JPH0281973A - 圧縮機の吐出弁装置 - Google Patents
圧縮機の吐出弁装置Info
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- JPH0281973A JPH0281973A JP23238788A JP23238788A JPH0281973A JP H0281973 A JPH0281973 A JP H0281973A JP 23238788 A JP23238788 A JP 23238788A JP 23238788 A JP23238788 A JP 23238788A JP H0281973 A JPH0281973 A JP H0281973A
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- JP
- Japan
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- discharge
- valve
- seat surface
- discharge valve
- valve seat
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ａ−タリ圧縮機等の吐出弁装置に係り、特に
吐出弁の信頼性及び効率向上に好適な弁λ「面の構造改
良に関するものである。
吐出弁の信頼性及び効率向上に好適な弁λ「面の構造改
良に関するものである。
従来のロータリ圧縮機の吐出弁装置としては、圧縮機構
を構成するシリンダの両開口端を閉塞する軸受端板面に
リード弁形式の吐出弁を配設し、圧Ｉａ室に開口した吐
出孔の外周に弁座面を形成してこの弁座面を吐出弁で開
閉する形が一般的に採用されていた。
を構成するシリンダの両開口端を閉塞する軸受端板面に
リード弁形式の吐出弁を配設し、圧Ｉａ室に開口した吐
出孔の外周に弁座面を形成してこの弁座面を吐出弁で開
閉する形が一般的に採用されていた。
この種の吐出弁装置では、吐出孔部分の体積が無効な体
積（クリアランスボリー−ム）で圧縮機の損失となるが
、このクリアランスボリューム損失を減らすために吐出
孔を小さくすると、吐出弁に働（ガス圧の作用面積が小
さくなるため、必要な弁理上げ力を得るためにシリンダ
内は過度に圧縮され、過圧縮損失が増え、吐出弁が弁座
に当たる時の衝撃力も大きくなり、衝撃疲労により吐出
弁の破損が起こるおそれがめった。また、この過圧縮損
失を減らし、衝撃力を小さくするために吐出孔を大きく
した場合には、クリアランスポリエム損失が増えるとと
もに、吐出弁閉塞時に吐出弁に生ずる曲げ応力が増大し
、曲げ疲労によりて吐出弁が破損する危険性及び吐出弁
の寿命低下を引き起こす危険性があった。
積（クリアランスボリー−ム）で圧縮機の損失となるが
、このクリアランスボリューム損失を減らすために吐出
孔を小さくすると、吐出弁に働（ガス圧の作用面積が小
さくなるため、必要な弁理上げ力を得るためにシリンダ
内は過度に圧縮され、過圧縮損失が増え、吐出弁が弁座
に当たる時の衝撃力も大きくなり、衝撃疲労により吐出
弁の破損が起こるおそれがめった。また、この過圧縮損
失を減らし、衝撃力を小さくするために吐出孔を大きく
した場合には、クリアランスポリエム損失が増えるとと
もに、吐出弁閉塞時に吐出弁に生ずる曲げ応力が増大し
、曲げ疲労によりて吐出弁が破損する危険性及び吐出弁
の寿命低下を引き起こす危険性があった。
なお、吐出弁の強度を増して破損を防止するこの種の吐
出弁装置としては、例えば特開昭５８−１２６４９５号
、実開昭６０−３５７０号等が挙げられる。
出弁装置としては、例えば特開昭５８−１２６４９５号
、実開昭６０−３５７０号等が挙げられる。
上記従来技術においては、吐出弁の強直が増強され、信
頼性が高まるものの、吐出弁の構造上の面あるいは性能
向上の面では必ずしも十分に満足できるとはいえない面
があった。
頼性が高まるものの、吐出弁の構造上の面あるいは性能
向上の面では必ずしも十分に満足できるとはいえない面
があった。
本発明の目的は、クリアランスポリ、−ム損失及び過圧
縮損失をとも減少して性能向上させ、且つ吐出弁の信頼
性を向上させた圧縮機の吐出弁装［ｆ’を提供すること
にある。
縮損失をとも減少して性能向上させ、且つ吐出弁の信頼
性を向上させた圧縮機の吐出弁装［ｆ’を提供すること
にある。
上記目的を達成するために１本発明に係る圧縮機の吐出
弁装置の構成は、吐出弁が当接する弁座面をほぼ同心円
状の２重構造にし、外側に位置する第１の弁座面と、内
側に位置する第２の弁座面との間に環状溝を設け、この
環状溝と吐出孔るるいは圧Ｍ室を連通する流路を設ける
ようにしたものである。
弁装置の構成は、吐出弁が当接する弁座面をほぼ同心円
状の２重構造にし、外側に位置する第１の弁座面と、内
側に位置する第２の弁座面との間に環状溝を設け、この
環状溝と吐出孔るるいは圧Ｍ室を連通する流路を設ける
ようにしたものである。
吐出弁の当接する弁座面ｔ２１１構造にすることにより
、接触面積を増やして吐出弁が弁座に当たるときの衝撃
刃を弱め、かつ吐出弁閉塞時の曲げ６力（弁のたわみ）
を小さくして衝撃疲労１曲げ疲労による吐出弁の波頂全
防止し、信頼性を向上することができる。
、接触面積を増やして吐出弁が弁座に当たるときの衝撃
刃を弱め、かつ吐出弁閉塞時の曲げ６力（弁のたわみ）
を小さくして衝撃疲労１曲げ疲労による吐出弁の波頂全
防止し、信頼性を向上することができる。
また、外側に位置する第１の弁座面と、この内側で吐出
孔を囲んだ第２の弁座面との間に環状溝を設け、この環
状溝と吐出孔あるいは圧縮室を連通する連通路を設ける
ことにより、クリアランスポリニームは小さく保ちなが
ら、吐出弁に働くガス圧の作用面積は連通路により外側
に位置する第１の弁座面まで拡大され、弁理上げ力が増
大し、シリンダ内は過度に圧縮されることがない。この
ためクリアランスポリ為−ム損失と過圧縮損失金ともに
減少でき、圧縮機の性能向上を図ることができる。
孔を囲んだ第２の弁座面との間に環状溝を設け、この環
状溝と吐出孔あるいは圧縮室を連通する連通路を設ける
ことにより、クリアランスポリニームは小さく保ちなが
ら、吐出弁に働くガス圧の作用面積は連通路により外側
に位置する第１の弁座面まで拡大され、弁理上げ力が増
大し、シリンダ内は過度に圧縮されることがない。この
ためクリアランスポリ為−ム損失と過圧縮損失金ともに
減少でき、圧縮機の性能向上を図ることができる。
以下、本発明を実施例によって説明する。第１図は本発
明の一実施例に係る吐出弁装置の縦断面図、第２図は第
１図の弁座面子面図、第６図はロータリ圧庵機の縦断面
図、第４図は従来の吐出弁装置の縦断面図、第５図・第
６図は本発明の他の実施例に係る吐出弁装置の縦断面図
、第７図は第６図の弁座面の分解科視図でるる。各図に
おいて同一番号を付し九ものは同一部分である。
明の一実施例に係る吐出弁装置の縦断面図、第２図は第
１図の弁座面子面図、第６図はロータリ圧庵機の縦断面
図、第４図は従来の吐出弁装置の縦断面図、第５図・第
６図は本発明の他の実施例に係る吐出弁装置の縦断面図
、第７図は第６図の弁座面の分解科視図でるる。各図に
おいて同一番号を付し九ものは同一部分である。
第１〜第５図を用いて、本実施例に係るロータリ圧縮機
のＩ２ｆ：出奔装置の構成ｔ−説明する。１は密閉容器
、２は電動壁部、３は圧縮機構部でめる。
のＩ２ｆ：出奔装置の構成ｔ−説明する。１は密閉容器
、２は電動壁部、３は圧縮機構部でめる。
電動機部２は圧縮機構部３の回転軸４に連結している。
圧縮機構部３は、シリンダ５．７リング５内で偏心回転
するローラ６、回転軸を軸支する主軸受７．副軸受８な
どからなる。９は副軸受８を囲む吐出カバー、１０は吐
出室である。１１は吐出室１０とシリンダ５内の圧ｍ室
５４を連通する吐出孔１２は吐出弁、１５は吐出弁１２
のリフト（変位）′ｔ−規定する弁理え体である。１４
は吐出弁１２が当接する弁座面で、吐出孔１１の周囲に
ほぼ同心円状に形成され、外側のｇｔの弁座面１４ｃＬ
と内側の＠２の弁座面１４６からｌる。１５は第１の弁
座面１４４と第２の弁座面１４４閾に形成さｎた環状溝
、１６は第２の弁座面１４６の一部を少な（とも１ケ所
以上穿設して形成し、環状溝１５と吐出孔１１を連通す
る連通４でるる。吐出弁１２と弁理え体１６は固定ボル
ト１７によって副軸受８に固定されている。１８は吸入
ガスが流入する吸込パイプ、１９は圧−さｎｆＣガスが
流出する吐出バイブでるる。
するローラ６、回転軸を軸支する主軸受７．副軸受８な
どからなる。９は副軸受８を囲む吐出カバー、１０は吐
出室である。１１は吐出室１０とシリンダ５内の圧ｍ室
５４を連通する吐出孔１２は吐出弁、１５は吐出弁１２
のリフト（変位）′ｔ−規定する弁理え体である。１４
は吐出弁１２が当接する弁座面で、吐出孔１１の周囲に
ほぼ同心円状に形成され、外側のｇｔの弁座面１４ｃＬ
と内側の＠２の弁座面１４６からｌる。１５は第１の弁
座面１４４と第２の弁座面１４４閾に形成さｎた環状溝
、１６は第２の弁座面１４６の一部を少な（とも１ケ所
以上穿設して形成し、環状溝１５と吐出孔１１を連通す
る連通４でるる。吐出弁１２と弁理え体１６は固定ボル
ト１７によって副軸受８に固定されている。１８は吸入
ガスが流入する吸込パイプ、１９は圧−さｎｆＣガスが
流出する吐出バイブでるる。
次に、本発明の一実４例ＶＣ係る吐出弁装置の動作を説
明する。吸込パイプ１ａ＜通ってシリンダ５内に流入し
たガスは、ロー、１７６の偏心回転Ｖこともない圧−Ｎ
５ ａの容積が縮小してガスが圧縮される。所定圧力ま
で圧縮さｎたとこりで、吐出弁１２は弁座面１４から４
間して弁理え体１５に当接し吐出孔１１が開放される。
明する。吸込パイプ１ａ＜通ってシリンダ５内に流入し
たガスは、ロー、１７６の偏心回転Ｖこともない圧−Ｎ
５ ａの容積が縮小してガスが圧縮される。所定圧力ま
で圧縮さｎたとこりで、吐出弁１２は弁座面１４から４
間して弁理え体１５に当接し吐出孔１１が開放される。
したがってガスは圧癲室５ａかう吐出孔１１ｆｔ通って
吐出室１０内に放出さｎる。
吐出室１０内に放出さｎる。
圧−ガスの吐出が終了し、圧縮室５４内の圧力が低下し
たところで吐出弁１２は弁理え体１３から離間し【弁座
面１４に当接し吐出孔口を閉基する。そし７６て、再び
ガスがシリンダ５内に吸込まれ上記動作を繰返えす。
たところで吐出弁１２は弁理え体１３から離間し【弁座
面１４に当接し吐出孔口を閉基する。そし７６て、再び
ガスがシリンダ５内に吸込まれ上記動作を繰返えす。
このように、吐出弁１２の開放創作はｆＰｈ外の圧Ｍ室
５４と吐出室１ｏの差圧ΔＰにょシ、吐出弁１２の押上
げ力Ｆｖは弁座面の径ｔ−Ｄとすると次式（１）％式％ 但し、Ｃ：押上げ係数 したがって、弁座面の径りが大きいほど少ない差圧で必
要な押上げ力が得られることに７より過圧ｍ損失・と減
少できる。本発明の吐出弁装置では、環状溝１５と吐出
孔１１ ’ｉ連通溝１６で連通しているため差圧の作用
する弁座面の径りは外側に位置する褐１の弁座面１４ｃ
Ｌζなる。一方、吐出さｎすに残るクリアランスポリニ
ームＶＣＬは、はぼ次式（２）で表され、ＶＣＬのガス
を圧縮する仕事は損失となる。
５４と吐出室１ｏの差圧ΔＰにょシ、吐出弁１２の押上
げ力Ｆｖは弁座面の径ｔ−Ｄとすると次式（１）％式％ 但し、Ｃ：押上げ係数 したがって、弁座面の径りが大きいほど少ない差圧で必
要な押上げ力が得られることに７より過圧ｍ損失・と減
少できる。本発明の吐出弁装置では、環状溝１５と吐出
孔１１ ’ｉ連通溝１６で連通しているため差圧の作用
する弁座面の径りは外側に位置する褐１の弁座面１４ｃ
Ｌζなる。一方、吐出さｎすに残るクリアランスポリニ
ームＶＣＬは、はぼ次式（２）で表され、ＶＣＬのガス
を圧縮する仕事は損失となる。
Ｖ ｃ ｋｑ−Ｄ ｐ” ＊ Ｈ−曲・−・−−−−−
−（２）但し、Ｄｐ＝吐出孔径 Ｈ：吐出孔部の板厚 本発明の構造【よればｆ）ｐ（Ｄとなシ、クリアランス
ボリューム損失を減少し、かつ過圧縮損失も減少できる
ことになる。
−（２）但し、Ｄｐ＝吐出孔径 Ｈ：吐出孔部の板厚 本発明の構造【よればｆ）ｐ（Ｄとなシ、クリアランス
ボリューム損失を減少し、かつ過圧縮損失も減少できる
ことになる。
また、吐出弁１２が弁座面１４に当たる時の衝撃力も、
はぼ同心円状に構成さＡ′ｆｔ−第１の弁座面１４ａと
第２の弁座面１４４の２つの弁座で受けることになるた
め吐出弁１２の衝撃応力全緩和することができる。さら
に、吐出弁１２が吐出孔１１ ｔ−閉基した状態では、
最大、吐出圧力と吸込圧力の差圧が吐出弁１２に動くた
め、第４図に示す従来の吐出弁装置では破線で図示する
ように吐出弁１２がたわむ。
はぼ同心円状に構成さＡ′ｆｔ−第１の弁座面１４ａと
第２の弁座面１４４の２つの弁座で受けることになるた
め吐出弁１２の衝撃応力全緩和することができる。さら
に、吐出弁１２が吐出孔１１ ｔ−閉基した状態では、
最大、吐出圧力と吸込圧力の差圧が吐出弁１２に動くた
め、第４図に示す従来の吐出弁装置では破線で図示する
ように吐出弁１２がたわむ。
これに対して本発明では内聞に位置する第２の弁座面１
４善で吐出弁１２ヲささえるため、たわみ量も少なく、
曲げ応力を減少することができる。以上本発明では衝撃
疲労、曲げ疲労による吐出弁の破損を防止し、信頼性全
向上することができる。
４善で吐出弁１２ヲささえるため、たわみ量も少なく、
曲げ応力を減少することができる。以上本発明では衝撃
疲労、曲げ疲労による吐出弁の破損を防止し、信頼性全
向上することができる。
第５図に示す実施例では、環状溝１５と圧縮室５ａを連
通孔１６ａによって連通し、同様の作用を発揮するよう
にし【いる。
通孔１６ａによって連通し、同様の作用を発揮するよう
にし【いる。
第６．７図に示す実施例では、第２の弁座面１４４をブ
シュ２０で別体にし、このブシュ２０ヲ圧入固定して同
心円状の弁座を構成している。ま几このブシュ２０ＶＣ
は連通孔１６４が穿設され環状＃１５と吐出孔１１を連
通している。この実施例は、弁座加工が簡略化し、第１
図の実施例と同様の作用をなすことができる。
シュ２０で別体にし、このブシュ２０ヲ圧入固定して同
心円状の弁座を構成している。ま几このブシュ２０ＶＣ
は連通孔１６４が穿設され環状＃１５と吐出孔１１を連
通している。この実施例は、弁座加工が簡略化し、第１
図の実施例と同様の作用をなすことができる。
以上詳細に説明したように、本発明によれば吐出弁の弁
座面の構造き改善し、吐出弁に発生する衝撃応力１曲げ
応力′ｊｋ低減できるので、信頼性の同上が図れ、かつ
クリアランスポリニームが小さくても弁理上げ力を太き
（することができるので、損失が少な（高性能な圧縮・
機の吐出弁装置を提供することができる。
座面の構造き改善し、吐出弁に発生する衝撃応力１曲げ
応力′ｊｋ低減できるので、信頼性の同上が図れ、かつ
クリアランスポリニームが小さくても弁理上げ力を太き
（することができるので、損失が少な（高性能な圧縮・
機の吐出弁装置を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例の吐出弁装置の縦断面図、第
２図は第１図の弁座面子面図、第３図はＱ−タリ圧ａｍ
の縦断面図、第４図は従来の吐出弁装置の縦断面図、第
５、第６図は本発明の他のべ１例の吐出弁装置の縦断面
図、第７図は第６図の弁座面の分解斜視図である。 ５・・・シリンダ、１４α・・・第１弁座面、５α・・
・圧縮室、 １４４・・・第２弁座面、７・・・主
軸受、 １５・・・環状溝、８・・・副軸受、
１６・・・連通溝、１０−・・吐出室、 １６
ｃＬＡ６４ −・・連通孔、１１・・・吐出孔、
１７・・・固定ボルト。 １２・・・吐出弁、 １６・・・弁理え体、 笑 ｌ ■ ／４− Ｉｆ 吐本巧し ＩＺ吐出介 １３ 弁才下えセに ！４− 今、叡テ Ｉ匂地＋７’ｌ−、座面 Ｉ’ｄ−嶌２４ｆ、生命 Ｉり環枚葺 ノロ 遵ｔシ褒暗Ｌ ｔ’ｔ 酉廻ホルト 第 Ｚｍ
２図は第１図の弁座面子面図、第３図はＱ−タリ圧ａｍ
の縦断面図、第４図は従来の吐出弁装置の縦断面図、第
５、第６図は本発明の他のべ１例の吐出弁装置の縦断面
図、第７図は第６図の弁座面の分解斜視図である。 ５・・・シリンダ、１４α・・・第１弁座面、５α・・
・圧縮室、 １４４・・・第２弁座面、７・・・主
軸受、 １５・・・環状溝、８・・・副軸受、
１６・・・連通溝、１０−・・吐出室、 １６
ｃＬＡ６４ −・・連通孔、１１・・・吐出孔、
１７・・・固定ボルト。 １２・・・吐出弁、 １６・・・弁理え体、 笑 ｌ ■ ／４− Ｉｆ 吐本巧し ＩＺ吐出介 １３ 弁才下えセに ！４− 今、叡テ Ｉ匂地＋７’ｌ−、座面 Ｉ’ｄ−嶌２４ｆ、生命 Ｉり環枚葺 ノロ 遵ｔシ褒暗Ｌ ｔ’ｔ 酉廻ホルト 第 Ｚｍ
Claims (1)
- 流体を吸入，圧縮するための圧縮機構部に、一端部が
弁固定面に固定され他端自由端部が弁座面に接離してこ
の弁座面の内側に設けられた吐出孔を開閉する吐出弁を
備えた圧縮機において、上記弁座面をほぼ同心円状の２
重構造とし、外側に位置する第１の弁座面と、内側に位
置する第２の弁座面との間に環状溝を設け、この環状溝
と吐出孔あるいは圧縮室を連通する連通路を設けたこと
を特徴とする圧縮機の吐出弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23238788A JPH0281973A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23238788A JPH0281973A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281973A true JPH0281973A (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=16938437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23238788A Pending JPH0281973A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0281973A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120964A1 (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | サンデン株式会社 | 圧縮機の弁装置 |
| CN106837797A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-13 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机的排气组件和压缩机 |
| JPWO2023166604A1 (ja) * | 2022-03-02 | 2023-09-07 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23238788A patent/JPH0281973A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120964A1 (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | サンデン株式会社 | 圧縮機の弁装置 |
| US9188117B2 (en) | 2011-03-08 | 2015-11-17 | Sanden Corporation | Valve device for compressor |
| CN106837797A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-13 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机的排气组件和压缩机 |
| CN106837797B (zh) * | 2017-02-21 | 2018-11-13 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机的排气组件和压缩机 |
| JPWO2023166604A1 (ja) * | 2022-03-02 | 2023-09-07 | ||
| WO2023166604A1 (ja) * | 2022-03-02 | 2023-09-07 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機 |
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