JPH028227A - 二軸方向に延伸されたチューブ状包装フイルム及び該包装フイルムの製法 - Google Patents
二軸方向に延伸されたチューブ状包装フイルム及び該包装フイルムの製法Info
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- JPH028227A JPH028227A JP1008753A JP875389A JPH028227A JP H028227 A JPH028227 A JP H028227A JP 1008753 A JP1008753 A JP 1008753A JP 875389 A JP875389 A JP 875389A JP H028227 A JPH028227 A JP H028227A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、二軸方向延伸によって配向された包装フィル
ム、特にチューブ状人造ソーセージケーシングであって
、ポリアミドをベースとするポリマー混合物と、常用の
添加物とから成り、上記ポリマー混合物がＡ）主成分と
しての線状の脂肪族ポリアミド、特にポリアミド６、Ｂ
）ポリテレフタル酸エステル、特にポリブチレンテレフ
タレート、Ｃ）少なくとも１種の別のポリマー及びＤ）
着色剤から成る形式のものに関する。前記ポリマー混合
物が成分Ａ）及びＢ）から成り、かつまた着色剤を含有
することができるソーセージケーシングは、既に欧州特
許出願公開筒０．１７６．９８０号（米国特許第４゜６
５９．５９９号明細書に相当）に記載された。
ム、特にチューブ状人造ソーセージケーシングであって
、ポリアミドをベースとするポリマー混合物と、常用の
添加物とから成り、上記ポリマー混合物がＡ）主成分と
しての線状の脂肪族ポリアミド、特にポリアミド６、Ｂ
）ポリテレフタル酸エステル、特にポリブチレンテレフ
タレート、Ｃ）少なくとも１種の別のポリマー及びＤ）
着色剤から成る形式のものに関する。前記ポリマー混合
物が成分Ａ）及びＢ）から成り、かつまた着色剤を含有
することができるソーセージケーシングは、既に欧州特
許出願公開筒０．１７６．９８０号（米国特許第４゜６
５９．５９９号明細書に相当）に記載された。
ポリエステルを添加することは、ポリアミドチューブ材
料の強度及び膨張特性を改善することを目的とする。
料の強度及び膨張特性を改善することを目的とする。
着色したプラスチックフィルムを製造するために、着色
剤をマスターバッチとして押出成形前にプラスチック材
料の顆粒に加えることは公知である、その場合には強力
な着色を行うためには、プラスチックの量に対して１−
１ｏ％の着色剤濃度が必要である。染色したチューブ材
料をポリアミドとポリエステルの公知のポリマー混合物
から製造する場合に、全量に対して約１％よりも高い量
である種の着色剤を添加する際には一連の困難性が生じ
る。押出成形によって得られた未延伸フィルムは、着色
顔料の不均一な分布に基づく塊状痕を有する。このこと
はフィルム内の孔の形成を惹起する。殆どの場合、未延
伸は引続き延伸工程にかけることができない。高い力を
かけても、延伸は不可能でありかつフィルムは破裂する
傾向を示す。
剤をマスターバッチとして押出成形前にプラスチック材
料の顆粒に加えることは公知である、その場合には強力
な着色を行うためには、プラスチックの量に対して１−
１ｏ％の着色剤濃度が必要である。染色したチューブ材
料をポリアミドとポリエステルの公知のポリマー混合物
から製造する場合に、全量に対して約１％よりも高い量
である種の着色剤を添加する際には一連の困難性が生じ
る。押出成形によって得られた未延伸フィルムは、着色
顔料の不均一な分布に基づく塊状痕を有する。このこと
はフィルム内の孔の形成を惹起する。殆どの場合、未延
伸は引続き延伸工程にかけることができない。高い力を
かけても、延伸は不可能でありかつフィルムは破裂する
傾向を示す。
前記問題点を解決するために、比較的少量の着色剤を使
用しかつフィルムの十分な着色を断念するか、又は別の
着色剤が使用されたが、しかしながらこの場合には選択
性が不満足である、それというのも適当な着色剤の数が
制限されるからである。多くの着色剤は食料品の包装材
料としては不適当であるか又は環境汚染の見地から使用
すべきでない。その他の着色剤は十分に熱安定性ではな
くかつプラスチックメルト押出成形の際に分解する。こ
れらの困難性を回避するために、押出成形前にポリマー
材料を着色する代わりに完成したフィルムに全面的に所
望のインキで印刷される。
用しかつフィルムの十分な着色を断念するか、又は別の
着色剤が使用されたが、しかしながらこの場合には選択
