JPH0281840A - 事務用機器の給紙装置 - Google Patents
事務用機器の給紙装置Info
- Publication number
- JPH0281840A JPH0281840A JP23437888A JP23437888A JPH0281840A JP H0281840 A JPH0281840 A JP H0281840A JP 23437888 A JP23437888 A JP 23437888A JP 23437888 A JP23437888 A JP 23437888A JP H0281840 A JPH0281840 A JP H0281840A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- separation roller
- friction member
- friction
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ファクシミリや複写機等の事務用機器の給紙
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
従来、多数枚の用紙を一枚ずつに分離する事務用機器の
給紙装置は、用紙分離ローラとこの用紙分離ローラに圧
接される摩擦板とにより構成されているが、用紙の空送
りを防止するために、用紙分離ローラへの用紙の圧接が
確実になされるように給紙台と用紙分離ローラとの間に
押圧ばねを設けている。例えば、第4図に示すように、
給紙台1と用紙ストッパ2との間に用紙分離ローラ3を
配設し、前記用紙分離ローラ3の前記用紙ストッパ2に
近接した外周に先端を接触させて板はねによる用紙押え
ばね4が設けられている。この用紙押えばね4の基端は
、シャーシ5に固定されている。
給紙装置は、用紙分離ローラとこの用紙分離ローラに圧
接される摩擦板とにより構成されているが、用紙の空送
りを防止するために、用紙分離ローラへの用紙の圧接が
確実になされるように給紙台と用紙分離ローラとの間に
押圧ばねを設けている。例えば、第4図に示すように、
給紙台1と用紙ストッパ2との間に用紙分離ローラ3を
配設し、前記用紙分離ローラ3の前記用紙ストッパ2に
近接した外周に先端を接触させて板はねによる用紙押え
ばね4が設けられている。この用紙押えばね4の基端は
、シャーシ5に固定されている。
発明が解決しようとする問題点
給紙台1から送り込まれた用紙は、その先端が用紙スト
ッパ2に当接するまで押し込まれる。この時、用紙押え
ばね4は撓んで、その用紙を用紙分離ローラ3の外周面
に押圧する。そして、用紙分離ローラ3の回転にしたが
って、用紙分離ローラ3に接触した用紙は送り出される
が、用紙ストッパ2は、一つの傾斜面であるため、多数
枚重なったまま送り出されるおそれがある。特に、用紙
が腰の強い厚紙である場合には、その傾向があり、用紙
送りの安定性がない。
ッパ2に当接するまで押し込まれる。この時、用紙押え
ばね4は撓んで、その用紙を用紙分離ローラ3の外周面
に押圧する。そして、用紙分離ローラ3の回転にしたが
って、用紙分離ローラ3に接触した用紙は送り出される
が、用紙ストッパ2は、一つの傾斜面であるため、多数
枚重なったまま送り出されるおそれがある。特に、用紙
が腰の強い厚紙である場合には、その傾向があり、用紙
送りの安定性がない。
問題点を解決するための手段
駆動部に連結されて駆動されるとともに給紙台に近接し
て設けられた用紙分離ローラと、この用紙分離ローラの
用紙送り出し方向に位置する用紙ストッパ面と、この用
紙ストッパ面の下方に位置する降下部と、前記用紙分離
ローラの外周に接した摩擦部材とを備えた。
て設けられた用紙分離ローラと、この用紙分離ローラの
用紙送り出し方向に位置する用紙ストッパ面と、この用
紙ストッパ面の下方に位置する降下部と、前記用紙分離
ローラの外周に接した摩擦部材とを備えた。
作用
用紙の送り出し方向に用紙ストッパ面と降下部とが別個
に設けられているため、大部分の用紙は用紙ストッパ面
で止められ、その一部が降下部に移動して摩擦部材に接
触するため、摩擦部材による分離部における用紙の重積
枚数は制限されており、これにより、摩擦部材による分
離作用が確実であるように構成したものである。
に設けられているため、大部分の用紙は用紙ストッパ面
で止められ、その一部が降下部に移動して摩擦部材に接
触するため、摩擦部材による分離部における用紙の重積
枚数は制限されており、これにより、摩擦部材による分
離作用が確実であるように構成したものである。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、シャーシ11の下方には、多数枚重ねられた用紙
12を保持する給紙台13が設けられ、この給紙台13
の先端部には、図示しない駆動部により駆動される用紙
分離ローラ14が水平な軸心をもって回動自在に設けら
れている。
12を保持する給紙台13が設けられ、この給紙台13
の先端部には、図示しない駆動部により駆動される用紙
分離ローラ14が水平な軸心をもって回動自在に設けら
