JPH0284372A - インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はファクシミリ・電子タイプライタ−あるいはプ
リンタ等の感熱転写記録装置に用いられる、インクリボ
ンを収納して装置本体に着脱可能なインクリボンカセッ
トに関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕近
年、情報処理システムとして感熱転写記録方法が開発さ
れ、用いられている。

この感熱転写記録方法は、一般に、リボン状の支持体上
に、熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
転写性インクを溶融塗布してなる感熱転写材を用いてい
る。そしてこの感熱転写材をその熱転写性インク層が記
録シートに接するように記録シートに重畳し、感熱転写
材の支持体側から熱ヘツドにより熱を供給して溶融した
インク層を記録シートに転写することにより、記録シー
ト上に熱供給形状に応じた転写インク像を形成するもの
である。この方法によれば、感熱記録方法の上記した利
点を維持し且つ普通紙を記録シートとして使用可能であ
り、上記した感熱記録紙の使用に伴なう問題点も解消す
ることができる。

しかしながら、従来の感熱転写記録方法にも問題点が無
い訳ではない。それは、従来の感熱転写記録方法は転写
記録性能、すなわち印字品質が表面平滑度により大きく
影響され、平滑性の高い記録シートには良好な印字が行
われるが、平滑性の低い記録シートの場合には印字品質
が低下する恐れがあることである。しかし、最も典型的
な記録シートである紙を使用する場合にも、平滑性の高
い紙はむしろ特殊であり、通常の紙は繊維の絡み合いに
より種々な程度の凹凸を有する。したがって表面凹凸の
大きい紙の場合には、印字時に熱溶融したインクが紙の
繊維の中にまで浸透できず表面の凸部あるいはその近傍
にのみ付着するため、印字された像のエツジ部がシャー
プでなかったり、像の一部が欠けたりして、印字品質を
低下させる恐れがあることになる。また、印字品質の向
上のためには、融点の低い熱溶融性バインダーを使用す
ることも考えられるが、この場合には、熱転写性インク
層が比較的低温においても粘着性をおび、保存性の低下
ならびに記録シートの非印字部での汚損等の不都合を生
ずる。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
で、平滑性の低い記録シートにも品質の良い印字をする
ことが出来るインクリボンカセットを提供することを目
的とする。

〔問題点を解決するだめの手段〕

上記目的を達成する本発明は、インクリボンを収納して
、装置本体に着脱可能なカセットにおいて、インクリボ
ンをガイド可能なガイド部材を変位させるための手段を
設けたことを特徴とするものである。

〔実施例〕

本発明の実施例を適用したインクリボンカセットは、イ
ンクリボンを収納したカセットにおいて、該カセットを
装置本体へ装填した際に、印字ヘッドの下流（インクリ
ボンの進行方向に対して）で、かつ前記カセットの記録
シートと対向する面にインクリボンのシートとの剥離を
遅らせる突起を設けたことを特徴とするものである。

以下、図面を用いながら本発明を適用した実施例を詳細
に説明する。

第１図はインクリボンｌを収納した、インクリボンの剥
離を遅らせる固設突起２を有するインクリボンカセット
Ｃの外観斜視図である。インクリボンの剥離を遅らせる
突起２は、カセットＣを装置本体３に装填した際に、イ
ンクリボン１を介して記録シート４に接する様に設けら
れている。剥離を遅らせる突起２はインクリボンｌを介
して記録シート４に接していれば良く、その大きさにつ
いて特に制限はない。また縦方向の長さはインクリボン
１の幅以上あれば良い。なお具体的−例をあげるならば
、突起２の突出量を２　ｍ　ｍ、印字速度１８．３８ｃ
ｐｓの時に、剥離までの時間が４５ｍ秒の時、良好な印
字を得た。

