JPH0283101A

JPH0283101A - Ｎｃ旋盤

Info

Publication number: JPH0283101A
Application number: JP13049289A
Authority: JP
Inventors: Tatsuhiko Saruwatari; 猿渡　辰彦
Original assignee: Toto Ltd; Hitachi Seiki Co Ltd
Current assignee: Toto Ltd; Hitachi Seiki Co Ltd
Priority date: 1988-06-29
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1990-03-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は工作機械のＮＣ旋盤に関し、特に刃物台を三軸
移動としたＮＣ旋盤に関する。

（従来技術）従来、ＮＣ旋盤として、例えば特開昭６２−２６４８０
７号公報、特開昭６３−７４５０２号公報に示すもの等
が知られている。

特開昭６２−２６４８０７号公報に示されたＮＣ旋盤は
、素材を把持して回転する主軸と、主軸の前方の主軸中
心線上に設けられたガイドブツシュと、ガイドブツシュ
を支持し、複数の工具を移動可能に保持するためのコラ
ムと、コラムの主軸と反対側の面に設けられ、主軸中心
線（水平）に直交する方向（水平）に平行に設けられた
第１案内路と、第１案内路に支持案内されて移動する第
１移動台と、第１移動台上に設けられ、主軸中心線と前
記の主軸中心線に直交する方向の双方に直交する方向（
垂直）に平行に設けられた第２案内路と、第２案内路に
支持案内されて移動する第２移動台と、第２移動台上に
設けられ、主軸中心線の上方にあって相互に平行で且つ
下方に向かって設けられた工具と主軸中心線とほぼ同一
の高さにあって相互に平行で且つ主軸中心線の両側に対
向して内側に向かって配置された工具とを保持するバイ
トホルダ、あるいは、第２移動台上に設けられ、主軸中
心線に対してほぼ放射状に配置された工具を保持するバ
イトホルダとからなる。

このＮＣ旋盤においては、一つのバイトホルダが下向き
方向および左右方向の複数の工具を保持しているので、
工具選択時のアイドルタイムを短縮できる。

特開昭６３−７４５０２号公報に示されたＮＣ旋盤は、
主軸を回転自在に支承する主軸台と、この主軸台の前方
にあって主軸の中心線方向（水平）に移動する長手送り
台と、この長手送り台上にあって主軸の中心線に直交す
る方向（水平）に移動し、主軸中心線をはさんで対向す
る工具を保持する第１刃物台と、同じ長手送り台上にあ
って主軸の中心線に直交しかつ第１刃物台と異なる方向
から主軸に接離する方向（垂直）及び該方向と主軸方向
の双方に直交する方向（水平）に移動し、複数個の工具
を保持する第２刃物台と、前記第１刃物台上に設けられ
、前記主軸台に対向して配置された孔加工用工具台と、
前記各軸方向の移動を制御する数値制御装置とからなる
。

このＮＣ旋盤においては、独立した２つの刃物台を相互
に関連して使用できるので、２個の工具による同時加工
や１個の工具による加工中に次の工具を被加工物に接近
させて待機させること等ができ、アイドルタイムを短縮
できる。

（発明が解決しようとする課題）しかし、前記従来のＮＣ旋盤では、以下の如き問題があ
った。

すなわち、特開昭６２−２６４８０７号公報に示された
ＮＣ旋盤では、 ■　バイトホルダが単数であり、かつ主軸の上方と左右
にのみ、あるいは主軸の上方で円弧状にのみ配設されて
いるにすぎないので、バイトホルダに取り付は可能な工
具の数を余り多くすることができない。

■　バイトホルダが、第２移動台、第１移動台を介して
結局ガイドブツシュを支持するコラムに取り付けられて
おり、バイトホルダとガイドブツシュとの間の主軸中心
線方向の間隔が狭いため、ポーリング孔奥のリセス加工
、外径面への孔加工のための長手ホルダー、ミーリング
ユニット等をバイトホルダに取り付けることが難しい。