性が不満足である、それというのも適当な着色剤の数が
制限されるからである。多くの着色剤は食料品の包装材
料としては不適当であるか又は環境汚染の見地から使用
すべきでない。その他の着色剤は十分に熱安定性ではな
くかつプラスチックメルト押出成形の際に分解する。こ
れらの困難性を回避するために、押出成形前にポリマー
材料を着色する代わりに完成したフィルムに全面的に所
望のインキで印刷される。
ドイツ連邦共和国特許第２７１６７１０号明細書には、
延伸工程で二軸方向に延伸されたポリアミド混合物から
成るフィルムが記載されたこれらのフィルムは、主成分
として線状の脂肪族ポリアミドと、場合によるもう１つ
の成分としての環を含有するポリアミドとから成る。
延伸工程で二軸方向に延伸されたポリアミド混合物から
成るフィルムが記載されたこれらのフィルムは、主成分
として線状の脂肪族ポリアミドと、場合によるもう１つ
の成分としての環を含有するポリアミドとから成る。
後者の環含有ポリアミドは、３つの異なった構造単位か
ら構成されたコポリマーである。これらの構造の例は、
芳香族ジアミン、特にキシリレンジアミン基、又は芳香
族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸から成る単位であ
る。
ら構成されたコポリマーである。これらの構造の例は、
芳香族ジアミン、特にキシリレンジアミン基、又は芳香
族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸から成る単位であ
る。
欧州特許出願公開第００６５２７８号も又、ポリアミド
混合物から成るフィルムに関し、この場合には一方の成
分は部分的芳香ｐポリアミドでありかつ他方の成分は線
状の脂肪族ポリアミド、例えばポリアミド６又はポリア
ミド６゜６である。部分的芳香族ポリアミドにおいては
ジアミン単位か又はジカルボン酸単位のいずれかは芳香
族構造を有する。例としては、２゜２．４−及び２，４
．４−トリメチルへキサメチレンジアミンとテレフタル
酸から成る縮合生酸物が記載されている。しかしながら
、前記の両者の刊行文献からは、前記問題点の解決手段
を想到することはできない。
混合物から成るフィルムに関し、この場合には一方の成
分は部分的芳香ｐポリアミドでありかつ他方の成分は線
状の脂肪族ポリアミド、例えばポリアミド６又はポリア
ミド６゜６である。部分的芳香族ポリアミドにおいては
ジアミン単位か又はジカルボン酸単位のいずれかは芳香
族構造を有する。例としては、２゜２．４−及び２，４
．４−トリメチルへキサメチレンジアミンとテレフタル
酸から成る縮合生酸物が記載されている。しかしながら
、前記の両者の刊行文献からは、前記問題点の解決手段
を想到することはできない。
発明が解決しようとする課題
従って、本発明の課題は、有色顔料を含有するポリアミ
ド／ポリエステル混合物からチューブ状フィルムを製造
する際に発生する前記問題点を排除することであった。
ド／ポリエステル混合物からチューブ状フィルムを製造
する際に発生する前記問題点を排除することであった。
本発明においては、比較的高い顔料濃度であっても、有
色顔料とポリマー混合物との実質的に均一な混合を達成
し、かつ押出成形されたフィルムを困難なく二軸方向に
延伸することが可能であるべきである課題を解決するた
めの手段 前記課題は、驚異的にも、請求項１記載に基づき、公知
のポリアミド／ポリエステル混合物を芳香族ポリアミド
成分Ｃ）と組合せることによりかつ請求項６及び７記載
のマスターバッチにより解決される。
色顔料とポリマー混合物との実質的に均一な混合を達成
し、かつ押出成形されたフィルムを困難なく二軸方向に
延伸することが可能であるべきである課題を解決するた
めの手段 前記課題は、驚異的にも、請求項１記載に基づき、公知
のポリアミド／ポリエステル混合物を芳香族ポリアミド
成分Ｃ）と組合せることによりかつ請求項６及び７記載
のマスターバッチにより解決される。
ポリアミド／ポリエステルと付加的なもうｌのポリマー
、即ちポリオレフィン、例えばポリエチレン／ポリプロ
ピレンから成る支持体フィルムから成る、二輪方向延伸
によって配向されかつ場合により着色剤を含有するプラ
スチックチューブは、既にドイツ連邦共和国実用新案第
８７０８８６７．８号に記載された。しかしながら、こ
のポリオレフィンは、固体の無機粒子と組合せてフィル
ム内に空胞構造を形成し、それによって該フィルムに真
珠及び金属光沢を付与することを目的としている。
、即ちポリオレフィン、例えばポリエチレン／ポリプロ
ピレンから成る支持体フィルムから成る、二輪方向延伸
によって配向されかつ場合により着色剤を含有するプラ
