JPH0284989A - ジーンズウエストベルトの角折り縫製方法及び縫製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、絹製途中のジーンズにおけるウェストベル
トの身頃から突出する角部な、自動的にウェストベルト
内へ折込むと共に、この折込み部分を自動的に縫着する
角折り縫製方法と縫製装置に関するものである。

〈従来の技術〉 第２１図乃至第２５図に示すように、ジーンズ１におけ
るウェストベルト２は、帯状布地を二つ折りにすると共
に、両側の下部を内側に巻込んでその間に身頃３の腰部
全周を差込み、ウェストベルト２と身頃３の重なり部分
及びベルト２の上部を縫糸４．５で縫着されている。

ジーンズの縫製工程は４４工程あり、ウェストベルト２
の縫着によって上記４４工程の内約％の縫製工程が終了
し、略ズボンの形に出来上がったジーンズ１に対して、
上記ウェストベルト２の両端部における角縫い処理が行
なわれる。

身頃３に対して縫着された直後のウェストベルト２は、
第２１図と第２２図の如く、その両端が未縫製部分２ａ
として残され、ファスナー６を取付ける身頃３の端部か
ら角部２ｂが未縫製状態で突出している。

上記ウェストベルト２の両端部を角縫い処理するには、
第２４図と第２５図の如く、角部２ｂをウェストベルト
２の内部に差込んで折込み、ウェストベルト２の端部を
身頃３の端部に沿わせた状態で、ウェストベルト２の未
縫製部分２ａを周縁に沿って縫糸７で縫着して仕上げる
ものである。

従来、ウェストベルト２の両端部における角部２ｂの該
ベルト２内への折込み及び折り込んだ部分の角縫いはす
べて手作業によって行なわれていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、ウェストベルトの角縫い工程における最大の
ネックは、角部をウェストベルト内へ折込む作業・であ
る。

これは、ウェストベルトに使用される生地が非常に厚く
て硬いために、作業者は、指先に相当の力を入れて折込
む必要があり、そのため作業能率が悪い上に重労働とな
り、鍵しよう炎を起こして労災問題にまで発展しつつあ
る。

この発明の課題は、上記のような問題点を解決するため
になされたものであり、ウェストベルトにおける角部の
折込みから角縫いまでをすべて自動的に行ない、角縫い
処理の省力化と能率向上を図ることができるジーンズウ
ェストベルトの角折り縫製方法と縫製装置を提供するこ
とにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するため、第１の発明は、ウェ
ストベルトが二つ折りの筒状で身頃に縫着されたジーン
ズの生地において、二又状に形成された生地装着部材に
ウェストベルトの身頃に重なる未縫製部分を差込んで取
付ける生地装着工程と、生地装着部材に取付けたウェス
トベルトの身頃に重なる部分をつかみ板で両面から挾ん
で保持する生地保持工程と、つかみ板で保持されたウェ
ストベルトの身頃から突出する角部の折返し縁をこの折
返し縁に接近動させた押込棒で角部の内側に押込み、さ
らに押込み位置で押込棒を回動させて押込み部分をウェ
ストベルトの内側に折込む第１折込み工程と、ウェスト
ベルトの内部に対して端部から折込み具を挿入すること
によって角部全体をウェストベルト内へ完全に折込む第
２折込み工程と、つかみ板で保持されたウェストベルト
から生地装着部材と押込棒及び折込み具を順に抜取る抜
取り工程と、抜取り工程後にウェストベルトの折込み部
分をつかみ板でミシンによる縫製位置にまで移動させる
生地送り込み工程と、縫製位置において、つかみ板に代
えて押え板でウェストベルトをミシン下板上に押圧保持
し、つかみ板を退動位置に戻す押え工程と、ミシン下板
上に押圧保持されたウェストベルトの端部な周縁に沿っ
てミシンで逢着する縫着工程と、縫着後のウェストベル
トに対して押え板での押圧保持を解き、前進動したつか
み板でウェストベルトを挟持して退動位置に取出し、退
動位置でつかみ板が挟持を解く取出し工程とを順次路る
ようにしたものである。

