JPH028208B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は気化室内に液体燃料を供給して気化
し、該気化ガスと送風装置にて供給される燃焼空
気とを予混合すると共に該予混合気を燃焼させる
バーナ装置を備えた液体燃料燃焼装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来の此種液体燃料燃焼装置に於ては、例え
ば、実開昭58―83620号公報や実開昭57―40816号
公報に開示されているように、送風装置とバーナ
装置との間の送風路に燃焼空気量を調節する調節
装置を設け、燃焼量に応じて燃焼空気量を調節で
きるようにしていた。

上記せる従来の液体燃料燃焼装置は燃焼空気量
を調節する調節手段を別個に製作しているので、
構成が複雑となり部品点数も多くまた、組立時に
於いて非常に工数がかかり煩わしいものであつ
た。更に、製品の外装ケース内には前記別個に構
成した調節手段を設置する設置スペースを必要と
する為に製品をコンパクトに構成できない等の問
題点が生じていた。

(ハ) 発明の目的 本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたも
のであり、燃焼空気量を調節する調節手段の部品
点数の減少による構成の簡略化及び該調節手段の
組立時の工数の低減、また前記調節手段の設置ス
ペースの縮少によるコンパクトな液体燃料燃焼装
置を提供することを目的としている。

(ニ) 発明の構成 本発明は上記せる目的を達成するために、送風
装置が少なくとも一対のフアンケース素体と、こ
れらフアンケース素体内に配設せる送風フアン
と、該送風フアンを駆動するモータを具備し、前
記フアンケース素体の一方に前記送風装置とバー
ナ装置とを連絡する通気孔を形成し、他方のフア
ンケース素体にはソレノイドを装着し、かつ、両
フアンケース素体内には前記ソレノイドにて駆動
され、前記通気孔を開閉する弁を設けた構成とし
た。

(ホ) 実施例 以下本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第１図は本発明による液体燃料燃焼装置の一実施
例を示す構成図で、図中１は内部に気化室２を形
成する気化筒、３は該気化筒２の上部に連設され
且つ上部が末広がり状に拡開されるとともにその
上部開口縁には横長状の炎口部材４を装着した導
出筒、５は前記気化筒１の上端部に一体に形設さ
れ且つ中央に絞り通路６を設けた絞り板で、前記
気化筒１、導出筒３炎口部材４及び絞り板５にて
バーナ装置７を構成している。前記気化筒１の下
端外周部には膨出部１′を一体に形設してシーズ
ヒータ８を巻回埋設していると共に、該気化筒１
の略中央適所には後述する燃料ノズル９と空気ノ
ズル１０とを気化室２内に臨ませている。

１１は燃焼空気としての空気をソレノイドダン
パー等にてなる空気量調節装置１２を介して給気
パイプ１３より空気ノズル１０に送り、気化室２
内に圧送する送風装置である。１４は燃料タンク
１５内の燃料中に下端を浸漬している電磁ポンプ
で、該電磁ポンプ１４は前記燃料タンク１５内の
燃料を汲み上げると共に先端に燃料ノズル９を形
成する供給管１６を介して前記気化室２内へと放
出する。また前記電磁ポンプ１４の作動は発振器
の発振周波数を可変させる事により燃料の供給量
を可変制御するように、強燃焼時には15〜16回／
秒と弱燃焼時には９〜10回／秒と２段階の発振周
波数を設定している。そして供給された液体燃料
は、燃料ノズル９の先端部分で微粒化され、空気
ノズル１０より吐出する空気流とともに予めシー
ズヒータ８にて加熱された気化室２の周壁内面に
接触して瞬時に気化し、気化室２内で空気と予混
合し、絞り通路６を通過して導出筒３上部の炎口
部材４上で点火プラグ１５により着火されてライ
ン状の青火燃焼炎を形成して燃焼する。

第２図は前記送風装置１１の分解斜視図で、図
中１７は第１フアンケースで、外周縁適所に形設
した突出部１８，１８…にビス孔１９，１９…を
穿設すると共に下面側に渦流室Ａを形成する周側
面部２０を形成し、且つ中央には後述するモータ
軸２１の貫通口２２を開設したABS等の合成樹
脂で円盤状に形成している。該第１フアンケース
１７の上面側には後述するターボフアン２３，２
４を回転させるモータ２５を固定金具２６，２６
を介してビス２７，２７…止めして固定してい
る。２８は第２フアンケースで、外周縁適所に形
設した突出部２９，２９…にビス孔３０，３０…
を穿設し、前記渦流室Ａの中央にモータ軸２１を
貫通させる開設口３１を開設した渦流室壁部３２
と後述する吐出路Ｂの吐出路壁部３３とをABS
等の合成樹脂にて一体形成している。又、前記吐
出路壁部３３の先端部適所には後述するソレノイ
ド体３４を取着する為の取付口３５を穿設してい
る。また前記渦流室壁部３２の上面側には略弓状
に撓ませた適数個の案内板３６，３６…を前記第
２フアンケース２８に一体形成している。

