JPH0284391A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
- Publication number
- JPH0284391A JPH0284391A JP63234990A JP23499088A JPH0284391A JP H0284391 A JPH0284391 A JP H0284391A JP 63234990 A JP63234990 A JP 63234990A JP 23499088 A JP23499088 A JP 23499088A JP H0284391 A JPH0284391 A JP H0284391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer sheet
- dye
- recording
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coloring (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写プリンタに使用する熱転写シートに係り
、特に記録感度が高く、色再現性に優れたマゼンタ色記
録あるいは適当なイエロー、シア色と組合せてフルカラ
ー記録を行う熱転写シートに関する。
、特に記録感度が高く、色再現性に優れたマゼンタ色記
録あるいは適当なイエロー、シア色と組合せてフルカラ
ー記録を行う熱転写シートに関する。
近年、各種デイスプレィ上の画像等をハードコピーする
プリンタとして熱転写プリンタが普及し始めている。こ
のプリンタの記録材料としては熱転写シートと被記録体
が用いられる。この熱転写シートは、熱により昇華、蒸
発あるいは拡散して被記録体へ移行する性質を有する染
料（以後、昇華性染料と称す）を含有するインク層を基
体上に設けたものである。この熱転写シートは、インク
が熱により溶融あるいは軟化して被記録体上に移行する
タイプの熱転写シート（溶融型と称す）と比べて、解像
度を低下させることなく加える熱エネルギの大小で容易
に転写濃度を制御することができ、銀塩写真類似の画質
の優れたプリントを得られ易いという特徴がある。その
ような熱転写シートの例としては特開昭６０−１０１０
８７号公報等多数が知られている。また、この熱転写シ
ートに用いる昇華性染料としては同上公報で用いられて
いる染料や特開昭６０−３０３９１号、同６０−３０３
９２号公報に示された染料等を知られている。
プリンタとして熱転写プリンタが普及し始めている。こ
のプリンタの記録材料としては熱転写シートと被記録体
が用いられる。この熱転写シートは、熱により昇華、蒸
発あるいは拡散して被記録体へ移行する性質を有する染
料（以後、昇華性染料と称す）を含有するインク層を基
体上に設けたものである。この熱転写シートは、インク
が熱により溶融あるいは軟化して被記録体上に移行する
タイプの熱転写シート（溶融型と称す）と比べて、解像
度を低下させることなく加える熱エネルギの大小で容易
に転写濃度を制御することができ、銀塩写真類似の画質
の優れたプリントを得られ易いという特徴がある。その
ような熱転写シートの例としては特開昭６０−１０１０
８７号公報等多数が知られている。また、この熱転写シ
ートに用いる昇華性染料としては同上公報で用いられて
いる染料や特開昭６０−３０３９１号、同６０−３０３
９２号公報に示された染料等を知られている。
しかし、上記従来技術熱転写シートにおいては、印加し
たある一定エネルギのもとての被記録体への染料の移行
量、即ち記録感度については必ずしも充分な配慮がなさ
れておらず、溶融型の熱転写シートに比べ大きな熱エネ
ルギを必要とする、即ち記録感度が低いという問題があ
った。
たある一定エネルギのもとての被記録体への染料の移行
量、即ち記録感度については必ずしも充分な配慮がなさ
れておらず、溶融型の熱転写シートに比べ大きな熱エネ
ルギを必要とする、即ち記録感度が低いという問題があ
った。
本発明の目的はこの問題を解決し、低エネルギで高い記
録濃度のプリントを得ることのできる高感度なマゼンタ
色用熱転写シートを提供することにある。
録濃度のプリントを得ることのできる高感度なマゼンタ
色用熱転写シートを提供することにある。
上記目的は、基体の片面に下記化学構造式（Ｉ）で示さ
れた染料を含有するインク層を設けることにより達成さ
れる。
れた染料を含有するインク層を設けることにより達成さ
れる。
す
（式中、Ｒ１とＲ２はメチル基又はエチル基を、Ｒ３は
水素原子又はメチル基を表わす。）特にＲ１とＲ２がメ
チルＪＪ＋ Ｒ３が水素原子又はメチル基が好ましい。
水素原子又はメチル基を表わす。）特にＲ１とＲ２がメ
チルＪＪ＋ Ｒ３が水素原子又はメチル基が好ましい。
基体としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、