上記の課題を解決するため、第２の発明は、先端が二又
状に形成され、二つ折り筒状で身頃に逢着されたウェス
トベルトの身頃に重なる未縫製部分を差込んで取付ける
生地装着部材を前後に移動自在となるよう配置した左右
一対の生地装着機構と、前記生地装着機構の前方位置に
上下一対のつかみ板を前後及び横方向に移動自在となる
よう配置し、生地装着部材の前進位置にあるウェストベ
ルトをつかみ板で上下から挟圧保持し、挟圧したウェス
トベルトを前後に移送する左右一対の生地保持機構と、
前記生地保持機構の前方位置に折込棒を前後と回動が自
在となるよう配置し、退動位置にあるつかみ板で保持さ
れたウェストベルトの身頃から突出する角部の折返し縁
を折込棒でウェストベルト内に折込む左右一対の第１折
込み機構と、退動位置にある前記つかみ板の上下に上下
動自在となるよう配置され、ウェストベルトの角部にお
ける根元部分を上下から押圧保持する左右一対の折込み
補助部材と、退動位置にある前記つかみ板で保持された
ウェストベルトの端部に対して左右一対の折込具を横移
動と上下動が自在となるよう配置し、この折込具をウェ
ストベルト内に端部から差込み、角部なウェストベルト
内へ完全に折込む第２折込み機構と、前記生地保持機構
のつかみ板で前進位置に送り込まれたウェストベルトを
つかみ板から持ち代えてミシン下板上に押圧する生地押
え機構と、前記生地押え機構で押圧保持されたウェスト
ベルトの端部を周縁に沿ってミシンで縫着する縫着機構
とで構成したものである。

く作用〉 身頃にウェストベルトが縫着されたジーンズ生地の上記
ウェストベルトの両端の未縫製部分を前進位置にある左
右の生地装着部材に差込んで取付けると、この前進位置
で生地保時機構のつかみ板がウェストベルトを上下から
挟圧保持する。

この保持状態で第１折込み機構の折込み棒が後退動し、
ウェストベルトの身頃から突出する角部の折返し縁を角
部内に押込んだ折込み、更に折込み棒は押込位置で９０
°回動し、角部をウェストベルト内に折込む。

次に、折込み補助部材が上下からウェストベルトの角部
における根元部分を上下から押圧保持すると、下降動し
た折込具が横移動してウェストベルト内へ端部から進入
し、角部を完全にウェストベルト内へ折込む。

この後、生地装着部材と折込具と折込み補助部材及び折
込み棒がウェストベルトから順に抜は出て元の位置に戻
り、先ず左右に位置する一方のつかみ板が前進動してウ
ェストベルトの一方端部をミシンの下板上に送り込む。

ミシン下板上において、生地押え機構が下降してウェス
トベルトを下板上に押圧すると、つかみ板は挟持を解い
て退動位置に戻り、生地押え機構及びミシンが作動して
ウェストベルトの端部を外周に沿うよう縫着して角縫い
を行ない、角縫いが完了するとつかみ板が再び前進して
ウェストベルトを挟持し、生地押え機構が上昇するとつ
かみ板は、ウェストベルトを挟持したまま退動位置に戻
り挟持を解く。

この後、左右に位置する他方のつかみ板が前進し、ウェ
ストベルトの他方端部の角縫いを前記と同様の順序で行
なうことになる。

〈実施例〉 以下、この発明の実施例を添付図面の第１図乃至第２０
図に基づいて説明する。

尚、上記の各図においてジーンズ１の各構成部分は第２
１図乃至第２５図と同一部分に同一符合を使用する。

第１図は縫製装置の左右対称である右側部分の一部を省
いた平面図、第２図は同上の一部縦断側面図である。

同上の図において、縫製装置は、大別すると左右一対の
生地装着機構１１．１１と、両機構１１．１１の前方に
位置する左右一対の生地保持機構１２．１２と、生地装
着機構１１．１１の前方に配置した左右一対の第１折込
み機構１３．１３と、生地保持機構１２．１２の退動位
置の上下に配置した左右一対の折込み補助機構１４．１
４と、生地保持機構１２．１２の退動位置の上部で上下
動と横移動が自在となる左右一対の折込み具１５．１５
を備えた第２折込み機構１６と、前記生地保持機構１２
．１２で前進位置に送り込まれたウェストベルト２を生
地保持機構１２．１２から持代えてミシン１７の下板１
８上に押圧し、角縫いのためにウェストベルト２を移動
させる生地押え機構１９と、下板１８上に押圧されたウ
ェストベルトの端部な周縁に沿って縫着する上記ミシン
１７とで構成されている。

