JPH0283499A - 使用済燃料用キャスク及び該キャスクに用いるバスケット - Google Patents
使用済燃料用キャスク及び該キャスクに用いるバスケットInfo
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- JPH0283499A JPH0283499A JP63236119A JP23611988A JPH0283499A JP H0283499 A JPH0283499 A JP H0283499A JP 63236119 A JP63236119 A JP 63236119A JP 23611988 A JP23611988 A JP 23611988A JP H0283499 A JPH0283499 A JP H0283499A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、主として使用済燃料を輸送又は貯蔵ないしは
輸送かつ貯蔵するための乾式キャスク及び該乾式キャス
クに用いられるバスケットに関する。
輸送かつ貯蔵するための乾式キャスク及び該乾式キャス
クに用いられるバスケットに関する。
〔従来の技術］
一般に、この種のキャスクに用いられるバスケットとし
ては、外筒内に仕切板によって格子状の空間を形成し、
この格子状の空間内に使用済燃料集合体を収納した構成
のものが知られている。
ては、外筒内に仕切板によって格子状の空間を形成し、
この格子状の空間内に使用済燃料集合体を収納した構成
のものが知られている。
ところで、上記構成のバスケットにあっては、格子状の
空間内に収納した収納済燃料集合体から放射される中性
子による連鎖核分裂反応を抑止する必要があり、このた
め、仕切板として、中性子吸収機能を有するボロン等を
含んだ金属板が用いられている。
空間内に収納した収納済燃料集合体から放射される中性
子による連鎖核分裂反応を抑止する必要があり、このた
め、仕切板として、中性子吸収機能を有するボロン等を
含んだ金属板が用いられている。
上記金属板としては、例えばボロン入りステンレス鋼板
あるいはボロン入りアルミニウム合金板が用いられてい
るが、このうち、ボロン入りステンレス鋼板の場合には
、熱伝導率が低いため、使用済燃料集合体内の放射性物
質の崩壊熱を外部に放出する放熱性能の点で劣っている
。
あるいはボロン入りアルミニウム合金板が用いられてい
るが、このうち、ボロン入りステンレス鋼板の場合には
、熱伝導率が低いため、使用済燃料集合体内の放射性物
質の崩壊熱を外部に放出する放熱性能の点で劣っている
。
また、ボロン入りアルミニウム合金板の場合には、」二
記崩壊熱の放熱性能の点においては優れているものの、
高温環境下における機械的強度の点で難点がある。
記崩壊熱の放熱性能の点においては優れているものの、
高温環境下における機械的強度の点で難点がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、内部に収納する使用済燃料集合体から
放射される中性子の吸収性能、及び崩壊熱の放射性能に
優れ、かつ必要とされる機械的強度、耐食性を十分に備
えた乾式キャスク及び該キャスクに用いるバスケットを
提供することにある。
とするところは、内部に収納する使用済燃料集合体から
放射される中性子の吸収性能、及び崩壊熱の放射性能に
優れ、かつ必要とされる機械的強度、耐食性を十分に備
えた乾式キャスク及び該キャスクに用いるバスケットを
提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の使用済燃料用キャ
スクは、中空状のキャスク本体の内部にバスケットが設
けられ、かつこのバスケットの内部に、銅、アルミニウ
ム、ニッケル等の熱伝導性に優れる金属板の両面にボロ
ン入りステンレス鋼板又はステンレス鋼板を接合した複
合鋼板からなる仕切部材が、使用済燃料集合体収納用の
格子状の空間を形成するように配置されたものである。
スクは、中空状のキャスク本体の内部にバスケットが設
けられ、かつこのバスケットの内部に、銅、アルミニウ
ム、ニッケル等の熱伝導性に優れる金属板の両面にボロ
ン入りステンレス鋼板又はステンレス鋼板を接合した複
合鋼板からなる仕切部材が、使用済燃料集合体収納用の
格子状の空間を形成するように配置されたものである。
また、本発明の使用済燃料用キャスクに用いられるバス
ケットは、外筒の内部に仕切部材が設けられ、この仕切
部材によって燃料集合体収納用の格子状の空間が形成さ
れると共に、上記仕切部材のうち少なくとも上記外筒の
内部から外筒に至る仕切部材が、銅、アルミニウム、ニ
ッケル等の熱伝導性に憂れる金属板の両面にボロン人リ
ステンレス鋼板又はステンレス鋼板を接合した複合鋼板
で構成されたものである。
