JPH028086Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、基本シリンダ内に、ピストンをそれ
ぞれ基端部側に有する複数の可動シリンダを順次
嵌装して成る多段形流体圧シリンダに関するもの
で、詳しくはこの多段形流体圧シリンダにおける
基本シリンダのシリンダ取付側端部、特にロツド
側端部の構造に関する。

（従来技術及びその問題点） 従来の多段形流体圧シリンダにおける基本シリ
ンダのシリンダ取付側端部の構造を第３図及び第
４図により説明すると、先ず第３図は取付形式が
FA形又はTA形である基本シリンダのシリンダ
取付側端部（ロツド側端部）を示したもので、基
本シリンダのチユーブイの端部にチユーブフラン
ジロが溶着され、一方、第１段目の可動シリンダ
のチユーブリに外嵌されるブシユハがシリンダ取
付用のフランジ状支持部材ニと一体に形成されて
いて、この支持部材ニの一端面とブシユハの外周
面部とで形成される環状の係嵌用段部ホに上記チ
ユーブフランジロが係嵌され、そして支持部材ニ
からチユーブフランジロに軸方向に螺入されたボ
ルトチによつてこれら支持部材ニとチユーブフラ
ンジロとが一体に結合され、更に基本シリンダの
チユーブイの端部には給排ポート及びエア抜き孔
用の短円筒部材ヌが周方向に複数個所溶着されて
いる。尚、シリンダ取付用支持部材ニは、図示は
省略するが、FA形として使用される場合にはそ
の周辺部に軸方向に貫設された複数のボルト穴を
有し、またTA形の場合にはその外周面の両側部
に突設された１対のピボツト軸を有している。と
ころで、上記支持部材ニのようなシリンダ取付用
部材には一般に設計上ならびに製作上の便宜性あ
るいは必要性から鋼を使用するケースが多く、ま
た上記ブシユハのような摺動部材には砲金のよう
な摺動性、耐摩耗性の良好な材料を使用すること
が好ましいが、上述した従来構造にあつてはブシ
ユハがシリンダ取付用支持部材ニと一体に形成さ
れたものであるため、これらに鋼を使用した場合
にはブシユハの部分に表面処理等の二次的な加工
を施す必要があつて製作的にきわめて面倒となる
うえ、このブシユハ部分が摩耗したり破損すると
全部を取換えなければならない不都合があつた。
また、この支持部材ニはその構造からしてFA形
又はTA形専用のものとなつていてFB形やTB形
のシリンダ取付部材としての使用が不可能で、全
く互換性がなかつた。更に、給排ポートやエア抜
きを設けるのに、各円筒部材ヌごとに溶接を行わ
なければならないため作業に相当手間がかかり、
またこのような溶接のために給排ポート及びエア
抜き孔とチユーブフランジロとの間がいわゆるデ
ツドスペース（第４図中ルで示す）となつて、少
なくともその分だけはシリンダ長を長くしなけれ
ばならず、多段形シリンダの欠点の１つとなつて
いた。

一方、第４図もFA形又はTA形として使用さ
れている別のシリンダ取付側端部を示したもの
で、これによると、基本シリンダのチユーブイの
端部にこのチユーブイと同一内径を有するシリン
ダ取付用支持金具ニ′が溶着され、また外周面の
一端部に連結用フランジ部オを突設しているブシ
ユ部材ハ′が第１段目の可動シリンダのチユーブ
リに外嵌されていて、該ブシユ部材ハ′の外周面
の他端部に形成された環状の係嵌用段部ホ′に上
記支持金具ニ′が係嵌され、そして連結用フラン
ジ部オから支持金具ニ′に螺入されたボルトチに
よつてブシユ部材ニ′と支持金具ニ′とが一体結合
されており、給排ポート及びエア抜き孔について
は第３図の場合と同じ取付構造である。この第４
図の従来構造では、シリンダ取付用支持金具ニ′
とブシユ部材ハ′とが別個に設けられているため、
両者が一体に形成されている場合における前述の
ような問題はない。しかしながら、支持金具ニ′
が基本シリンダのチユーブイに対し溶接されて固
着されていることから、このチユーブイはFA形
又はTA形専用のチユーブとなり、製造過程で一
旦支持金具ニ′を固着してしまうとFB形又はTB
形への転用の可能性がなくなつてそれだけ用途が
制限され、またシリンダ取付時にボルト等による
連結操作の不手際で支持金具ニ′が破損したよう
な場合にはチユーブイまでも取替えなければなら
なくなる不都合がある。更に、排給ポート及び抜
き孔の取付構造については第３図の従来例の場合
と同様な問題がある。