スチックチューブは、既にドイツ連邦共和国実用新案第
８７０８８６７．８号に記載された。しかしながら、こ
のポリオレフィンは、固体の無機粒子と組合せてフィル
ム内に空胞構造を形成し、それによって該フィルムに真
珠及び金属光沢を付与することを目的としている。
本発明によれば、包装フィルムを製造するポリマー混合
物の主成分は、線状の脂肪族ポリアミドによって構成さ
れ、該ポリアミドは又この一船釣タイブの数種のポリマ
ーの混合物から成っていてもよい。その割合は、フィル
ムの約６５〜８５重量％である。適当な線状の脂肪族ポ
リアミドは、特に一般式： ％式％） Ｅ式中、Ｘ及びｙは２〜７の整数を表す］で示されるポ
リアミドが適当であり、この場合にはｘ＝ｙ＝６ （ポ
リアミド６．６）を有するポリアミドが有利である、又
は一般式： ％式％ ［式中、２は４〜１２の整数を表すｌで示されるポリア
ミドが適当であり、この場合には２ｍ６（ポリカプロラ
クタム、ナイロン６）及び２−１２ （ポリアミド１２
）が有利である。
物の主成分は、線状の脂肪族ポリアミドによって構成さ
れ、該ポリアミドは又この一船釣タイブの数種のポリマ
ーの混合物から成っていてもよい。その割合は、フィル
ムの約６５〜８５重量％である。適当な線状の脂肪族ポ
リアミドは、特に一般式： ％式％） Ｅ式中、Ｘ及びｙは２〜７の整数を表す］で示されるポ
リアミドが適当であり、この場合にはｘ＝ｙ＝６ （ポ
リアミド６．６）を有するポリアミドが有利である、又
は一般式： ％式％ ［式中、２は４〜１２の整数を表すｌで示されるポリア
ミドが適当であり、この場合には２ｍ６（ポリカプロラ
クタム、ナイロン６）及び２−１２ （ポリアミド１２
）が有利である。
チューブ状フィルムを押出すためには、ポリアミドは硫
酸（濃度９６％）中で２０℃で測定して、約２．５〜約
４．５の範囲内の相対粘度を有するべきである。
酸（濃度９６％）中で２０℃で測定して、約２．５〜約
４．５の範囲内の相対粘度を有するべきである。
同様に、ポリアミド中に存在する数種類のポリスチルか
ら成っていてもよいポリスチルの割合は、フィルム材料
に対して約７〜１５重量％である。ポリアミドに量に対
して、ポリスチルの割合は有利には約８〜１４％である
。ポリテレフタレートは、式： ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−
ＯＨ（ｎ −２〜６、有利にはｎ−４）の脂肪族ジオー
ルとテレフタル酸、場合により少量のイソフタル酸及び
／又は脂肪族ジカルボン酸七の縮合によって得られる生
成物である。
ら成っていてもよいポリスチルの割合は、フィルム材料
に対して約７〜１５重量％である。ポリアミドに量に対
して、ポリスチルの割合は有利には約８〜１４％である
。ポリテレフタレートは、式： ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−
ＯＨ（ｎ −２〜６、有利にはｎ−４）の脂肪族ジオー
ルとテレフタル酸、場合により少量のイソフタル酸及び
／又は脂肪族ジカルボン酸七の縮合によって得られる生
成物である。
本発明の要旨を成す芳香族ポリアミドは、フィルムの重
量に対して４〜１９重量％の量で存在する。その量は添
加される着色剤の量の関数として変動しかつ着色剤の重
量よりも著しく少ないべきでない。所望の効果を達成す
るためには、ポリマー混合物中に存在する芳香族ポリア
ミドの量は、一般に添加される着色剤の量に少なくとも
等しいか又はそれよりも高い。芳香族ポリアミドは、ジ
アミン及びジカルボン酸をペースとする単位を含有する
、この場合実質的にジアミンだけが、但し有利には実質
的にジカルボン酸だけが芳香族核を有する。有利な芳香
族ジアミンは、５〜１１個の炭素原子を有する脂肪族ジ
カルボン酸、特にアジピン酸と重縮合されたキシリレン
ジアミン、特にｍ−キシリレンジアミンである。有利な
芳香族ポリアミドは、特に少なくとも７個の炭素原子を
有する枝分れ鎖状脂肪族ジアミンと重縮合されたテレフ
タル酸及びイソフタル酸の単位から成る。非枝分れ鎖状
線状脂肪族ジアミン単位、例えばヘキサメチレンジアミ
ン単位を有する芳香族ポリアミドは、所望の効果を達成
するためには適当ではない。
量に対して４〜１９重量％の量で存在する。その量は添
加される着色剤の量の関数として変動しかつ着色剤の重
量よりも著しく少ないべきでない。所望の効果を達成す
るためには、ポリマー混合物中に存在する芳香族ポリア
ミドの量は、一般に添加される着色剤の量に少なくとも
等しいか又はそれよりも高い。芳香族ポリアミドは、ジ
アミン及びジカルボン酸をペースとする単位を含有する
、この場合実質的にジアミンだけが、但し有利には実質