また、特開昭６３〜７４５０２号公報に示されたＮＣ旋
盤では、 ■　第１刃物台と第２刃物台がそれぞれ別個独立に動く
ので、第１刃物台に固定された工具と第２刃物台に固定
された工具がぶつかる可能性があり、制御プログラムを
組む際、工具相互の干渉を気にしなければならず、又、
プログラムも複雑になる。

■　第１刃物台に固定された工具での加工終了後第２刃
物台に固定された工具で加工する場合は、第１刃物台に
固定された工具を被加工物から後退させるための制御と
、第２刃物台に固定された工具を被加工物に向かって前
進させるための制御を同時に行わねばならず制御が複雑
になる。

■　第１刃物台が上下方向に移動できないので、第１刃
物台に工具を取り付ける際被加工物と工°具のセンター
を合わせるのに、スペーサ等を使用して細かな調整をし
なければならず時間がかかる。

■　孔加工用工具台が第１刃物台に固定されているので
、孔加工用工具と第１刃物台に固定された工具とによる
同時加工ができず、又、孔加工用工具台と第２刃物台と
は共に長手送り台の移動によって主軸の中心線方向に移
動するため、実際上は、孔加工用工具と第２刃物台に固
定された工具での同時加工ができない。

本発明は前記の如き問題点に鑑みて構成されたものであ
り、多種類且つ多数の工具を備え、且つ制御軸数が少な
く、生産性の高いＮＣ旋盤を提供することを目的とする
。

（課題を解決するための手段）本発明の上記目的は主軸を回転自在に支承する主軸台と
、この主軸台の前方にあって前記主軸の中心線方向であ
るＺ軸方向に移動する長手送り台と、この長手送り台上
にあって前記Ｚ軸に直交し主軸中心線に向かって接離す
る方向であるＸ軸方向に移動する横手送り台と、この横
手送り台上にあって前記Ｚ軸及びＸ軸と直交する方向で
あるＹ軸方向に移動する上下送り台と、この上下送り台
に取り付けた複数の工具を保持する刃物台と、前記各軸
方向の移動を制御する数値制御装置とから成るＮＣ旋盤
によって、又は主軸を回転自在に支承する主軸台と、こ
の主軸台の前方にあって前記主軸の中心線方向であるＺ
軸に直交し主軸中心線に向かって接離する方向であるＸ
軸方向に移動する横手送り台と、この横手送り台上にあ
って前記Ｚ軸方向に移動する長手送り台と、この長手送
り台上にあって前記Ｚ軸及びＸ軸と直交する方向である
Ｙ軸方向に移動する上下送り台と、この上下送り台に取
り付けた複数の工具を保持する刃物台と、前記各軸方向
の移動を制御する数値制御装置とから成るＮＣ旋盤によ
って達成される。

本発明の好ましい実施態様にあっては、刃物台は環状の
構造、あるいは、上下方向に縦長の環状の構造を成して
いる。また、刃物台を環状の上半分又は下半分の構造と
することもできる。また、Ｘ軸方向で主軸に接近する方
向と主軸から離隔する方向にそれぞれ１台ずつ刃物台を
配置し、刃物台をＺ軸方向に延びる軸の回りに回転駆動
するための回転駆動装置を設けることができ、あるいは
、刃物台をＸ軸方向で主軸に接近する方向に配置し、刃
物台をＸ軸方向に延びる軸の回りに回転駆動する回転駆
動装置を設け、かつ、Ｘ軸に直交する垂直面で切断した
刃物台の断面を形成する複数の面に工具を取り付けるこ
ともできる。

本発明の他の好ましい実施態様にあっては、旋盤の刃物
台に関し主軸と反対側に、Ｚ軸方向に移動するタレット
ヘッドが設けられている。

本発明の更に他の好ましい実施態様にあっては、旋盤の
刃物台に関し主軸と反対側に、Ｚ軸方向およびＸ軸方向
、あるいはＺ軸方向およびＹ軸方向に移動するタレット
ヘッドが設けられている。