（問題点を解決するための技術的手段） 本考案は上述したような問題点を解決すること
を目的としてなされたもので、その技術的手段
は、外周面に挟装用フランジ部を有すると共にこ
のフランジ部を挟んでその両面側に環状の係嵌用
段部をそれぞれ形成していて、第１可動シリンダ
のチユーブに摺動可能に外嵌合されるブシユ部材
を備え、このブシユ部材における上記一方の係嵌
用段部に、基本シリンダのチユーブのロツド側端
部に一体連設されていて給排ポートを穿設したチ
ユーブフランジを係嵌すると共に、他方の係嵌用
段部にシリンダ取付用支持金具を係嵌し、しかし
てこれら支持金具と挟装用フランジ部とチユーブ
フランジとをボルト結合して成ることを特徴とす
る。

（実施例） 次に本考案の実施例を説明する。

第１図は取付形式がFA形である多段形流体圧
シリンダの全体構造を示したもので、基本シリン
ダ１内に、ピストン４，５をそれぞれ基端部側に
有する可動シリンダ２，３を順次嵌装し、第１可
動シリンダ２のピストン４にその軸方向に流通路
６を設けて可動シリンダ２，３の往復側流体室
７，８を相互に連通させ、一方同じく第１可動シ
リンダ２のピストン４の中央に軸方向に延びる送
通管９を突設し、ピストン４には半径方向に延び
る流通路１０を設け、また第２可動シリンダ３の
チユーブ１１にはピストン５との接続部付近にお
いてチユーブ１１の内外を連通する複数の流通孔
１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設けて可動シリンダ
２，３の復動側流体室１３，１４を相互に連通さ
せてある。ここにおいて、第１可動シリンダ２の
ピストン４には、その半径方向に設けた流通路１
０の外周への開口部分に対応して円環状の凹溝１
５を設けてあり、この凹溝１５と復動側流体室１
３とを連通する絞り孔１６をピストン４に一箇所
または複数箇所設けてある。

上記基本シリンダ１のチユーブ１７の両端部に
は内径がこのチユーブ１７と同径のチユーブフラ
ンジ１８，１９が溶接によつて一体に連設されて
おり、これらチユーブフランジ１８，１９にヘツ
ド側給排ポート２０及びロツド側給排ポート２１
がそれぞれ穿設してある。そしてこのチユーブ１
７のロツド側端部には、外周面に挟装用フランジ
部２２を突設すると共にこのフランジ部２２を挟
んでその両面側に係嵌用段部２３，２４をそれぞ
れ形成していて第１可動シリンダ２のチユーブ２
６に摺動可能に嵌合されたブシユ部材２５が配置
されており、このブシユ部材２５の一方の係嵌用
段部２３にはロツド側チユーブフランジ１９の端
部が係嵌され、他方の係嵌用段部２４にはFA形
としてのシリンダ取付用支持金具２７が係嵌され
ていて、これらの支持金具２７、ブシユ部材２５
及びチユーブフランジ１９が支持金具２７側から
ブシユ部材２５側に螺入された複数のボルト２８
…によつて一体に結合されている。このシリンダ
取付用支持金具２７には第２図で明らかなように
その内周辺部に、上記ボルト２８を挿通するため
の複数のボルト孔２７ａ…が周方向に定間隔で設
けられ、また外周辺両側部に、シリンダ取付用の
複数ボルト孔２７ｂ…が設けられている。また、
ブシユ部材２５の挟装用フランジ部２２及びチユ
ーブフランジ１９には支持金具２７のボルト孔２
７ａ…と対応する位置にボルト孔２９…及びねじ
孔３０…がそれぞれ設けられている。

一方、基本シリンダ１のチユーブ１７のヘツド
側端部にはヘツドカバー３１が装着されている
が、このヘツドカバー３１は外周面に突出してい
る挟装用フランジ部３２を挟んでその両面側に形
成された係嵌用段部３３，３４を有し、その一方
の係嵌用段部３３にロツド側のチユーブフランジ
１８の端部が係嵌され、しかしてヘツドカバー３
１は挟装用フランジ部３２側からチユーブフラン
ジ部１８側に螺入した複数のボルト３５…によつ
てこのチユーブフランジ１８に一体に結合されて
いる。この挟装用フランジ１８は前記ブシユ部材
２５の挟装用フランジ部２２と同一の外径を有す
ると共に、該フランジ部２２のボルト孔２９…と
同じ配置関係に設けられた同径のボルト孔３６…
を有し、また係嵌用段部３４はFA形として用い
ている前記シリンダ取付用支持金具２７を係嵌で
きるように形成してあり、したがつて第１図に仮
想線で示すようにこのFA形支持金具２７と同じ
支持金具２７′を係嵌用段部３４に係嵌させてボ
ルト２８′をボルト孔３６からヘツド側チユーブ
フランジ１８のねじ孔３７に螺入し締結すること
によつて、FB形とすることができる。つまり、
同じ支持金具をFA形とFB形とに共用することが
できるわけである。尚この場合には、FA形とし
ての支持金具２７をブシユ部材２５から取外し、
それの挟装用フランジ部２２のボルト孔２９から
ロツド側チユーブフランジ１９のねじ孔３０に別
の適当長さのボルトをねじ込めばよい。

