JPH028251A - 多環キノン系顔料の昇華精製方法および多環キノン系顔料を含有する電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は多環午ノン系顔料の昇華精製方法、並びに多環
キノン系顔料を含む電子写真感光体に関するものである
。

［従来技術］ 電子写真感光体は一般に電子写真複写機、プリンター等
に広く用いられているが、その用途に応じて電子写真感
光体に要求される特性も異なるものである。例えば電子
写真複写機、特に事務用複写機においては、黒ならびに
青系統の原稿の複写画像再現性と共に赤色画像（例えば
赤色の印かんの文字、アンダーラインなど）の複写画像
再現性が重要視される。これらの複写画像再現性を達成
するためには、４５０ｎｉ　〜６００ｎｍ　　（長くて
６２０ｎｍ　）に電子写真感光体の分光感度を充分布し
ていることが望まれる。電子写真感光体の分光感度が６
６０ｒｖや７００ｎｌ付近までのびると上記の赤色画像
の複写再現性が劣り、事務用複写機としては好ましくな
い。このため、通常のアゾ系顔料、特にジスアゾ系顔料
やトリスアゾ系顔料を電荷発生物質として用いた電子写
真感光体では、分光感度が７００ｎｍ付近までのびるの
で、６２０〜６３０ｎｍ以上の波長の光をフィルターで
カットし、赤色感度を低下させて使用している。しかし
、このようなフィルターを用いると赤色感度のみでなく
、短波長感度も低下し、全体的に感度が低下してしまう
という欠点を有する。さらに、このようなアゾ系顔料を
電荷発生物質として用いた場合、その電化輸送能の低さ
から電荷発生層の膜厚を０．１〜０．３μｍ程度の薄膜
で形成する必要があり、このような？ｌ膜を一般的な製
造方法である浸漬塗布法によって塗布すると、段ムラ、
液ダレ、凝集などの塗布欠陥を生じやすく、収率低下、
コストアップにつながっていた。

また、複写画像再現性の良好な顔料としては多環キノン
系顔料が知られている（特開昭５７−６７９３３号参照
）。多環キノン系顔料は４５０ｎｌｌｌ〜５７０ｎｎ＋
の領域に対して感度が高くｚこのため赤色画像の複写再
現性が優れており、さらにアゾ系化合物やフタロシアニ
ン系化合物に比べ感度、帯電電位、残留電位などについ
ての繰り返し特性が著しく安定であるという特徴を有す
る。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、ここに用いられる多環キノン系顔料は、市販
されているままのもの、独自に合成したもの、等が殆ど
である。しかしながら、斯かる多環キノン系顔料を電子
写真感光体の構成に用いた時には次のような問題がある
。

すなわち上記のような多環キノン系顔料には、副生成物
、界面活性剤、無機塩類等の不純物が含まれているため
、生成した荷電キャリアがトラップされ、反復して多数
回の複写操作を行なった場合に残留電位が累積的に大き
くなり複写画像にカブリが発生するようになる。

この問題を解決するための方法どじで、多環キノン系顔
料が昇華性を有するという性質を利用して、昇華生成さ
れた多環キノン系顔料を用いる方法が、例えば特開昭５
７−６７９３４号公報に記載されている。ところが従来
の昇華精製法では、必ずしも、精製時に昇華精製品の粉
体が飛散して回収率を上げることができなかったり、ま
た不純物が十分に除去されておらず純度を上げることが
できなかったので、電子写真特性において満足のいく結
果が得られなかった。

このため、多環キノン系顔料を電荷発生物質として用い
た実際上充分良好な特性を有する電子写真感光体が今ま
で望まれていた。

本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
第１に純度の高い多環キノン系顔料を効率良く得るため
の昇華精製方法を提供すること、第２に電子写真複写機
、プリンター等に適した分光感度特性を有しかつ電子写
真特性の優れた電子写真感光体を提供することを目的と
する。

［問題を解決するための手段］ 本発明の昇華精製方法は昇華時の真空度６×１０’Ｔｏ
ｒｒ以下、かつ、昇華時の原料温度３５０〜４１０℃で
多環キノン系顔料を昇華精製することを特徴としている
。また本発明の電子写真感光体は、かかる方法により昇
華精製された多環キノン系顔料を感光層に含有すること
を特徴としている。