ケットは、外筒の内部に仕切部材が設けられ、この仕切
部材によって燃料集合体収納用の格子状の空間が形成さ
れると共に、上記仕切部材のうち少なくとも上記外筒の
内部から外筒に至る仕切部材が、銅、アルミニウム、ニ
ッケル等の熱伝導性に憂れる金属板の両面にボロン人リ
ステンレス鋼板又はステンレス鋼板を接合した複合鋼板
で構成されたものである。
なお、銅、アルミニウム、ニッケル等の熱伝導性に優れ
る金属板には、その熱伝導性を損なわない範囲でボロン
等の中性子吸収材を添加することができる。
る金属板には、その熱伝導性を損なわない範囲でボロン
等の中性子吸収材を添加することができる。
本発明の使用済燃料用キャスク及び該キャスクに用いる
バスケットにあっては、複合鋼板のボロン入りステンレ
ス鋼板又はステンレス鋼板によって、良好な中性子吸収
性能、機械的強度、耐食性を得ると共に、複合鋼板の熱
伝導性に優れる金属板によって、十分な放熱性能を得る
。
バスケットにあっては、複合鋼板のボロン入りステンレ
ス鋼板又はステンレス鋼板によって、良好な中性子吸収
性能、機械的強度、耐食性を得ると共に、複合鋼板の熱
伝導性に優れる金属板によって、十分な放熱性能を得る
。
以下、第１図から第５図に基づいて本発明の一実施例を
説明する。
説明する。
第１図から第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図及び第２図は本発明の使用済燃料用キャスクの一例
を示す縦断面図及び横断面図、第３図はバスケットの側
面図、第４図は同断面図、第５図は第４図の１／４部分
を拡大した詳細断面図である。
１図及び第２図は本発明の使用済燃料用キャスクの一例
を示す縦断面図及び横断面図、第３図はバスケットの側
面図、第４図は同断面図、第５図は第４図の１／４部分
を拡大した詳細断面図である。
に記使用済燃料用キャスクは、第１図に示すように、有
底円筒状のキャスク本体１の内部にバスケ・ノド２が収
容され、キャスク本体ｌの上部に一次蓋３及び二次蓋４
がボルト止めされている。なお、第１図生得号５，６は
キャスク本体１の上下部にそれぞれ取付けられ、吊り上
げ時に使用する上部、下部トラニオンである。また、符
号７は、バスケット２からキャスク本体１に伝達される
使用済燃料集合体の崩壊熱を放散する放熱フィンである
。
底円筒状のキャスク本体１の内部にバスケ・ノド２が収
容され、キャスク本体ｌの上部に一次蓋３及び二次蓋４
がボルト止めされている。なお、第１図生得号５，６は
キャスク本体１の上下部にそれぞれ取付けられ、吊り上
げ時に使用する上部、下部トラニオンである。また、符
号７は、バスケット２からキャスク本体１に伝達される
使用済燃料集合体の崩壊熱を放散する放熱フィンである
。
また、上記バスケット２は、第３図から第５図に示すよ
うに、ステンレスｗ４（例えば、５ＵＳ３０４）製の円
筒状の外筒２０の内部に、２１個の格子状の空間Ｓが、
２種類の仕切板２１．２２によって形成されている。こ
の仕切板２１は、中心部の空間Ｓを形成する仕切板２２
の四隅から外筒２０に至る間に配置され、銅板２１ａの
両面にボロン入りステンレス鋼板２１ｂをクラツド化し
た複合鋼板からできているものである。この複合鋼板は
、銅板２１ａとボロン入りステンレス鋼板２ｔｂとを冶
金組織的に結合したものである。
うに、ステンレスｗ４（例えば、５ＵＳ３０４）製の円
筒状の外筒２０の内部に、２１個の格子状の空間Ｓが、
２種類の仕切板２１．２２によって形成されている。こ
の仕切板２１は、中心部の空間Ｓを形成する仕切板２２
の四隅から外筒２０に至る間に配置され、銅板２１ａの
両面にボロン入りステンレス鋼板２１ｂをクラツド化し
た複合鋼板からできているものである。この複合鋼板は
、銅板２１ａとボロン入りステンレス鋼板２ｔｂとを冶
金組織的に結合したものである。
さらに、上記仕切板２２は、ボロン入りステンレス鋼板
からなる。
からなる。
上記のように構成されたバスケット２を組み込んだキャ
スクにあっては、第１図に示すように、バスケット２内
の格子状の空間Ｓ内にそれぞれ使用済燃料集合体２４を
収納して、輸送あるいは貯蔵のために使用される。
スクにあっては、第１図に示すように、バスケット２内
の格子状の空間Ｓ内にそれぞれ使用済燃料集合体２４を
収納して、輸送あるいは貯蔵のために使用される。
この場合、上記バスケット２にあっては、主要熱伝達経
路である、外筒２０の中心部の空間Ｓを形成する仕切板
２２の四隅から外筒２ｏに至る間に、上記複合鋼板２１
が配置されているから、この複合ｗ４阪２１の銅板２１
ａが、使用済燃料集合体２４のうち、外筒２０の中心側
に収納された使用済燃料集合体２４内の放射性物質の崩
壊熱を迅速に外筒２０を介してキャスク本体１の内壁に
伝達でき、従って、バスケット２内部の温度上昇が抑制