尚、上記の各構成及び部材において、左右に一対のもの
は、何れも同一構造で左右に対称状に配置になっている
ため、第１図における左側もしくは右側に位置する一方
を説明し、反対側の同一部分には同一符合を付すことに
よって説明に代える。

前記生地装着機構１１．１１は第１図と第２図に示すよ
うに、ベースプレート２１の前後両端に立設したブラケ
ット２２．２３間に案内軸２４を架設し、案内軸２４に
沿って前後に移動自在となるよう取付けた摺動体２５の
上端に平面り字状で先端側が上下に二又状となるよう形
成された生地装着部材２６を前方に向けて突出するよう
に固定し、前部のブラケット２２に取付けたシリンダ２
７のピストン杆を前記摺動体２５に連結し、シリンダ２
７の伸縮によって生地装着部材２６を前後に移動させる
ように構成されている。

左右の生地装着機構１１と１１は第１図のように、ジー
ンズにおけるウェストベルト２の両端部を生地装着部材
２６．２６に装着できる間隔を設けて両側に配置され、
ジーンズは第６図乃至第８図の如（、ウェストベルト２
の未縫製部分２ａで身頃３と重なる位置を生地装着部材
２６に身頃３が上に載るよう差込むことによって装着す
る。

前記生地保持機構１２．１２は、第１図と第２図及び第
４図と第５図に示すように、支持枠３１内に架設した前
後方向の案内軸３２．３２にシリンダ３３の伸縮で前後
に移動する摺動体３４を取付け、この摺動体３４上の後
端部に横方向の案内軸３５とシリンダ３６で横方向に移
動自在となる正面コ字状の支持ヘッド３７を配置し、支
持ヘッド３７の上面及び下面の各々にシリンダ３８．３
９を固定すると共に、支持ヘッド３７の内部上下に一対
のつかみ板４０．４１が各シリンダ３８．３９のピスト
ン杆に取付けることによって配置されている。

上下のつかみ板４０．４１は、第６図のように先端に切
欠き４２が設けられ、支持ヘッド３７から後方に向けて
突出する基部４３．４４の後端に直角状の配置で固定さ
れ、両つかみ板４０．４１は基部４３．４４と支持ヘッ
ド３７の間に張設したばね４５．４６によって互いに接
近し、ウェストベルト２を上下から弾力的に挟持する弾
性が付勢されていると共に、上下のシリンダ３８．３９
によって、第４図と第５図の如き開離状態が保持される
ようになっている。

上部つかみ板４０の基部４３側端部には、第４図と第５
図のように、切欠き部分にＬ形ブラケット４７とばね４
８を介して押えバット４９が配置され、上下のつかみ板
４０．４１でウェストベルト２を挟持したとき、この押
えパット４９の弾性でウェストベルト２を押圧し、保持
状態を確実に行なえるようにしている。

下部つかみ板４１における基部４４の先端にローラ５０
が枢止され、摺動体３４上に立設したプレート５１の後
面に上記ローラ５０が横動時に嵌合する上下一対の板カ
ム５２．５３が固定されている。

画板カム５２．５３は、第４図のように先端が下がる傾
斜状に配置され、上下つかみ板４０．４１が接近してウ
ェストベルト２を挟持した状態で、シリンダ３６の伸長
によりつかみ板４０．４１が横動するとき、前方下りに
移動し、ミシン１７の下板１８上への進入が安全に行な
えるようになっている。