（実施例）以下、添付の図面を参照して、本発明の実施例を説明す
る。

第１図は本発明の実施例に係るＮＣ旋盤の斜視図であり
、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第３図は
第１図のＢ−Ｂ！！に沿った断面図、第４図は第１図の
Ｃ−Ｃ線に沿った断面図である。

第１図において、１０はＮＣ旋盤の基台を形成するベツ
ドであり、ベツド１０の後方部１０ａの上部には、主軸
２０を図示しない軸受けにより回転自在に支承した主軸
台２１が固定されている。

前記主軸の回転駆動機構は周知の構造よりなるので簡単
に説明する。すなわち、主軸２０は主軸台２１の後端に
設けた主軸モータ２２により回転駆動される。又主軸２
０゛は被加工物としての棒材を挿入するために中空とな
ってふり、その前端部には被加工物を把持するためのチ
ャックが設けられている。

ベツドｌＯの前方部１０ｆの上部で前記主軸台２１の前
方には、Ｚ軸方向、すなわち主軸２０の中心線方向に延
びる案内路１１が形成されており、この案内路１１には
長手送り台３０が摺動自在に配設されている。前記長手
送り台３０をＺ軸方向に駆動するために、前記案内路１
１と平行にＺ軸道りネジ３２が配設されており、このＺ
輸送リネジ３２には長手送り台３０に固定されたナツト
３３が螺合している。また前記Ｚ輸送リネジ３２にはＺ
軸道りモータ３４が連結されている。従って、Ｚ軸道リ
モータ３４によってＺ軸道りネジ３２が回転駆動される
と、長手送り台３０はナツト３３を介して案内路１１に
沿ってＺ軸方向に摺動する。

長手方向送り台３０の上部には、前記Ｚ軸に直交し、か
つ水平方向に延びる案内路３１が形成されており、この
案内路には横手送り台４０が摺動自在に配設されている
。前記横手送り台４０をＸ軸方向、すなわち案内路３１
に沿った方向に駆動するために、前記案内路３１と平行
にＸ軸送りネジ４２が配設されており、このＸ軸送りネ
ジ４２には横手送り台４０に固定されたナツト４３が螺
合している。また前記Ｘ軸送りネジ４２にはＸ軸送りモ
ータ４４が連結されている。従って、Ｘ軸送りモータ４
４によってＸ軸送りネジ４２が回転駆動されると、横手
送り台４０はナツト４３を介して案内路３１に沿ってＸ
軸方向に摺動する。

更に横手送り台４０の上部には、主軸２０の中心線に直
交し、かつ垂直方向に延びるコラム状の案内路４１が形
成されており、この案内路４１には上下送り台５０が摺
動自在に配設されている。

前記上下送り台５０をＹ軸方向、すなわち案内路４１に
沿った方向に駆動するために、直配案内路４１と平行に
Ｙ輸送りネジ５２が配設されており、このＹ輸送りネジ
５２には上下送り台５０に固定されたナツト５３が螺合
している。また前記Ｙ輸送りネジ５２にはＹ軸道すモー
タ５４ｂく連結されている。従って、Ｙ輸送りモータ５
４によってＹ輸送りネジ５２が回転駆動されると、丘下
送り台５０はナツト５３を介して案内路４１に沿ってＹ
軸方向に摺動する。

上下送り台５０の側面には、Ｘ軸方向でかつ主軸２０に
接近する方向に延びる環状構ａの刃物台６０が固定され
ている。刃物台６０のＬ腕部６０ｕ１下腕部６０１はそ
れぞれ３個の工具６１〜６３．６４〜６６を保持し、側
腕部６０゜６０３□はそれぞれ工具６７．６８を保持す
る。