される。貯蔵時において除熱性の観点からは使用済燃料
の被覆管の温度が最も重要となるが、当該温度の比較例
を第１表に示す。第１表の値は代表的な加圧水型使用済
燃料について熱解析した結束を示したもので、使用済燃
料集合体の崩壊熱は１体当りｌ 、 ３ ｋｖ、キャス
ク内の雰囲気はＨｅガスの場合のものである。実施例は
複合鋼板２１の銅板２１ａが３１厚、ボロン入りステン
レス鋼板２１ｂが８ 、５１ａｍ厚、他のボロン入りス
テンレス鋼板２２が１０＋＋Ｉ＋＋厚の場合であり、比
較例として示した従来技術は実施例のうち複合鋼板２１
にあたる部分のかわりに２０１１１１１１厚のボロン入
りステンレス鋼板を用い、池は同一の部材を使用してい
る。
路である、外筒２０の中心部の空間Ｓを形成する仕切板
２２の四隅から外筒２ｏに至る間に、上記複合鋼板２１
が配置されているから、この複合ｗ４阪２１の銅板２１
ａが、使用済燃料集合体２４のうち、外筒２０の中心側
に収納された使用済燃料集合体２４内の放射性物質の崩
壊熱を迅速に外筒２０を介してキャスク本体１の内壁に
伝達でき、従って、バスケット２内部の温度上昇が抑制
される。貯蔵時において除熱性の観点からは使用済燃料
の被覆管の温度が最も重要となるが、当該温度の比較例
を第１表に示す。第１表の値は代表的な加圧水型使用済
燃料について熱解析した結束を示したもので、使用済燃
料集合体の崩壊熱は１体当りｌ 、 ３ ｋｖ、キャス
ク内の雰囲気はＨｅガスの場合のものである。実施例は
複合鋼板２１の銅板２１ａが３１厚、ボロン入りステン
レス鋼板２１ｂが８ 、５１ａｍ厚、他のボロン入りス
テンレス鋼板２２が１０＋＋Ｉ＋＋厚の場合であり、比
較例として示した従来技術は実施例のうち複合鋼板２１
にあたる部分のかわりに２０１１１１１１厚のボロン入
りステンレス鋼板を用い、池は同一の部材を使用してい
る。
また、上記複合鋼［２１のボロン入りステンレス鋼板２
１ｂは、溶接により他の部材と容易に接合され、かつ他
の部材と同様に、使用済燃料集合体２４を確実に収納保
持するバスケット２の構造部材として機能して、燃料配
列の臨界を防止すると共に、耐食性に優れ、内部の銅板
２］ａを腐食から保護する。
１ｂは、溶接により他の部材と容易に接合され、かつ他
の部材と同様に、使用済燃料集合体２４を確実に収納保
持するバスケット２の構造部材として機能して、燃料配
列の臨界を防止すると共に、耐食性に優れ、内部の銅板
２］ａを腐食から保護する。
このように、上記仕切板２１に使用される複合鋼板にあ
っては、銅［２１ａが崩壊熱を伝導する放熱機能を有す
ると共に、ボロン入りステンレス鋼板２１ｂが、構造強
度部材、中性子吸収材として機能し、かつ他のボロン入
りステンレス鋼板との溶接接合部材となっており、両者
がそれぞれの欠点を浦って、良好な放熱性能、中性子吸
収性能。
っては、銅［２１ａが崩壊熱を伝導する放熱機能を有す
ると共に、ボロン入りステンレス鋼板２１ｂが、構造強
度部材、中性子吸収材として機能し、かつ他のボロン入
りステンレス鋼板との溶接接合部材となっており、両者
がそれぞれの欠点を浦って、良好な放熱性能、中性子吸
収性能。
機械的強度、耐食性及び他の部材との溶接接合性を発揮
する。
する。
以上説明したように、本発明は、銅、アルミニウム、ニ
ッケル等の熱伝導性に優れる金属板の両面にボロン入す
のステンレスＭ仮又はステンレス鋼板を接合してなる複
合鋼板のボロン入すのステンレス鋼板又はステンレス鋼
板によって、格子状の空間内に収納した使用済燃料集合
体から放射された中性子を確実に吸収できると共に、機
械的強度及び耐食性、他の部材との溶接接合性に優れ、
製作が容易である上に、上記複合鋼板の熱伝導性に優れ
る金属板によって、使用済燃料集合体内の放射性物質の
崩壊熱を速やかに外部に導くことができて、放熱性能を
向上させることができ、従って、バスケット２内の温度
上昇を効果的に抑制することができる。
ッケル等の熱伝導性に優れる金属板の両面にボロン入す
のステンレスＭ仮又はステンレス鋼板を接合してなる複
合鋼板のボロン入すのステンレス鋼板又はステンレス鋼
板によって、格子状の空間内に収納した使用済燃料集合
体から放射された中性子を確実に吸収できると共に、機
械的強度及び耐食性、他の部材との溶接接合性に優れ、
製作が容易である上に、上記複合鋼板の熱伝導性に優れ
る金属板によって、使用済燃料集合体内の放射性物質の
崩壊熱を速やかに外部に導くことができて、放熱性能を
向上させることができ、従って、バスケット２内の温度
上昇を効果的に抑制することができる。
第１図から第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図はキャスクの概略構成を説明する縦断面図、第２図
は同横断面図、第３図はキャスクに内蔵されるバスケッ
トの側面図、第４図は同断面図°、第５図は第４図の１
