JPH028090A - 感熱転写用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録用フィルムに関するものであり、
更に詳しくは走行性や耐ステイツキング性に優れると共
にスリット性に優れ良好な平面性を有し高速印刷に適し
たフィルムに関するものである。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

従来、記録方式として種々のものが知られているが、サ
ーマルプリンターなどの熱記録装置を用いる感熱転写は
操作性、保守性に優れ広く用いられている。このプリン
ター用転写材のベースフィルムとしては高融点、耐熱性
、耐薬品性、機械的強度等の点において優れていること
からポリエステルフィルム、就中ポリエチレンテレフタ
レートのコ軸配向フィルムが用いられてきた。そしてそ
の走行性や耐ステイツキング性を改良するために該フィ
ルム中に適度な粒径のポリエステルに対し不活性な無機
粒子、例えば二酸化珪素や二酸化チタンを配合せしめる
ことも良く知られている。

しかしながら近年高速転写化において、走行性を高度に
維持するためベースフィルムの表面粗度を比較的大きく
する傾向にあるが、本発明者の知るところによればこの
場合新たな問題が生じるようになる。

即ち、かかる表面粗度を発現させるためにはフィルムに
含有させる無機粒子の粒径、竜を増大させる必要がある
が、この結果フィルムのスリット性が劣るようになる。

即ち感熱転写剤はポリエステルフィルムの片面にインキ
層を塗布し、また必要に応じ反対面に耐熱保護層を設け
た後スリットして細片として使用されるがこの場合走行
性や耐ステイツキング性を改良するためにフィルムに配
合されている無機粒子のためスリット刃が損傷し易く、
しばしばフィルム端部が盛り上ってしまう。

その結果フィルムに塗布したインク層が反対面（走行面
）に転写し易（なり、これが走行系のガイドビンやサー
マルヘッドを汚す等の障害を引き起すようになる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は上記問題点に鑑み鋭意検討した結果、ポリエ
ステル以外の熱可塑性樹脂を含有するフィルムが感熱転
写用フィルムとして有用であることを見出し本発明を完
成するに至った。

即ち本発明の要旨は、ポリエステル以外の熱可塑性樹脂
を０．０．２重量％以上３重量％未満含有することを特
徴とする感熱転写用ポリエステルフィルムに存する。

以下、本発明を更に詳しく説明する。

本発明の最大の特徴は製膜原料としてポリエステルとそ
れ以外の熱可塑性樹脂との混合物を用いる点にある。

前者のポリエステルとしては、テレフタル酸、コ、乙−
ナフタレンジカルボン酸のような芳香族ジカルボン酸又
はそのエステルと、エチレングリコールを主たる出発原
料として得られるポリエステルを用いるが、勿論いわゆ
る共重合ポリエステルを用いることもできる。この場合
ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、コツ６−ナフタレンジカルボン酸及びその
異性体、アジピン酸、セバシン酸及びｐ−オキシエトキ
シ安息香酸などのオキシカルボン酸の中から一種又は二
種以上を用いることができる。グリコール成分としては
、ジエチレンクリコール、プロピレンクリコール、ブタ
ンジオール、／、ｔＩ−シクロヘキサンジメタツール、
ネオペンチルグリコールなどの一種又は二種以上を用い
ることができる。いずれにしても本発明のポリエステル
とは繰り返し構造単位のｇθモル％以上がエチレンテレ
フタレート単位又はエチレン−２６−ナフタレン単位を
有するポリエステルを指す。

一方、本発明において、ポリエステルと異種の熱可塑性
樹脂とは代表的なポリエステルの成型温度である３００
℃で溶融もしくは軟化し、ポリエステルと混合撹拌する
ことによりいわゆる海鳥構造を発現する樹脂を指し、具
体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン
、ポリ−ｐ−キシレン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレ
ート、ポリメタクリレート１、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、フッ素系ポリマ〜ポリアクリロニトリル
、ポリエーテル、ポリカーボネート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリアミド、ポリフェニレンオキシド、ポ
リスルホン、ポリフェニレンスルフィド、アイオノマー
樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂、アクリロニト
リル−ブタジェン−スチレン樹脂、フェノキシ樹脂等を
挙げることができる。

