JPH0286022A - 真空スイッチ管 - Google Patents
真空スイッチ管Info
- Publication number
- JPH0286022A JPH0286022A JP23710688A JP23710688A JPH0286022A JP H0286022 A JPH0286022 A JP H0286022A JP 23710688 A JP23710688 A JP 23710688A JP 23710688 A JP23710688 A JP 23710688A JP H0286022 A JPH0286022 A JP H0286022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- vacuum container
- end plate
- switch tube
- brazing
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
- H01H2033/66215—Details relating to the soldering or brazing of vacuum switch housings
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、真空スイッチ管の端板の固着方法の改良に
関するものである。
関するものである。
一般に真空スイッチ管は、絶縁物からなる真空容器内に
ベローズを介して接離自在な一対の電極を収納し、これ
を真空密閉して構成している。
ベローズを介して接離自在な一対の電極を収納し、これ
を真空密閉して構成している。
従来の真空スイッチ管は排気管から排気して気密封止を
行っていたが、最近は排気管を用いずに真空中でろう付
けする方法が提案されている。これは真空ろう付炉の中
に、真空スイッチ管の構成部品を設置し、炉内を１０−
’Ｔｏｒｒ以下の高真空中に排気し、４００℃〜６００
℃の高温でベーキングして脱ガスを十分に行った後、ろ
う付温度に加熱して最終封じ箇所のろう材を溶かし、気
密封じを行う方法である。この時の真空スイッチ管の構
成部品は、−Ｍに予めろう付により部分組立てされた可
動側組立部品、固定側組立品、真空容器から成り、最終
封止箇所としては、真空容器の端部の少なくとも一方が
用いられる。
行っていたが、最近は排気管を用いずに真空中でろう付
けする方法が提案されている。これは真空ろう付炉の中
に、真空スイッチ管の構成部品を設置し、炉内を１０−
’Ｔｏｒｒ以下の高真空中に排気し、４００℃〜６００
℃の高温でベーキングして脱ガスを十分に行った後、ろ
う付温度に加熱して最終封じ箇所のろう材を溶かし、気
密封じを行う方法である。この時の真空スイッチ管の構
成部品は、−Ｍに予めろう付により部分組立てされた可
動側組立部品、固定側組立品、真空容器から成り、最終
封止箇所としては、真空容器の端部の少なくとも一方が
用いられる。
第５図、第６図は例えば特開昭６１−２３０２２１号公
報（１１は真空容器、（２）は固定側端板、（３）は可
動側端板である。端板（２）は内側端板ａｅと外側端板
Ｑ７）から成り、内側端板θｅの一端は途中に形成した
段部（１６ａ）を介して、真空容器内側に折曲げられた
内側突出部（１６ｂ）を形成している。内側突出部（１
６ｂ）の端面ば第６図に示すように周辺に沿って３個の
切欠片（１６ｃ）を形成し、切欠片（１６ｃ）は外側に
円弧状に曲げた曲面部（１６ｄ）を形成している。外側
端板０７）の一端は段部（１６ａ＞に溶接またはろう付
けで固定し、他端は真空容器端面（１ａ）側に折曲げて
外側突出部（１７ａ）を形成する。外側突出部（１７ａ
）は真空容器（ｌａ） ７８面に設けたろう材Ｑ８）を
介して真空容器端面（１ａ）に固着する。
報（１１は真空容器、（２）は固定側端板、（３）は可
動側端板である。端板（２）は内側端板ａｅと外側端板
Ｑ７）から成り、内側端板θｅの一端は途中に形成した
段部（１６ａ）を介して、真空容器内側に折曲げられた
内側突出部（１６ｂ）を形成している。内側突出部（１
６ｂ）の端面ば第６図に示すように周辺に沿って３個の
切欠片（１６ｃ）を形成し、切欠片（１６ｃ）は外側に
円弧状に曲げた曲面部（１６ｄ）を形成している。外側
端板０７）の一端は段部（１６ａ＞に溶接またはろう付
けで固定し、他端は真空容器端面（１ａ）側に折曲げて
外側突出部（１７ａ）を形成する。外側突出部（１７ａ