的にジカルボン酸だけが芳香族核を有する。有利な芳香
族ジアミンは、５〜１１個の炭素原子を有する脂肪族ジ
カルボン酸、特にアジピン酸と重縮合されたキシリレン
ジアミン、特にｍ−キシリレンジアミンである。有利な
芳香族ポリアミドは、特に少なくとも７個の炭素原子を
有する枝分れ鎖状脂肪族ジアミンと重縮合されたテレフ
タル酸及びイソフタル酸の単位から成る。非枝分れ鎖状
線状脂肪族ジアミン単位、例えばヘキサメチレンジアミ
ン単位を有する芳香族ポリアミドは、所望の効果を達成
するためには適当ではない。
有利な１実施態様では、これらの枝分れ鎖状脂肪族ジア
ミン単位は、アルキル基で置換されたヘキサメチレンジ
アミン単位であり、この場合にはアルキル基中の炭素原
子の全数は少なくとも３である。従って、該アルキル基
は少なくとも３つのメチル基、又は１つのエチル基及び
１つのメチル基、又は１つのプロピル基から成る。メチ
ル基及びエチル基は有利には２位及び４位に存在する。
ミン単位は、アルキル基で置換されたヘキサメチレンジ
アミン単位であり、この場合にはアルキル基中の炭素原
子の全数は少なくとも３である。従って、該アルキル基
は少なくとも３つのメチル基、又は１つのエチル基及び
１つのメチル基、又は１つのプロピル基から成る。メチ
ル基及びエチル基は有利には２位及び４位に存在する。
１つだけのアルキル基が存在する場合には、これは一般
に３位に存在する。
に３位に存在する。
従って、アルキル基で置換されたヘキサメチレンジアミ
ン基は、例えば以下のように変動することができるニ ー［ＮＨ−Ｃ１１２−ＣＲＩＲ２−ＣＨＲ５−ＣＲＩＩ
Ｒ４−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−Ｉ Ｒ１−Ｒ３−Ｒ
５−Ｈ，Ｒ２−Ｃ２Ｈ５，Ｒ４−ＣＨ５ｉｎ ＲＩ
＝Ｒ３＝Ｒ５＝Ｈ； Ｒ２＝ＣＨ３，Ｒ４＝Ｃ２Ｈ５゜
Ｉｌｌ ＲＩ＝Ｒ５＝Ｈ；Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４＝ＣＨ
３゜ＩＶ Ｒ３＝Ｒ５−Ｈ；Ｒ１−Ｒ２−Ｒ４−Ｃ
Ｈ３゜Ｖ Ｒ１−Ｒ２−Ｒ３＝Ｒ’＝Ｈ；Ｒ５−Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）２又はブチル基 ジアミン単位Ｉと■又は■と■は、ポリマー鋼内に異性
体混合物として存在することができる。テレフタル酸の
単位と一緒に、アルキル基で置換されたヘキサメチレン
ジアミン単位は、芳香族ポリアミドを形成する。
ン基は、例えば以下のように変動することができるニ ー［ＮＨ−Ｃ１１２−ＣＲＩＲ２−ＣＨＲ５−ＣＲＩＩ
Ｒ４−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−Ｉ Ｒ１−Ｒ３−Ｒ
５−Ｈ，Ｒ２−Ｃ２Ｈ５，Ｒ４−ＣＨ５ｉｎ ＲＩ
＝Ｒ３＝Ｒ５＝Ｈ； Ｒ２＝ＣＨ３，Ｒ４＝Ｃ２Ｈ５゜
Ｉｌｌ ＲＩ＝Ｒ５＝Ｈ；Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４＝ＣＨ
３゜ＩＶ Ｒ３＝Ｒ５−Ｈ；Ｒ１−Ｒ２−Ｒ４−Ｃ
Ｈ３゜Ｖ Ｒ１−Ｒ２−Ｒ３＝Ｒ’＝Ｈ；Ｒ５−Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）２又はブチル基 ジアミン単位Ｉと■又は■と■は、ポリマー鋼内に異性
体混合物として存在することができる。テレフタル酸の
単位と一緒に、アルキル基で置換されたヘキサメチレン
ジアミン単位は、芳香族ポリアミドを形成する。
芳香族ポリアミドは、自体公知であり（Ｃｈｉｍｉａ
２１．１９６７、 ｐｐ６５−８１参照）かつ高い透明
度のフィルムを製造するために使用された（ドイツ民主
共和国特許第５６９２４号明細書参照）大部分が無定形
の化合物から成る。
２１．１９６７、 ｐｐ６５−８１参照）かつ高い透明
度のフィルムを製造するために使用された（ドイツ民主
共和国特許第５６９２４号明細書参照）大部分が無定形
の化合物から成る。
ポリマー材料全体に互って均一に分散された着色剤は、
メルト押出法のために十分な熱安定性を有しかつ問題な
く食料と一緒に使用することができる化合物から成る。
メルト押出法のために十分な熱安定性を有しかつ問題な
く食料と一緒に使用することができる化合物から成る。
濃い黒色又は光沢のある赤色を生じる有色顔料を添加す
るのが有利である。これらは、特にペリレン及びキナク
リドン化合物及びカーボンブラック顔料をベースとする
着色剤を包含する。これらの着色剤は核形成作用を有す
る、即ちこれらはポリアミドフィルムの結晶構造を高め
かつ芳香族ポリアミドを添加しなければチューブ状フィ
ルムの製造過程で冒頭に記載した問題点を惹起する。
