JPS6036885A

JPS6036885A - 溶湯スラグ除去装置

Info

Publication number: JPS6036885A
Application number: JP14458883A
Authority: JP
Inventors: 吉弘井上; 中出　長生
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1983-08-08
Filing date: 1983-08-08
Publication date: 1985-02-26
Also published as: JPH046866B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】不発明け、溶湯−ヒスラグを吸引するサクションヘッド
を備えた溶湯スラグ除去装置に関する。

上記溶湯スラグ除去装＠においてに、サクションヘッド
を溶湯上スラグに近接する設定吸引高さに１で下降させ
てスラグ吸引を開始するのであるが、スラグ表面が高粘
度化し所謂皮張り状態となっていると、そのスラグ表面
が支障上なってスラグ吸引が開始されないことがあった
。

そこで、従来、ザクジョンヘッドを更にスラグ表面に近
接させてサクションヘッドの吸引力によりスラグ表面を
破る等していたのであるが、スラグ表面が破れた瞬間に
設定量以上の各位７のスラグが吸入されてしまうために
１サクシヨンヘツド内での冷却水１１ｎ出によるスラブ
冷却に１姦して撒めて多量の水蒸気が急激に発生し、そ
のことに起因して、吸引系路の真空兜が大巾に低下した
り、一時的に正圧伏１係に転じる習不安定となってスラ
グ吸引の円滑さが４ＪＪなわれてし才う問題があった。

本発明の目的は、上述実情に吊みて、サクションヘッド
に対する合理的な改良により、溶ｌＬ、ｊｒ上スラグ表
１ｍの高粘度化にかかわらず、円２［ｔなスラグ吸引を
行なえるようにする点にある。

本発明の特徴構成は、溶湯−Ｌのスラグを吸引除去する
ダークジョンヘッドに、１１粘度化したスラグ表面をイ
反るだめのバブリングノズル螢、吸引口の前方に対して
出退自在に付設すると共に、給気装置に接続しであるこ
とにあり、その作用・効果は次の通りである。

つまり、スラグ吸引に１冷してバグリング／ズルを溶湯
上スラグに吹入させ、その状態でバブリングノズルから
スラグ内にガスを噴出させることにより高粘度化したス
ラグ表面を破り、サクションヘッドによるスラグ吸引を
ｒｊＪ能にするのである。

すなわち、サクションヘッドに細膜のバグリングノズル
を１及引［１の前方に対して出退させることＧてより、
ザクジョンヘッドのスラグ吸引に１１１も適した位ｆ（
ｔのスラグ表面を適確に破ることができ、しかも、サク
ションヘッド自身をスラグに対して設定吸引高さよりも
上方でスラグ吸引不能な高さに位置させながらスラグ表
面を破ることができて、スラグ俵ｆｆ１ｉ破砕直後の不
測な多１□１スラグ吸引をｎ？（実に防止しそれに起因
した多Ｆｉ’、ｆ水蒸気発生によるトラブルを回避する
ことができ、その結果、皮張り状）さが無い時と同等の
円滑なスラグ吸引を行なえるに至った。

ちなみに、高粘度化１７たスラグ表面を破砕するに、撹
拌翼タイプの破砕装置を装備することも考えられるが、
その破砕装置をサクションヘッドに付設した場合にけテ
クションヘンド部汐Ｓ大型化し、又、サクションヘッド
？１［；以外の１．１１所に装備した場合には適切１．
１所の１波６％が行ない（・ζくくなる欠点があり、更
に、シ冒］　ｆｊ’ｉ度化したスラグ表面が攪拌翼に絡
み伺く等による作１ノドラブルを招き易い欠点がある。

又、そのような破砕装トイイを用いる３ｊｐ、合、破砕
時に、サクションヘッドを、そＩ９．がｊグ袢児の回転
の支障とならない位置寸で大きく退避させる必要が生じ
、そのために、破砕完了後、−ソークジョンヘッドを所
定の位ｉｆイに寸で復、ｊ、ｉ）さぜることに手間取り
、作業能率が低ドすると共に、［（ン悪の場合、その復
帰の回に再び皮・トリが生じて１〜まうという欠点もあ
り、実用に即さないものであった。

本発す」によれば、月１．にノズルを一ソ°クションヘ
ソドに装備するだけであるから、サクションヘッド部分
をフンバクトに糺−持することができ、かつ、破砕箇所
をも４ｉ　９Ｊ　Ｋするこ（！−ができ、１゜かも、そ
のノズル金破砕時のみスラグに突入させてガス噴出させ
るものであるから、スラグ表１］の絡み付き等による作
動トラブルも発生しにくい利点があり、史Ｋ　Ｉ−ｉ、
ザクジョンヘッド吸引口の直下でのスラグ破砕であるか
ら、破砕完了後、迅速にスラグ吸引に移行することがで
きて、作秦能率が向上すると共に、その移行の間に再び
皮張りが生じてしまうことも確実に回縫できるきいう大
きな利点もある。