れている。
また、前記シャーシ11には、開口15が形成され、こ
の間口15の両側部には、一対の軸受フランジ16が折
り曲げにより立設形成されている。
の間口15の両側部には、一対の軸受フランジ16が折
り曲げにより立設形成されている。
これらの軸受フランジ16には、支持軸17が取付けら
れ、この支持軸17の略中心(前記用紙分離ローラ14
の軸方向の略中心)には、摩擦ユニット18が一点支持
をもって回動及び揺動自在に取付けられている。
れ、この支持軸17の略中心(前記用紙分離ローラ14
の軸方向の略中心)には、摩擦ユニット18が一点支持
をもって回動及び揺動自在に取付けられている。
前記摩擦ユニット18は、ホルダ19を基体として構成
されているもので、このホルダ19は平面上の保持面2
0とその保持面20の両側に屈曲形成されている側面2
1と前記支持軸17に嵌合する取付孔22が形成された
取付片23とよりなるものである。二のホルダ19の前
記保持面20には複数個の取付孔24が形成されている
、また、前記ホルダ19の前記側面には、前記用紙12
が当接する用紙ストップ面25と水平面26と比較的傾
斜の強い降下部としての急傾斜面27とが形成されてい
る。
されているもので、このホルダ19は平面上の保持面2
0とその保持面20の両側に屈曲形成されている側面2
1と前記支持軸17に嵌合する取付孔22が形成された
取付片23とよりなるものである。二のホルダ19の前
記保持面20には複数個の取付孔24が形成されている
、また、前記ホルダ19の前記側面には、前記用紙12
が当接する用紙ストップ面25と水平面26と比較的傾
斜の強い降下部としての急傾斜面27とが形成されてい
る。
つぎに、前記ホルダ19の前記保持面20に対向する平
面的な取付面28と前記用紙分離ローラ14の外周面に
沿って湾曲した湾曲部29とを有する金属板等の弾性材
料による押え部材30が設けられている。この押え部材
30の内面には、その内面に沿ってゴム素材等による摩
擦部材31が一体的に取付けられている。
面的な取付面28と前記用紙分離ローラ14の外周面に
沿って湾曲した湾曲部29とを有する金属板等の弾性材
料による押え部材30が設けられている。この押え部材
30の内面には、その内面に沿ってゴム素材等による摩
擦部材31が一体的に取付けられている。
また、薄いばね性のある金属板等により押えばね部材3
2が設けられている。この押えばね部材32は前記ホル
ダ19の保持面2oの下面に接合する平面状の取付面3
3を有し、この取付面33からは、前記給紙台13に近
接して前記用紙分離口−ラ14に接する一対の用紙押え
部34が延出形成されており、また、前記取付面33の
側方端部からは、前記用紙押え部34よりも前記用紙1
2の進行方向に進んだ位置で前記用紙分離ローラ14の
外周面に接する一対の用紙整位部35が形成されている
。
2が設けられている。この押えばね部材32は前記ホル
ダ19の保持面2oの下面に接合する平面状の取付面3
3を有し、この取付面33からは、前記給紙台13に近
接して前記用紙分離口−ラ14に接する一対の用紙押え
部34が延出形成されており、また、前記取付面33の
側方端部からは、前記用紙押え部34よりも前記用紙1
2の進行方向に進んだ位置で前記用紙分離ローラ14の
外周面に接する一対の用紙整位部35が形成されている
。
このように形成された押えばね部材32と前記押え部材
30及び摩擦部材31とは、前記ホルダ19の保持面2
0に固定ボルト36により結合されて一体化されること
により前記摩擦ユニット18を構成している。
30及び摩擦部材31とは、前記ホルダ19の保持面2
0に固定ボルト36により結合されて一体化されること
により前記摩擦ユニット18を構成している。
また、前記シャーシ11には、前記開口15の上部に位
置する起立片37が形成され、この起立片37と前記摩
擦ユニット18との間には、圧縮ばね38が取付けられ
て前記摩擦ユニット18は前記支持軸17を中心として
下向きに付勢されている。
置する起立片37が形成され、この起立片37と前記摩
擦ユニット18との間には、圧縮ばね38が取付けられ
て前記摩擦ユニット18は前記支持軸17を中心として
下向きに付勢されている。
ついで、前記用紙分離ローラ14の下方には、U字形に
屈曲した用紙通路を形成する用紙ガイド39が設けられ
ている。この用紙ガイド39に沿って下方から補助ロー
ラ40が圧接された駆動ローラ41、送り押えばね42
が圧接された検出ローラ43、読取部44、排出押えば
ね45が圧接された排出ローラ46が順次配設されてい
る。そして、前記排出ローラ46の先には、前記給紙台
13の下方に位置する排紙ストッカ47が設けられてい
る。
屈曲した用紙通路を形成する用紙ガイド39が設けられ
ている。この用紙ガイド39に沿って下方から補助ロー
ラ40が圧接された駆動ローラ41、送り押えばね42
が圧接された検出ローラ43、読取部44、排出押えば
ね45が圧接された排出ローラ46が順次配設されてい
る。そして、前記排出ローラ46の先には、前記給紙台
13の下方に位置する排紙ストッカ47が設けられてい