いずれにしても本発明においては、ポリエステルと完全
には相溶せず、ポリエステルと混合してフィルム化した
ときに表面粗度を与えるものならば制限無く用いること
ができる。１だ必要に応じ複数の熱可塑性樹脂を用いる
ことができる。

本発明におけるポリエステルフィルムとは、かかるポリ
エステルとそれ以外の熱可塑性樹脂との混合物を出発原
料とする少（とも−軸方向に配向されたポリエステルフ
ィルムを指すが、その製造法としては公知の方法を用い
ることができる。例えば通常２７０〜．３２０℃でシー
ト状に溶融押出しした後、ｔｔｏ−ｇｏ℃で冷却固化し
、無定形シートとした後、縦、横に逐時二軸延伸、ある
いは同時に延伸し、／１，０−２３０℃で熱処理する等
の方法（例えば特公昭ＪＯ−ｓｔＪｑ号公報記載の方法
）を利用することができる。

本発明においてはこのようにして得られたポリエステル
フィルムのヤング率の縦及び横方向の和が好ましくはｇ
　００　ｋｇ／ｍｍ２以上であり、更に好ましくは９０
０に９／朋２以上である。またその厚みは０．５〜３０
μｍ１好ましくは７〜７０μｍ、更に好ましくは２〜６
μｍである。

本発明において、ポリエステルに対する異種の熱可塑性
樹脂の配合量は０．０２重量％以上３重量％未満である
。配合量が０．０．２重量％未溝の場合は、得られたフ
ィルムの表面粗度が不充分でフィルムの巻き出し、巻き
取り及び走行性等の作業性が満足できないし、また転写
インキを塗布した感熱転写材たるリボンにシワが入り易
くなる。更にまたサーマルヘッドとのスティッキングが
発生し易くなる。

一方、配合量が３重量％以上の場合には、得られたフィ
ルムの表面が粗れ過ぎ印字性が悪化するようになる。熱
可塑性樹脂のより好ましい配合量は０．　／〜λ、５重
量％の範囲である。

本発明においてはこのようにポリエステルに配合する異
種の熱可塑性樹脂の量にある最適範囲があるが、同時に
フィルム表面の中心線平均粗さ（Ｒａ　）が０．０２〜
１μｍの範囲にあることが好ましく、更に好ましくは０
．　／　−０，１部μｍの範囲である。Ｒａ７！＋″−
０，０２μｍ未満では走行性や耐ステイツキング性が不
充分となるし、Ｒａが７μｍを越えると印字性が悪化し
、更にはサーマルヘッドの損耗を招き易くなる。

従来用いられていた無機粒子に代えて、かがる有機成分
により粗面化を達成したフィルムは、スリット性が良好
で平面性に優れインキの反対面への転写も認められない
。

勿論、本発明においてはその趣旨を損なわない限り、フ
ィルムに帯電防止剤、熱安定剤、少量の無機粒子等を配
合してもよい。

このように本発明は、ポリエステルに対しある特定の樹
脂を特定量配合することにより海島構造を発現させると
共にそのフィルムの表面粗度をある特定の範囲にコント
ロールすることにより、走行性や耐ステイツキング性を
高度に維持しつつ、従来改良困難であったスリット性を
も満足し得たものであって、その工業的価値は高い。

なお本発明においては、該ベースフィルム上に形成させ
る感熱転写層はその種類を制限されず、非反応型又は反
応型のものが任意に使用される。非反応型のものとして
は例えば熱溶融性インキから成る転写層あるいは昇華性
染料から成る転写層を挙げることができ、また反応型の
ものとしては例えばロイコ染料と顕色剤との組み合せを
挙げることができる。

〔実施例〕

以下実施例及び比較例により本発明を更に具体的に説明
するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例
に限定されるものではない。

なお実施例及び比較例中１部」とあるは「重量部」を示
す。

また本発明で用いた測定法は次の通りである。

（１）　　中心線平均粗さ 小板研究所社製表面粗さ測定器（Ｓｇ−３ＦＫ）によっ
て次のように求めた。触針の先端半径は２μｍ、荷重は
３０ｍ９である。フィルム断面曲線からその中心線の方
向に基準長さＬ（２，Ｓｒｒｒｍ）の部分を抜き取り、
この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸
として、粗さ曲線ｙ＝ｆ（幻で表わした時、次の式で与
えゝ〕れた値をμｍで表わす。

