸着等による形成を容易ならしめることができる。
ス４をテーパ孔に形成し、その液路３の側を拡げるよう
にしたもので、従い発熱抵抗層５の方もそのテーパ孔と
なしたオリフィス４の周面に沿って末広がりに形成され
る。なお、その他の構成については先の例と変わらない
。しかして、このように構成することにより発熱抵抗層
の蒸着等による形成を容易ならしめることができる。
第３図は本発明の更に他の実施例を示し、本例は、オリ
フィス４を一部にテーバを持たせた花形状となして、そ
のテーバ部のみに発熱抵抗層５を形成するようにしたも
ので、要はオリフィスの周面に沿って発熱抵抗層を形成
し、その両端をオリフィスプレートの上面および下面側
で電極１にそれぞれ電気的に接続させるように構成すれ
ばよく、オリフィス自体の孔の形状は液滴吐出のための
適切なもので、更に発熱抵抗層の形成が容易であれば、
上述の例に限られるものでないことはいうまでもない。
フィス４を一部にテーバを持たせた花形状となして、そ
のテーバ部のみに発熱抵抗層５を形成するようにしたも
ので、要はオリフィスの周面に沿って発熱抵抗層を形成
し、その両端をオリフィスプレートの上面および下面側
で電極１にそれぞれ電気的に接続させるように構成すれ
ばよく、オリフィス自体の孔の形状は液滴吐出のための
適切なもので、更に発熱抵抗層の形成が容易であれば、
上述の例に限られるものでないことはいうまでもない。
［発明の効果〕
以上説明してきたように、本発明によれば、絶縁材料で
形成されたオリフィスプレートのオリフィスの周面に発
熱抵抗層を形成し、その上端および下端をオリフィスプ
レートの上面および下面上に形成した電極と接続させる
ようにしたので、オリフィスプレートの加工処理工程で
電気熱変換体の構成が可能となり、全体の製作２程の簡
略化によりコストの低減に貢献し、また、電極のオリフ
ィスプレートの両面に分けて形成することができるので
、特に共通電極に十分な幅および面積を与えることが可
能となり配線抵抗を少なくし、電気的損失を抑制するこ
とができる。
形成されたオリフィスプレートのオリフィスの周面に発
熱抵抗層を形成し、その上端および下端をオリフィスプ
レートの上面および下面上に形成した電極と接続させる
ようにしたので、オリフィスプレートの加工処理工程で
電気熱変換体の構成が可能となり、全体の製作２程の簡
略化によりコストの低減に貢献し、また、電極のオリフ
ィスプレートの両面に分けて形成することができるので
、特に共通電極に十分な幅および面積を与えることが可
能となり配線抵抗を少なくし、電気的損失を抑制するこ
とができる。
第３図は本発明の更に他の実施例によるオリフィスプレ
ートの断面図、 第４Ａ図は従来例の上面図、 第４Ｂ図は他の従来例の上面図である。
ートの断面図、 第４Ａ図は従来例の上面図、 第４Ｂ図は他の従来例の上面図である。
１・・・基材、
２・・・オリフィスプレート、
３・・・液路、
４・・・オリフィス、
５・・・発熱抵抗層、
６・・・個別電極、
７・・・共通電極。
第１Ａ図は本発明液体噴射記録ヘッドの構成の一例を分
解して示す斜視図、 第１Ｂ図は第１Ａ図のＡ−Ａ線断面図、第２図は本発明
の他の実施例によるオリフィスプレートの断面図、 ６イ固Ｖｌｌ電極 杏疹明Ｑイ巴／）欠Ｊ乞イ列をボす詐面図第２図 ４５屓ら０月のイλ−の亥う十已イ列をガンｉｆ乍ブ０
図第３図 第４Ａ図 ＋０＋ ィ、也の彼米イ列ｒＤ＃顧国
解して示す斜視図、 第１Ｂ図は第１Ａ図のＡ−Ａ線断面図、第２図は本発明
の他の実施例によるオリフィスプレートの断面図、 ６イ固Ｖｌｌ電極 杏疹明Ｑイ巴／）欠Ｊ乞イ列をボす詐面図第２図 ４５屓ら０月のイλ−の亥う十已イ列をガンｉｆ乍ブ０
図第３図 第４Ａ図 ＋０＋ ィ、也の彼米イ列ｒＤ＃顧国
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）選択的に記録液を吐出させて飛翔的液滴を発生させ
る複数のオリフィスと、該複数のオリフィスが形成され
たオリフィスプレートと、前記複数のオリフィスのそれ
ぞれに連通する複数の液路と、該複数の液路のそれぞれ
に配設され、前記飛翔的液滴を形成するための熱エネル
ギーを発生する電気熱変換体とを具えた液体噴射記録ヘ
ッドにおいて、 前記電気熱変換体は前記オリフィスの孔の周面に発熱抵
抗層を設け、 前記オリフィスプレートの両面に前記オリフィスのそれ
ぞれに対応して電極を配設し、当該電極を前記オリフィ
スプレートの両面において前記発熱抵抗層の両端に接続
して構成されているこを特徴とする液体噴射記録ヘッド
。 ２）特許請求の範囲第１項記載の液体噴射記録ヘッドに
おいて、 前記オリフィスプレートの両面に配設された前記電極の
うち、いずれか一方の電極は選択的に個別信号を対応す
る電気熱変換体に供給するための個別電極であり、他方
の電極は複数の前記電気熱変換体に共通の電極であるこ
とを特徴とする液体噴射記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15795888A JPH028056A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 液体噴射記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15795888A JPH028056A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 液体噴射記録ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028056A true JPH028056A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15661173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15795888A Pending JPH028056A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 液体噴射記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028056A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771658A3 (en) * | 1995-10-30 | 1997-11-05 | Eastman Kodak Company | Construction and manufacturing process for drop on demand print heads with nozzle heaters |
| EP1127692A3 (en) * | 2000-02-28 | 2001-10-24 | Hewlett-Packard Company | Glass-fiber thermal inkjet print head |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP15795888A patent/JPH028056A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771658A3 (en) * | 1995-10-30 | 1997-11-05 | Eastman Kodak Company | Construction and manufacturing process for drop on demand print heads with nozzle heaters |
| EP1127692A3 (en) * | 2000-02-28 | 2001-10-24 | Hewlett-Packard Company | Glass-fiber thermal inkjet print head |
| US6565760B2 (en) | 2000-02-28 | 2003-05-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Glass-fiber thermal inkjet print head |
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