／４部分を拡大した詳細断面図である。 １・・・キャスク本体、２・・・バスケット、２０・・
・外筒、２１・・・仕切板（？！合銅鋼板、２２・・・
・・仕切板（ボロン入りステンレス鋼板）、２４・・・
使用済燃料集合体、２１ａ・・・銅板、２１ｂ・・・ボ
ロン入りステンレス鋼板、Ｓ・・・使用済燃料集合体を
収納する空間。
１図はキャスクの概略構成を説明する縦断面図、第２図
は同横断面図、第３図はキャスクに内蔵されるバスケッ
トの側面図、第４図は同断面図°、第５図は第４図の１
／４部分を拡大した詳細断面図である。 １・・・キャスク本体、２・・・バスケット、２０・・
・外筒、２１・・・仕切板（？！合銅鋼板、２２・・・
・・仕切板（ボロン入りステンレス鋼板）、２４・・・
使用済燃料集合体、２１ａ・・・銅板、２１ｂ・・・ボ
ロン入りステンレス鋼板、Ｓ・・・使用済燃料集合体を
収納する空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）中空状のキャスク本体の内部にバスケットが設けら
れ、かつこのバスケットの内部に、銅、アルミニウム、
ニッケル等の熱伝導性に優れる金属板の両面にボロン入
りステンレス鋼板又はステンレス鋼板を接合した複合鋼
板からなる仕切部材が、使用済燃料集合体収納用の格子
状の空間を形成するように配置されたことを特徴とする
使用済燃料用キャスク。 ２）外筒の内部に仕切部材が設けられ、この仕切部材に
よって燃料集合体収納用の格子状の空間が形成されると
共に、上記仕切部材のうち少なくとも上記外筒の内部か
ら外筒に至る仕切部材が、銅、アルミニウム、ニッケル
等の熱伝導性に優れる金属板の両面にボロン入りステン
レス鋼板又はステンレス鋼板を接合した複合鋼板で構成
されたことを特徴とする使用済燃料用キャスクに用いる
バスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236119A JP2692173B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 使用済燃料用キャスク及び該キャスクに用いるバスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236119A JP2692173B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 使用済燃料用キャスク及び該キャスクに用いるバスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283499A true JPH0283499A (ja) | 1990-03-23 |
| JP2692173B2 JP2692173B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=16996027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236119A Expired - Fee Related JP2692173B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 使用済燃料用キャスク及び該キャスクに用いるバスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2692173B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2865571A1 (fr) * | 2004-01-23 | 2005-07-29 | Cogema Logistics | Dispositif de rangement prevu pour etre place dans un emballage destine au transport de matieres radioactives |
| US20080031396A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-02-07 | Krishna Singh | Spent fuel basket, apparatus and method using the same for storing high level radioactive waste |
| US20130129032A1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Westinghouse Electric Company Llc | Method to reduce the volume of boiling water reactor fuel channels for storage |