るのが有利である。これらは、特にペリレン及びキナク
リドン化合物及びカーボンブラック顔料をベースとする
着色剤を包含する。これらの着色剤は核形成作用を有す
る、即ちこれらはポリアミドフィルムの結晶構造を高め
かつ芳香族ポリアミドを添加しなければチューブ状フィ
ルムの製造過程で冒頭に記載した問題点を惹起する。
着色剤は、マスターバッチの形で押出工程の前にポリマ
ー材料に加える。従って、比較的高い濃度であってもポ
リアミドメルト内に均一に分散させることができる。マ
スターバッチは芳香族ポリアミドと着色顔料の混合物か
ら成る。
ー材料に加える。従って、比較的高い濃度であってもポ
リアミドメルト内に均一に分散させることができる。マ
スターバッチは芳香族ポリアミドと着色顔料の混合物か
ら成る。
本発明の範囲内で、用語“マスターバッチ”とは、比較
的高い含量の着色剤を有する芳香族ポリアミドの実質的
にダスト不含の濃縮物から成る、特に顆粒状の混合物で
あると理解されるべきである。このマスターバッチは中
間製品として使用する。押出工程前に、脂肪族ポリアミ
ド及びポリエステルから成る着色剤不含の顆粒状混合物
と混合する、従って所望の着色剤を含有するチューブ状
フィルムを製造することができる。
的高い含量の着色剤を有する芳香族ポリアミドの実質的
にダスト不含の濃縮物から成る、特に顆粒状の混合物で
あると理解されるべきである。このマスターバッチは中
間製品として使用する。押出工程前に、脂肪族ポリアミ
ド及びポリエステルから成る着色剤不含の顆粒状混合物
と混合する、従って所望の着色剤を含有するチューブ状
フィルムを製造することができる。
本発明に基づき使用されるマスターバッチはその主成分
、有利には６０〜９５重量％、特に７０〜９３重量％が
芳香族ポリアミド、特に請求項２から５までに記載した
化合物から成りかつその残りの成分が有色顔料、特に赤
色顔料及び／又はカーボンブラック顔料から成るプラス
チック顆粒物である。これらの顆粒物は有利には円筒状
又はレンズ状に構成されている。
、有利には６０〜９５重量％、特に７０〜９３重量％が
芳香族ポリアミド、特に請求項２から５までに記載した
化合物から成りかつその残りの成分が有色顔料、特に赤
色顔料及び／又はカーボンブラック顔料から成るプラス
チック顆粒物である。これらの顆粒物は有利には円筒状
又はレンズ状に構成されている。
該マスターバッチは、付加的に酸化防止剤、帯電防止剤
、充填剤粒子及び／又は安定剤のような添加物をも、い
かなる場合にせよマスターパッチ内に所望の効果が達成
されるように選択された量で含有することができる。
、充填剤粒子及び／又は安定剤のような添加物をも、い
かなる場合にせよマスターパッチ内に所望の効果が達成
されるように選択された量で含有することができる。
全ポリマー混合物を押出機内に供給する前に（Ａ）脂肪
族ポリアミドと（Ｂ）ポリテレフタレートのポリマー混
合物の着色剤不含の顆粒にマスターバッチを、フィルム
にとって所望される着色顔料及び芳香族ポリアミドの含
量が達成されるように選択された重量で添加する。
族ポリアミドと（Ｂ）ポリテレフタレートのポリマー混
合物の着色剤不含の顆粒にマスターバッチを、フィルム
にとって所望される着色顔料及び芳香族ポリアミドの含
量が達成されるように選択された重量で添加する。
押出したプラスチックメルトは、急冷してチューブ状未
延伸フィルム（−次チューブ）にする。該−次チューブ
材料は、インフレーション及び延伸法により同時に長手
方向と横方向に問題なく延伸することができる。延伸温
度は６５〜８５℃の範囲内にある。長手方向延伸比は、
一般に少なくとも ｌ：２．５であり、かつ横方向延伸
比は一般に少なくとも ｌ：２．８である。多軸方向延
伸に引続き、一般に少なくとも９０℃で熱硬化を行う、
該熱硬化処理は例えば熱気を用いて実施する。この熱処
理中に、チューブ材料はその配向された状態で固定され
る、従って該材料は、一般にソーセージ製造過程で実施
されるような、あらゆる後続の熱処理のために十分な熱
安定性を有する。該チューブ状フィルムは、場合により
多層で構成されていてもよい。この場合には、ポリマー
混合物は支持層を構成し、一方その他の層は例えばチュ
ーブ状フィルムの特殊な特性の向上のため、例えば通気
性を低下させる又はシール強度の上昇のために役立つ。
延伸フィルム（−次チューブ）にする。該−次チューブ
材料は、インフレーション及び延伸法により同時に長手
方向と横方向に問題なく延伸することができる。延伸温
度は６５〜８５℃の範囲内にある。長手方向延伸比は、
一般に少なくとも ｌ：２．５であり、かつ横方向延伸
比は一般に少なくとも ｌ：２．８である。多軸方向延