ベツド１０ｆの上部には、案内路１１と平行してＺ軸方
向に延びる案内路１２が形成されており、この案内路１
２には孔加工用工具台７０が摺動自在に配設されている
。孔加工用工具台をＺ軸方向に駆動するために、前記案
内路１２と平行にＺ輸送リネジ７２が配設されており、
このＺ軸道りネジ７２には孔加工用工具台７０に固定さ
れたナツト７３が螺合している。また前記Ｚ軸道りネジ
７２にはＺ軸道りモータ７４が連結されている。

従って、Ｚ軸道りモータ７４によってＺ軸道りネジ７２
が回転駆動されると、孔加工用工具台７０はナツト７３
を介して案内路１２に沿ってＺ軸方向に摺動する。

主軸２０の中心線と同一高さでＸ軸方向に延びる軸８１
が孔加工用工具台７０に回転可能に支承されており、該
軸８１は、孔加工用工具台７０．の内部に配設された図
示しない歯車装置を介して１、該工具台７０に固定され
たモータ９０によって回転駆動される。前記軸８１の長
手送り台３０側の端部には偏平な正八角柱形状のタレッ
トヘッド８０が固定されており、タレットヘッド８ｏの
八つの各平坦側面は孔加工用工具８２〜８９を保持する
。ここで、孔加工用工具８２〜８９は、その中心線が主
軸の中心線を含む垂直面内にあるように位置決めされて
いる。

尚、本発明で使用している数値制御装置は公知のものな
ので、説明はしない。

次に本発明の上述の構成よりなるＮＣ旋盤の作動につい
て説明する。

主軸２０のチャックに把持された素材は、主軸と共に回
転する。そして、横手送り台４０のＸ軸方向の移動と、
上下送り台５０のＹ軸方向の移動とにより、刃物台６０
をＸ、Ｙ軸方向に移動させて、工具６１〜６８の中から
使用する工具を選択し、次いで、長手送り台３０のＺ軸
方向の移動と、横手送り台４０のＸ軸方向の移動と、上
下送り台５０のＹ軸方向の移動とにより、刃物台６０を
Ｘ、Ｙ、Ｚの３軸方向に移動させて、前記選択した工具
を所望の切り込み深さで素材に当接させ、その後、長手
送り台３０のＺ軸方向の移動により、刃物台６０ひいて
は素材に当接させた工具をＺ軸方向に送りつつ素材の外
径切削加工を行う。刃物台６０は環状構造を有しており
、剛性が高いので、精度の良い切削加工が可能である。

素材の孔加工は、孔加工用工具８２〜８９を用いて、孔
加工用工具台７０のＺ軸方向の移動により行う。孔加工
用工具の選択は、タレットヘッド８０を軸８１回りに回
転させ、所望の孔加工用工具を割出すことにより行う。

刃物台６０を支持する送り台３０．４０．５０とタレッ
トヘッド８０を支持する孔加工用工具台７０はそれぞれ
別個独立に動くので、外径加工用工具と孔加工用工具を
同時に素材に接近させて、素材の外径切削加工と孔加工
を同時に行うことが可能である。

第５図に示す如く、刃物台６０に長手ホルダー１００を
取り付けることにより、ポーリング孔奥のリセスの加工
が可能であり、又ミーリングユニット１０１を取り付け
ることにより素材の外径面への孔加工が、又刃物台６０
の側面にミーリングユニット１０２を取り付けることに
より素材端面の中心位置以外の個所への孔加工がそれぞ
れ可能である。