第２図は印字ヘッド５の前方、つまり印字ヘッド５より
印字方向側で、かつインクリボンカセットＣの記録シー
ト４と対向する面に記録シート４の平滑性を高める様に
接する突起６を設けたインクリボンカセットＣの外観斜
視図である。突起６の形状は図の様な形に限定されない
が、何れも記録シート表面に傷をつけない様に曲面を設
ければ良い。なお突起６の縦方向の大きさは、印字の大
きさより大きければ良い。また径方向の大きさはインク
リボンの剥離を遅らせる突起２と同様にして決めること
が出来る。これら寸法について特に制限はない。さらに
突起６の位置は印字ヘッド５に近い位置が好ましい。

次に上記構成における印字動作について説明する。

上記構成において、印字はインクリボンカセット本体Ｃ
が矢印ａ方向（印字方向）へ移動する際に行われる。イ
ンクリボン１は図で左から右へ移動するが、第３図に示
すように、印字後インクリボンｌが記録シート４から剥
離する時間を上記突起２を用いることで遅らせることが
出来る。これによって印字ヘッド５からの熱で溶融した
インクが十分記録シートへ転写してから剥離することに
なり、従来に比べて記録シートへのインクの転写性を向
上させることが出来る。

また第２図に示す様に、突起６を設けたカセットＣを用
いれば、平滑度の低い記録シートも印字直前に突起６に
よって平滑度を高めることでより良い印字を得ることが
出来る。

この様に本実施例のインクリボンカセットを用いれば、
平滑性の低い被記録媒体へも良い品位の印字を得ること
が出来る。

さらに、他の実施例を示す。

本実施例は、前記剥離を遅らせる固設突起の代りに回転
可能なローラを設けたものである。

第４図はインクリボン１を収納し、ローラ７を有するイ
ンクリボンカセットＣの外観斜視図である。

このローラ７は軸７ａを中心にして回転可能で、インク
リボン１を介して記録シート４に接する様に設けられて
いる。

第５図は印字ヘッド５の前方、つまり印字ヘッド５より
印字方向側で、かつインクリボンカセットＣの記録シー
トと対向する面に記録シートの平滑性を高める様に接す
る固定突起８を設けたインクリボンカセットＣの外観斜
視図である。なお、突起８の形状は図の様な形に限定さ
れないが、何れも記録シート表面に傷をつけない様に曲
面を設ければ良い。なお、突起８の縦方向の大きさは印
字の大きさより大きければ良い。また径方向の大きさは
ローラ７と同様にして決めることが出来、これらの寸法
について特に制限はない。さらに突起８の位置は印字ヘ
ッド５に近い位置が好ましい。

本実施例によれば、第６図に示すように、印字後、イン
クリボン１が記録シート４から剥離する時間をローラ７
を用いることで遅らせることが出来る。これによって印
字ヘッドからの熱で溶融したインクが十分記録シートへ
転写してから剥離することになり、従来に比べて記録シ
ートへのインクの転写性を向上させることが出来る。ま
たローラを用いたことで、インクリボンの逆行時の負荷
を軽減することかできる。

さらに、他の実施例を示す。

第７図はインクリボンｌを収納した移動可能なローラ９
を有するインクリボンカセットＣの外観斜視図である。

このローラ９はインクリボン１を介して記録シートに接
する様に設けられている。

このローラ９は印字ａ方向に移動が可能であるが、常に
インクリボンｌを介して記録シートと接する様に、例え
ばスプリング１０を用いて調整している。

なおローラ９の径とスプリングの強さはローラ９が記録
シートに接していれば良い。またローラの縦方向の長さ
はインクリボンの幅以上あれば良い。

第８図は印字ヘッド５の前方、つまり印字ヘッド５より
印字ａ方向側で、かつインクリボンカセットＣの記録シ
ート４と対向する面に記録シートの平滑性を高める様に
接する固定突起１１を設けたインクリボンカセットＣの
外観斜視図である。この突起１１の形状は図の様に限定
されないが、何れも記録シート４表面に傷をつけない様
にＲを設ければ良い。なお、突起１１の縦方向の大きさ
は印字の太きさより大きければ良い。また径方向の大き
さはローラ９と同様にして決めることが出来る。また突
起１１の位置は印字ヘッド５に近い位置が好ましい。

