JPH0283059A - 塗布方法及びその装置 - Google Patents
塗布方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0283059A JPH0283059A JP23448988A JP23448988A JPH0283059A JP H0283059 A JPH0283059 A JP H0283059A JP 23448988 A JP23448988 A JP 23448988A JP 23448988 A JP23448988 A JP 23448988A JP H0283059 A JPH0283059 A JP H0283059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- coating
- coating liquid
- applicator
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 abstract 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は塗布方法及びその装置に関し、例えば磁気テー
プ、磁気シート、磁気ディスク等の磁気記録媒体の製造
に際して磁性層等の塗膜を形成するのに好適な方法及び
その装置に関するものである。
プ、磁気シート、磁気ディスク等の磁気記録媒体の製造
に際して磁性層等の塗膜を形成するのに好適な方法及び
その装置に関するものである。
口、従来技術
一般に、磁気テープ等の磁気記録媒体は、磁性粉、バイ
ンダー樹脂等からなる磁性塗料を支持体こうした磁性塗
料の塗布に際しては、リバース力V ロール式のコータ停使用されることがある。第4図にそ
の一例を示したが、まず供給ロール10から繰出された
フィルム状支持体1は、リバースロールコータ16で磁
性塗料20が塗布された後、乾燥器12に導入し、ここ
で上下に配したノズル13から熱風14を吹付けて乾燥
する。次に、乾燥された磁性層付きの支持体1はカレン
ダーロール15の組み合わせからなるカレンダ一部18
に導かれ、ここでカレンダー処理された後に巻取ロール
24に巻き取られる。
ンダー樹脂等からなる磁性塗料を支持体こうした磁性塗
料の塗布に際しては、リバース力V ロール式のコータ停使用されることがある。第4図にそ
の一例を示したが、まず供給ロール10から繰出された
フィルム状支持体1は、リバースロールコータ16で磁
性塗料20が塗布された後、乾燥器12に導入し、ここ
で上下に配したノズル13から熱風14を吹付けて乾燥
する。次に、乾燥された磁性層付きの支持体1はカレン
ダーロール15の組み合わせからなるカレンダ一部18
に導かれ、ここでカレンダー処理された後に巻取ロール
24に巻き取られる。
リバースロールコータ16は、第5図及び第6図に明示
する如く、容器21内の塗料20中に一部浸漬されたピ
ックアップロール22と、このピックアップロールに対
して同方向に回転する(但し、ニップ部では逆方向とな
る二基下同様)アプリケータロール23と、このアプリ
ケ−クロールに対して同方向に回転する塗布液厚規制用
のメタリングロール25(28はメタリングブレードで
ある。)と、支持体1をアプリケ−クロール23に圧接
させるバックロール26とによって構成されている。そ
して、アプリケータロール23から支持体1上へ塗布液
20が塗布され、上述の工程を経て磁性塗膜が形成され
ることになる。
する如く、容器21内の塗料20中に一部浸漬されたピ
ックアップロール22と、このピックアップロールに対
して同方向に回転する(但し、ニップ部では逆方向とな
る二基下同様)アプリケータロール23と、このアプリ
ケ−クロールに対して同方向に回転する塗布液厚規制用
のメタリングロール25(28はメタリングブレードで
ある。)と、支持体1をアプリケ−クロール23に圧接
させるバックロール26とによって構成されている。そ
して、アプリケータロール23から支持体1上へ塗布液
20が塗布され、上述の工程を経て磁性塗膜が形成され
ることになる。
ところが、本発明者が上記のリバースロールコータにつ
いて検討を加えたところ、次のような問題点が存在する
ことが判明した。即ち、第5図に明示するように、アプ
リケ−クロール23は支持体1に対し全域で対接してい
るのではなく、支持体1のフィルム幅よりも外側では(
即ち、ロール23の両端部では)支持体1上へ塗布液が
供されないでそのままロール23上に残る領域27が生
じる。この領域27は従って、塗布液残留分が付着する
ことになるから、これが第6図に示すように両ロール2
5−23のニップ部に溜まり、固化することによってロ
ール、特にロール25の外周面が傷付く原因となる。ま
た、塗布液残留分27が固化すると、塗布中にそこから
内側の塗布域へ入り込んで本来の塗布を損なうおそれが
あり、これによって塗布故障、ひいては磁気記録媒体と