／　　Ｌ Ｌ　ｆｏｌ　ｆ（ｘ）ｌ　ｄｘ （２）印字時のフィルム走行性 マスベースフィルムに転写インキを塗布した。即ちフィ
ルムの片面にパラフィンワックス３５部、カルナウバワ
ックス３０部、低分子量ポリエチレン／左部、カーボン
ブラック／２部から成る熱溶融性の色材層を乾燥膜厚が
ユ、５μｍになるように塗設した。なお該色材層と反対
の面に厚さ０．３μｍのシリコン系の耐熱性保護層を設
けた。

次に富士ゼロックス社製のファクシミリのテレコピア２
ｑり型機を用い、上のようにして得られた感熱転写用フ
ィルムの走行状態の評価を行ない次の３段階に分けた。

○・・・送り状態は良好で全く問題ない。

△・・・リボンにわずかにシワが入ることがある。

×・・・リボンにシワが入ったりしばしば送り状態が不
良となる。

（３）　　スティック特性 印字時のフィルム走行性の評価の場合と同じ評価機、フ
ィルムを用いてステインク特性を評価し次の３段階に分
けた。

○・・・全く問題なく良好である。

△・・・わずかに融着が認められる。

×・・・しばしば融着が生じ、リボンの搬送が不良とな
る。

（４）印字性 印字時のフィルム走行性の評価の場合と同じ評価機、フ
ィルムを用いて印字性を評価し次の３段階に分けた。

○・・・濃淡、にじみもな（良好である。

Δ・・・わずかに濃淡のむら、にじみが認められる。

×・・・濃淡のむらあるいはにじみがはっきりしている
。

（５）　　フィルムのスリット性 印字時のフィルム走行性の評価に用いた転写インキ及び
耐熱性保護層を塗布したフィルムを！；、　０００　ｍ
連続してスリットし、巻きとったロールの端面の盛り上
りの程度を観察することにより３段階に分けた。

○・・・盛り上りがほとんどなく巻き姿が良好△・・・
盛り上りは比較的少いが、やや端部がふくらんでいる。

×・・・盛り上りが太き（端部がふくらんでいる。

（６）　　インキの転着性 １ｏｘｘ幅にスリットしロール状としたリボンを巻き出
し２００℃長にわたって走行させ耐熱性保護層が接触す
るガイドピンの汚れを観察し次の３段階に分けた。

○・・・インキの付着はほとんど認められない。

△・・・インキの付着が幾分認められる。

×・・・インキの付着がかなり認められる。

実施例／ 極限粘度０．Ａ乙のポリエチレンテレフタレー）　９９
．０部にメルトフローインデックスタ０ｇ（９／／　Ｏ
ｍｉｎ　）のポリプロピレン／、０部を均一に混合し、
押出機にて２９０℃で溶融しＴダイから押し出して急冷
し未延伸シートを得た。

次いで縦方向に、３．３倍、横方向に３．９倍延伸し２
３０℃で熱処理して厚み３μｍのコ軸配向ポリエステル
フィルムを得た。

得られたフィルムに転写インキ及び耐熱性保護層を塗布
し、感熱転写材としての評価を行なった。

これらの結果を他の実施例及び比較例の結果と合わせ表
−／に示す。

実施例−〜ダ 実施例／においてポリエステルに含有させる熱可塑性樹
脂を表−／に示したように変える他は実施例１と同様に
してフィルムを得、次いで感熱転写材としての評価を行
なった。

比較例／及びコ 実施例／においてポリプロピレン／、０部の代りに平均
粒径０．５μの酸化アルミニウム０．９部、あるいは平
均粒径／、／μの二酸化珪素７部ｇ部、を用いる他は実
施例／と同様にしてフィルムを得、次いで実施例／と同
様にして感熱転写材としての評価を行なった・。

比較例３及びグ 実施例／においてポリプロピレンの配合量を０．０１部
あるいは７２部とする他は実施例／と同様にしてポリエ
ステルフィルムを得、次いで感熱転写材としての評価を
行なった。

〔発明の効果〕

本発明のフィルムを用いた感熱転写材は走行性、耐ステ
イツキング性、印字性、スリット性、インキの転写性等
優れた特性を有するものであり、その工業的価値は高い
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル以外の熱可塑性樹脂を０．０２重量
   ％以上３重量％未満含有することを特徴とする感熱転写
   用ポリエステルフィルム。