さらに本実施例のインクリボンカセットＣを用いると、
印字後インクリボン１が記録シートから剥離する時間を
、移動可能なローラ９の位置をローラ移動爪１２を動か
すことにより変えて、調整することが出来る。

これによってインクの凝集力の異なるものや平滑度の異
なる記録シートに、ちょうどよい剥離の位置を決定する
ことが出来る。例えば、凝集力の大きいインクや平滑度
の高い被記録媒体を用いる場合は、第９図（ａ）に示す
様に、ローラ９の位置を印字ヘッド５に近付は剥離を早
くすれば良い。また凝集力の小さいインクや平滑度の低
い被記録媒体を用いる場合は、第９図（ｂ）に示す様に
ローラ９を印字ヘッド５より下流（インクリボンの移動
方向に対して）に離して剥離を遅らせれば良い。

また第８図に示す様に突起１１を設けたカセットＣを用
いれば、平滑性の低い記録シートも印字直前にこの突起
１１によって平滑度を高めることでより良い印字を得る
ことが出来る。

さらに他の実施例を示す。

本実施例のインクリボンカセットは、インクリボンを装
填したカセットにおいて、印字ヘッドの後方で、かつ前
記カセットの記録シートと対向する面にローラを設けた
インクリボンカセットに、第２のローラを設けたもので
ある。

第１０図はインクリボンｌを装填した本実施例のインク
リボンカセットＣの外観斜視図である。爪１２を移動す
るのに連動して移動可能なローラ９はインクリボン１を
介して記録シートに接する様に設けられている。また爪
１２ａを移動するのに連動して移動可能な第２のローラ
ｌＯは、第１のローラ９よりインクリボン１の走行方向
側にあり、インクリボン１を支えている。第１のローラ
９は印字ａ方向に移動が可能であるが、常にインクリボ
ンｌを介して記録シートと接する様にスプリング１０を
用いて調整している。第２のローラ１３は印字ａ方向に
垂直な方向に移動が可能であり、第１のローラ９から移
動してくるインクリボン１を第１のローラ９とある角度
を持つ様に支えている。ここで第１及び第２のローラと
スプリングの強さは特に制限はない。また縦方向の長さ
はインクリボンの幅広上あれば良い。

第１１図は本実施例のインクリボンカセットＣの印字ヘ
ッドの前方、つまり印字ヘッドよりも印字方向側で、か
つインクリボンカセットＣの記録シートと対向する面に
記録シートの平滑性を高める様に接する突起１４を設け
たインクリボンカセットＣの外観斜視図である。この突
起１４の形状は図の様な形に制限されないが、何れも記
録シート表面に傷をつけない様に曲面を設ければ良い。