上記生地保持機構１２．１２は第１図と第２図に示すよ
うに、上下のつかみ板４０．４１が前後方向及び横方向
の移動において後退位置にあるとき、拡開した両つかみ
板４０．４１の先端間に生地装着機構１１の前進動した
生地装着部材２６が進入する位置関係に配置され、生地
装着部材２６の前進位置で装着されたウェストベルト２
の身頃３に近い位置を上下から挟持すると共に、シリン
ダ３３と３６の作用により挟持したウェストベルト２を
斜前力へ移送するようになっている。

前記第１折込み機構１３は、第１図と第２図に示すよう
に、前後方向に配置した案内軸６１に摺動体６２をシリ
ンダ６３で前後動自在となるよう取付け、摺動体６２上
の前後に互いに噛合する一対の歯車６４と６５を枢止す
ると共に、前部の歯車６４と噛合するラック杆６６をコ
字状金具６７で前後方向に移動自在となるよう保持し、
ラック杆６６にばね６８で後方へ向けての移動弾性を付
勢し、後部歯車６５の軸にブラケット６９を介して折込
み棒７０を取付けた構造になっている。

上記折込み棒７０は、摺動体６２が前進位置にある第１
図の状態で後方に向けて水平に突出し、生地装着部材２
６の前方に対向していると共に、摺動体６２が後退動位
置に移動したとき、ラック杆６６の後端が生地保持機構
１１における前部ブラケット２２に当接し、停止したラ
ック杆６６に対する摺動体６２の後退動により、歯車６
４．６５が回転し、折込み棒７０が後退動と共に歯車６
５の軸を中心に９０°回転勤するようになっている。

また、摺動体６２が前進動するときは、ばね６８でラッ
ク杆６６が押出され、折込み棒７０は逆回転して復帰す
ることになる。

前記第２折込み機構１６は第１図と第２図及び第３図に
示すように、ミシン１７のヘッドにおける前端面に昇降
体７１をシリンダ７２でレール７３に沿って上下に移動
するよう取付け、昇降体７１の下部に横長の枠ブラケッ
ト７４が固定されている。

枠ブラケット７４は、退動位置にある左右、のっかみ板
４０．４１間の直上に臨むように配置され、枠ブラケッ
ト７４の内部に横方向の案内軸７５が架設され、この案
内軸７５に左右一対の摺動ブラケット７６．７７が案内
軸７５に沿って横方向に移動自在となるよう取付けられ
ている。

両摺動ブラケット７６．７７の上部には、横方向のラッ
ク軸７８．７９が平行状態の配置で固定され、ラック軸
７８．７９は相手摺動ブラケットに対して横孔８０．８
１部分を貫通し、互いの横移動に支障を与えないように
なっている。

枠ブラケット７４上に取付けた回転シリンダ８２の出力
軸にビニオン歯車８３が固定され、ビニオン歯車８３が
両ラック軸７８．７９に噛合し、回転シリンダ８２の正
逆回転により、両ラック軸７８．７９を介して、摺動ブ
ラケット７６と７７に枠ブラケット７４の中央を境とす
る接近又は離反動を与えるようになっている。

上記両摺動ブラケット７６．７７の下端部で相反する外
面に折込み具１５と押え板８４とが各々取付けられてい
る。

折込み具１５は生地装着部材２６の二又状部分の内部に
嵌合する扁平な中空の矩形状に形成され、後端縁に鍔８
５が設けられ、上下用シリンダ７２の伸長によって接近
状態で下降位置にあるとき、つかみ板４０．４１で保持
されたウェストベルト２の端部開口に対向して臨むよう
に配置され、回転シリンダ８２の回動による両摺動ブラ
ケット７６．７７の離反動時にウェストベルト２内へ進
入するようになっている。

上記押え板８４は、第３図ａと第３図すの如く折込み具
１５に対して外嵌する切欠き８６を備え、摺動ブラケッ
ト７６及び７７を貫通するボルト軸８７で横方向に移動
自在に保持され、ばね８８で折込み具１５の先端側に向
けて常時移動する弾性が付勢されている。

この押え板８４は、折込み具１５がウェストベルト２内
に進入して角部２ｂを上記ベルト２内へ完全に折込むと
き、ウェストベルト２の端部を生地装着部材２６に向け
て押圧し、角部２ｂの折込み縁を正確に位置決めする役
目を行なうことになる。