３７は第３フアンケースで、渦流室A′を形成
する渦流室壁部３８と渦流を案内する吐出路Ｂを
形成する他の吐出路壁部３９とを形成すると共
に、該吐出路壁部３９の先端部適所には弱燃焼用
の小孔４０と強燃焼用の通気孔４１とを夫々間隔
を存して開設し、且つ前記吐出路壁部３９の下面
側には小孔４０と通気孔４１との外囲を囲うよう
に中空円筒状の吐出筒４２を一体に突出形成し、
この吐出筒４２には前記給気パイプ１３の一端を
嵌合により連通連結させるべく構成してあり、又
この第３フアンケース３７はABS等の合成樹脂
にて形成している。

２３，２４は中央に装着口４３，４４を開設し
た円盤状に形成せるターボフアンで、表面部に略
弓状に撓ませた適数個の羽根板４５…４６…を
ABS等の合成樹脂にて一体に成形している。又、
該ターボフアン２３，２４は前記せる第１フアン
ケース１７及び第２フアンケース２８と第２フア
ンケース２８及び第３フアンケース３７との間隔
内に夫々形成される渦流室Ａ，A′内に配設され、
モータ軸２１に支持パイプ４７，４８を介して
夫々軸装している。

次に空気量調節装置１２について説明する。３
４は作動杆４９を作動させるソレノイド体で、前
記作動杆４９の外周面適所に形設した溝部５０に
Ｅリング５１を止着すると共に、前記取付口３５
に上方から作動杆４９を挿入して前記Ｅリング５
１を取付口３５の周縁に当接させ、作動杆４９を
取付口３５部分に上下動自在に支持させている。
又、前記ソレノイド体３４は取付片５２，５２に
よつて前記第２フアンケース２８の取付口３５の
周縁に固着される。５３は外周縁にパツキン５４
を嵌合装着せる円盤状の開閉弁で、前記作動杆４
９の下端部に止め具５５にて止着せしめてある。
又、前記開閉弁５３には環状リブ５３′が形設し
てあり、該環状リブ５３′は前記開閉弁５３を弾
附勢させるコイルスプリング５６の横方向の移動
を阻止するものである。

次に上記せる送風装置１１の組立方法について
説明する。先ず第１フアンケース１７に固定金具
２６，２６を介してモータ２５を装着し、それの
モータ軸２１に軸着している支持筒４７に、一方
のターボフアン２３の装着口４３の周縁部を当接
させた後、支持パイプ４７に他の支持パイプ４８
を嵌合し、次にソレノイド３４等を予め装着して
おいた第２フアンケース２８を第１フアンケース
１７に重合させ、そして前記支持パイプ４８に他
のターボフアン２４の装着口４４の周縁部を当接
させた後ワツシヤー５７を介して前記モータ軸２
１の先端にナツト５８を螺着すれば両ターボフア
ン２３，２４はモータ軸２１に軸止できる。その
後、第２フアンケース２８に第３フアンケース３
７を重合せしめ、第１、第２及び第３フアンケー
ス１７，２８，３７をビス５９，５９…にて締着
することによつて組立が完了する。

次に上記せる本発明の作用について以下説明す
ると、先ずシーズヒータ８によつて気化筒１が約
200℃〜300℃前後に加熱されると温度検出器（図
示せず）が働らいて電磁ポンプ１４が駆動し、燃
料タンク１５内の液体燃料を供給管１６を介して
燃料ノズル９より気化室２内に吐出させると共
に、ターボフアン２３，２４の回転により外部の
空気が第１フアンケース１７の貫通口２２から流
入し、一方のターボフアン２３により小圧力の渦
流となつた空気は案内板３６，３６…により第２
フアンケース２８の開設口３１から他方のターボ
フアン２４に吸引され、そこで大圧力の渦流とし
た空気は後述する空気量調節装置１２により空気
量を規制されて空気ノズル１０から気化室２内へ
と圧送される。この時、燃料ノズル９より吐出す
る燃料は微粒状となつて気化室２内で瞬時に気化
され、該気化ガスは空気ノズル９より圧送する空
気によつて気化室２内で予混合され絞り板５の絞
り通路６を通過して導出筒３の上部に配設した炎
口部材４上で燃焼を行なう。

