JPH028089A - 感熱転写用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録用フィルムに関するものであり、
更に詳しくは走行性や耐ステイツキング性に優れると共
にスリット性に優れ良好な平面性を有し高速印刷に適し
たフィルムに関するものである。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

従来、記録方式として種々のものが知られているが、サ
ーマルプリンターなどの熱記録装置を用いる感熱転写は
操作性、保守性に優れ広く用いられている。このプリン
ター用転写材のベースフィルムとしては高融点、耐熱性
、耐薬品性１機械的強度等の点において優れた特性を有
することからポリエステルフィルム−就中ポリエチレン
テレフタレートのユ軸配向フィルムが用いられてきた。

そしてその走行性や耐ステイツキング性を改良するため
に該フィルム中に適度な粒径のポリエステルに対し不活
性な無機粒子１例えば二酸化珪素や二酸化チタンを配合
させることも良く知られている。

しかしながら、近年、高速転写においては走行性を高度
に維持するためベースフィルムの表面粗度を比較的大き
くする傾向にあり一本発明者の知るところによればこの
場合新たな問題が生じるようになる。

即ち、かかる表面粗度を発現させるためにはフィルムに
含有させる無機粒子の粒径、量を増大させる必要がある
が、この結果フィルムのスリット性が劣るようになる。

即ち感熱転写剤はポリエステルフィルムの片面にインキ
層を塗布し、また必要に厄、じ反対面に耐熱性保護層を
設けた後スリットして細片として使用されるがこの場合
走行性や耐ステイツキング性を改良するためにフィルム
に配合されている無機粒子のためスリット刃が損傷し易
く、シばしばフィルム端部が盛り上ってしまう。

その結果フィルムに塗布したインク層が反対面（走行面
）に転写し易くなり、これが走行系のガイドビンやサー
マルヘッドを汚す等の障害を引き起すようになる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は上記問題点に鑑み鋭意検討した結果、ある特
定の粒子を含有するポリエステルが感熱転写用フィルム
として有用であることを見出し本発明を完成するに至っ
た。

即ち１本発明の要旨は、平均粒子径が０．０５〜Ｓμｍ
であって、溶融ポリエステルに不溶不融の架橋高分子を
０．０１−１０重量％含有することを特徴とするポリエ
ステルフィルムに存する。

以下１本発明を更に詳しく説明する。

本発明でいうポリエステルとは、テレフタルｅ−２，４
−ナフタレンジカルボン酸のような芳香族ジカルボン酸
又はそのエステルと、エチレングリコールな主たる出発
原料として得られるポリエステルを指すが、他の成分を
含有していても構わない。この場合ジカルボン酸成分と
してはテレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸。

コ、６−ナフタレンジカルボン酸及びその異性体。

アジピン酸、セバシン酸、及びｐ−オキシエトキシ安息
香酸などのオキシカルボン酸の中から一種又は二種以上
を用いることができる。グリコール成分としては、ジエ
チレングリコール。

プロピレングリコール、ブタンジオール−／、Ｕ−シク
ロヘキサンジメタツール、ネオペンチルグリゴールなど
の一種又は二種以上を用いることができる。いずれにし
ても本発明のポリエステルとは繰り返し構造単位のｇｏ
モルチ以上がエチレンテレフタレート単位又ハエチレン
ー２、＆−ナフタレン単位を有するポリエステルな指す
。

また本発明のポリエステルフィルムとは、かかるポリエ
ステルを出発原料とする少くとも一軸方向に配向された
ポリエステルフィルムを指すが、その製造法としては公
知の方法を用いることができる。例えば通常コア０〜３
２０℃でシート状に溶融押出しした後、ダ０〜ｇθ℃で
冷却固化し、無定形シートとした後、縦、横に逐時二軸
延伸、あるいは同時に延伸し、７６０〜２５０℃で熱処
理する等の方法（例えば特公昭、ＩＯ−！Ｔ４３９号公
報記載の方法）を利用することができる。

本発明においてはこのようにして得られたポリエステル
フィルムのヤング率の縦尺ヒ横方向の和がｇｏθｋｆ／
１１０１１２好ましくは９０θｋｔ／鵡２以上であるこ
とが好ましい。またその厚みはＯ，Ｓ〜３０μｍ、好ま
しくは１〜１０μｍであることが好ましい。

ところで本発明の特徴はかかるポリエステルフィルムに
含有せしめる粒子としである特定の有機粒子を用いる点
にある。

本発明で用いることのできる有機粒子とは溶融ポリエス
テルに実質的に不溶不融であれば特に制限はなく１例え
ば°熱硬化性フェノール樹脂、熱硬化性エポキシ樹脂、
熱硬化性尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂あるいはポリ
テトラフルオロエチレンのようなフッ素系樹脂を挙げる
ことができる。しかしながら最も好ましくは例えば特公
昭！；９−ｓ２／１．号公報に記載されているような耐
熱性を有する架橋高分子であり、例えば（１）メチルメ
タクリレートあるいはメタクリル酸のような分子中に唯
一個の脂肪族の不飽和基を有する化合物と（２）ジビニ
ルベンゼンあるいはエチレングリコールジメタクリレー
トのような分子鎖中に２個以上の脂肪族の不飽和基を有
する化合物とを出発原料として懸濁重合あるいは乳化重
合により得られるものを典型的な例として挙げることが
できるが、勿論これらに限定されるものではない。

