JPH0284581A - 撥水性熱融着型複合繊維 - Google Patents
撥水性熱融着型複合繊維Info
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- JPH0284581A JPH0284581A JP63211080A JP21108088A JPH0284581A JP H0284581 A JPH0284581 A JP H0284581A JP 63211080 A JP63211080 A JP 63211080A JP 21108088 A JP21108088 A JP 21108088A JP H0284581 A JPH0284581 A JP H0284581A
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- Japan
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- conjugate fiber
- fiber
- heat
- water repellent
- oiling agent
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- Pending
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- Multicomponent Fibers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、紙おむつ、生理用品等の衛生材料のフェース
カバー用不織布素材等に適した撥水性熱融着型複合繊維
に関するものである。
カバー用不織布素材等に適した撥水性熱融着型複合繊維
に関するものである。
〈従来の技術〉
紙おむつ、生理用品等の衛生材料は、バルブ、レーヨノ
綿、脱脂綿等の吸水性に富ん−だ繊維を疎水性繊維でカ
バーしているが、該疎水性繊維を表面処理剤で処理する
ことにより、吸収体に吸収された排液がフェースカバー
を通して逆流することを抑制したり、良好な皮膚触感性
等を与えるという技術は公知である（特公昭６３−１４
０８１号、特公昭６３−２４１１６号）。
綿、脱脂綿等の吸水性に富ん−だ繊維を疎水性繊維でカ
バーしているが、該疎水性繊維を表面処理剤で処理する
ことにより、吸収体に吸収された排液がフェースカバー
を通して逆流することを抑制したり、良好な皮膚触感性
等を与えるという技術は公知である（特公昭６３−１４
０８１号、特公昭６３−２４１１６号）。
又、衛生材料のフエーノング材に熱融着型複合繊維を用
いるものが多くなってきている。例えば、紙おむつの場
合、漏れ防止は腰・脚部のギヤザー構造あるいはポリウ
レタン等の伸縮性素材使用によるフィツト性の改善によ
りなされていたが、最近ではこれらのフィツト性に加え
て、腰・脚部にも熱融着型複合繊維を用いた撥水性良好
なる不織布を使用し、漏れ防止性をさらに強化している
。
いるものが多くなってきている。例えば、紙おむつの場
合、漏れ防止は腰・脚部のギヤザー構造あるいはポリウ
レタン等の伸縮性素材使用によるフィツト性の改善によ
りなされていたが、最近ではこれらのフィツト性に加え
て、腰・脚部にも熱融着型複合繊維を用いた撥水性良好
なる不織布を使用し、漏れ防止性をさらに強化している
。
撥水性能を織物等の繊維製品に付与する方法としては、
従来、シリコーン系あるいはフッ素系撥水油剤による后
加工がなされているが、不織布の撥水性においても従来
の后加工と同様に不織布製造時または不織布製造時に撥
水油剤の一処理にて撥水性能を付与している。これらの
撥水油剤を原綿電気発生のトラブルをらたらし工程通過
性に問題１！があった。このような静電気トラブルを抑
制するために、静電気抑制剤を工程追油すること等が試
みられてきたが工程か煩雑となる欠点を有していた。
従来、シリコーン系あるいはフッ素系撥水油剤による后
加工がなされているが、不織布の撥水性においても従来
の后加工と同様に不織布製造時または不織布製造時に撥
水油剤の一処理にて撥水性能を付与している。これらの
撥水油剤を原綿電気発生のトラブルをらたらし工程通過
性に問題１！があった。このような静電気トラブルを抑
制するために、静電気抑制剤を工程追油すること等が試
みられてきたが工程か煩雑となる欠点を有していた。
また、静電気トラブルを抑制し、工程通過性を改善する
為に撥水油剤に、従来公知の制電能力の大なるカチオン
系油剤を配合して使用しても撥水性能が低下する等の好
ましくない現象が生じていた。さらに、撥水油剤として
フッ素系油剤を使用する場合、非常に高価な油剤である