伸に引続き、一般に少なくとも９０℃で熱硬化を行う、
該熱硬化処理は例えば熱気を用いて実施する。この熱処
理中に、チューブ材料はその配向された状態で固定され
る、従って該材料は、一般にソーセージ製造過程で実施
されるような、あらゆる後続の熱処理のために十分な熱
安定性を有する。該チューブ状フィルムは、場合により
多層で構成されていてもよい。この場合には、ポリマー
混合物は支持層を構成し、一方その他の層は例えばチュ
ーブ状フィルムの特殊な特性の向上のため、例えば通気
性を低下させる又はシール強度の上昇のために役立つ。
チューブ状フィルムは、約ｌθ〜５０μ■、特に２５〜
４５μｍのフィルム厚さを有し、該チューブ直径は一般
的ソーセージ直径に基づき選択される。ペースト状食料
を包装するため、及び特にソーセージ組成物を充填する
ためにチューブ状フィルムは一方側を閉じた区分又はひ
だ付けした形で使用する。チューブ状フィルムは円筒状
の形態を有しかつ該円筒体を長手方向で延伸させると直
線状になるか又は環状ケーシングを形成するように湾曲
する。充填したケーシングを熱水での処理にかけても、
包装フィルムの均一な横断面は維持される。冷却後も、
十分に充填された皺のないソーセージが得られる。
４５μｍのフィルム厚さを有し、該チューブ直径は一般
的ソーセージ直径に基づき選択される。ペースト状食料
を包装するため、及び特にソーセージ組成物を充填する
ためにチューブ状フィルムは一方側を閉じた区分又はひ
だ付けした形で使用する。チューブ状フィルムは円筒状
の形態を有しかつ該円筒体を長手方向で延伸させると直
線状になるか又は環状ケーシングを形成するように湾曲
する。充填したケーシングを熱水での処理にかけても、
包装フィルムの均一な横断面は維持される。冷却後も、
十分に充填された皺のないソーセージが得られる。
本発明による包装フィルムは熱水を作用させた際の優れ
た寸法安定性及び冷却された充填物に密着し得るために
十分な弾性を有する。
た寸法安定性及び冷却された充填物に密着し得るために
十分な弾性を有する。
実施例
次に実施例により本発明の詳細な説明する。
例１
顆粒状の芳香族ポリアミド９０重量％及びカーボンブラ
ック顔料１０重量％から製造したマスターバッチを使用
した。該芳香族ポリアミドは、式： ％式％ のテレフタル酸単位とジアミン単位から構成されており
、しかも両者の異性体のジアミン単位はｌ：ｌの重量比
で存在する。
ック顔料１０重量％から製造したマスターバッチを使用
した。該芳香族ポリアミドは、式： ％式％ のテレフタル酸単位とジアミン単位から構成されており
、しかも両者の異性体のジアミン単位はｌ：ｌの重量比
で存在する。
ポリアミド６（顆粒） ８０重量％ポリブチレ
ンテレフタレート（顆粒） １０重量％ マスターバッチ １０重量％から成る乾
燥ブレンドを、メルトとして環状ダイを通して押出しか
つ１３ｍｍの直径を有する未延伸チューブ材料に急冷し
た。該未延伸チューブを延伸温度に加熱しかつチューブ
材料の内部へのガス吹込みによっていかなる問題を伴う
ことなく二軸方向に延伸することができた。延伸は連続
的にかつ障害熱〈実施することができた。得られたチュ
ーブ状ケーシングは４４ｍｍの直径を有しかつ１％のカ
ーボンブラック含量で均一な濃度の黒色に着色されてい
た。
ンテレフタレート（顆粒） １０重量％ マスターバッチ １０重量％から成る乾
燥ブレンドを、メルトとして環状ダイを通して押出しか
つ１３ｍｍの直径を有する未延伸チューブ材料に急冷し
た。該未延伸チューブを延伸温度に加熱しかつチューブ
材料の内部へのガス吹込みによっていかなる問題を伴う
ことなく二軸方向に延伸することができた。延伸は連続
的にかつ障害熱〈実施することができた。得られたチュ
ーブ状ケーシングは４４ｍｍの直径を有しかつ１％のカ
ーボンブラック含量で均一な濃度の黒色に着色されてい
た。
例２
顆粒状の例１の芳香族ポリアミド８０重量％及び赤色の
有色顔料（ヘキスト社からのＰＶファースト・レッド）
２０重量％から製造したマスターバッチ２０重量部を、 ポリアミド６ ７０重量部及び ポリブチレンテレフタレート １０重量部と混合しかつ
メルト内で環状ダイを通して押出した。急冷した未延伸
チューブ材料は１３ｍｍの直径を有していた。例１に記
載したと同様に、該チューブ材料を所望の延伸温度に加
熱しかつ同時に二軸方向に延伸した、該延伸はチューブ
材料の内部へのガスクツション吹込みによって困難熱〈
実施することができた。延伸は連続的にかつ技術的問題
点を伴うことな〈実施することができた。得られたシグ
ナルレッドに着色されたチューブ状ケーシングは、４４
１１１１１の直径を有していた。該有色顔料は、チュー
ブ材料内に均一に分散されていた。