）は真空容器（ｌａ） ７８面に設けたろう材Ｑ８）を
介して真空容器端面（１ａ）に固着する。
真空容器端面（１ａ）とろう材α爵を介して端板（２）
は当接しているが、真空容器端面（１ａ）は予めＭｏ等
の金属がメタライズされていて、ろう付は性を良くしい
る。ろう付けはろう材α樽を真空容器端面の円周方向に
沿って凸凹を形成し、外側突出部（１７ａ）はろう材０
尋を当接した状態で真空炉に入れて真空加熱をする。炉
の温度上昇に伴い曲面部（１６ｄ）は熱膨張して、外側
つまり真空容器ｍの内面側に伸びて、真空容器（１）の
内側を押圧して、端板ａＳを真空容器（１）に保持し、
位置決めをする。このとき、曲面部（１６ｄ）のバネ応
力により、押圧力を緩和し、真空容器（１１の破損を防
いでいる。以上は固定側端板（２）について述べたが、
可動側端板（３）も同様な構成となっている。
は当接しているが、真空容器端面（１ａ）は予めＭｏ等
の金属がメタライズされていて、ろう付は性を良くしい
る。ろう付けはろう材α樽を真空容器端面の円周方向に
沿って凸凹を形成し、外側突出部（１７ａ）はろう材０
尋を当接した状態で真空炉に入れて真空加熱をする。炉
の温度上昇に伴い曲面部（１６ｄ）は熱膨張して、外側
つまり真空容器ｍの内面側に伸びて、真空容器（１）の
内側を押圧して、端板ａＳを真空容器（１）に保持し、
位置決めをする。このとき、曲面部（１６ｄ）のバネ応
力により、押圧力を緩和し、真空容器（１１の破損を防
いでいる。以上は固定側端板（２）について述べたが、
可動側端板（３）も同様な構成となっている。
以上の様に構成した真空スイッチ管（１００） 内の空
気は矢印で示す様に排気され、封止部のろう材ａ梼が溶
け、固まることにより内部を真空にした真空スイッチ管
（１００）が形成される。
気は矢印で示す様に排気され、封止部のろう材ａ梼が溶
け、固まることにより内部を真空にした真空スイッチ管
（１００）が形成される。
従来の真空スイッチ管は以上のように構成されていたが
、真空容器はＡ Ｉ ！ Ｏｓ等の材料から成る焼成品
であるので、焼成後の内径寸法のバラツキが大きく、個
々の真空容器内径に合せて、端板の位置決め手段例えば
治具が必要であった。また、大形品はど端板強度を上げ
る必要があり、肉厚の厚い材料を使用するので、曲面部
も機械的に強固になり、ろう付は時に真空容器を破損す
る恐れがあつた・ この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、真空容器を破損する恐れがなく、ろう付によ
る最終封止時に治具を必要とせずに真空容器と端板との
正確な位置決めが可能な真空スイッチ管を得ること目的
とする。
、真空容器はＡ Ｉ ！ Ｏｓ等の材料から成る焼成品
であるので、焼成後の内径寸法のバラツキが大きく、個
々の真空容器内径に合せて、端板の位置決め手段例えば
治具が必要であった。また、大形品はど端板強度を上げ
る必要があり、肉厚の厚い材料を使用するので、曲面部
も機械的に強固になり、ろう付は時に真空容器を破損す
る恐れがあつた・ この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、真空容器を破損する恐れがなく、ろう付によ
る最終封止時に治具を必要とせずに真空容器と端板との
正確な位置決めが可能な真空スイッチ管を得ること目的
とする。
この発明に係る真空スイッチ管は真空容器と、この真空
容器の両端に配置され中央部に電極棒が貫通し、外周部
に突出部を設けた端板を有し、真空容器の端部と、端板
の突出部とを真空炉中ろう付けするものにおいて、上記
突出部内面と、真空容器内面にそれぞれ係止し、端板と
真空容器との位置決めを行う径方向にばね性を有したリ
ングを備えたものである。
容器の両端に配置され中央部に電極棒が貫通し、外周部
に突出部を設けた端板を有し、真空容器の端部と、端板
の突出部とを真空炉中ろう付けするものにおいて、上記
突出部内面と、真空容器内面にそれぞれ係止し、端板と
真空容器との位置決めを行う径方向にばね性を有したリ
ングを備えたものである。
この発明における真空スイッチ管は、径方向にばね性を
有するリングによって、端板と真空容器が位置決めされ
、さらに真空炉中ろう付けの熱膨張時の正確な位置合せ
を保持すると共に真空容器の応力緩和がなされる。
有するリングによって、端板と真空容器が位置決めされ
、さらに真空炉中ろう付けの熱膨張時の正確な位置合せ