こと、フッ素自身による不活性により不織布の強力低下
等をもたらし熱接着の阻害要因となることなど問題があ
つた。
為に撥水油剤に、従来公知の制電能力の大なるカチオン
系油剤を配合して使用しても撥水性能が低下する等の好
ましくない現象が生じていた。さらに、撥水油剤として
フッ素系油剤を使用する場合、非常に高価な油剤である
こと、フッ素自身による不活性により不織布の強力低下
等をもたらし熱接着の阻害要因となることなど問題があ
つた。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、工程追油等を必要とせず、工程通過性に優れ
、しかし后加工することなしに良好な撥水性および柔ら
かな触感性をもった鰹融着型複合繊維を提供することを
目的とするものである。
、しかし后加工することなしに良好な撥水性および柔ら
かな触感性をもった鰹融着型複合繊維を提供することを
目的とするものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討の結果、熱
融着型複合繊維を特定の油剤にて処理し付着量を０１〜
２重量％に調整することによって工程通過性に優れ、后
加工せずに良好な撥水性を示し、かつ柔らかな触感を与
える熱融着型複合繊維が得られることを見い出し本発明
に到達した。
融着型複合繊維を特定の油剤にて処理し付着量を０１〜
２重量％に調整することによって工程通過性に優れ、后
加工せずに良好な撥水性を示し、かつ柔らかな触感を与
える熱融着型複合繊維が得られることを見い出し本発明
に到達した。
即ち、本発明は、シリコン系油剤（Ａ）、アルキルリン
酸エステル塩（Ｂ）およびノニオン系油剤（Ｃ）からな
り、該（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）が下記の割合で配合さ
れてなる表面処理剤を ０．１〜２重量％付着したこと
を特徴とする撥水性熱融着型複合繊維である。
酸エステル塩（Ｂ）およびノニオン系油剤（Ｃ）からな
り、該（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）が下記の割合で配合さ
れてなる表面処理剤を ０．１〜２重量％付着したこと
を特徴とする撥水性熱融着型複合繊維である。
（Ａ）／ （（Ｂ）＋ （Ｃ）） ＝ ５／９５〜２
０／８０（Ｂ）／ （Ｃ） −５０１５０〜７
０／３０本発明で使用される熱融着型複合繊維は、従来
公知の熱融着型複合繊維であればよく、特に限定される
ことはないが、特に、鞘／芯型のポリエチレン／ポリプ
ロピレン系複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル系複
合繊維等、鞘成分−がポリエチレンからなる複合繊維を
本発明の表面処理剤で処理した時に、本発明の効果が最
大に現われる。
０／８０（Ｂ）／ （Ｃ） −５０１５０〜７
０／３０本発明で使用される熱融着型複合繊維は、従来
公知の熱融着型複合繊維であればよく、特に限定される
ことはないが、特に、鞘／芯型のポリエチレン／ポリプ
ロピレン系複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル系複
合繊維等、鞘成分−がポリエチレンからなる複合繊維を
本発明の表面処理剤で処理した時に、本発明の効果が最
大に現われる。
本発明における表面処理剤は、シリコン系油剤（Ａ）、
アルキルリン酸エステル塩（Ｂ）及びノニオン系油剤（
Ｃ）とからなっており、これらの油剤成分の配合率は（
Ｂ）／（Ｃ）が５０１５０〜７０／３０であり、好まし
くは５５／４５〜６５／３５である。（Ｂ）／（Ｃ）が
５０７５０未満になると、製造工程での静電気トラブル
が発生しやすく、７０／３０を越えると、撥水性の低下
や不織布とした場合の繊維の絡合性の低下が生ずるので
好ましくない。又、（Ａ）／ （（Ｂ）＋（Ｃ））は５
／９５〜２０／８０であり、好ましくは １０／９０〜
＋５／８５である。５７９５未満では撥水性能が不良と
なり、２０７８０を越えると製造工程での静電気トラブ
ルが大きくなるので好ましくない。
アルキルリン酸エステル塩（Ｂ）及びノニオン系油剤（
Ｃ）とからなっており、これらの油剤成分の配合率は（
Ｂ）／（Ｃ）が５０１５０〜７０／３０であり、好まし
くは５５／４５〜６５／３５である。（Ｂ）／（Ｃ）が
５０７５０未満になると、製造工程での静電気トラブル
が発生しやすく、７０／３０を越えると、撥水性の低下
や不織布とした場合の繊維の絡合性の低下が生ずるので
好ましくない。又、（Ａ）／ （（Ｂ）＋（Ｃ））は５
／９５〜２０／８０であり、好ましくは １０／９０〜
＋５／８５である。５７９５未満では撥水性能が不良と