突起の縦方向の大きさは、印字の大きさより大きければ
良い。また径方向の大きさについて特に制限はない。

さらに突起の位置は印字ヘッドに近い位置が好ましい。

本実施例のインクリボンカセットによれば、印字後イン
クリボンが記録シートから剥離する時間を移動可能な第
１のローラ９を、ローラ移動爪１２でその位置を調整す
ることが出来、さらに第２の移動可能なローラ１１をや
はり爪１２ａで調整することができ、記録シートとイン
クリボンの剥離する角度を変化させることも出来る。こ
れによってインクの違いや記録シートの平滑度の違いが
あっても品質の良い印字を得ることが出来る。また、記
録シートを平滑にするような突起１４を設けたインクリ
ボンカセットを用いればさらに効果を高めることが出来
る。なお、１５はインクリボンの巻き出し軸、１６はイ
ンクリボンの巻き取り軸である。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明によれば、平滑性の低い記録シ
ートにも品質の良い印字を行うことのできるインクリボ
ンカセットを提供することができる。またインクリボン
の性質・種類に応じた印字を行うことにより、印字品質
を向上させることのできるインクリボンカセットを提供
することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を適用したインクシートカセ
ットの斜視図、第２図・第４図・第５図・第７図・第８
図・第１０図・第１１図はそれぞれ他の実施例の斜視図
、第３図・第６図・第９図（ａ）・第９図（ｂ）は上視
図である。 図において、１・・・インクリボン、２・・・突起、５
・・・印字ヘッド、６・８・１１−１４・・・突起、７
・・・ローラ、９・１３・・・可動式ローラ、１０・・
・バネ、１２・・・爪１ケｉ仕りシ壬ミ −ｍ−−［ ａ −７７−−〜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）インクを有するインクリボンを用いて、記録シー
   トに記録を行うための記録装置に装填可能なインクリボ
   ンカセットにおいて、 インクを有するインクリボンと、 前記インクリボンを巻回可能な第１巻回部と、前記イン
   クリボンを巻回可能な第２巻回部と、前記第１巻回部か
   ら前記第２巻回部へ至るインクリボンをガイド可能なガ
   イド部材と、 前記ガイド部材を保持するための保持手段と、前記保持
   手段に保持された前記ガイド部材を変位させるための手
   段と、 を有することを特徴とするインクリボンカセット。 （２）前記インクは熱により溶融する熱溶融性である特
   許請求の範囲第（１）項に記載のインクリボンカセット
   。 （３）前記インクリボンは、熱溶融性バインダーに着色
   剤を含有させた熱転写性インクを支持体に塗布したもの
   である特許請求の範囲第（１）項に記載のインクリボン
   カセット。（４）前記ガイド部材は、前記インクリボン
   が加熱されてから前記記録シートと剥離するまでの時間
   を遅らせる特許請求の範囲第（１）項に記載のインクリ
   ボンカセット。 （５）前記ガイド部材は、前記インクリボンが加熱する
   までの時間を調整することができる特許請求の範囲第（
   １）項に記載のインクリボンカセット。 （６）前記インクリボンカセットは記録装置に装填され
   た際に、前記記録装置に設けられた記録ヘッドが位置す
   るための凹部を有しており、前記ガイド部材は前記凹部
   の下流側（前記インクリボンの移動方向に対して）に設
   けられている特許請求の範囲第（１）項に記載のインク
   リボンカセット。 （７）前記インクリボンカセットは、前記インクリボン
   を内蔵する筺体を有しており、ここで前記筐体は内蔵し
   ている前記インクリボンを一旦外部に露出しその後内部
   へ導くための出口と入口を有しており、前記ガイド部材
   は前記出口から入口へ至る露出インクリボンに当接可能
   である特許請求の範囲第（１）項に記載のインクリボン
   カセット。 （８）前記インクリボンカセットは、前記インクリボン
   を内蔵する筐体を有しており、前記ガイド部材は前記筐
   体の側方に設けられている特許請求の範囲第（１）項に
   記載のインクリボンカセット。 （９）前記インクリボンカセットは、前記インクリボン
   を内蔵する筐体を有しており、ここで前記筐体は内蔵し
   ている前記インクリボンを一旦外部に露出しその後内部
   へ導くための出口と入口を有しており、前記ガイド部材
   は前記入口の僅かに上流（前記インクリボンの移動方向
   に対して）に設けられている特許請求の範囲第（１）項
   に記載のインクリボンカセット。 （１０）前記インクリボンカセットは記録装置に装填さ
   れた際に、前記記録装置に設けられた記録ヘッドが位置