尚、第１可動シリンダ２のピストン４には、復
動側流体室７に面する側の中央にクツシヨンボス
３８を形成し、ヘツドカバー３１にはクツシヨン
ボス３８と徴少間隔を有して嵌合するクツシヨン
穴３９を設けてある。クツシヨンボス２６は、円
柱状物の端面中央に凹所３８ａを有しかつピスト
ン４との接続部分が径小となつた形状で、このク
ツシヨンボス３８の軸方向長さはクツシヨン穴３
９の深さよりも長くしてあり、さらに凹所３８ａ
から外周方向へ貫通する貫通孔３８ｂと貫通孔３
８ｂと往動側流体室７とに貫通する径小の絞り孔
３８ｃを有している。したがつてピストン４が復
動してクツシヨンボス３８がクツシヨン穴３９へ
嵌入すると、クツシヨン穴３９内の流体は絞り孔
３８ｃによつて排出流路が絞られてクツシヨン効
果が得られるとともにクツシヨンボス３８先端が
クツシヨン穴３９の底部に当接してストツパの作
用をなす。

上記実施例はFA形のシリンダ取付用支持金具
について説明したが、本考案によればTA形のシ
リンダ取付用金具も適用可能であつて、その場合
にも支持金具はTB形支持金具との共用が可能と
なる。

（考案の効果） 本考案によれば、シリンダ取付用支持金具がブ
シユ部材及び基本シリンダのチユーブとそれぞれ
別個に独立しているので、この支持金具のみを取
換えるだけでシリンダの取付形式を、例えばFA
形からFB形に、あるいはTA形からTB形に容易
に変更可能となり、したがつて取付形式が多種類
にわたる多段形流体圧シリンダを製造するにあた
つては、各流体圧シリンダのほとんど大部分が共
用できるためその製造コストの低減化を図ること
ができ、一方、支持金具及びブシユ部材のそれぞ
れに最適の材料の使用が可能となるためそれらの
性能を良くすることができると共にそれらの加工
も容易となる。また、支持金具とブシユ部材とチ
ユーブに連設されたチユーブフランジとがそれぞ
れ互いに分解可能であるため、例えばブシユ部材
又は支持金具のみが摩耗、破損した場合にはそれ
のみ取換えればよいからメイテナンスの面におい
て非常に有利となる。更に、基本シリンダのチユ
ーブのチユーブフランジに給排ポートを穿設して
いるため、その穿設作業は従来の短円筒部材から
なるポートを取付けるための溶接による作業に比
べてはるかに簡単に行え、また排給ポートをチユ
ーブの先端部に位置させることができて従来構造
におけるようなデツドスペースを最小限に抑える
ことができ、よつてシリンダ長をより短くするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す多段形流体圧
シリンダの半断面図、第２図はシリンダ取付用支
持金具を第１図の矢印から見た端面図、第３図
及び第４図はそれぞれ従来例を示す多段形流体圧
シリンダの要部断面図である。 １……基本シリンダ、２……第１可動シリン
ダ、３……第２可動シリンダ、４，５……ピスト
ン、１７……基本シリンダのチユーブ、１９……
ロツド側のチユーブフランジ、２１……ロツド側
の給排ポート、２２……挟装用フランジ部、２
３，２４……係嵌用段部、２５……ブシユ部材、
２６……第１可動シリンダのチユーブ、２７……
シリンダ取付用支持金具、２８……ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基本シリンダ内に、ピストンをそれぞれ基端部
   側に有する複数の可動シリンダを順次嵌装して成
   る多段形シリンダにおいて、外周面に挟装用フラ
   ンジ部を有すると共にこのフランジ部を挟んでそ
   の両面側に環状の係嵌用段部をそれぞれ形成して
   いて、第１可動シリンダのチユーブに摺動可能に
   嵌合されるブシユ部材を備え、このブシユ部材に
   おける上記一方の係嵌用段部に、基本シリンダの
   チユーブのロツド側端部に一体連設されていて給
   排ポートを穿設したチユーブフランジを係嵌する
   と共に、他方の係嵌用段部にシリンダ取付用支持
   金具を係嵌し、しかしてこれら支持金具と挟装用
   フランジ部とチユーブフランジとをボルト結合し
   て成ることを特徴とする多段形流体圧シリンダ。