なり、２０７８０を越えると製造工程での静電気トラブ
ルが大きくなるので好ましくない。
このように、上記配合比の処理剤を ０１〜２重１％、
好ましくは、０３〜０７重債％付与することによって、
工程通過性に優れかつ良好な撥水性能および柔らかな触
感性をもった撥水性熱融着型複合繊維が得られる。該繊
維は、例えば、紙おむつ、生理用品等の衛生材用の不織
布素材に適するものである。付着量が０．１重量％未満
の場合良好な撥水性を示さず、また付着量が２重量％を
越えると紡績等の製造工程において通過性不良となる。
好ましくは、０３〜０７重債％付与することによって、
工程通過性に優れかつ良好な撥水性能および柔らかな触
感性をもった撥水性熱融着型複合繊維が得られる。該繊
維は、例えば、紙おむつ、生理用品等の衛生材用の不織
布素材に適するものである。付着量が０．１重量％未満
の場合良好な撥水性を示さず、また付着量が２重量％を
越えると紡績等の製造工程において通過性不良となる。
本発明で使用される表面処理剤を構成するシリコン系油
剤（Ａ）は、織物等の後加工油剤をはじめとして、一般
に繊維用処理剤として使用される油剤であり、例示すれ
ば、ジメチルポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサ
ン、メチルハイドロジエンポリシロキサン、ポリプロピ
レングリコール変性ボリンロキサン等が挙げられ、特に
ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシ
ロキサンが好ましく用いられる。
剤（Ａ）は、織物等の後加工油剤をはじめとして、一般
に繊維用処理剤として使用される油剤であり、例示すれ
ば、ジメチルポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサ
ン、メチルハイドロジエンポリシロキサン、ポリプロピ
レングリコール変性ボリンロキサン等が挙げられ、特に
ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシ
ロキサンが好ましく用いられる。
アルキルリン酸エステル塩（Ｂ）としては、特に炭素数
８〜２２のアルキル基を有するリン酸エステル塩が好ま
しく用いられ、例えば、オクチルホスフェートカリウム
、ラウリルホスフェートカリウム、ミリスチルホスフェ
ートカリウム、セチルホスフェートカリウム、ステアリ
ルホスフェートカリウム、アラキジルホスフェートヵー
リウム、ベヘニルホスフェートカリウム等であって、こ
れらの混合物を用いてもよい。
８〜２２のアルキル基を有するリン酸エステル塩が好ま
しく用いられ、例えば、オクチルホスフェートカリウム
、ラウリルホスフェートカリウム、ミリスチルホスフェ
ートカリウム、セチルホスフェートカリウム、ステアリ
ルホスフェートカリウム、アラキジルホスフェートヵー
リウム、ベヘニルホスフェートカリウム等であって、こ
れらの混合物を用いてもよい。
特に、炭素数１４〜１８のアルキル基を有するものが好
ましく、セチルホスフェートカリウムが最も優れており
、良好な疎水性を示す。
ましく、セチルホスフェートカリウムが最も優れており
、良好な疎水性を示す。
ノニオン系油剤（Ｃ）は、非イオン型界面活性剤で、合
成繊維の紡績用油剤として使用されているものであり、
例えばパラフィンワックス系、エステル系、エーテル系
及びアルコール系のものが使用される。特に、本発明に
おいては、炭素数の比較的多いもの、例えば炭素数が８
以上のエステル型、アルコール型が望ましく、かかるノ
ニオン系油剤を（Ａ）、（Ｂ）に混用することにより、
繊維の集束性が付与され、更に不織布製造時、カード通
過後のウェッブ乱れを抑制することができる。更に、本
発明においてはノニオン系油剤としてセチルステアリル
アルコールやＰＥＧ６００オレエートを併用して用いる
と好ましい結果が得られる。
成繊維の紡績用油剤として使用されているものであり、
例えばパラフィンワックス系、エステル系、エーテル系
及びアルコール系のものが使用される。特に、本発明に
おいては、炭素数の比較的多いもの、例えば炭素数が８
以上のエステル型、アルコール型が望ましく、かかるノ
ニオン系油剤を（Ａ）、（Ｂ）に混用することにより、
繊維の集束性が付与され、更に不織布製造時、カード通
過後のウェッブ乱れを抑制することができる。更に、本
発明においてはノニオン系油剤としてセチルステアリル
アルコールやＰＥＧ６００オレエートを併用して用いる
と好ましい結果が得られる。
本発明で用いられる表面処理剤は、上記の（Ａ）、（Ｂ
）及び（Ｃ）の３成分が必須成分であり−１どのひとつ
を欠いても十分な効果を得ることはできない。