有色顔料（ヘキスト社からのＰＶファースト・レッド）
２０重量％から製造したマスターバッチ２０重量部を、 ポリアミド６ ７０重量部及び ポリブチレンテレフタレート １０重量部と混合しかつ
メルト内で環状ダイを通して押出した。急冷した未延伸
チューブ材料は１３ｍｍの直径を有していた。例１に記
載したと同様に、該チューブ材料を所望の延伸温度に加
熱しかつ同時に二軸方向に延伸した、該延伸はチューブ
材料の内部へのガスクツション吹込みによって困難熱〈
実施することができた。延伸は連続的にかつ技術的問題
点を伴うことな〈実施することができた。得られたシグ
ナルレッドに着色されたチューブ状ケーシングは、４４
１１１１１の直径を有していた。該有色顔料は、チュー
ブ材料内に均一に分散されていた。
比較例
例１及び２に記載した方法に関連して、以下の組成を有
する重合体ブレンドを環状ダイを通して押出し、かつ得
られた未延伸チューブ材料を冷却した： ｌ） ポリアミド６（顆粒） ８９．０重量部、ポリブ
チレンチレフタレ ート（顆粒） ７．６重量部、ポリエ
ステル顆粒７０重 量％及びカーボンブラック 顔料３０重量％から成るマ スターパッチ ３．４重量部ポリアミ
ド６（顆粒） ８６．６重量部、ポリブチレンチ
レフタレ ート（顆粒） １０．０重量部、ポリ
エステル顆粒７０重 量％及びカーボンブラック 顔料３０重量％から成るマ スターパッチ ３．４重量部ポリアミ
ド６（顆粒） ８０ 重量部、ポリブチレンチレ
フタレ ート（顆粒） １０ 重量部、ポ
リアミド−６顆粒６０ 重量％及び赤色顔料４０重 量％から成るマスターバラ チ １０重量部前記重合体ブ
レンドから得られたチューブ材料のいずれも、延伸する
ことができなかった。
する重合体ブレンドを環状ダイを通して押出し、かつ得
られた未延伸チューブ材料を冷却した： ｌ） ポリアミド６（顆粒） ８９．０重量部、ポリブ
チレンチレフタレ ート（顆粒） ７．６重量部、ポリエ
ステル顆粒７０重 量％及びカーボンブラック 顔料３０重量％から成るマ スターパッチ ３．４重量部ポリアミ
ド６（顆粒） ８６．６重量部、ポリブチレンチ
レフタレ ート（顆粒） １０．０重量部、ポリ
エステル顆粒７０重 量％及びカーボンブラック 顔料３０重量％から成るマ スターパッチ ３．４重量部ポリアミ
ド６（顆粒） ８０ 重量部、ポリブチレンチレ
フタレ ート（顆粒） １０ 重量部、ポ
リアミド−６顆粒６０ 重量％及び赤色顔料４０重 量％から成るマスターバラ チ １０重量部前記重合体ブ
レンドから得られたチューブ材料のいずれも、延伸する
ことができなかった。
この事実は恐らく使用した有色顔料の強力な結晶化促進
作用に起因すると見なされる。
作用に起因すると見なされる。
有色顔料を含有するマスターバッチのためのマトリック
スとして芳香族ポリアミドを使用することにより、結晶
化傾向は明らかに低下せしめられかつフィルム内の有色
顔料の分散は容易にされた。この事実により初めて、高
い有色顔料濃度が可能になった。
スとして芳香族ポリアミドを使用することにより、結晶
化傾向は明らかに低下せしめられかつフィルム内の有色
顔料の分散は容易にされた。この事実により初めて、高
い有色顔料濃度が可能になった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリアミドをベースとするポリマー混合物と常用の
添加物から成り、該混合物が Ａ）主成分としての線状の脂肪族ポリアミド Ｂ）ポリテレフタル酸エステル、 Ｃ）少なくとも１種の別のポリマー及び Ｄ）着色剤 から成る、二軸方向に延伸されたチューブ状包装フィル
ムにおいて、ポリマー混合物が ａ）脂肪族ポリアミド６５〜８５重量％、 ｂ）ポリテレフタル酸エステル７〜１５重量％、 ｃ）少なくとも７個の炭素原子を有する枝分れ鎖状脂肪
族ジアミンと芳香族ジカルボン酸の単位、又は芳香族ジ
アミンと５〜１１個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボ
ン酸の単位から成る芳香族ポリアミド４〜１９重量％、 ｄ）着色剤０．５〜１０重量％ から成ることを特徴とする、二軸方向に延伸されたチュ
ーブ状の包装フィルム。 ２、成分ｃ）の枝分れ鎖状ジアミンの単位が、アルキル
基で置換されたヘキサメチレンジアミン単位であり、そ
の際全てのアルキル基中に含有された炭素原子の全数が
少なくとも３である請求項１記載の包装フィルム。 ３、ヘキサメチレンジアミン単位がメチル基、エチル基
及び／又はプロピル基によって置換されている請求項２
記載の包装フィルム。 ４、ヘキサメチレンジアミン単位が２及び４位で少なく
とも３個のメチル基又は少なくとも１個のメチル基と１