ポリフェニレンスルフィド等の厚さ３〜１０μｍ程度の
プラスチックシートを用いることができる。この基体上
に上記化学構造式〇）の染料を含有するインク層を形成
するためには、染料の外に結着剤を使用することが好ま
しい。結着剤を使用しないと、染料が基体より脱離し易
くなる。結着剤としては製膜能のある高分子化合物を用
いることができる。そのような高分子化合物の例として
はポリエステル、ポリカーボネイト。
ポリフェニレンスルフィド等の厚さ３〜１０μｍ程度の
プラスチックシートを用いることができる。この基体上
に上記化学構造式〇）の染料を含有するインク層を形成
するためには、染料の外に結着剤を使用することが好ま
しい。結着剤を使用しないと、染料が基体より脱離し易
くなる。結着剤としては製膜能のある高分子化合物を用
いることができる。そのような高分子化合物の例として
はポリエステル、ポリカーボネイト。
ポリアミド、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体
等をあげることができる。
等をあげることができる。
また、基体のインク層を有する面とは反対の面に、プリ
ンタ内のサーマルヘッドに対する走行を滑らかにし、サ
ーマルヘッドと基体間の熱融着を防止するための耐熱滑
性層を設けてもよい。この層の例としては、シリコーン
樹脂や滑材等を含有するエポキシ樹脂、メラミン樹脂、
セルロース誘導体の層をあげることができる。
ンタ内のサーマルヘッドに対する走行を滑らかにし、サ
ーマルヘッドと基体間の熱融着を防止するための耐熱滑
性層を設けてもよい。この層の例としては、シリコーン
樹脂や滑材等を含有するエポキシ樹脂、メラミン樹脂、
セルロース誘導体の層をあげることができる。
本発明で使用される前記化学構造式（Ｉ）で示される染
料は、従来の熱転写シートに用いられている染料、例え
ばカラーインデクスナンバーデイスパースレッド６０等
と比べ、ある一定の熱エネルギのもとでの熱転写シート
のインク層から被記録体への染料の移行性が高いので、
被記録体上に得られる画像は記録濃度の高いものとなる
。
料は、従来の熱転写シートに用いられている染料、例え
ばカラーインデクスナンバーデイスパースレッド６０等
と比べ、ある一定の熱エネルギのもとでの熱転写シート
のインク層から被記録体への染料の移行性が高いので、
被記録体上に得られる画像は記録濃度の高いものとなる
。
また、前記化学構造式（Ｉ）のＲ１，Ｒ２，Ｒ３がプロ
ピル基環炭素数の多いアルキル基になると分子量が増大
し移行性が低下したり、あるいは可視光の吸収波長が高
波長側にシフトしてマゼンタ色としては青味の強すぎる
ものとなってしまう。
ピル基環炭素数の多いアルキル基になると分子量が増大
し移行性が低下したり、あるいは可視光の吸収波長が高
波長側にシフトしてマゼンタ色としては青味の強すぎる
ものとなってしまう。
従って、黄色インク層、シアン色インク層を併設したフ
ルカラー用の熱転写シートに用いる場合色再現性の悪い
ものとなってしまう。
ルカラー用の熱転写シートに用いる場合色再現性の悪い
ものとなってしまう。
本発明で特定した前記化学構造式（Ｉ）の染料を使用し
た熱転写シー１へは記録されたマゼンタ色としての色相
も適切であり、フルカラー用としても好適である。
た熱転写シー１へは記録されたマゼンタ色としての色相
も適切であり、フルカラー用としても好適である。
実施例１
本発明の熱転写シートの一実施例の構成を第１図により
説明する。第１図は熱転写シート１の断面図であり、熱
転写シート１は基体３の片面に耐熱滑性膜２．他面に昇
華性染料と結着剤を含有するインク層４が設けられてい
る。
説明する。第１図は熱転写シート１の断面図であり、熱
転写シート１は基体３の片面に耐熱滑性膜２．他面に昇
華性染料と結着剤を含有するインク層４が設けられてい
る。
基体３としては厚さ６μｍのＰＥＴシート（帝人馴）を
用いた。この基体３の片面にシリコーン（信越シリコー
ン！］！ｌ！ＫＳ−７２２）の５重量％トルエン溶液２
０重量部と硬化触媒（信越シリコーン製ＰＬ−３）０．
５ 重量％ヘキサン溶液１重量部の混合液を塗布、乾燥
し、さらに１００℃の温度で５分間放置してシリコーン
を硬化させ、厚さ約０．２μｍの耐熱滑性層２を形成し
た。
用いた。この基体３の片面にシリコーン（信越シリコー
ン！］！ｌ！ＫＳ−７２２）の５重量％トルエン溶液２
０重量部と硬化触媒（信越シリコーン製ＰＬ−３）０．
５ 重量％ヘキサン溶液１重量部の混合液を塗布、乾燥
し、さらに１００℃の温度で５分間放置してシリコーン
を硬化させ、厚さ約０．２μｍの耐熱滑性層２を形成し
た。
次に、前記化学構造式（Ｉ）においてＲ１とＲ２がメチ
ル基、Ｒ３が水素原子の染料１重量部と結着剤としてポ
リエステル（東洋助層バイロン２９０）２重量部をテト