次に上記せるバーナ装置７の燃焼を強・弱と２
段に可変した場合について第３図及び第４図に基
づき説明する。点火時に於いては着火を確実に行
うために、強燃焼状態で燃焼を開始する様に設定
しており、また前記した電磁ポンプ１４の強燃焼
時の設定送油量である３〜４c.c.／分を完全に燃焼
焼失させる為に必要な空気量（およそ4.5cm³／分）
を気化室２内に供給すべく、ソレノイド体３４の
駆動により開閉弁５３が第３図で図示する如く通
気孔４１を開口するので、ターボフアン２３，２
４から供給される高圧力の空気は吐出路Ｂを通過
して小孔４０から吐出される空気と通気孔４１か
ら吐出される空気とが吐出筒４２内で合流して強
燃焼用の空気量となり、給気パイプ１３を介して
空気ノズル１０から気化室２内へと確実に圧送す
ることができるので安定した強燃焼を行う事がで
きる。

また室温サーモ又は手動による切換スイツチに
より弱燃焼に切り換えた場合には、前記電磁ポン
プ１４は弱燃焼時の設定送油量である２〜2.5
c.c.／分に切換わると同時に、その送油量２〜2.5
c.c.／分を完全に燃焼失させるのに必要な空気量
（およそ2.6cm³／分）を供給するために、第４図で
図示するようにソレノイド体３４がOFFして開
閉弁５３によつて通気孔４１は閉塞される。従つ
て弱燃焼時の燃焼空気は小孔４０から流入する空
気のみとなり、前記電磁ポンプ１４の弱燃焼送油
量である２〜2.5c.c.／分を完全に燃焼焼失させる
のに必要な空気量（およそ2.6cm³／分）を給気パ
イプ１３を介して空気ノズル１０から気化室２内
へと確実に圧送することができ、安定した弱燃焼
を行う事ができる。即ち、本発明では第２フアン
ケース２８の吐出路壁部３３に開閉弁５３を駆動
するソレノイド体３４を装着すると共に第３フア
ンケース３７の吐出路壁部３９に前記開閉弁５３
にて開閉される通気孔４１を対向して形設すると
共に弱燃焼用に設定した小孔４０を前記通気孔４
１周辺に開設し、弱燃焼時には前記小孔４０から
吐出される燃焼空気量で燃焼させ、且つ強燃焼時
には前記小孔４０から流入する燃焼空気量だけで
は不足する燃焼空気量を、前記ソレノイド体３４
を駆動する事によつて開口される通気孔４１から
気化室２内へと圧送する燃焼空気の空気量調節装
置１２を送風装置１１と一体に形成したものであ
り、従来のように燃焼空気の空気量調節装置１２
を送風装置１１と別個に製作する必要がないので
部品点数を減少する事ができる。また従来のよう
に空気量調節装置１２を設置していた設置スペー
スが不要となるのでコンパクトな液体燃料燃焼装
置を製作できる。

(ヘ) 発明の効果 本発明の液体燃料燃焼装置は以上の如く構成し
たものであるから、下記のような効果を奏するも
のである。

空気量調節装置と送風装置とを一体に構成す
ることができるので部品点数を減少させると共
に工数を低減させる事ができ作業性の向上が計
れる。

従来必要としていた空気調節装置の設置スペ
ースが不要となり、給気パイプ等の送風路を短
くできるなど、製品をコンパクトにする事がで
きる。

簡単な構成なので、サービス性が良くまた不
良等の発生がなくなるので非常に使い勝手の良
い液体燃料燃焼装置を提供する事ができる等の
多大な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略構成図、第２図は第１図
の送風装置の分解斜視図、第３図は強燃焼時の空
気量調節装置の要部拡大断面図、第４図は弱燃焼
時の空気量調節装置の要部拡大断面図である。 ２…気化室、７…バーナ装置、１１…送風装
置、１７…第１フアンケース、２３，２４…ター
ボフアン（送風フアン）、２５…モータ、２８…
第２フアンケース、３４…ソレノイド体、３７…
第３フアンケース、４１…通気口、５３…開閉
弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 気化室内に液体燃料を供給して気化し、該気
   化ガスと送風装置にて供給される燃焼空気とを予
   混合すると共に該予混合気を燃焼させるバーナ装
   置を備えた液体燃料燃焼装置に於て、前記送風装
   置は少なくとも一対のフアンケース素体と、これ
   らフアンケース素体内に配設せる送風フアンと、
   該送風フアンを駆動するモータを具備し、前記フ
   アンケース素体の一方に前記送風装置とバーナ装
   置とを連絡する通気孔を形成し、他方のフアンケ
   ース素体にはソレノイドを装着し、かつ、両フア
   ンケース素体内には前記ソレノイドにて駆動さ
   れ、前記通気孔を開閉する弁を設けたことを特徴
   とする液体燃料燃焼装置。 ２ 前記通気口と隣接して一方のフアンケース素
   体に弱燃焼用の通気小孔を設けた事を特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の液体燃料燃焼装
   置。