）及び（Ｃ）の３成分が必須成分であり−１どのひとつ
を欠いても十分な効果を得ることはできない。
特に、アルキルリン酸エステル塩（Ｂ）は撥水油剤であ
る（Ａ）成分の撥水作用を大きく損うことなく、撥水性
と制電性を同時に満足する繊維を得る上で重要な役割を
果している。また、（Ｃ）成分は、シリコン系油剤（Ａ
）による繊維の滑り過ぎを適度に抑制し、不織布製造時
のウェッブの乱れをなくすという効果をもたらすもので
ある。
る（Ａ）成分の撥水作用を大きく損うことなく、撥水性
と制電性を同時に満足する繊維を得る上で重要な役割を
果している。また、（Ｃ）成分は、シリコン系油剤（Ａ
）による繊維の滑り過ぎを適度に抑制し、不織布製造時
のウェッブの乱れをなくすという効果をもたらすもので
ある。
本発明で使用される表面処理剤の付与は、従来の油剤の
付与方法をそのまま利用して行うことができる。また、
必要に応じて他の一般的油剤等と混合して用いることが
可能である。
付与方法をそのまま利用して行うことができる。また、
必要に応じて他の一般的油剤等と混合して用いることが
可能である。
このようにして得られる本発明の撥水性熱融着型複合繊
維は、種々の用途に用いることが可能であるが、不織布
、特に衛生材料用不織布の製造に用いる場合にその効果
を有効に利用できる。特に、本発明の複合繊維を用いて
製造された不織布においては撥水度が７０％以上の優れ
た撥水性能が得られる。
維は、種々の用途に用いることが可能であるが、不織布
、特に衛生材料用不織布の製造に用いる場合にその効果
を有効に利用できる。特に、本発明の複合繊維を用いて
製造された不織布においては撥水度が７０％以上の優れ
た撥水性能が得られる。
〈実施例〉
以下に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本
発明は何らこれらに限定されるものではない。
発明は何らこれらに限定されるものではない。
実施例１〜８、比較例１〜９
通常の方法で製造された鞘／芯型ポリエチレン／ポリエ
ステル系複合繊維（２デニ一ルＸ５１ｍｍ、（を線数１
５〜１７個／インチ、捲縮率１２〜１４％）のステープ
ルに、シリコン系油剤（Ａ）、アルキルリン酸エステル
塩（Ｂ）及びノニオン系油剤（Ｃ）を含有する表面処理
剤を第１表に示す配合率、付着率にて付着させた。
ステル系複合繊維（２デニ一ルＸ５１ｍｍ、（を線数１
５〜１７個／インチ、捲縮率１２〜１４％）のステープ
ルに、シリコン系油剤（Ａ）、アルキルリン酸エステル
塩（Ｂ）及びノニオン系油剤（Ｃ）を含有する表面処理
剤を第１表に示す配合率、付着率にて付着させた。
これらの短繊維の紡績性（工程通過性）および撥水性を
評価した。撥水度の測定は、短繊維をウェッブとなした
後、１４０℃×１０秒の熱処理にて目付が２５ ｇ／ｍ
’の不織布を作成しＪ Ｉ ３１０７９−６−３２の撥
水度Ａ法により行った。又、工程通過性については、カ
ード工程でのトラブルのないものを○印、カード工程で
静電気発生、ウェッブ絡合不良等のトラブルが発生する
ものをＸ印として示した。
評価した。撥水度の測定は、短繊維をウェッブとなした
後、１４０℃×１０秒の熱処理にて目付が２５ ｇ／ｍ
’の不織布を作成しＪ Ｉ ３１０７９−６−３２の撥
水度Ａ法により行った。又、工程通過性については、カ
ード工程でのトラブルのないものを○印、カード工程で
静電気発生、ウェッブ絡合不良等のトラブルが発生する
ものをＸ印として示した。
又、得られた不織布については、その−肌触りについて
も評価した。
も評価した。
その結果、実施例に示された本発明においては撥水度が
いずれら７０％以上であり、工程通過性も良好であり、
かつ得られた不織布の肌触りも極めてソフトなものであ
った。
いずれら７０％以上であり、工程通過性も良好であり、
かつ得られた不織布の肌触りも極めてソフトなものであ
った。
比較対象として油剤付着量が０．】重量％未満のもの（
比較例１）は撥水性能が不良となる。また付着量が２重
量％を越えるもの（比較例２）は、紡績工程等で絡合性
不良、捲付の工程通過性不良が発生しやすい。次に油剤
組成、配合比率の異なる油剤にて処理された複合繊維（
比較例３〜９）についても評価した結果、各々に工程通
過性不良もしくは撥水性不良の現象がみられた。
比較例１）は撥水性能が不良となる。また付着量が２重
量％を越えるもの（比較例２）は、紡績工程等で絡合性
不良、捲付の工程通過性不良が発生しやすい。次に油剤
組成、配合比率の異なる油剤にて処理された複合繊維（
比較例３〜９）についても評価した結果、各々に工程通
過性不良もしくは撥水性不良の現象がみられた。
〈発明の効果〉
本発明の撥水性熱融着型複合繊維は、優れた撥水性能を