第１図では、環状刃物台６０はＸ軸方向に縦長の形状を
成しているが、第６Ａ図に示すように環状刃物台６０を
Ｙ軸方向に縦長の形状としても良い。Ｙ軸方向、すなわ
ち上下方向に縦長の形状とすることにより、刃物台の剛
性がより一層高まり、より高い切削精度が得られる。第
６Ｂ図、第６Ｃ図には更に別の縦長形状環状刃物台の例
が示されている。図示の刃物台６０′にあっては、外径
加工用工具６１’〜６７′に加えてＹ軸方向の回転工具
１０１’　　Ｚ軸方向の回転工具１０２′が配設されて
おり、回転工具１０１’　　　１０２’の工具軸１０１
ａ’、１０２ａ’はベルトＢｅによってモーターＭの回
転軸に連結されたギヤＧと三つのアイドルギヤＩＧ、　
　　ｔｃｚ、ＩＧ、を介してモーターＭによって回転駆
動されるように構成されている。ベルトＢｅ、ギヤＧ１
アイドルギヤｒＧ１、ＩＧ２、ＩＧ３、工具軸１０１ａ
’、１０２ａ’等は、刃物台６０′の内部に格納されて
いる。係る構成によれば、刃物台が縦長形状であること
により刃物台の剛性が高まり、より高い切削精度が得ら
れると共に、一つの駆動用モーターを複数の回転工具が
共用しているので、該複数の回転工具をコンパクトに刃
物台上に配設でき、刃物台を大型化することなく切削機
能を多様化することができる。

上記実施例では、刃物台６０を環状構造としているが、
切り粉の処理が問題となる場合には、刃物台６０を環状
の上半分あるいは下半分の構造とすることも可能である
。この場合、切り粉の落下を容易にするためには、環状
の上半分とするのが好ましい。なお刃物台６０を環状の
上半分あるいは下半分の構造とする場合には刃物台６ｏ
の断面寸法を増して剛性を確保するのが望ましい。父上
記実施例では、タレットヘッドを八角柱形状としている
が、他の多角柱形状として、孔加工用工具の数を増減し
うろことは云うまでもない。

横手送り台４０の上に長手送り台３０を配置してもよい
。例えば横手送り台４０の摺動距離が長手送り台３０の
摺動距離よりも大きい場合（刃物台６０の長さを大きく
して多数の工具を取り付けた場合等）には、かかる構成
とするのが、構造上の安定性の観点から好ましい。

第７図に示すように、・上下送り台５０ａによって回転
可能に支承され、かつ上下送り台５０ａの内部に配設さ
れた図示しない歯車装置を介して上下送り台５０ａに固
定したモータ１１０によって回転駆動されるＺ軸方向に
延びる軸１１１を配設し、該軸ｌｌｌにＸ軸の方向で主
軸２０に接近する方向と主軸２０から遠ざかる方向に延
びる２つの環状の刃物台６０ａ、６０ｂを固定してもよ
い。

モータ１１０によって軸１１１を回転させれば、刃物台
６０ａ、６０ｂのいずれかを主軸側に持ってくることが
できるかかる構成によれば、より多くの工具を刃物台に
取り付けることができ、且つ工具選定のための段取り時
間を短縮できる。

また、第８図に示すように、上下送り台５０ｂによって
回転可能に支承され、かつ上下送り台５０ｂの内部に配
設された図示しない歯車装置を介して上下送り台５０ｂ
に固定したモータ１２０によって回転駆動されるＸ軸方
向に延びる軸１２１を配設し、該軸１２１にＸ軸方向で
かつ主軸２０に接近する方向に延びる環状の刃物台６０
ｃを固定し、刃物台６０ｃの内周面及び外周面に工具を
取り付けてもよい。モータ１２０を回転させれば被切削
素材の端面に対峙する刃物台６０ｃの面を変更できるか
かる構成によれば、素材の外径加工用工具、ポーリング
乳臭のリセス加工用工具等多数の且つ多様な工具を刃物
台に取り付けることができるのみならず、工具選定のた
めの段取り時間を短縮できる。

さらに第９図に示すように、案内路１２上に第２の長手
送り台１３０を摺動自在に配設し、該長手送り台１３０
上に設置したＸ軸方向に延びる案内路１３１上にタレッ
トヘッド８０を備えた孔加工用工具台７０ａを摺動自在
に配設し、該孔加工用工具台７０ａを、Ｘ軸送りモータ
１３２と案内路１３１に平行に配設されＸ軸送りモータ
１３２によって回転駆動される図示しないＸ軸送りネジ
と孔加工用工具台７０ａに固定されＸ軸送りネジと螺合
する図示しないナツトとにより、案内路１３１に沿って
Ｘ軸方向に駆動してもよい。かかる構成によれば、タレ
ットヘッド８０がＺ軸方向のみならずＸ軸方向にも移動
し得るので、タレットヘッド８０によって素材の中ぐり
加工をすることが可能となる。なお、孔加工用工具台７
０ａを上下送り台５０と同様の手段を用いてＹ軸方向に
移動可能となるように構成しても同様の効果が得られる
。

以上、本発明の詳細な説明したが、本発明は上記実施例
に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した
発明の範囲内で、種々改変が可能であることは言うまで
もない。

（発明の効果）刃物台を単一にし、且つｘ、ｙ、ｚ軸の三軸移動式とし
たので、外径加工用工具どうしの干渉のおそれが無い。

一方刃物台は主軸台とは別個独立の移動台上に取り付け
られているので、外径加工用工具のみならず、ポーリン
グ乳臭のリセス加工用工具、外径面への孔加工用工具等
多様な工具を刃物台に取り付けることができろ。又、刃
物台はＹ軸方向（上下方向）に移動できるので、刃物台
の側面が保持する水平の工具と漂材とのセンター合わせ
をプログラム制御により行うことができ、工具の取り付
けが容易である。

また、刃物台を環状構造としたので、環状の上腕部が保
持する工具と下腕部が保持する工具を交互に使用して加
工すれば、所定の工具での加工終了後火の工具を素材に
向かって甫進させるための制御を行うだけで必然的に前
記所定の工具は素材から後退するので、制御が容易であ
り、かつ、環状構造ゆえ刃物台の剛性が高く加工精度が
向上する。また、刃物台を上下方向に線長の環状構造と
することにより刃物台の剛性がより高くなり加工精度が
一層向上する。なお、刃物台を環状の上半分あるいは下
半分とすることにより切粉の処理が容易となるが、この
場合は刃物台の断面寸法を増して剛性を確保するのが望
ましい。

また、Ｚ軸方向に延びる軸の回りに回転駆動される２つ
の刃物台を設置し、あるいは、Ｘ軸方向に延びる軸の回
りに回転駆動される刃物台を設置したので、より多くの
、且つより多様な工具を刃物台の内周面および外周面に
取り付けることができ、且つ工具選定のための段取り時
間を短縮できる。

更に、孔加工用工具台の移動手段と刃物台の移動手段と
を別にしたので、素材の孔加工と外周面の加工を同時に
行うことができる。

更に、孔加工用工具台をＺ軸方向およびＸ軸方向、また
はＺ軸方向およびＹ軸方向に移動可能としたので、素材
の中ぐり加工ができる。

以上述べた如く、本発明により、制御数が少なく、生産
性の高いＮＣ旋盤が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るＮＣ旋盤の斜視図であり
、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第３図は
第１図のＢ−Ｂ線に沿った断面図、第４図は第１図のＣ
−Ｃ線に沿った断面図である。第５図は刃物台の拡大斜視図である。第６Ａ図は刃物台
を上下方向に縦長の形状とした場合の刃物台近傍の斜視
図である。第６Ｂ図は更に別の縦長形状の刃物台の例を
示す刃物台近傍の斜視図であり、第６Ｃ図は第６Ｂ図の
Ｉ−Ｉ矢視図である。第７図は本発明の他の実施例に係るＮＣ＆盤の刃物台近
傍を取り出した斜視図である。第８図は本発明の更に他
の実施例に係るＮＣ旋盤の刃物台近傍を取り出した斜視
図である。第９図は本発明の更に別の実施例に係るＮＣ
旋盤のタレットヘッド近傍を取り出した斜視図である。２０・・・主軸、３０・・・長手送り台、４０・・・横手送り台、５０・・・上下送り台、６０・・・刃物台、７０・・・孔加工用工具台、８０　・　・　０　ａｌ　０　ａｌ７０ａ　　・１３０　　・ｌＯビｅ　　１Ｇ　・　・　・ＧＭ　・　・　・・タレットヘッド、５０ｂ・・・上下送り台、６０ｂ１６０ｃ１　・・・刃物台、・・孔加工用工具台、・・第２長手送り台、１０２′　・・・回転工具１、ベルト、ギヤ、 ■Ｇ２、■Ｇ３　・・・アイドルギヤ、モーター第４図第５図第６Ｃ図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）主軸を回転自在に支承する主軸台と、この主軸台
の前方にあって前記主軸の中心線方向であるＺ軸方向に
移動する長手送り台と、この長手送り台上にあって前記
Ｚ軸に直交し主軸中心線に向かって接離する方向である
Ｘ軸方向に移動する横手送り台と、この横手送り台上に
あって前記Ｚ軸及びＸ軸と直交する方向であるＹ軸方向
に移動する上下送り台と、この上下送り台に取り付けた
複数の工具を保持する刃物台と、前記各軸方向の移動を
制御する数値制御装置とから成るＮＣ旋盤。
（２）主軸を回転自在に支承する主軸台と、この主軸台
の前方にあって前記主軸の中心線方向であるＺ軸に直交
し主軸中心線に向かって接離する方向であるＸ軸方向に
移動する横手送り台と、この横手送り台上にあって前記
Ｚ軸方向に移動する長手送り台と、この長手送り台上に
あって前記Ｚ軸及びＸ軸と直交する方向であるＹ軸方向
に移動する上下送り台と、この上下送り台に取り付けた
複数の工具を保持する刃物台と、前記各軸方向の移動を
制御する数値制御装置とから成るＮＣ旋盤。
（３）刃物台を環状構造としたことを特徴とする請求項
第（１）又は第（２）に記載のＮＣ旋盤。
（４）刃物台を上下方向に縦長の環状構造としたことを
特徴とする請求項第（１）又は第（２）に記載のＮＣ旋
盤。
（５）刃物台を環状の上半分又は下半分の構造としたこ
とを特徴とする請求項第（１）又は第（２）に記載のＮ
Ｃ旋盤。
（６）刃物台がＸ軸方向で主軸に接近する方向と主軸か
ら離隔する方向とに延びる２台の刃物台であり、また、
刃物台をＺ軸方向に延びる軸の回りに回転駆動するため
の回転駆動装置が設けられていることを特徴とする、請
求項第（１）乃至第（５）に記載のＮＣ旋盤。
（７）刃物台がＸ軸方向で主軸に接近する方向に延びて
おり、また、刃物台をＸ軸方向に延びる軸の回りに回転
駆動するための回転駆動装置が設けられており、かつ、
Ｘ軸に直交する垂直面で切断した刃物台の断面を形成す
る複数の面に工具が取り付けられていることを特徴とす
る、請求項第（１）乃至第（５）に記載のＮＣ旋盤。
（８）旋盤の刃物台に関し主軸と反対側に、Ｚ軸方向に
移動するタレットヘッドを設けたことを特徴とする請求
項第（１）乃至第（７）に記載のＮＣ旋盤。
（９）旋盤の刃物台に関し主軸と反対側に、Ｚ軸方向お
よびＸ軸方向、あるいはＺ軸方向およびＹ軸方向に移動
するタレットヘッドを設けたことを特徴とする請求項第
（１）乃至第（７）に記載のＮＣ旋盤。