本発明に係る多環キノン系顔料の昇華Ｍ製方法について
述べる。第１図は本発明の昇華精製方法を実施するため
に用いられる具体的な装置の一例を示す断面図である。

本発明に用いられる昇華精製装置は第１図に示されてい
るように真空装置（１）の内部に回収板（２）、昇華ボ
ート（３）及びヒータ（５）を有してなる。ここでいう
昇華ボート（３）とは原料（４）を入れて蒸発させるた
めのものであり、例えばグラファイト等でできている。

回収板（２）は昇華ボートを置いた台（７）にネジ等で
取り付けられており、昇華精製後はとりはずして精製顔
料を回収することができるようになっている。真空装置
（１）には真空度モニター（６）が取り付けられており
、真空度を調節できるようになっている。ヒーター（５
）は原料（４）の上部の位置に取りつけられており、原
料（４）を所定の温度範囲となるように加熱する。

また、上記の昇華精製装置において昇華ボート（３）に
は、原料を覆うような形で網が設置されていることが好
ましく、更に好ましくは、その網が３０〜４００メツシ
ユの網であることである。

かかる構成の装置を用いて、昇華時の原料温度３５０〜
４１０℃、かつ、昇華時の真空度６Ｘ１０−４Ｔ　ｏｒ
ｒ以下という条件で、多環キノン系顔料の昇華精製を行
なうことにより、純度の高い多環キノン系顔料を高収率
で得ることができる。

本発明に用いられる多環キノン系顔料としては下記−数
式［Ａ］で示されるアントアントロン系顔料、下記−数
式［８コで示されるジベンズピレンキノン系顔料及び下
記−数式［ＣＩで示されるピラントロン系顔料から選ば
れる少なくとも一種を挙げることができる。

一般式［Ａ］ 一般式［Ｂ］ 式中、Ｘはハロゲン原子、ニトロ基、シアムＬアシル基
又はカルボキシル基を表わし、ｎは０〜４の整数を表わ
し、ｍは０〜６の整数を表わす。

−数式［Ａ］で示されるアンドアントロン系顔料の具体
的化合物を挙げると次の通りである。

−数式［ＣＩ ［Ａｌ１ ［Ａ２１ ［Ａ９１ ［Ａ３］ ［Ａ４］ ［Ａ１０］ ［Ａ５］ ［Ａｃ１ ［Ａ１１］ ［Ａ７１ ［Ａ８］ 一般式［８１で示されるジベンズピレンキノン系顔料の
具体的化合物例を挙げると次の通りである。

［Ｂ１】 ［Ｂ５１ ○ ［Ｂ２〕 ［Ｂ１１ ［Ｂ３］ ［Ｂ７１ ［Ｂ４１ ［Ｂ８１ ［Ｂ１１ ［Ｃ１］ 一般式［Ｃ］ で示されるピラントロン系顔料の ［Ｃ２〕 具体的化合物例を挙げると次の通りである。

［Ｃ３１ ［Ｃ４］ ［Ｃ７］ ［Ｃ５１ ［Ｃ８１ ［Ｃ６１ 【Ｃ９］ 以上の如き多環キノン系顔料は公知の方法により合成す
ることができるが、市販品として入手することもできる
。

電子写真感光体の構成は種々の形態が知られているが、
本発明の電子写真感光体はそれらのいずれの形態をもと
り得る。

通常は、第２図〜第７図の形態である。第２図及び第３
図では、導電性支持体８上に前述の多環キノン系顔料を
含有する電荷発生層９と、後述する電荷輸送物質を主成
分として含有する電荷輸送層１０との積層体より成る感
光層１１を設けており、第２図と第３図では、電荷発生
Ｂ９と電荷輸送層１０の積層順が異なる。第４図及び第
５図に示すようにこの感光層１１は、導電性支持体上に
、接着層、バリア層などの中間層１２を介して設けても
よい。このように感光層１１を二層構成としたときに最
も優れた電子写真特性を有する感光体が得られる。また
本発明においては、第６図および第７因に示すように前
記多環キノン系顔料を電荷輸送物質を含有する層１３中
に分散せしめて成る感光層１１を導電性支持体８上に直
接、あるいは中間層１２を介して設けてもよい。また本
発明においては、最外層として保ｒ！１層を設けてもよ
い。

二層構成の感光層１１を構成する電荷発生層９は導電性
支持体８、もしくは電荷輸送層１０上に直接、あるいは
必要に応じて接着層もしくはバリヤ層などの中間層１２
を設けた上に例えば次の方法によって形成することがで
きる。

Ｍ−１）多環キノン系顔料を適当な溶媒に溶解した溶液
を、あるいは必要に応じてバインダー樹脂を加え混合溶
解した溶液を塗布する方法。

Ｍ−２）多環キノン系化合物をボールミル、ホモミキサ
等によって分散媒中で微細粒子（好ましくは粒径５μｍ
以下、更に好ましくは１μｍ以下）とし、必要に応じて
バインダー樹脂を加え混合分散した分散液を塗布する方
法。

また、この多環キノン系顔料は他の電荷発生物質と併用
して電荷発生層を形成してもよい。

電荷発生層の形成に使用される溶媒あるいは分散媒とし
ては、ｎ−ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジ
アミン、イソプロパツールアミン、トリエタノールアミ
ン、トリエチレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、１
．２−ジクロロエタン、１．２−ジクロロプロパン、１
゜１．２−トリクロロエタン、１，１．１−トリクロロ
エタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエタン、ジ
クロロメタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタ
ノール、エタノール、イソプロパツール、酢酸エチル、
酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセロソルブ
等が挙げられる。

また、電荷輸送層は上記電荷発生層と同様にして形成す
ることができる。

電荷発生層あるいは電荷輸送層の形成に用いられるバイ
ンダー樹脂は任意のものを用いることができるが、疎水
性で、かつｙ、電率が高く、電気絶縁性のフィルム形成
性高分子重合体を用いるのが好ましい。このような高分
子重合体としては、例えば次のものを挙げることができ
るが、これらに限定されるものではない。

Ｐ−１）ポリカーボネート Ｐ−２）ポリエステル Ｐ−３）メタクリル酸 Ｐ−４）アクリル樹脂 Ｐ−５）ポリ塩化ビニル Ｐ−６）ポリ塩化ビニリデン Ｐ−７）ポリスチレン Ｐ−８）ポリビニルアセテート Ｐ−９）スチレン−ブタジェン共重合体ｐ　−ｉｏ）塩
化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体 ｐ　−１１）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体ｐ−１２
）塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 ｐ　−１３）シリコン樹脂 ｐ　−１４）シリコン−アルキッド樹脂ｐ−１５）フェ
ノールホルムアルデヒド樹脂Ｐ　−１６）スチレン−ア
ルキッド樹脂ｐ　−１７）ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ルｐ　−　１８）ポリビニルブチラール ｐ　−　１９）ポリビニルフォルマールこれらのバイン
ダー樹脂は、単独であるいは２種以上の混合物として用
いることができる。

以上のようにして形成される電荷発生層において、多環
キノン系顔料とバインダーとの重量比は好ましくは１０
０：Ｏ〜１０００である。電荷発生物質の含有割合がこ
れより少ないと光感度が低く、残留電位の増加を招き、
またこれより多いと暗減衰及び受容電位が低下する。

形成される電荷発生層の膜厚は、好ましくは０、０１　
〜１０μｍである。

また、前記のようにして形成される電荷輸送層において
、電荷輸送物質は電荷輸送層中のバインダー樹脂１００
重量部当り２０〜２００重凹部が好ましく、特に好まし
くは３０〜１５０ｆｉ　ｆｆｉ部である。

また、形成される電荷輸送層の厚さは、好ましくは５〜
５０μｍ１特に好ましくは５〜３０μｍである。

本発明で使用する電荷輸送物質は、カルバゾール誘導体
、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チア
ゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール誘
導体、イミダゾール誘導体、イミダシロン誘導体、イミ
ダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチリ
ル化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン誘導体、オキ
サシロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズイミ
ダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン誘導
体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノスチ
ルベン誘導体、トリアリールアミン誘導体、フェニレン
ジアミン誘導体、スチルベン誘導体、ポリ−Ｎ−ビニル
カルバゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９−ご
ニルアントラセン等から選ばれた一種又は二種以上であ
ってよい。

かかる電荷輸送物質の具体的化合物例は特願昭６１−１
９５８８１号明細書に記載されている。以下にその一般
式を掲げる。

電荷輸送物質とし℃の次の一般式［Ｉ］又は［Ｉ［］の
スチリル化合物が使用可能である。

一般式［工１： （但、この一般式中、 Ｒ’　　Ｒ２：ｉ！置換若くは未置換のアルキル基、ア
リール基を表わし、置換基としてはアルキル基、アルコ
キシ基、置換アミノ基、水酸基、ハロゲン原子、アリー
ル基を用いる。

Ａｒ’、Ａｒ２：置換若しくは未置換のアリール基を表
わし、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換
アミＬＬ水酸基、ハロゲン原子、アリール基を用いる。

Ｒ３Ｒ４：ｉｌ置換若くは未置換のアリール基、水素原
子を表わし、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基
、置換アミＬＬ水酸基、ハロゲン原子、アリール基を用
いる。） 一般式［■］： （但、この一般式中、 Ｒ５：置換若しくは未置換のアリール基、Ｒ６：水素原
子、ハロゲン原子、置換若しくは未置換のアルキル基、
アルコキシ基、アミン基、置換アミＬＬ水Ｍ基、 Ｒ７、置換若しくは未置換のアリール基、置換若しくは
未置換の複素環基を表わす。）また、電荷輸送物質とし
て次の一般式［１］、［ＩＶ　］、［ＩＶａ　］、［Ｉ
Ｖｂ　］　又１．ｔ　［Ｖ］　（７）ヒドラゾン化合物
も使用可能である 一般式［■］： （但、この一般式中、 Ｒ８及びＲ９：それぞれ水素原子又はハロゲン原子、 ＲＩＯ及びＲ１１：それぞれ置換若しくは未置換のアリ
ール基、 Ａｒ３　：＠換若しくは未置換のアリーレン基を表わす
。） 一般式［■］： （但、この一般式中、 Ｒ１２：Ｍ換若しくは未置換のアリール基、置換若しく
は未置換のカルバゾリル基、又は置換若しくは未置換の
複素環基を表し、 Ｒ１３Ｒ１４及びＲ１５：水素原子、アルキル基、置換
若しくは未置換のアリール基、又は置換若しくは未置換
のアラルキル基を表す。） 一般式［ＩＶａ］： Ｒ” （但、この一般式中、 Ｒ１６：メチル基、エチル基、２−ヒドロキシエチル基
又は２−クロルエチル基、 Ｒ１７：メチル基、エチル基、ベンジル基又はフェニル
基、 Ｒ１８：メチル基、エチル基、ベンジル基又はフェニル
基を示す。） 一般式［ＩＶｂｌ （但、この一般式中、Ｒ＋９は置換若しくは未置換のナ
フチル基；Ｒ２０は置換若しくは未置換のアルキル基、
アラルキル基又はアリールＢ　、　Ｒ２Ｆは水素原子、
アルキル基又はアルコキシＢ　、　Ｒ２２及びＲ２３は
置換若しくは未置換のアル４；ル基、アラルキル基又は
アリール基からなる互いに同一の若しくは異なる基を示
ず。） 一般式［Ｖ］： （但、この−数式中、 Ｒ２４：＠換若しくは未置換のアリール基又は置換若し
くは未置換の複素環基、 Ｒ２５：水素原子、置換若しくは未置換のアルキル基又
は置換若しくは未置換のアリール基、Ｑ：水素原子、ハ
ロゲン原子、アルキル基、置換アミノ基、アルコキシ基
又はシアノ基、Ｓ：Ｏ又は１の整数を表す。） また、電荷輸送物質として、次の一般式［ＶＩ］のピラ
ゾリン化合物も使用可能である。

−数式［ＶＩ］： （但、この−数式中、 ｆｆｉ：Ｏ又は１、 Ｒ２６及びＲ２７：ｍ＋ｉ若しくは未置換のアリール基
、 Ｒ２８：置換若しくは未置換のアリール基、若しくは複
素環基、 Ｒ２９及びＲ３０：水素原子、炭素原子数１〜４のアル
キル基、又は置換若しくは未置換のアリール基若しくは
アラルキル基（但、Ｒ２９及びＲ３０は共に水素原子で
あることはなく、また前記ｌがＯのときはＲ２９は水素
原子ではない。）コ更に、次の一般式［ＶＩ］のアミン
誘導体も電荷輸送物質として使用できる。

一般式［Ｖ［］： （但、この−数式中、 Ａｒ４．Ａｒ５：置換若しくは未置換のフェニル基を表
し、置換基としてはハロゲン原子、アルキル基、アルケ
ニル基、ニトロ基、アルコキシ基を用いる。

Ａｒ６　：置換若しくは未置換のフェニル基、ナフチル
基、アントリル基、フルオレニル基、複素環基を表し、
置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原
子、水酸基、アリールオキシ基、アリール基、アミムＬ
ニトロ基、ピペリジノ基、モルホリノ基、ナフチル基、
アンスリル基及び置換アミノ基を用いる。但、置換アミ
ノ基の置換基としてアシル基、アルキル基、アリール基
、アラルキル基を用いる。） 更に、次の一般式［■］の化合物も電荷輸送物質として
使用できる。

一般式［■］： （但、この−数式中、 Ａ　ｒ　７　　：置換又は未置換のアリーレン基を表し
、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３及びＲ３４；置換若しくは未
置換のアルキル基、置換若しくは未置換のアリール基、
又は置換若しくは未置換のアラルキル基を表す。） 更に、次の一般式［ＩＸ］の化合物−ｂ電荷輸送物質と
して使用できる。

一般式［ＩＸ］： （但、この−数式中、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３
８は、それぞれ水素原子、置換若しくは未置換のアルギ
ル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基、
ベンジル基又はアラルキル基、Ｒ３９及びＲ４１１は、
それぞれ水素原子、置換若しくは未置換の炭素原子数１
〜４０のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基
、シクロアルケニル基、アリール基又はアラルギルＩ（
ｆｌ、１．Ｒ”とＲ４０とが共同して炭素原子数３〜１
０の飽和若しくは不飽和の炭化水素環を形成してもよい
。）Ｒ４＋、Ｒ４２、Ｒ４３及びＲ４４は、それぞれ水
素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、置換若しくは
未置換のアルギル基、シクロアルキル基、アルケニル基
、アリール基、アラルキル基、アルコキシ基、アミノ基
、アルキルアミノ基又はアリールアミノ基である。］ 本発明の電子写真感光体に用いられる導電性支１８体ど
しては、合金を含めた金属板、金属ドラムまたは導電性
ポリマー、酸化インジウム等の導電性化合物や合金を含
めたアルミニウム、パラジウム、金等の金ｎＲ層を塗布
、蒸着あるいはラミネートして、導電性化された紙、プ
ラスチックフィルム等が挙げられる。接着層あるいはバ
リヤ層などの中間層としては、前記バインダー樹脂とし
て用いられる高分子重合体のほか、ポリビニルアルコー
ル、エチルセルロ−ス ロース ニウムなどが用いられる。

［実施例］ 次に実施例によって本発明を説明するが、これらによっ
て本発明が限定されるものではない。

市販の多環キノン系顔料である４，１０−ジブロムアン
トアントロン（Ｍｏｎｏｌｉｔｅ　Ｒｅｄ　　２　ＹＩ
Ｃ１社製　Ｃ．　　Ｉ　、　Ｎｏ．５９３００　）　Ｌ
第１　図ノ真空装置内に配置したグラファイト製の昇華
ボートに充填し、表−１に示した原料温度および真空度
で５分間昇華せしめ、昇華ボートの１５ｃｍ上方に配置
した回収板上に沈着させ精製顔料試料Ｎｏ．１〜Ｎ０．
２０を得た。

精製顔料試料Ｎ０．１〜Ｎｏ．２０の重層を測定し、仕
込量に対する回収率を求めた。この結果は表−１に示す
。

次にかくして得られた精製顔料試料Ｎ０．１〜Ｎｏ．２
０の３ｇを１，２−ジクロロエタン１０（ｈＱ中に加え
て４８時間ボールミルにより分散を行なって電荷発生層
形成用塗布液を得た。次にアルミニウムをポリエチレン
テレフタレートフィルムにラミネートした導電性支持体
上に厚さ０．１μｍの塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マ
レイン酸共重合体樹脂より成る中間層を設け、前記電荷
発生層形成用塗布液をワイヤーバー塗布法により前記中
間層上に塗布して厚さ１ミクロンの電荷発生層を形成し
た。

一方、４−メチル−４”　−（ｐ−クロロスチリル〉ト
リフェニルアミン１０ｏと２．４．６−ドリニトロー１
−クロルベンゼン０．　０１１１とポリカーボネート樹
脂「パンライトｌ−１２５０Ｊ　　（量大化成社製）　
１　３Ｑ　トｔｒ　１　、　２−シフＣＪ）Ｌｔエタ＞
　１００１ｆｌの溶剤中に溶解せしめ、ここに得られた
電荷輸送層をドクターブレード塗布法により前記電荷発
生層上に塗布し、温度８０℃で１時間乾燥させて厚さ１
４μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体試Ｆ４Ｎ
ｏ．１〜２０（感光体試料Ｎｏ．は精製顔料試料Ｎｏ．
と一致している）を作製した。

このようにして得られた電子写真感光体をエレクトロメ
ーターｒ　Ｓ　Ｐ　−　４２８型」　（川口？ｉ機製作
所製）に装着し、帯電器放電極に対する印加電圧を一６
ＫＶとして５秒間帯電操作を行ない、この帯電操作直後
における感光層表面の帯ｉ！電位Ｖ。

（Ｖ）と、この帯電を終了した後５秒後の値■１から初
期値Ｖｏに対する暗減衰の暗減衰率（ＤＤ）と、その後
の光照射により帯電電位が５００Ｖがら５０Ｖまで減衰
するのに必要な照射光ＩＥｒ（　ｌｕｘ　−　ｓｅｅ　
）とを測定した。その結果を表−１表−１かられかるよ
うに、本発明の試料は精製顔料の回収率も良く、さらに
暗減衰、感度等の電子写真特性も良い値を示している。

これに対し、比較の試料では、純度の高い精製顔料を効
率良く得ることができず、さらに電子写真特性の結果も
満足のいくものではない。

［発明の効果コ 以上詳細に述べたように、本発明により電子写真複写機
、プリンター等に適した分光感度特性を有し、かつ電子
写真特性の優れた電子写真感光体を提供することができ
た。また、そのために必要とされる純度の高い多環キノ
ン系顔料を効率良く得るための昇華精製方法についての
検討もなされ、浪好な結果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る昇華精製方法を実施するために用
いられる具体的な装置の一例を示す断面図である。 第２図〜第７図は、それぞれ本発明の感光体の構成例に
ついて示す断面図である。 １・・・真空装置　　　２・・・回収板３・・・昇華ボ
ート　　４・・・原料 ５・・・ヒーター　　　６・・・真空度モニター７・・
・台　　　　　　８・・・導電性支持体９・・・電荷発
生層　１０・・・電荷輸送層１１・・・感光層　　　１
２・・・中間層１３・・・電荷輸送物質を特徴する

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多環キノン系顔料を昇華精製する方法において、
   昇華時の原料温度を３５０〜４１０℃とし、かつ、昇華
   時の真空度を６×１０＾−＾４Ｔｏｒｒ以下とすること
   を特徴とする多環キノン系顔料の昇華精製方法。
2. （２）昇華時の原料温度３５０〜４１０℃、かつ、昇華
   時の真空度６×１０＾−＾４Ｔｏｒｒ以下で昇華精製さ
   れた多環キノン系顔料を感光層に含有することを特徴と
   する多環キノン系顔料を含有する電子写真感光体。