個のエチル基で置換されている請求項３記載の包装フィ
ルム。 ５、ヘキサメチレンジアミン単位が３位で少なくとも１
個のエチル基、プロピル基又はブチル基で置換されてい
る請求項３記載の包装フィルム。 ６、主成分としての顆粒状プラスチック粒子及び着色顔
料から成る請求項１記載の包装フィルムを製造するため
に好適なマスターバッチにおいて、プラスチック粒子が
請求項１から３までの１つに記載の芳香族ポリアミドか
ら成ることを特徴とする、包装フィルムを製造するため
のマスターバッチ。 ７、着色顔料がカーボンブラック顔料である請求項６記
載のマスターバッチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3801344A DE3801344A1 (de) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Verpackungsfolie, insbesondere wursthuelle, auf basis von polyamid |
| DE3801344.4 | 1988-01-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028227A true JPH028227A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=6345515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1008753A Pending JPH028227A (ja) | 1988-01-19 | 1989-01-19 | 二軸方向に延伸されたチューブ状包装フイルム及び該包装フイルムの製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4944970A (ja) |
| EP (1) | EP0325151B1 (ja) |
| JP (1) | JPH028227A (ja) |
| AT (1) | ATE86075T1 (ja) |
| CA (1) | CA1308505C (ja) |
| DE (2) | DE3801344A1 (ja) |
| FI (1) | FI91212C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03504135A (ja) * | 1988-05-05 | 1991-09-12 | レイケム・リミテッド | ポリマー組成物 |
| JP2010059366A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 耐候性に優れたポリアミド樹脂組成物の製造方法 |
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| DE4001131C2 (de) * | 1990-01-17 | 1999-04-08 | Hoechst Ag | Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis |
| DE4001612C2 (de) * | 1990-01-20 | 1999-05-27 | Hoechst Ag | Mehrschichtige Verpackungshülle auf Basis von Polyamid |
| DE9007334U1 (de) * | 1990-05-26 | 1991-03-14 | Hoechst Ag, 65929 Frankfurt | Mehrschichtige, schlauchförmige Verpackungshülle |
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- 1989-01-11 DE DE8989100375T patent/DE58903623D1/de not_active Expired - Fee Related
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- 1989-01-18 US US07/298,060 patent/US4944970A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-18 CA CA000588506A patent/CA1308505C/en not_active Expired - Fee Related
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