本発明においてはこれらの有機粒子はポリエステルと反
応し得る基を有していてもよい。また、多孔性の有無や
形状に拘わらず使用することができる。

従来用いられていた無機粒子に代えてかかる有機粒子を
配合したフィルムはスリット性が良好で平面性が良くイ
ンキの走行面への転写も認められない。

なお本発明においては有機粒子の平均粒子径はｏ、ｏｓ
−Ｓμｍであり、好ましくは０．１〜３μｍである。ま
た、ポリエステルフィルムに対する有機粒子の配合量は
θ、０１−／θ重量％であり、好ましくはＱ、１〜７重
量％の範囲から選択される。平均粒子径もしくは配合量
がこれらの値を下回る場合には、フィルムにシワが入り
易く作業性が悪くなると共にサーマルヘッド部のスティ
ッキングが発生したりして好ましくない。一方、平均粒
子径もしくは配合量がこれらの値を越える場合には、フ
ィルム表面が粗れ過ぎ印字性が悪化するようになる。

本発明においてはこれらある特定範囲の有機粒子をポリ
エステルフィルムに配合するが、その結果もたらされる
フィルム表面の粗度は中心線平均粗さで０．００ｇ〜７
．０μｍ、好ましくは０．０　／　−０，３μｍである
ことが好ましい。

なおこれら有機粒子をポリエステルフィルムに配合する
時期に関しては特に制限は無く、良好な分散性が保たれ
るならば何時でもよい。例えば製膜直前にポリエステル
に有機粒子をブレンドするいわゆるトライブレンド法を
採用してもよいし、ポリエステル製造工程で該粒子を添
加分散させておいてもよい。

このように本発明は、ある特定粒径の有機粒子を特定量
ポリエステルフィルムに含有せしめることにより、走行
性、耐ステイツキング性を高度に維持しつつ、従来改良
困難であったスリット性をも満足し得たものであって、
その工業的価値は高い。

なお本発明においては、該ベースフィルム上に形成させ
る感熱転写層はその種類を制限されず、非反応型又は反
応型のものが任意に使用される。非反応型のものとして
は例えば熱溶融性インキから成る転写層あるいは昇華性
染料から成る転写層を挙げることができ、−！だ反応型
のものとしては例えばロイコ染料と顕色剤との組み合せ
を挙げることができる。

〔実施例〕

以下実施例及び比較例により本発明を更に具体的に説明
するが１本発明はその要旨を越えな７い限り以下の実施
例に限定されるものではない。

なお実施例及び比較例中「部」とあるは「重量部」を示
す。

また本発明で用いた測定法は次の通りである。

ｍ　　中心線平均粗さ 小板研究所製表面粗さ測定器（ＳＥ−，７ＦＫ）によっ
て次のように求めた。触針の先端半径は２μｍ、荷重は
３０ｍ９である。フィルム断面曲線からその中心線の方
向に基準長さしく２．５ａｍ）の部分を抜き取り、この
抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸とし
て、粗さ曲ｍｙ−ｆ（５）で表わした時１次の式で与え
られた値をμｍで表わす。

（２）平均粒子径 顕微鏡により粒径を測定し１等価球に換算し積算重量５
０チの点を平均粒子径とした。

なお本発明においては平均粒子径は直径で表わす。

（３）印字時のフィルム走行性 ｉｆベースフィルムに転写インキを塗布した。即ちフィ
ルムの片面にパラフィンワックス３５部、カルナウバワ
ックス３０部、低分子量ポリエチレンｌＳ部、カーボン
ブラック１２部から成る熱溶融性の色材層を乾燥膜厚が
２．５μｍになるように塗設した。なお該色材層と反対
の面に厚さＯ，Ｓμｍのシリコン系の耐熱性保護層を設
けた。

次に富士ゼロックス社製のファクシミリのテレコピア２
グｓ型機を用い、上のようにして得られた感熱転写用フ
ィルムの走行状態の評価を行ない次の３段階に分けた。

○・・・送り状態は良好で全く問題ない。

Δ・・・リボンにわずかにシワが入ることがある。

×・・・リボンにシワが入ったりしばしば送り状態が不
良となる。

（４）　　スティック特性 印字時のフィルム走行性の評価の場合と同じ評価機、フ
ィルムを用いてスティック特性を評価し次の３段階に分
けた。

Ｏ・・・全く問題なく良１好である。

−υ！ △・・・わずかに触着が認められる。

Ｘ・・・しばしば融着が生じ、リボンの搬送が不良とな
る。

（５）印字性 印字時のフィルム走行性の評価の場合と同じ評価機、フ
ィルムを用いて印字性を評価し次の３段階に分けた。

○・・・濃淡、にじみもなく良好である。

Δ・・・わずかに濃淡のむら、にじみが認められる。

Ｘ・・・濃淡のむらあるいはにじみがはっきりしている
。

（６）　　フィルムのスリット性 印字時のフィルム走行性の評価に用いた転写インキ及び
耐熱性保護層を塗布したフィルムをｓｏｏｏｍ連続して
スリットし９巻きとったロールの端面の盛り上りの程度
を観察することにより３段階に分けた。