以上要するに、スラグ吸引除去性能に優れ、かつ、実用
性にも極めて優れた溶湯スラグ除去装置直を提供し得る
に至った。

次に本発明を例示図姓：基づいて詳述する。

第１図は、溶湯スラグ除去装置におけるサクションヘッ
ドｉ＋ｔ（ｋ示し、リンク機構＋ｌ）を介して上下後！
ｌｌ１ｌＪ並びに水平移動操作自在ｔで画成されたサク
ションヘッド（２）を、取鍋（３）やトピードカー内の
溶湯（４）上に浮かぶ・スラグ（５）に近接させ、スラ
グ（５）を空気と共に吸引させると共に、サクションヘ
ッド（２）内において冷却水供給管（６）から供給され
る冷却水を噴出させ、股引スラグを粉粒状に固化させる
ように構成しである。

そして、固化スラグ、余１ｌｉＩＪ冷却水、空気、及び
、スラグ冷、却に伴ない発生す゛る水蒸気を、三相状態
で吸引管（７）を介して真を移送し、後処理部において
固化スラグを分げ「回収するように仏−成しである。

前記サクションヘッド（２）に、杆状の長尺バブリンク
ノズル（８）を、空気シリンダ（９１Ｋよりザクジョン
ヘッド吸引口（２ａ）の前方に対して出退操作自在に取
付゛け、ザクジョンヘッド（２）にょるスラグ吸引に先
立ってバグリングノズル（８）（１１″％　’ＩＪｊｙ
１スラグ（５）に突入させると共に、そのバグリングノ
ズル（８）の突入先端からスラグ内に圧搾空気を噴出し
て高粘度化した所謂皮張り状態のスラグ表面を破砕し、
その皮状スラグ表面を支障とすること無く円滑なスラグ
吸引除去を行なえるように構成しである。

前記バグリングノズル（８）に対する圧搾空気供給構造
を構成するに、バブリングノズル（８）と圧搾空気供給
用コンプレッサー（１０１とを、第１　’ｉｉ：ｊ　ｉ
１９開閉弁（Ｉｌｌを介装した空気管路（１２）により
接続すると共に、第２電磁開閉弁（＋３）及び可変絞り
弁０４）を直列的に介装した第１電磁開閉弁（１１）に
対するバイパス管路（１５）を設け、もって、ノ（プリ
ングノズル（８）の突入操作時においては第、２電磁開
閉弁（劇のみを開き状態として微量の１ＦＷ４空気のみ
を供給すると共に、バグリングノズル（８）のスラグ突
入に伴なう管路（＋２）　ｌ　（＋５）の空気圧上昇を
ノくイノ々ス管路（１５）に付設したプレシャースイッ
チ（＋６）により検出し、その検出結果に基づいて第７
電磁開閉弁（１１）を自動的に開きスラグ表面破砕用の
多部の圧搾空気を供給するように構成しである。

つ１す、バグリングノズル突入前の多量圧搾空気供給を
阻止し、その圧搾空気噴出によるスラブの飛散を防止し
て安全性を向上しなからも、適切なタイミングでの多量
圧搾空気供給を自動的に行なえるようにしてその１〜゛
！作性の向上を図っである。

尚、図中（１７１・Ｉｔ８）は、逆流防止用の一方弁で
あわ、又、（１９）は圧搾空気圧設定用のＩＪ　ＩＪ−
７弁である。

前記バブリングノズル（８）の圧搾空気噴出構造を構成
するに１、第２図に示すように、バブリングノズル（８
）の先端を有底状に形成すると共に、圧搾空気噴出用開
口（８ａ）の複数個葡、ノズル先端の外周側壁部に、そ
の周方向につ育べて形成し、もって、バグリングノズル
（８）の突入時にスラグがノズル内に圧入されてノズル
（８）が請することを防止すると共に、圧搾空気をノズ
ル先端近くのスラグ内に効果的に噴出できるようにし、
バブリングノズル（８）のスラグ破砕性能を向上するよ
うに借成しである。

前記サクションヘッド（２）の下降操作横進、並びに、
バブリングノズル（８）の圧搾空気噴出構造について更
に詳述すると、第１図及び第３図に示すように、自Ｑノ
制御装ｆａ、（２ｕＨのブツシュボタン（２１）操作に
よりサクションヘッド用ドライブコントローラ（２→を
作動させて上昇引退高さくＨｌ）にあるサクションヘッ
ド（２）を下降させると共知、そｈ−に連動して前記空
気シリンダ（９）用の扮作弁（９ａ）、及び、第１電磁
開閉弁（１３）を自動操作し微量圧搾空気ｉｌｌ″〜出
状態でバグリングノズル（８）を突出させ更ニ、サクシ
ョンヘッド（２）の下降に伴ないツク７゛リングノズル
（８）が溶湯上スラグ（５）に突入した時点で萌ＮＱプ
レッシャースイッチ（１６）からの情報に基ついて、協
／電磁開閉弁（１１）を開きスラグ表面破砕を開始する
と共に、それ七；略同時にサクションヘッド（２）の下
降速度（Ｖ）を設定低速（Ｖａ）に自１ｉＩＪ　Ｉ￥Ｊ
Ｋ切換え、かつ、スラグ表面破砕時間（ｔａ）、文字用
タイマー（Ｔ）　’に作動させるようＶＣ構成しである
。　そして、前記タイマー（Ｔ）からの情報に基づいて
それがタイムアツプした時点、つ寸り、スラグ表面のイ
Ｗ砕が完了しｈ時点で空気シＩＪング用際作弁（９ａ）
を切換え／くプリングノズル（８）を引退−ヒＳ’）さ
せると共に、ノくプリングノズル（８）の引退−Ｌ外板
、設定時間遅れ（ｔｂ）を持たせた状ｆｓ！Ａで第へ第
一′市、磁開閉゛弁（１１）・１１３）を共にｌ″ＰＪ
じ作動させるようＫ　ｋＮ成しである。

前記設定低速（Ｖａ）は、タイマー（Ｔ′）のタイムア
７７’　時点におけるサクションヘッド（２）の高き一
力（未だスラグ吸引不能な安全高さくＨ，）となるよう
に設定されており、スラグ表面が破れた瞬間に多ｆｊｔ
のスラグ・が吸引されること゛が無いようにしである。

そして、スラグ表面破砕後すクションヘンド（２）を継
続的に下降させてスラブ吸引を開始するト共に、その下
降に伴ないザクジョンヘッド（２）に付設の電極杆（２
３）が溶湯上スラグ（５）に接触した時点、つ捷り、サ
クションヘッド（２）が予め設定された定常吸引高さく
Ｈ３）に至つンを時点で、電権杆（四からの情報に基づ
いてザクジョンヘッド（２）を自動停止し、かつ、；ｌ
＜　、１ｊｊｊ（杆（２３）　ｆ自＋ｔｌｊ　ｌ　ｎ　
引１ｐ’、−させ、更に、その後、周期的に電１へ杆吻
）によるスラグレベＩし検出ケ行なわせて定常吸引高さ
くＨ３）が維］寺されるようにヅークションヘンド（２
１ヲ下降制御させてスラグ定常吸引を締部゛Ｃするよう
に構成しである。

尚、バブリングノズル（３）の具体的形状・構造は種々
の改良が可能であり、又、サクションヘッド吸弓１０（
２ａ）のｉｉｊ　′ｈＫ対する具体的出ｊ１−＾稀造、
並びＧて、出退操作構造も種々の改良が可能である。

又、バグリングノズル（８）に圧搾空気等スラグ表面破
砕用ガスを供給する装置も、専用のコンブレツザーヲ設
けるに代えて、サクションヘッド（２）Ｋ対してスラグ
吸引圧を与える吸引装置の排気圧を利用する等、種々の
改良が可能であり、それら装置を総称して給気装置（１
０）と称する。

更に、バグリングノズル（８）とサクションヘッド（２
）との連係形態、並びに、具体的連係掃作構造は、各種
の構成変更がＦＴ能である。

【図面の簡単な説明】

図面は末完（３ｙ４に係る溶湯スラグ除去装置「１グ）
て実施例を例示し、第１図は、ザクジョンヘッドｉＪＩ
〜の構造を示す４Ｉａ略図、第２図は、バグリングノズ
ル先端部の拡大断面図、第３図は、スラグ吸引操作のタ
イムシートである。（２）　・・・サクションヘッド、（２ａ）・・・・・
ｕｌ１口、（４）・・溶湯、（５）・・・・スラグ、（
８）・・・・・バブリング第３図

Claims

【特許請求の範囲】

溶湯（４）上のスラグ（５）を吸引除去するサクション
ヘッド（２）に、高粘度化１７たスラグ表面を破るだめ
のバブリングノズル（８）を、吸引口（２ａ）の前方に
対して出退自在に付設すると共に、給気装置（ｌＯ）に
接続しである溶湯スラグ除去装置。