る。
このような構成において、原稿等の多数枚の用紙12が
給紙台13の上に載置されるとともにその先端が用紙分
離ローラ14の外周面に接する程度まで送り込まれる。
給紙台13の上に載置されるとともにその先端が用紙分
離ローラ14の外周面に接する程度まで送り込まれる。
このとき、用紙押え部34が撓んで用紙12を確実に用
紙分離ローラ14に圧接する。しかも、積層された用紙
12は、くさび形になり、最下層のものが最も進相した
状態になる。
紙分離ローラ14に圧接する。しかも、積層された用紙
12は、くさび形になり、最下層のものが最も進相した
状態になる。
この状態で用紙分離ローラ14が回転すると、最下層に
位置していた用紙12はその用紙分離ローラ14との摩
擦力で送られるが、その上にある用紙12も用紙間の摩
擦力で送り力を受ける。そして、次に位置する用紙整位
部35が送り込まれた用紙12の先端を押えるとともに
、重積した上部の用紙12は、ホルダ19の垂直に近い
用紙ストッパ部25によりその先端が止められる。この
時、用紙ストッパ部25に当接しない下方に位置する用
紙12は、用紙整位部35で下向きの力を受けながら水
平面26の下方に位置する空間部にその先端を位置させ
、かつ、降下部としての急傾斜面27に当接する。この
急傾斜面27は、略60°の角度を有し、この部分で用
紙12の先端は傾斜に沿ってずれることになり、用紙間
摩擦を瞬間的にも動摩擦としてその摩擦力を小さくする
。
位置していた用紙12はその用紙分離ローラ14との摩
擦力で送られるが、その上にある用紙12も用紙間の摩
擦力で送り力を受ける。そして、次に位置する用紙整位
部35が送り込まれた用紙12の先端を押えるとともに
、重積した上部の用紙12は、ホルダ19の垂直に近い
用紙ストッパ部25によりその先端が止められる。この
時、用紙ストッパ部25に当接しない下方に位置する用
紙12は、用紙整位部35で下向きの力を受けながら水
平面26の下方に位置する空間部にその先端を位置させ
、かつ、降下部としての急傾斜面27に当接する。この
急傾斜面27は、略60°の角度を有し、この部分で用
紙12の先端は傾斜に沿ってずれることになり、用紙間
摩擦を瞬間的にも動摩擦としてその摩擦力を小さくする
。
そして、最下層の用紙12は、用紙分離ローラ14によ
り継続的に送られているので、押え部材30で保持され
ている摩擦部材31に接する。この摩擦部材31との接
触点の角度は、約30°に設定されている。
り継続的に送られているので、押え部材30で保持され
ている摩擦部材31に接する。この摩擦部材31との接
触点の角度は、約30°に設定されている。
このようにして用紙12の先端が摩擦部材31に接する
位置にまで達すると、最下層の用紙12のみが送り出さ
れ、その上に位置している用紙12は摩擦部材31との
摩擦力で停止され、最下層の用紙12のみが確実に送り
出されることになる。
位置にまで達すると、最下層の用紙12のみが送り出さ
れ、その上に位置している用紙12は摩擦部材31との
摩擦力で停止され、最下層の用紙12のみが確実に送り
出されることになる。
しかしながら、用紙送りのファクタは複雑であるため、
場合によっては、2枚以上の用紙12が用紙分離ローラ
14と摩擦部材31との間に入り込むこともあるが、用
紙12の分離機能は、摩擦部材31が湾曲している湾曲
範囲全体にわたって存在するため、重積した用紙12が
送られている間に、最下層の用紙12が確実に分離され
る。すなわち、用紙12と摩WA部材31との摩擦力は
、用紙間の摩擦力よりも大きいので、摩擦部材31の湾
曲部の範囲内で最下層の用紙12との分離は確実に行な
われる。なお、用紙12と用紙分離口−ラ14との間の
摩擦力は、用紙12と摩擦部材31との摩擦力よりも大
きいので、−枚に分離された用紙12の送りに支障はな
い。
場合によっては、2枚以上の用紙12が用紙分離ローラ
14と摩擦部材31との間に入り込むこともあるが、用
紙12の分離機能は、摩擦部材31が湾曲している湾曲
範囲全体にわたって存在するため、重積した用紙12が
送られている間に、最下層の用紙12が確実に分離され
る。すなわち、用紙12と摩WA部材31との摩擦力は
、用紙間の摩擦力よりも大きいので、摩擦部材31の湾
曲部の範囲内で最下層の用紙12との分離は確実に行な
われる。なお、用紙12と用紙分離口−ラ14との間の
摩擦力は、用紙12と摩擦部材31との摩擦力よりも大
きいので、−枚に分離された用紙12の送りに支障はな
い。
このように送り出された用紙12は、用紙ガイド39に
沿って排出ストッカ47まで送り出される。この間に、
読取部44で用紙12に記録された情報は読み取られる
。
沿って排出ストッカ47まで送り出される。この間に、
読取部44で用紙12に記録された情報は読み取られる
。
また、摩擦ユニット18は、支持軸17に対して取付片
23による一点支持であるため、その支持軸17を中心
とする回動のみならず揺動もするので、湾曲した摩擦部
材31の用紙分離ローラ14に対する接触圧がその用紙
分離ローラ14の軸方向に沿ってその全長にわたって均