尚、折込み具１５に設けた鍔８５は、角部２ｂを折込ん
だ後、ウェストベルト２内から生地装着部材２６が抜出
るとき、ウェストベルト２の内側に巻込んだ部分が引出
されることのないように阻止する役目をしている。

前記折込み補助機構１４は、第２図と第３図の如く、枠
ブラケット７４の両端に下方へ向けて固定した上部押え
板８９．８９と、この上部押え板８９．８９の直下にシ
リンダ９０で上下動するよう起立配置した下部押え板９
１．９１とで構成され、枠ブラケット７４の下降動とシ
リンダ９０の伸長による下部押え板９１の上昇により、
ウェストベルト２における角部２ｂの根元部分を上下か
ら挟み、角部２ｂの折込み工程時に角部２ｂが根元部分
まで正確に折込まれるようにしている。

前記生地押え機構１９は、第１図と第２図に示すように
、ミシン下板１８上でミシン針２０の後方にシリンダ（
図示省略）で前後方向と横方向への移動が与えられるブ
ラケット１１１を配置し、ブラケット１１１の後端部で
支持した垂直軸１１２の上端に水平のプレート１１３を
固定すると共に、垂直軸１１２の下端にビニオン歯車１
１４を取付け、ブラケット１１１の下面に支持部材１１
５を介して横方向に移動自在となるよう保持したラック
杆１１６を上記ビニオン歯車１１４と噛合させ、ブラケ
ット１１１に取付けたシリンダ１１７によってラック杆
１１６を移動させることにより、ビニオン歯車１１４を
介してプレート１１３に回転を与えるようになっている
。

プレート１１３の下部で両側の各々には第１押え部材１
１８と第２押え部材１１９が上下に移動自在となるよう
取付けられている。

第１押え部材１１ｇは、プレート１１３の後方に突出す
る先端が内側に折れ曲る平面り字状に形成されプレート
１１３に取付けたシリンダ１２０とガイド軸１２１によ
って上下動すると共に、第２０図の如（、下降動時にミ
シン下板１８上へ送り込まれたウェストベルト２の身頃
３に近い位置を、ミシン下板１８上へ押圧するものであ
る。

また、第２押え部材１１９は、第１押え部材１１８の内
側に沿うように先端側が折れ曲るし字状に形成され、プ
レート１１３に取付けたシリンダ１２２とガイド軸１２
３によって上下動し、下降動時にミシン下板１８上へ送
り込まれたウェストベルト２の折返し縁に近い位置をミ
シン下板１８上へ押圧するものである。

上記第１押え部材１１８の先端には、第２０図のように
Ｌ字状の切欠き１２４が設けられ、生地押え機構１９は
、ブラケット１１１の前後及、び横方向の動きにより、
第１押え部材１１８と第２押え部材１１９でウェストベ
ルト２を移動させ、ミシン針２０に対してウェストベル
ト２を、折返し縁から切欠き１２４の部分にわたって平
面コ字状に角縫いするように移動させるものである。

第１図においてプレート１１３の同図左側に設けた第１
押え部材１１８と第２押え部材１１９がウェストベルト
２の左側端部を押圧して角縫いを行ない、同右側の第１
押え部材１１ｇと第２押え部材１１９はウェストベルト
２の右側端部を押圧して角縫いするためのものであり、
シリンダ１１７の伸縮によるラック杆１１６とビニオン
歯車１１４でのプレート１１３の回転により、ミシン下
板１８上への移動が交互に付与されることになる。

尚、第２折込み機構１６における昇降体７１の下部で中
央の両側に昇降体７１の下降時にミシン下板１８上に位
置するウェストベルト２を第１押え部材１１８の切欠き
１２４の部分において押圧し、ウェストベルト２の押圧
工程時における位置の安定を行なう押え軸１２５．１２
５が固定されている。

この発明の縫製装置は上記のような構成であり、次に縫
製方法を第６図乃至第２０図に示す各要部の工程図を主
体に用いて説明する。

先ず、第１図のように生地装着部材１１．１１の生地装
着部材２６．２６が後退位置に待機する状態で、ジーン
ズ１を保持した作業者が両生地装着部材２６．２６の前
に臨み、足踏みスイッチを１段踏込むと、両生地装着部
材２６．２６はミシン１７の方向に向けて前進し、後退
位置に待機する生地保持機構１２．１２の上下に開離す
るつかみ板４０．４０間に進入し、この状態で作業者は
ジーンズ１におけるウェストベルト２の両端部を生地装
着部材２６．２６に差込んで装着する。

この状態で足踏みスイッチを２段踏込むと、第１図左側
の生地保持機構１２における上下のつかみ板４０と４１
が閉動作してウェストベルト２の左側端部を上下から弾
力的に挟持し、更に足踏みスイッチを３段踏みすると同
図右側の生地保持機構１２が作動してつかみ板４０．４
１が上下からウェストベルト２の右側端部を挟持する。

第６図乃至第８図は、上下つかみ板４０．４１によるウ
ェストベルト２の挟持状態を示しており、身頃３の下面
からウェストベルト２内に生地装着部材２６が進入し、
ウェストベルト２の身頃３寄りで生地装着部材２６の上
下位置をつかみ板４０．４１で挟持し、角部２ｂが生地
装着部材２６の側縁及び上下つかみ板４０．４１の先端
から突出している。

次に、スタートスイッチをオンすると、第９図乃至第１
１図のように第１折込み機構１３．１３の折込み棒７０
．７０が後退動し、角部２ｂの折返し縁を角部２ｂの内
部に向けて押込んで折込んで行く。

上記折込み棒７０．７０は後退動の途中で９０°外側に
向けて回動し、これによって角部２ｂは第１２図乃至第
１４図のようにウェストベルト２の内部に向けて折込ま
れる。

次に、第２折込み機構１６の枠ブラケット７４がシリン
ダ７２の伸長によって下降すると同時に折込み補助機構
１４．１４における下部押え板１９がシリンダ９０の伸
長によって上昇し、上下の押え板８９と９１で第１３図
−点鎖線のようにウェストベルト２の端部な上下から挟
んで位置決めする。

第２折込み機構１６の枠ブラケット７４が下降動すると
折込み具１５．１５がウェストベルト２の端部開口に対
応して臨み、両折込み具１５．１５は回転シリンダ８２
の回転で拡開動し、第１５図乃至第１７図のようにウェ
ストベルト２内へ進入し、角部２ｂをウェストベルト２
内へ完全に折込む。

このとき、折込み具１５．１５の押え板８４．８４がウ
ェストベルト２の端部に当接し、角部２ｂが根元部分か
ら正確に折込まれるようにする。

角部２ｂの折込みが完了すると、先ず、生地装着部材２
６．２６が退動してウェストベルト２内から抜け、折込
み棒７０．７０が反転回転しながら前進位置に復帰し、
第２折込み具１５．１５は左右方向へ閉塞してウェスト
ベルト２内から抜け、第２折込み具１５．１５は上昇位
置に復帰し、同時に折込み補助機構１４．１４の押え板
８９と９１が上下に開離してウェストベルト２から離れ
る。

これによってウェストベルト２の左右角部２ｂの折込み
操作が同時に完了し、従って角部２ｂの折込まれたウェ
ストベルト２は、第１８図と第１９図のように上下のつ
かみ板４０．４１によって保持された状態になる。

次に、第１図左側に位置する上下のつかみ板４０．４１
は、前進動と横移動が与えられ、ウェストベルト２を保
持した部分をミシン下板１８上のミシン針２０に近い位
置まで送り込む。

このとき、生地押え機構１９における第１図左側の第１
押え部材１１ｇ及び第２押え部材１１９がミシン下板１
８上に位置して上昇状態で待機しており、ウェストベル
ト２の端部が両押え部材１１ｇ　、１１９の直下に送り
込まれる。

生地押え機構１９は、先ず第２押え部材１１９が下降し
、ウェストベルト２の折返し縁側の位置をミシン下板１
８上に押圧保持し、次に第２折込み機構１６の昇降体７
１が下降動じ、第１押え部Ｍ−１１８の切欠き１２４内
を貫通する押え軸１２５が上部つかみ板４０の先端切欠
き４２の部分でウェストベルト２をミシン下板１８上に
押圧し、ウェストベルト２の端部な位置決めする。

次に、上部つかみ板４０がシリンダ３８の引き上げによ
ってウェストベルト２の挟持を解き、上下つかみ板４０
．４１は横方向に移動して退動し、ミシン下板１８上か
ら離れると共に、第１押え部材１１８がシリンダ１２０
の作動によって下降し、つかみ板４０．４１に代えて第
１押え部材１１８がウェストベルト２をミシン下板１８
上に押圧保持する。

第２折込み機構１６の昇降体７１が上昇動し、押え軸１
２５が上昇してウェストベルト２の押圧を解き、第２０
図のように、第１、第２の両押え部材１１８．１１９で
ウェストベルト２を押圧保持した縫い状態になる。

この状態でミシン１７が作動すると共に、生地押え機構
１９のブラケット１１１が前後左右に移動し、両押え部
材１１８　、１１９で押圧保持したウェストベルト２を
ミシン針２０に向けて送り込み、第２０図で示すように
、ウェストベルト２の端部な折返し縁側から周囲に沿っ
て縫糸７で平面コ字状の角縫いを行なう。

角縫いが完了してウェストベルト２が元の位置に戻ると
、先ず第１押え部材１１ｇが上昇し、上下つかみ板４０
．４１が横移動してミシン下板１８上に進入し、上部つ
かみ板４０の下降によりウェストベルト２を上下から挟
持する。

この後、第２押え部材１１９も上昇し、つかみ板４０．
４１は横方向に退動し、角縫いが完了したウェストベル
ト２の端部をミシン下板１８上から取出し、左側端部の
角線いが完了する。

次に、生地押え機構１９のプレート１１３が所定角度回
転し、このプレート１１３の第１図右側に取付けた第１
、第２の押え部材１１８．１１９がミシン下板１８上に
臨み、この状態で第１図右側の上下つかみ板４０．４１
がミシン下板１８上に前進し、以後ウェストベルト２の
左側端部を前記した左側端部と同じ工程によって角縫い
することになる。

両端の角縫いが完了すると、左右のつかみ板４０．４１
は後退位置に戻り、上下っがみ板４ｏ、４１は開離して
ウェストベルト２の挟持を解き、ジーンズ１の取外しを
可能にする。

〈発明の効果〉 以上のように、この発明によると、ジーンズにおけるウ
ェストベルト両端の角折りと角縫いが自動的に行なえ、
作動能率の向上と省力化によって角縫い処理の作業コス
トを大幅に低減できると共に、厚（て硬い生地で形成さ
れたウェストベルト角部の折込みを手作業で行なう必要
がなくなり、この種作業によって発生した労災問題も解
消することができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る縫製装置を示す平面図、第２図
は同上の縦断側面図、第３図ａは同上における第２折込
み機構を示す縦断正面図、第３図すは同上の折込み具を
示す側面図、第３図Ｃは折込み具の作動状態を示す正面
図、第４図は同上における生地保持機構の正面図、第５
図は生地保持機構の側面図、第６図乃至第８図はウェス
トベルトの保持状態を示す平面図と正面図及び側面図、
第９図乃至第１１図は角部折込みの開始状態を示す平面
図と正面図及び側面図、第１２図乃至第１４図は角部折
込みの途中を示す平面図と正面図及び側面図、第１５図
乃至第１７図の各々は角部の完全な折込み状態を示す平
面図と正面図及び側面図、第１８図と第１９図は角部折
込みの完成した平面図と側面図、第２０図はウェストベ
ルト端部の角縫い状態を示す平面図、第２１図は縫製途
中のジーンズを示す斜視図、第２２図は同上におけるウ
ェストベルト端部の斜視図、第２３図は第２２図の矢印
Ａ−Ａ部分の断面図、第２４図は角縫いの完成状態を示
す正面図、第２５図は第２４図の矢印Ｂ−Ｂに沿う断面
図である。 １・・・ジーンズ ３・・・身頃 １１・・・生地装着機構 １３・・・第１折込み機構 １５・・・折込み具 １７・・・ミシン １９・・・生地押え機構 ２６・・・生地装着部材 ７０・・・折込み棒 ８９・・・上部押え板 １１ｇ・・・第１押え部材 １２５・・・押え軸 ２・・・ウェストベルト ２ｂ・・・角部 １２・・・生地保持機構 １４・・・折込み補助機構 １６・・・第２折込み機構 １８・・・下板 ２０・・・ミシン針 ４０．４１・・・つかみ板 ８４・・・押え板 ９１・・・下部押え板 １１９・・・第２押え部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ウエストベルトが二つ折りの筒状で身頃に縫着さ
   れたジーンズの生地において、二又状に形成された生地
   装着部材にウェストベルトの身頃に重なる未縫製部分を
   差込んで取付ける生地装着工程と、生地装着部材に取付
   けたウェストベルトの身頃に重なる部分をつかみ板で両
   面から挟んで保持する生地保持工程と、つかみ板で保持
   されたウェストベルトの身頃から突出する角部の折返し
   縁をこの折返し縁に接近動させた押込棒で角部の内側に
   押込み、さらに押込み位置で押込棒を回動させて押込み
   部分をウェストベルトの内側に折込む第１折込み工程と
   、ウェストベルトの内部に対して端部から折込み具を挿
   入することによって角部全体をウェストベルト内へ完全
   に折込む第２折込み工程と、つかみ板で保持されたウェ
   ストベルトから生地装着部材と押込棒及び折込み具を順
   に抜取る抜取り工程と、抜取り工程後にウェストベルト
   の折込み部分をつかみ板でミシンによる縫製位置にまで
   移動させる生地送り込み工程と、縫製位置において、つ
   かみ板に代えて押え板でウェストベルトをミシン下板上
   に押圧保持し、つかみ板を退動位置に戻す押え工程と、
   ミシン下板上に押圧保持されたウェストベルトの端部を
   周縁に沿ってミシンで逢着する縫着工程と、縫着後のウ
   エストベルトに対して押え板での押圧保持を解き、前進
   動したつかみ板でウェストベルトを挟持して退動位置に
   取出し、退動位置でつかみ板が挟持を解く取出し工程と
   を順次経ることを特徴とするジーンズウエストベルトの
   角折り縫製方法。
2. （２）先端が二又状に形成され、二つ折り筒状で身頃に
   逢着されたウェストベルトの身頃に重なる未縫製部分を
   差込んで取付ける生地装着部材を前後に移動自在となる
   よう配置した左右一対の生地装着機構と、前記生地装着
   機構の前方位置に上下一対のつかみ板を前後及び横方向
   に移動自在となるよう配置し、生地装着部材の前進位置
   にあるウェストベルトをつかみ板で上下から挟圧保持し
   、挟圧したウェストベルトを前後に移送する左右一対の
   生地保持機構と、前記生地保持機構の前方位置に折込棒
   を前後と回動が自在となるよう配置し、退動位置にある
   つかみ板で保持されたウェストベルトの身頃から突出す
   る角部の折返し縁を折込棒でウェストベルト内に折込む
   左右一対の第１折込み機構と、退動位置にある前記つか
   み板の上下に上下動自在となるよう配置され、ウェスト
   ベルトの角部における根元部分を上下から押圧保持する
   左右一対の折込み補助部材と、退動位置にある前記つか
   み板で保持されたウェストベルトの端部に対して左右一
   対の折込具を横移動と上下動が自在となるよう配置し、
   この折込具をウェストベルト内に端部から差込み、角部
   をウェストベルト内へ完全に折込む第２折込み機構と、
   前記生地保持機構のつかみ板で前進位置に送り込まれた
   ウェストベルトをつかみ板から持ち代えてミシン下板上
   に押圧する生地押え機構と、前記生地押え機構で押圧保
   持されたウェストベルトの端部を周縁に沿ってミシンで
   縫着する縫着機構とで構成されているジーンズウエスト
   ベルトの角折り縫製装置。