| CN108735322A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-02 | 江苏核电有限公司 | 一种不锈钢硼铝复合板及制造方法 |
| JP2023091622A (ja) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 三菱重工業株式会社 | 放射性物質収納容器および放射性物質収納容器の設計方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61118097U (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-25 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP63236119A patent/JP2692173B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61118097U (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-25 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2865571A1 (fr) * | 2004-01-23 | 2005-07-29 | Cogema Logistics | Dispositif de rangement prevu pour etre place dans un emballage destine au transport de matieres radioactives |
| EP1580763A3 (fr) * | 2004-01-23 | 2005-12-21 | Cogema Logistics | Dispositif de rangement prévu pour être placé dans un emballage destiné au transport de matières radioactives |
| US20080031396A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-02-07 | Krishna Singh | Spent fuel basket, apparatus and method using the same for storing high level radioactive waste |
| US8548112B2 (en) * | 2006-06-30 | 2013-10-01 | Holtec International, Inc. | Spent fuel basket, apparatus and method using the same for storing high level radioactive waste |
| US20130129032A1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Westinghouse Electric Company Llc | Method to reduce the volume of boiling water reactor fuel channels for storage |
| US9514852B2 (en) * | 2011-11-21 | 2016-12-06 | Westinghouse Electric Company Llc | Method to reduce the volume of boiling water reactor fuel channels for storage |
| CN108735322A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-02 | 江苏核电有限公司 | 一种不锈钢硼铝复合板及制造方法 |
| CN108735322B (zh) * | 2018-06-04 | 2024-02-09 | 江苏核电有限公司 | 一种不锈钢硼铝复合板及制造方法 |
| JP2023091622A (ja) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 三菱重工業株式会社 | 放射性物質収納容器および放射性物質収納容器の設計方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2692173B2 (ja) | 1997-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |