JPH0280638A - 合成繊維フィラメント束の加熱方法 - Google Patents
合成繊維フィラメント束の加熱方法Info
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- JPH0280638A JPH0280638A JP10687789A JP10687789A JPH0280638A JP H0280638 A JPH0280638 A JP H0280638A JP 10687789 A JP10687789 A JP 10687789A JP 10687789 A JP10687789 A JP 10687789A JP H0280638 A JPH0280638 A JP H0280638A
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- heat
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Links
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ナイロン等の合成繊維のフィラメント束を仮
撚後ヒートセット、或いは捲縮加工を施すための加熱方
法に関するものである。
撚後ヒートセット、或いは捲縮加工を施すための加熱方
法に関するものである。
[従来の技術1
合成繊維のフィラメント束を仮撚後ヒートヒツト或いは
捲縮系を得るための方法としては、通常、加熱体を垂直
状態に置き、これを適当な温度に加熱した状態でそれに
フィラメント束を接触させつつ一定速度で通過させる方
法が採用されており、加熱体としてはヒートパイプ(ヒ
ートサイフオン)形式のものを用いることが提案されて
いる(例えば、実公昭41−4009号公報、実公昭4
16167号工法、特公昭59−33685号公報)[
発明が解決しようとする課題] 前記した加熱方式によれば、均熱性や省エネルギー性等
の点では右利であるが、従来の方法は、加熱体とフィラ
メント束の接する場所が一定なため、摩耗の激しい接触
面部にセラミック溶射等の耐摩耗性改善策をとっても摩
耗は避けられず、寿命の面で改善が必要である。又多く
の場合、加熱体とフィラメント束の接触良さも一定であ
るため、[雑の種別の加熱条件に応じて接触長さを大幅
に変えることは困何である。
捲縮系を得るための方法としては、通常、加熱体を垂直
状態に置き、これを適当な温度に加熱した状態でそれに
フィラメント束を接触させつつ一定速度で通過させる方
法が採用されており、加熱体としてはヒートパイプ(ヒ
ートサイフオン)形式のものを用いることが提案されて
いる(例えば、実公昭41−4009号公報、実公昭4
16167号工法、特公昭59−33685号公報)[
発明が解決しようとする課題] 前記した加熱方式によれば、均熱性や省エネルギー性等
の点では右利であるが、従来の方法は、加熱体とフィラ
メント束の接する場所が一定なため、摩耗の激しい接触
面部にセラミック溶射等の耐摩耗性改善策をとっても摩
耗は避けられず、寿命の面で改善が必要である。又多く
の場合、加熱体とフィラメント束の接触良さも一定であ
るため、[雑の種別の加熱条件に応じて接触長さを大幅
に変えることは困何である。
従って本発明の目的は、加熱条件の変更が容易で、ヒー
トバイブを用いた加熱体の摩耗寿命を向−ヒさせること
のできる改善されたフィラメント束の加熱方法を提供づ
”ることにある。
トバイブを用いた加熱体の摩耗寿命を向−ヒさせること
のできる改善されたフィラメント束の加熱方法を提供づ
”ることにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の要日は、加熱体の主体であるヒートバイブとし
て円筒状のものを用い、フィラメント束を前記ヒートバ
イブの軸線に傾行する方向に走行させて前記ヒートバイ
ブの表面に所定長さだけ接触させるようにしたことにあ
る。
て円筒状のものを用い、フィラメント束を前記ヒートバ
イブの軸線に傾行する方向に走行させて前記ヒートバイ
ブの表面に所定長さだけ接触させるようにしたことにあ
る。
このようにすれば、ピー1〜パイプとフィラメント束の
な′?i傾行傾行変えることによって接触長さが変わり
、容易に加熱条件を変更することができる。又、ヒート
バイブを自己の軸線を中心として回転可能とすることに
より、フィラメント束との接触位置がずれるので、ヒー
トバイブのほぼ全周を接触面として使用できる。
な′?i傾行傾行変えることによって接触長さが変わり
、容易に加熱条件を変更することができる。又、ヒート
バイブを自己の軸線を中心として回転可能とすることに
より、フィラメント束との接触位置がずれるので、ヒー
トバイブのほぼ全周を接触面として使用できる。
[実 施 例]
以下に図面を参照して本発明に係る加熱方法を説明する
と、第1図及び第2図において1は円筒状のヒートバイ
ブで、このヒートバイブは、第3図に示すように、鋼管
、アルミニウム管等の金属管からなる円筒状の容器11
の外面に、耐摩耗性が大きく且つヒートバイブの熱膨張
によっても容易に剥離しないコーティング層、例えばレ
ラミック溶射層12を形成し、表面は研磨等の手段によ
り仝而を滑らかに処理されている。
と、第1図及び第2図において1は円筒状のヒートバイ
ブで、このヒートバイブは、第3図に示すように、鋼管
、アルミニウム管等の金属管からなる円筒状の容器11
の外面に、耐摩耗性が大きく且つヒートバイブの熱膨張
によっても容易に剥離しないコーティング層、例えばレ
ラミック溶射層12を形成し、表面は研磨等の手段によ
り仝而を滑らかに処理されている。
容i’!!:11内面のウィック13(グループウィッ
クを含む)は必ずしも必要ではない。図示していないが
、容器11内には所定り専の作動液が例えば水が封入さ
れている。
クを含む)は必ずしも必要ではない。図示していないが
、容器11内には所定り専の作動液が例えば水が封入さ
れている。
尚、容器11外面の7」−ティング層12は必ずしも必
要ではない。
要ではない。
このヒートバイブ1は、フィラメント束6の走行路に、
その軸線を垂直線からある角度θ(0≦O≦90°)だ
け傾動整調可能に設置され、吸熱部となる下部にはヒー
トバイブ1を所定温度で作動させるための加熱装置2(
ヒートバイブの温度制御装四を含む)が取付けられ、い
わゆるボトムヒートモードで作1)J ?jるようにな
っている。このヒートバイブ1は又、矢印で示すように
、自己軸線を中心として任意の角度だけ回転調整でき、
使用時にはその角度に固定できるようになっている。
その軸線を垂直線からある角度θ(0≦O≦90°)だ
け傾動整調可能に設置され、吸熱部となる下部にはヒー
トバイブ1を所定温度で作動させるための加熱装置2(
ヒートバイブの温度制御装四を含む)が取付けられ、い
わゆるボトムヒートモードで作1)J ?jるようにな
っている。このヒートバイブ1は又、矢印で示すように
、自己軸線を中心として任意の角度だけ回転調整でき、
使用時にはその角度に固定できるようになっている。
ヒートバイブ1の上下には夫々ガイドロール3゜4が設
置され、上下方向に走行する合成繊維のフィラメント束
6がヒートバイブ1と確実に接−触し、且つ位置ずれを
起こさないようになっている。尚、図中5は断熱カバー
を示す。
置され、上下方向に走行する合成繊維のフィラメント束
6がヒートバイブ1と確実に接−触し、且つ位置ずれを
起こさないようになっている。尚、図中5は断熱カバー
を示す。
このような配置構成において、加熱装置2を負勢してヒ
ートバイブ1を作動させると共に、フィラメント束6を
ヒートバイブ1の表面に斜めに沿うように接触させつつ
走行させることにより、フィラメント束6はヒートバイ
ブ1の表面で所定の温度に加熱されてヒートセット或い
は捲縮加工される。しかして繊維の種別や加熱条件を変
えたい場合、ヒートバイブ1が傾動調整+1能なため、
その軸線の傾きθを変えることによりヒートバイブ1と
フィラメント束6のなす傾向角が変化して両者の接触長
さが変わり、容易に加熱条件の変更に対応することがで
きる。又ヒートバイブ1はその軸線を中心として回転調
整可能なため、回転角度を適宜調整することにより、フ
ィラメント束6との接触個所がずれ、ヒートバイブ1の
ほぼ全周を接触面として使うことができる。
ートバイブ1を作動させると共に、フィラメント束6を
ヒートバイブ1の表面に斜めに沿うように接触させつつ
走行させることにより、フィラメント束6はヒートバイ
ブ1の表面で所定の温度に加熱されてヒートセット或い
は捲縮加工される。しかして繊維の種別や加熱条件を変
えたい場合、ヒートバイブ1が傾動調整+1能なため、
その軸線の傾きθを変えることによりヒートバイブ1と
フィラメント束6のなす傾向角が変化して両者の接触長
さが変わり、容易に加熱条件の変更に対応することがで
きる。又ヒートバイブ1はその軸線を中心として回転調
整可能なため、回転角度を適宜調整することにより、フ
ィラメント束6との接触個所がずれ、ヒートバイブ1の
ほぼ全周を接触面として使うことができる。
この例は、ヒートバイブ1の回転を使用時に固定する場
合であるが、ヒートバイブ1を強制的に回転させるよう
にしてもよい。その場合、ヒートバイブ1の加熱部は回
転状態でも熱源から伝熱可能な構造とするか、或いはス
リップリングと電気ヒータを組合わぜる等の手段を取る
ことが望ましい。
合であるが、ヒートバイブ1を強制的に回転させるよう
にしてもよい。その場合、ヒートバイブ1の加熱部は回
転状態でも熱源から伝熱可能な構造とするか、或いはス
リップリングと電気ヒータを組合わぜる等の手段を取る
ことが望ましい。
又、ヒートパイプ1とフィラメント束6の傾行角を変え
る方式として、ヒートバイブ1の傾きを変える場合を示
したが、これはガイドロール3゜4の位置を変えるよう
にしてもよいし、双方を変えるようにしてもよい。
る方式として、ヒートバイブ1の傾きを変える場合を示
したが、これはガイドロール3゜4の位置を変えるよう
にしてもよいし、双方を変えるようにしてもよい。
第4図はこの発明の別の例を示す。この例では、ヒート
バイブ1は、フィラメント束6の走行路に回転自在に保
持され、吸熱部となる下部の外周には電Va誘導加熱コ
イル7が非接触状態で配置されている。又ヒートバイブ
1の側方の上下には夫々ガイド【コール3.4が配置さ
れ、ガイドロール3を経たフィラメント束6がヒートバ
イブ1に少なくとも1回巻回されて接触した後ガイドロ
ール4を通るようになっている。
バイブ1は、フィラメント束6の走行路に回転自在に保
持され、吸熱部となる下部の外周には電Va誘導加熱コ
イル7が非接触状態で配置されている。又ヒートバイブ
1の側方の上下には夫々ガイド【コール3.4が配置さ
れ、ガイドロール3を経たフィラメント束6がヒートバ
イブ1に少なくとも1回巻回されて接触した後ガイドロ
ール4を通るようになっている。
このような加熱方式とすれば、ヒートバイブ1がフィラ
メント束6との接触によるm振力で回転するので、ヒー
トパイプ1表面の摩耗を大幅に低減ることができる。
メント束6との接触によるm振力で回転するので、ヒー
トパイプ1表面の摩耗を大幅に低減ることができる。
尚、この例の場合でも、ガイドロール3.4の位置やヒ
ートバイブ1に対する巻付は艮8を変える等ηることに
よりヒートバイブ1とフィラメント束6の接触長さを変
えることができる。
ートバイブ1に対する巻付は艮8を変える等ηることに
よりヒートバイブ1とフィラメント束6の接触長さを変
えることができる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明の方法によれば
、ヒートバイブとフィラメント束の接触長さを容易に変
えられるので、加熱条ftの設定が容易であるだけでな
く、ヒートバイブのほぼ全周を接触面として使用し、長
期にわたり安定した熱処理を行うことができる。又、加
熱体としてまっすぐな円筒状のヒートバイブが使用でき
るので、装置も低コストで製作できるという利点もある
。
、ヒートバイブとフィラメント束の接触長さを容易に変
えられるので、加熱条ftの設定が容易であるだけでな
く、ヒートバイブのほぼ全周を接触面として使用し、長
期にわたり安定した熱処理を行うことができる。又、加
熱体としてまっすぐな円筒状のヒートバイブが使用でき
るので、装置も低コストで製作できるという利点もある
。
第1図は本発明に係る方法の一実施例を示ず立面説明図
、第2図はその側面図、第3図は使用するヒートバイブ
の@0所面図、第4図は本発明の別の例を示す説明図で
ある。 1:ヒートバイブ、 12:耐摩耗性層、 :加熱装置、 ニガイドロール、 :断熱カバー :フィラメント束、 :電磁誘導加熱コイル。 第1図 第280 第4図 第3図 代理人 弁理士 薄 1)利 幸
、第2図はその側面図、第3図は使用するヒートバイブ
の@0所面図、第4図は本発明の別の例を示す説明図で
ある。 1:ヒートバイブ、 12:耐摩耗性層、 :加熱装置、 ニガイドロール、 :断熱カバー :フィラメント束、 :電磁誘導加熱コイル。 第1図 第280 第4図 第3図 代理人 弁理士 薄 1)利 幸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、円筒状のヒートパイプを所定温度で作動させた状態
で、合成繊維のフィラメント束を前記ヒートパイプの軸
線に傾行する方向に走行させて前記ヒートパイプの表面
に所定長さ接触させることを特徴とする合成繊維フィラ
メント束の加熱方法。 2、ヒートパイプとフィラメント束とのなす傾行角を変
えることにより両者の接触長さを変えることを特徴とす
る前記第1項記載の加熱方法。 3、ヒートパイプをその軸線のまわりに回転可能とした
ことを特徴とする前記第1項又は第2項記載の加熱方法
。 4、ヒートパイプが、フィラメント束との接触摩擦力に
よって回転することを特徴とする前記第1項、第2項又
は第3項に記載の加熱方法。 5、非接触の電磁誘導加熱によりヒートパイプを所定温
度で作動させることを特徴とする前記第1項乃至第4項
のいずれかに記載の加熱方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15403788 | 1988-06-22 | ||
| JP63-154037 | 1988-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280638A true JPH0280638A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=15575535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10687789A Pending JPH0280638A (ja) | 1988-06-22 | 1989-04-26 | 合成繊維フィラメント束の加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6041586A (en) * | 1997-01-10 | 2000-03-28 | Rieter Scragg Limited | Texturing yarn |
| WO2003021020A3 (de) * | 2001-09-01 | 2003-09-18 | Barmag Barmer Maschf | Texturiermaschine |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP10687789A patent/JPH0280638A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6041586A (en) * | 1997-01-10 | 2000-03-28 | Rieter Scragg Limited | Texturing yarn |
| WO2003021020A3 (de) * | 2001-09-01 | 2003-09-18 | Barmag Barmer Maschf | Texturiermaschine |
| CN1322189C (zh) * | 2001-09-01 | 2007-06-20 | 苏拉有限及两合公司 | 卷曲变形机 |
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