してドロップアウトの多いものしか得られないことがあ
る。
いて検討を加えたところ、次のような問題点が存在する
ことが判明した。即ち、第5図に明示するように、アプ
リケ−クロール23は支持体1に対し全域で対接してい
るのではなく、支持体1のフィルム幅よりも外側では(
即ち、ロール23の両端部では)支持体1上へ塗布液が
供されないでそのままロール23上に残る領域27が生
じる。この領域27は従って、塗布液残留分が付着する
ことになるから、これが第6図に示すように両ロール2
5−23のニップ部に溜まり、固化することによってロ
ール、特にロール25の外周面が傷付く原因となる。ま
た、塗布液残留分27が固化すると、塗布中にそこから
内側の塗布域へ入り込んで本来の塗布を損なうおそれが
あり、これによって塗布故障、ひいては磁気記録媒体と
してドロップアウトの多いものしか得られないことがあ
る。
ハ0発明の目的
本発明の目的は、ロールの損傷を防止すると共に、塗布
を良好に行うことのできる方法及びその装置を提供する
ことにある。
を良好に行うことのできる方法及びその装置を提供する
ことにある。
二1発明の構成
即ち、本発明は、塗布ロールを用いた塗布方法において
、塗布ロール外周面上の残留塗布液を除去しながら塗布
を行うことを特徴とする塗布方法に係るものである。
、塗布ロール外周面上の残留塗布液を除去しながら塗布
を行うことを特徴とする塗布方法に係るものである。
また、本発明は、塗布ロールと、塗布ロール外周面に当
接せしめられるクリーニング部材とを有する塗布装置も
提供するものである。
接せしめられるクリーニング部材とを有する塗布装置も
提供するものである。
ホ、実施例
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図〜第3図は、本発明を磁気記録媒体に適用した実
施例を示すものである。但し、第4図〜第6図と共通す
る部分には共通符号を付し、説明を省略することがある
。
施例を示すものである。但し、第4図〜第6図と共通す
る部分には共通符号を付し、説明を省略することがある
。
本実施例によれば、既述したアプリケ−クロール23の
両端部に生じる塗布液残留領域27に対し、クリーニン
グ用のアプリケータブレード30.31を夫々当接せし
めながら塗布を行うことが特徴的である。このアプリケ
ータブレードは、領域27に対しロール軸方向に関して
斜めに当てかわれる。
両端部に生じる塗布液残留領域27に対し、クリーニン
グ用のアプリケータブレード30.31を夫々当接せし
めながら塗布を行うことが特徴的である。このアプリケ
ータブレードは、領域27に対しロール軸方向に関して
斜めに当てかわれる。
このように構成することによって、領域27上の未塗布
液はブレード30.31のかき落とし作用によって矢印
で示すようにロール23の外方へ効果的に排出されるか
ら、ブレード3o、31の下流側ではもはやロール23
上には塗布液残存骨は付着しないでクリーンな外周面と
なる。なお、かき落とされた未塗布液は別に回収されて
もよいが、容器21内へ落下させてもよい。
液はブレード30.31のかき落とし作用によって矢印
で示すようにロール23の外方へ効果的に排出されるか
ら、ブレード3o、31の下流側ではもはやロール23
上には塗布液残存骨は付着しないでクリーンな外周面と
なる。なお、かき落とされた未塗布液は別に回収されて
もよいが、容器21内へ落下させてもよい。
アプリケータブレード30.31は板状に加工されるが
、その材質は未塗布液の濡れ性の比較的悪い高密度ポリ
エチレンやナイロン布等がらなっていてよい。また、ブ
レードの幅や位置、ロール23との当接面の形状等は任
意に適宜法めることができる。
、その材質は未塗布液の濡れ性の比較的悪い高密度ポリ
エチレンやナイロン布等がらなっていてよい。また、ブ
レードの幅や位置、ロール23との当接面の形状等は任
意に適宜法めることができる。
ブレード30.31はロール23の両端部の外周面上に
常に当接させておいてよいが、第3図に示すように、矢
印32方向に回動可能にして当接、非当接の各状態を選
択できるようにしてもよい。
常に当接させておいてよいが、第3図に示すように、矢
印32方向に回動可能にして当接、非当接の各状態を選
択できるようにしてもよい。
第3図では、ブレード30.31をスライド可能な筒状
の固定金具33.34に夫々取付け、これら固定金具の
中心に支軸35を貫通せしめ、ねじ36.37によって
適切な位置で金具33.34を支軸35に固定できるよ
うになっている。従って、ねじ36.37を緩めると、
支軸35に沿って金具33.34を矢印38方向へ移動
させることができるので、ブレード30.31のロール
23に対する当接位置或いは当接幅を自由に変更するこ
とができる。しかも、支軸35を例えばロール23の回
転軸を受ける両側板39.4oに回転可能に軸支してお
けば、上記したように矢印32方向へのブレード30.