○・・・盛り上りがほとんどなく巻き姿が良好である。

Δ・・・盛り上りは比較的少いが、やや端部がふくらん
でいる。

Ｘ・・・盛り上りが大きく端部がふくらんでいる。

（カ　インキの転着性 １９ｍ幅にスリットしロール状としたリボンを巻き出し
２００部長にわたって走行させ耐熱性保護層が接触する
ガイドビンの汚れを観察し次の３段階に分けた。

○・・・インキの付着はほとんど認められない。

△・・・インキの付着が幾分源められる。

×・・・インキの付着がかなり認められる。

実施例１ （有機粒子含有ポリエステルの製造） メタクリル酸メチル２９部、ジビニルベンゼン１１０部
、エチルビニルベンゼン３１部、過酸化ベンゾイル１部
及びトルエン１００部を水６００部に均一に分散させた
。次に窒素雰囲気下＋　ｇｏｃで６時間攪拌しながら加
熱し重合を行なった。得られた高分子粒状体の平均粒径
はｏ、１ｒｒａａ、架橋度はり０％であった。

次に生成ポリマーを脱塩水で洗浄し５００部のトルエン
で２回抽出し少量の未反応モノマー線状ポリマーを除去
した。次いで、該高分子粒状体をハンマーミルで粗粉砕
した後、更にサンドグラインダーで５時間粉砕すること
により。

平均粒径０．７μの架橋高分子微粉体を得た。

次にポリエステル製造工程において、エステル交換反応
後、該架橋高分子微粉体をエチレングリコールスラリー
として添加し常法により重縮合反応を行ない最終的に該
有機粒子をＯ，Ｓ重量％含有するポリエチレンテレフタ
レートヲ得た。

（有機粒子含有ポリエステルフィルムの製造）得られた
ポリエステルを１００℃で６時間真空乾燥した後２９０
℃で溶融しＴダイから押し出して急冷し未延伸シートを
得た。次いで縦方向に３．５倍、横方向に３．６倍延伸
した後２３０℃で熱処理を行ない厚みｑμｍのコ軸配向
ポリエチレンテレフタレートフィルムヲ得り。

材 （感熱転写−としての評価） このようにして得られた平均粒子径０６７μの有機粒子
０．５重量％を含有して成るポリエチレンテレフタレー
トフィルムに転写インキ及び耐熱性保護層を塗布し、感
熱転写材としての評価を行なった。

これらの結果を他の実施例及び比較例の結果と合わせ表
−ｌに示す。

実施例コ 実施例１においてフィルムに配合させる有機粒子の平均
粒子径及び量を変える他は実施例／と同様にしてコ軸配
向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得、実施例／
と同様にして感熱転写材としての評価を行なった。

実施例３及びダ 実施例／における架橋高分子粒子の代りにベンゾグアナ
ミン粒子あるいはポリテトラフルオロエチレンの粒子を
用い、実施例／と同様にしてλ軸配向ポリエチレンテレ
フタレートフィルムを得た。次いで実施例／と同様にし
て感熱転写材としての評価を行なった。

比較例１及びλ 実施例／において有機粒子の代りに酸化アルミニウムあ
るいは二酸化珪素を用いてコ軸配向ポリエチレンテレフ
タレートフィルムな得−次いで実施例１と同様にして感
熱転写材としての評価を行なった。

比較例３及びｑ 実施例１において有機粒子の平均粒子径及びポリエステ
ルフィルムへの配合量を変える他は実施例１と同様にし
てコ軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得１
次いで実施例／と同様にして感熱転写材゛としての評価
を行なった。

以上、得られた結果をまとめて表−／に示す。

〔発明の効果〕

本発明によれば、熱転写時間題となり易いフィルムの走
行性、耐ステイツキング性及び印字性が高度に満足され
る゛と共にスリット性が著しく改良される。その結果切
断面がスムースとなりインキの転写汚れが認められなく
なりガイドビンやサーマルヘッドの汚れもなくなり、感
熱転写用フィルムとして好適である。

出願人　　ダイアホイル株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 平均粒子径が０．０５〜５μｍであって、溶融ポリエス
   テルに不溶不融の有機粒子を０．０１〜１０重量％含有
   することを特徴とする感熱転写用ポリエステルフィルム
   。