ラヒドロフラン（ＴＨＦ）２７重量部に分散、溶解し、
この液を基体３の耐熱滑性層２非形成面に塗布、乾燥し
て厚さ１μｍのインク層４を形成し、本実施例の熱転写
シートを得た。
ル基、Ｒ３が水素原子の染料１重量部と結着剤としてポ
リエステル（東洋助層バイロン２９０）２重量部をテト
ラヒドロフラン（ＴＨＦ）２７重量部に分散、溶解し、
この液を基体３の耐熱滑性層２非形成面に塗布、乾燥し
て厚さ１μｍのインク層４を形成し、本実施例の熱転写
シートを得た。
この熱転写シートと熱転写プリンタとして日立製作所製
ビデオプリンタＶＹ−５０及び被記録体としてＶＹ−５
０用ペーパインクセットＶＹ−８１００中の被記録体を
用い、熱転写シートの記録感度特性を測定した。測定に
あたってはＶＹ−５０を一部改造し、外部よりサーマル
ヘッドに対する通電制御を行えるようにした。即ち、プ
リント１ラインあたりの通電時間を０〜１５ｍ５まで１
ｍｓ間隔で制御できるようにした。このようにしてプリ
ント１ジインあたりの通電時間Ｏ〜１５ｍ５まで１ｍｓ
毎に変化させて被記録体上に得られたプリント画像の通
電時間と反射濃度（大日本スクリーン製反射濃度計ＤＭ
−４００で測定）の関係を第２図に示した。
ビデオプリンタＶＹ−５０及び被記録体としてＶＹ−５
０用ペーパインクセットＶＹ−８１００中の被記録体を
用い、熱転写シートの記録感度特性を測定した。測定に
あたってはＶＹ−５０を一部改造し、外部よりサーマル
ヘッドに対する通電制御を行えるようにした。即ち、プ
リント１ラインあたりの通電時間を０〜１５ｍ５まで１
ｍｓ間隔で制御できるようにした。このようにしてプリ
ント１ジインあたりの通電時間Ｏ〜１５ｍ５まで１ｍｓ
毎に変化させて被記録体上に得られたプリント画像の通
電時間と反射濃度（大日本スクリーン製反射濃度計ＤＭ
−４００で測定）の関係を第２図に示した。
後述の従来使用されていた染料を用いた比較例１の熱転
写シートの特性と比べ、いずれの通電時間においても高
い反射濃度が得られ、記録感度が高い。即ち、同じ反射
濃度のプリント画像を得るには本実施例の方が比較例１
より１ラインあたりの通電時間が短くてよく、あるいは
通電時間を同じとすればサーマルヘッドに対する印加電
圧を低くしてよく、記録時間や消費電力を低減すること
ができる。
写シートの特性と比べ、いずれの通電時間においても高
い反射濃度が得られ、記録感度が高い。即ち、同じ反射
濃度のプリント画像を得るには本実施例の方が比較例１
より１ラインあたりの通電時間が短くてよく、あるいは
通電時間を同じとすればサーマルヘッドに対する印加電
圧を低くしてよく、記録時間や消費電力を低減すること
ができる。
比較例１
染料として従来使用されていた染料力ラーインデクスナ
ンバーデイスパースレッド６０ （ＢＡＳＦ製ルラフル
ラフイックスレッド４３０量部を用いたこと以外は実施
例１と同様にして熱転写シートを作製し、実施例１と同
様にして通電時間と反射濃度の関係を測定し、その結果
を第２図に併記した。
ンバーデイスパースレッド６０ （ＢＡＳＦ製ルラフル
ラフイックスレッド４３０量部を用いたこと以外は実施
例１と同様にして熱転写シートを作製し、実施例１と同
様にして通電時間と反射濃度の関係を測定し、その結果
を第２図に併記した。
実施例１に比べ、いずれの通電時間においても反射濃度
が低く、記録感度が低い。
が低く、記録感度が低い。
実施例２
染料として、前記化学構造式（Ｉ）においてＲ１とＲｚ
とＲ３がメチル基の染料１重量部を用いたこと以外は実
施例１と全く同様にして熱転写シートを作製し、実施例
１と同様にして通電時間と反射濃度の関係を測定し、そ
の結果を第２図に併記した。
とＲ３がメチル基の染料１重量部を用いたこと以外は実
施例１と全く同様にして熱転写シートを作製し、実施例
１と同様にして通電時間と反射濃度の関係を測定し、そ
の結果を第２図に併記した。
比較例１と比べていずれの通電時間においても記録され
た画像の反射濃度は非常に高く、記録感度が高い。従っ
て、記録時間や記録エネルギを低減することができる。
た画像の反射濃度は非常に高く、記録感度が高い。従っ
て、記録時間や記録エネルギを低減することができる。
実施例３，４及び比較例２，３．４
染料として、前記化学構造式（Ｉ）においてＲ１，Ｒ２
，Ｒ３がそれぞれ第１表に示した染料、あるいは従来使
用されてきた染料としてカラーインデクスナンバー、ソ
ルベントバイオレット２６（日本化架装カヤセットレッ
ド１２６）、同デイスパースバイオルツド１７（日本化
架装カヤセットレッド１３０）１重量部を用いたこと以
外は実施例１と同様にして、それぞれ実施例３，４、比
較例２，３．４の熱転写シートを作製した。これらの熱
転写シートを用いて実施例１と同様にして通電時間と反
射濃度の関係を測定し、その結果を第１表に示した（実
施例１，２及び比較例１の結果も比較のために併記した
）。