等になる。そのため、用紙12にスキューを発生させず
、正確な送りがなされる。
23による一点支持であるため、その支持軸17を中心
とする回動のみならず揺動もするので、湾曲した摩擦部
材31の用紙分離ローラ14に対する接触圧がその用紙
分離ローラ14の軸方向に沿ってその全長にわたって均
等になる。そのため、用紙12にスキューを発生させず
、正確な送りがなされる。
発明の効果
本発明は上述のように、駆動部に連結されて駆動される
とともに給紙台に近接して設けられた用紙分離ローラと
、この用紙分離ローラの用紙送り出し方向に位置する用
紙ストッパ面と、この用紙ストッパ面の下方に位置する
降下部と、前記用紙分離ローラの外周に接した摩擦部材
とを設けたので、用紙の送り出し方向に用紙ストッパ面
と降下部とが別個に設けられているため、大部分の用紙
は用紙ストッパ面で止められ、その一部が降下部に移動
して摩擦部材に接触するため、摩擦部材による分離部に
おける用紙の重積枚数は制限されており、これにより、
摩擦部材による分離作用が確実であり、特に用紙が腰の
強い厚紙である場合に、その重なり送りを有効に防止す
ることができると云う効果を有する。
とともに給紙台に近接して設けられた用紙分離ローラと
、この用紙分離ローラの用紙送り出し方向に位置する用
紙ストッパ面と、この用紙ストッパ面の下方に位置する
降下部と、前記用紙分離ローラの外周に接した摩擦部材
とを設けたので、用紙の送り出し方向に用紙ストッパ面
と降下部とが別個に設けられているため、大部分の用紙
は用紙ストッパ面で止められ、その一部が降下部に移動
して摩擦部材に接触するため、摩擦部材による分離部に
おける用紙の重積枚数は制限されており、これにより、
摩擦部材による分離作用が確実であり、特に用紙が腰の
強い厚紙である場合に、その重なり送りを有効に防止す
ることができると云う効果を有する。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断側面図、第2図は
その一部の底面図、第3図は摩擦ユニットの分解斜視図
、第4図は従来の一例を示す側面図である。 13・・・給紙台、14・・・用紙分離ローラ、25・
・・用紙ストップ面、27・・・降下部、31・・・摩
擦部材量 願 人 東京電気株式会社 ど1・・I島1 」 妹図(上船D)
その一部の底面図、第3図は摩擦ユニットの分解斜視図
、第4図は従来の一例を示す側面図である。 13・・・給紙台、14・・・用紙分離ローラ、25・
・・用紙ストップ面、27・・・降下部、31・・・摩
擦部材量 願 人 東京電気株式会社 ど1・・I島1 」 妹図(上船D)
Claims (1)
- 駆動部に連結されて駆動されるとともに給紙台に近接し
て設けられた用紙分離ローラと、この用紙分離ローラの
用紙送り出し方向に位置する用紙ストッパ面と、この用
紙ストッパ面の下方に位置する降下部と、前記用紙分離
ローラの外周に接した摩擦部材とを備えたことを特徴と
する事務用機器の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23437888A JPH0281840A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 事務用機器の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23437888A JPH0281840A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 事務用機器の給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281840A true JPH0281840A (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=16970067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23437888A Pending JPH0281840A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 事務用機器の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0281840A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555560U (ja) * | 1978-06-28 | 1980-01-14 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23437888A patent/JPH0281840A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555560U (ja) * | 1978-06-28 | 1980-01-14 |
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