有すると共に、紡績工程での静電気トラブルも全くなく
、これより得られた不織布は肌触りも良好であった。
有すると共に、紡績工程での静電気トラブルも全くなく
、これより得られた不織布は肌触りも良好であった。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シリコン系油剤（Ａ）、アルキルリン酸エステル塩（Ｂ
）およびノニオン系油剤（Ｃ）からなり、該（Ａ）、（
Ｂ）及び（Ｃ）が下記の割合で配合されてなる表面処理
剤を０．１〜２重量％付着したことを特徴とする撥水性
熱融着型複合繊維。 （Ａ）／（（Ｂ）＋（Ｃ））＝５／９５〜２０／８０（
Ｂ）／（Ｃ）＝５０／５０〜７０／３０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211080A JPH0284581A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 撥水性熱融着型複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211080A JPH0284581A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 撥水性熱融着型複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284581A true JPH0284581A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16600078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63211080A Pending JPH0284581A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 撥水性熱融着型複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284581A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007054778A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Japan Vilene Co Ltd | エアフィルタ用濾材及びエアフィルタユニット |
| JP2009079324A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Japan Vilene Co Ltd | 伸縮性不織布及びその製造方法 |
| CN108148262A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN109154131A (zh) * | 2016-05-18 | 2019-01-04 | 松本油脂制药株式会社 | 短纤维用纤维处理剂及其利用 |
| JP2022186001A (ja) * | 2021-06-04 | 2022-12-15 | 松本油脂製薬株式会社 | 撥水繊維用処理剤及びその利用 |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP63211080A patent/JPH0284581A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007054778A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Japan Vilene Co Ltd | エアフィルタ用濾材及びエアフィルタユニット |
| JP2009079324A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Japan Vilene Co Ltd | 伸縮性不織布及びその製造方法 |
| CN109154131A (zh) * | 2016-05-18 | 2019-01-04 | 松本油脂制药株式会社 | 短纤维用纤维处理剂及其利用 |
| CN108148262A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚丙烯组合物及其制备方法 |
| JP2022186001A (ja) * | 2021-06-04 | 2022-12-15 | 松本油脂製薬株式会社 | 撥水繊維用処理剤及びその利用 |
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