，Ｒ３がそれぞれ第１表に示した染料、あるいは従来使
用されてきた染料としてカラーインデクスナンバー、ソ
ルベントバイオレット２６（日本化架装カヤセットレッ
ド１２６）、同デイスパースバイオルツド１７（日本化
架装カヤセットレッド１３０）１重量部を用いたこと以
外は実施例１と同様にして、それぞれ実施例３，４、比
較例２，３．４の熱転写シートを作製した。これらの熱
転写シートを用いて実施例１と同様にして通電時間と反
射濃度の関係を測定し、その結果を第１表に示した（実
施例１，２及び比較例１の結果も比較のために併記した
）。
実施例３，４の熱転写シートを用いた記録画像の反射濃
度は、第１表に示したようにいずれの通電時間において
も比較例１〜４のそれより高く、記録感度が高い。従っ
て、記録時間や消費エネルギを低減できる。
度は、第１表に示したようにいずれの通電時間において
も比較例１〜４のそれより高く、記録感度が高い。従っ
て、記録時間や消費エネルギを低減できる。
比較例４の熱転写シートに用いている染料は前記化学構
造式（Ｉ）においてＲ１とＲ２がプロピル基、Ｒ３がメ
チル店であり、特許請求の範囲外であるが、第１表に示
したように、記録感度は従来使用されてきた染料デイス
パースバイオレット１７を用いた熱転写シートとほぼ記
録感度が同じ第 １ 表 と記録時間や記録エネルギを低減できるという効果があ
る。また、本発明の熱転写シートのマゼンタ色インク層
に隣接した基体上に、適当な黄色の昇華性染料を含有す
るインク層、並びにシアン色の昇華性染料を含有するイ
ンク層を設けることにより、記録感度の高いフルカラー
画像作成用熱転写シートを提供できる。
造式（Ｉ）においてＲ１とＲ２がプロピル基、Ｒ３がメ
チル店であり、特許請求の範囲外であるが、第１表に示
したように、記録感度は従来使用されてきた染料デイス
パースバイオレット１７を用いた熱転写シートとほぼ記
録感度が同じ第 １ 表 と記録時間や記録エネルギを低減できるという効果があ
る。また、本発明の熱転写シートのマゼンタ色インク層
に隣接した基体上に、適当な黄色の昇華性染料を含有す
るインク層、並びにシアン色の昇華性染料を含有するイ
ンク層を設けることにより、記録感度の高いフルカラー
画像作成用熱転写シートを提供できる。
第１図は本発明の一実施例の熱転写シートの断面を模式
的に示した図である。第２図は実施例１゜２及び比較例
１の熱転写シートの記録感度特性を示した図である。 １・・・熱転写シート、２・・・耐熱滑性層、３・・・
基体、になっている。 〔発明の効果〕
的に示した図である。第２図は実施例１゜２及び比較例
１の熱転写シートの記録感度特性を示した図である。 １・・・熱転写シート、２・・・耐熱滑性層、３・・・
基体、になっている。 〔発明の効果〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基体の片面に、熱により被記録体へ移行する性質を
有する染料を含有する層を設けた熱転写シートにおいて
、染料として下記一般式（ I ）で表わされる染料を用
いたことを特徴とする熱転写シート。 ▲数式、化学式、表等があります▼…（ I ） （式中、Ｒ＾１とＲ＾２はメチル基又はエチル基を、Ｒ
＾３は水素原子又はメチル基を表わす。）２、基体の片
面に、熱により被記録体へ移行する性質を有する染料を
含有する層を設けた熱転写シートにおいて、染料として
下記一般式（II）で表わされる染料を用いたことを特徴
とする熱転写シート。 ▲数式、化学式、表等があります▼…（II） （式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234990A JPH0284391A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234990A JPH0284391A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284391A true JPH0284391A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16979422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63234990A Pending JPH0284391A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284391A (ja) |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP63234990A patent/JPH0284391A/ja active Pending
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