   するための凹部を有しており、前記ガイド部材は前記凹
   部とは別に離れて設けられている特許請求の範囲第（１
   ）項に記載のインクリボンカセット。 （１１）前記ガイド部材は、前記ヘッドによる加熱直後
   のインクシートを前記記録シートに軽く接触させるある
   いは押圧させるためのローラを有している特許請求の範
   囲第（１）項に記載のインクリボンカセット。 （１２）前記ガイド部材は、前記ヘッドによる加熱直後
   のインクリボンを前記記録シートに軽く接触させるある
   いは押圧させるためのローラを有しており、前記ローラ
   は軸に回転自在に取付けられている特許請求の範囲第（
   １）項に記載のインクリボンカセット。 （１３）前記ガイド部材は、前記インクリボンの移動方
   向に沿って移動可能である特許請求の範囲第（１）項に
   記載のインクリボンカセット。 （１４）前記ガイド部材は、前記インクリボンカセット
   の角部に設けられている特許請求の範囲第（１）項に記
   載のインクリボンカセット。 （１５）前記ガイド部材は、記録ヘッドによる加熱直後
   のインクリボンを前記記録シートに軽く接触させるある
   いは押圧させるためローラを有しており、ここで前記ロ
   ーラの長さは前記インクリボンの幅よりも大きい特許請
   求の範囲第（１）項に記載のインクリボンカセット。 （１６）前記ガイド部材は、記録ヘッドによる加熱直後
   のインクリボンを前記記録シートに軽く接触させるある
   いは押圧させるためローラを有しており、ここで前記ロ
   ーラはバネによる付勢力で前記インクリボンを前記記録
   シートに軽く接触させるあるいは押圧させる特許請求の
   範囲第（１）項に記載の記録装置。 （１７）前記ガイド部材は、加熱後の前記インクリボン
   の記録シートからの剥離角度を調整する特許請求の範囲
   第（１）項に記載のインクリボンカセット。 （１８）前記ガイド部材は変位することによって、前記
   インクリボンの特性に応じた記録を行う特許請求の範囲
   第（１）項に記載のインクリボンカセット。 （１９）前記ガイド部材は変位することによって平滑性
   の低い記録シートにも記録を可能とする特許請求の範囲
   第（１）項に記載のインクリボンカセット。 （２０）前記ガイド部材は、前記第１巻回部から前記第
   ２巻回部へ至る前記インクリボンに当接している特許請
   求の範囲第（１）項に記載のインクリボンカセット。 （２１）インクを有するインクリボンをサーマルヘッド
   で加熱することによって、前記インクを記録シートに転
   写して、前記記録シートに記録を行うサーマル記録装置
   に着脱可能なインクリボンカセットにおいて、 熱転写性インクを有するインクリボンと、 前記インクリボンを内蔵するための枠体と、ここで前記
   枠体は前記内蔵しているインクリボンを一旦外部へ露出
   するための出口と、前記出口から外部へ露出したインク
   リボンを前記枠体内へ侵入させるための入口とを有し、 前記インクリボンを巻回可能な第１巻回部と、前記イン
   クリボンを巻回可能な第２巻回部と、前記第１巻回部か
   ら前記出口及び前記入口を通過して前記第２巻回部へ至
   るインクリボンのうち、前記出口から前記入口へ至るイ
   ンクリボンをガイド可能であって、前記インクリボンの
   移動方向に対して前記入口の上流側に位置する様に設け
   られたガイドローラと、 前記ガイドローラを保持するための保持手段と、 前記保持手段に保持された前記ガイドローラを変位させ
   るための手段と、 を有することを特徴とするインクリボンカセット。 （２２）インクを有するインクリボンをサーマルヘッド
   で加熱することによって、前記インクを記録シートに転
   写して、前記記録シートに記録を行うサーマル記録装置
   に着脱可能なインクリボンカセットにおいて、 熱転写性インクを有するインクリボンと、 前記インクリボンを収納するための枠体と、ここで前記
   枠体は前記サーマル記録装置に装填された際に、前記サ
   ーマル記録装置に設けられたサーマルヘッドが位置する
   ための凹部を有する、前記インクリボンを巻回可能な第
   １巻回部と、前記インクリボンを巻回可能な第２巻回部
   と、前記第に巻回部から前記第２巻回部へ至るインクリ
   ボンが前記凹部を横切る位置よりも、さらに突出して位
   置するよう設けられた、前記インクリボンの搬送経路を
   規定するための規定部材と、 前記規定部材を保持するための保持手段と、前記保持手
   段に保持された前記規定部材を変位させるための手段と
   、 を有することを特徴とするインクリボンカセット。 （２３）前記ガイド部材は、前記インクリボンをガイド
   するための第１のローラと第２のローラを有する特許請
   求の範囲第（１）項・第（２１）項・第（２２）項に記
   載のインクリボンカセット。