31の回動が可能となる。
の固定金具33.34に夫々取付け、これら固定金具の
中心に支軸35を貫通せしめ、ねじ36.37によって
適切な位置で金具33.34を支軸35に固定できるよ
うになっている。従って、ねじ36.37を緩めると、
支軸35に沿って金具33.34を矢印38方向へ移動
させることができるので、ブレード30.31のロール
23に対する当接位置或いは当接幅を自由に変更するこ
とができる。しかも、支軸35を例えばロール23の回
転軸を受ける両側板39.4oに回転可能に軸支してお
けば、上記したように矢印32方向へのブレード30.
31の回動が可能となる。
勿論、クリーニング時は、支軸35は回動しないように
固定する必要がある。
固定する必要がある。
以上に説明したように、本実施例によれば、ロール23
上の未塗布液を常にクリーニングしてその外周面上に残
存しないようにできるから、既述したロールの損傷や塗
布故障等を十分に防止できることになる。また、ブレー
ドの位置も任意に調節できるため、支持体のフィルム幅
に応じたクリーニングが可能となる。場合によっては、
アプリケ−クロール全面をクリーニングすることが可能
となる。
上の未塗布液を常にクリーニングしてその外周面上に残
存しないようにできるから、既述したロールの損傷や塗
布故障等を十分に防止できることになる。また、ブレー
ドの位置も任意に調節できるため、支持体のフィルム幅
に応じたクリーニングが可能となる。場合によっては、
アプリケ−クロール全面をクリーニングすることが可能
となる。
以上、本発明を例示したが、上述の例は本発明の技術的
思想に基づいて更に変形可能である。
思想に基づいて更に変形可能である。
例えば、上述のクリーニングブレード30.31の形状
や材質、取付は構造等は種々変更してよい。
や材質、取付は構造等は種々変更してよい。
ブレードに代えて他の形態のクリーニング部材、例えば
不織布等を採用することもできる。
不織布等を採用することもできる。
また、上述のロールコータの構成も公知の他の方式を採
用してよいし、グラビアコータ等としてもよい。
用してよいし、グラビアコータ等としてもよい。
へ1発明の作用効果
本発明は上述の如く、塗布ロールの外周面上にクリーニ
ング部材を当接することにより残留塗布液を除去しなが
ら塗布を行っているので、゛不要な塗布液を常にクリー
ニングしてロール外周面上に残存しないようにできるか
ら、ロールの損傷や塗布故障等を十分に防止できること
になる。
ング部材を当接することにより残留塗布液を除去しなが
ら塗布を行っているので、゛不要な塗布液を常にクリー
ニングしてロール外周面上に残存しないようにできるか
ら、ロールの損傷や塗布故障等を十分に防止できること
になる。
第1図〜第3図は本発明の実施例を示すものであって、
第1図はリバースロールコータの斜視図、第2図は同ロ
ールコータの正面図、 第3図はクリーニングブレードの固定機構を示す斜視図 である。 第4図〜第6図は従来例を示すものであって、第4図は
磁気記録媒体の製造方法を示す概略図、第5図はリバー
スロールコータの斜視図、第6図は同ロールコータの側
面図 である。 なお、図面に示す符号において、 1・・・・・・・・・非磁性支持体 16・・・・・・・・・リバースロールコータ20・・
・・・・・・・塗布液 22・・・・・・・・・ピックアップロール23・・・
・・・・・・アプリケ−クロール25・・・・・・・・
・メタリングロール26・・・・・・・・・バックロー
ル 27・・・・・・・・・塗布液残留領域30.31・・
・・・・・・・アプリケータブレード33.34・・・
・・・・・・固定金具35・・・・・・・・・支軸 36.37・・・・・・・・・ねじ 39.40・・・・・・・・・側板 である。
ールコータの正面図、 第3図はクリーニングブレードの固定機構を示す斜視図 である。 第4図〜第6図は従来例を示すものであって、第4図は
磁気記録媒体の製造方法を示す概略図、第5図はリバー
スロールコータの斜視図、第6図は同ロールコータの側
面図 である。 なお、図面に示す符号において、 1・・・・・・・・・非磁性支持体 16・・・・・・・・・リバースロールコータ20・・
・・・・・・・塗布液 22・・・・・・・・・ピックアップロール23・・・
・・・・・・アプリケ−クロール25・・・・・・・・
・メタリングロール26・・・・・・・・・バックロー
ル 27・・・・・・・・・塗布液残留領域30.31・・
・・・・・・・アプリケータブレード33.34・・・
・・・・・・固定金具35・・・・・・・・・支軸 36.37・・・・・・・・・ねじ 39.40・・・・・・・・・側板 である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、塗布ロールを用いた塗布方法において、塗布ロール
外周面上の残留塗布液を除去しながら塗布を行うことを
特徴とする塗布方法。 2、塗布ロールと、塗布ロール外周面に当接せしめられ
るクリーニング部材とを有する塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23448988A JPH0283059A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 塗布方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23448988A JPH0283059A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 塗布方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283059A true JPH0283059A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16971829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23448988A Pending JPH0283059A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 塗布方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283059A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007201427A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-08-09 | Tokyo Electron Ltd | 回転ロールの汚れ除去機構 |
| JP2017064566A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | Jfeスチール株式会社 | 塗工液飛散防止具およびロールコータ |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23448988A patent/JPH0283059A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007201427A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-08-09 | Tokyo Electron Ltd | 回転ロールの汚れ除去機構 |
| JP2017064566A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | Jfeスチール株式会社 | 塗工液飛散防止具およびロールコータ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0453427B1 (en) | Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method | |
| FI79476B (fi) | Belaeggningsfoerfarande. | |
| JPH0379777A (ja) | パターン化した薄いフィルムを作る方法 | |
| JPS59150571A (ja) | 可撓性支持体の表面付着物除去方法 | |
| JPH0283059A (ja) | 塗布方法及びその装置 | |
| US3970039A (en) | High speed carbonizing machine | |
| JP2667033B2 (ja) | ローラーカーテン塗装方法 | |
| JP2000298829A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置 | |
| JPH06226175A (ja) | 微小凹部を有する基材に対する塗工方法および塗工装置 | |
| JP3197367B2 (ja) | プリントラミネーターの塗布装置 | |
| JPH06238216A (ja) | 塗布厚均一化装置 | |
| JPH06170312A (ja) | バー塗布方法及び装置 | |
| JPH10244191A (ja) | 接着剤塗布装置 | |
| JPH0339748B2 (ja) | ||
| JP4162953B2 (ja) | 溶剤塗布装置及び溶剤塗布方法 | |
| JPS581980B2 (ja) | 塗装方法 | |
| JP2000334877A (ja) | 粘着物に対する離型性を有するローラ及びローラ用離型フィルム | |
| JPS59225772A (ja) | 塗工方法 | |
| JPH08266977A (ja) | 塗布装置 | |
| JP3466003B2 (ja) | 塗工装置 | |
| JPS594779Y2 (ja) | 塗膜付与装置 | |
| JPH04244264A (ja) | 塗布方法 | |
| JP2777764B2 (ja) | 塗料等の傾斜塗工方法 | |
| JPH02293068A (ja) | 塗工装置 | |
| JPH02184368A (ja) | 塗布装置 |