を保持すると共に真空容器の応力緩和がなされる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図は真空スイッチ管（ｌｏｏａ）を示し、（１）はＡ
Ｉ ｚ ０３等の絶縁物で形成された真空容器、（２ａ
）は固定端板、（３ａ）は可動側端板、（４）はベロー
ズ、（５）は固定電極棒、（６）は可動電極棒、（７）
は固定電極、（８）は可動電極であり、それぞれ固定電
極棒（５）、可動電極棒（６）に固着されている。（９
）はシールドであり、電流開閉時に電極（７）・（８）
から発生する金属蒸気で真空容器（１１の内面が汚損さ
れるのを防止している。ベローズ（４）は可動側端板（
３ａ）と可動電極棒（６）との間に設けられていて、真
空スイッチ管（１００ａ）内部の真空気密を保持しなが
ら電極（７）・（８）の接離を可能にしている。
図は真空スイッチ管（ｌｏｏａ）を示し、（１）はＡ
Ｉ ｚ ０３等の絶縁物で形成された真空容器、（２ａ
）は固定端板、（３ａ）は可動側端板、（４）はベロー
ズ、（５）は固定電極棒、（６）は可動電極棒、（７）
は固定電極、（８）は可動電極であり、それぞれ固定電
極棒（５）、可動電極棒（６）に固着されている。（９
）はシールドであり、電流開閉時に電極（７）・（８）
から発生する金属蒸気で真空容器（１１の内面が汚損さ
れるのを防止している。ベローズ（４）は可動側端板（
３ａ）と可動電極棒（６）との間に設けられていて、真
空スイッチ管（１００ａ）内部の真空気密を保持しなが
ら電極（７）・（８）の接離を可能にしている。
この様な構成部品から成る真空１９インチ管（１００ａ
）は、まず、ろう付は等により部分的に組立てられ、第
２図に示す様に固定側組立品００、可動側組立品（転）
、シールド【９）を組込んだ真空容器組立品ａ３とされ
る。
）は、まず、ろう付は等により部分的に組立てられ、第
２図に示す様に固定側組立品００、可動側組立品（転）
、シールド【９）を組込んだ真空容器組立品ａ３とされ
る。
端板（２ａ） （３ａ）の外周部は真空容器端面（ｌａ
）側に折曲げて突出部（２ｂ） （３ｂ）を形成してお
り、真空容器端面（ｌａ）に設けられたろう材Ｑ［Ｄを
介して真空容器端面（ｌａ）に設置される。固定側組立
品０υおよび可動側組立品（２）と真空容器組立品Ｑ）
の位置決めは、第１図に示すように真空容器ｆｉ＋の内
周側および端板（２ａ） （３ａ）の突出部（２ｂ）
（３ｂ）に係止して設置されたリングａ９により行なわ
れる。このリングαつは０．５ｆｉ以下の薄肉の金属材
料で、断面が円筒部（１５ａ） と曲面部（１５ｂ）
形状を有する円環で、全体としてバネ性をもっている。
）側に折曲げて突出部（２ｂ） （３ｂ）を形成してお
り、真空容器端面（ｌａ）に設けられたろう材Ｑ［Ｄを
介して真空容器端面（ｌａ）に設置される。固定側組立
品０υおよび可動側組立品（２）と真空容器組立品Ｑ）
の位置決めは、第１図に示すように真空容器ｆｉ＋の内
周側および端板（２ａ） （３ａ）の突出部（２ｂ）
（３ｂ）に係止して設置されたリングａ９により行なわ
れる。このリングαつは０．５ｆｉ以下の薄肉の金属材
料で、断面が円筒部（１５ａ） と曲面部（１５ｂ）
形状を有する円環で、全体としてバネ性をもっている。
それ故に、真空容器（１１の内径寸法のバラツキに応じ
て円筒部（１５ａ）は端板（２ａ） （３ａ）の突出部
（２ｂ） （３ｂ）の内面（２ｃ） （３ｃ）に係止し
、曲面部（１５ｂ）が真空容器＋１１の内面（１ｂ）に
係止して端板（２ａ） （３ａ）と真空容器（１）との
位置決めを行っているゆ真空容器ｆｌｌの端面（ｌａ）
にはろう材ａ匂が設けられ、その形状は円周方向に沿っ
て凹凸を形成している。また、端板（２ａ） （３ａ）
の突出部（２ｂ） （３ｂ）とリングα９の円筒部（１
５ａ） の間にも図示を省略したろう材が設けられてい
る。この樟に設置された状態で真空炉に入れて真空加熱
すると、リング０９は熱膨張が均一におこり、軸方向に
曲面部（１５ｂ）を有している為、熱膨張によって真空
容器（１）を押圧する力は緩和され、真空容器１１１を
破壊する恐れなく、またバネ性をもつため正確な位置合
わせを保持することが可能となる。また、リングａ９は
端板（２ａ）・（３ａ）と別個の部品であるので、大形
の真空スイッチ管に必要とされる端板（２ａ）・（３ａ
）の厚肉寸法の設定が自由となり従来の如く、バネ性と
端板強度のかね合いによるろう付は時の熱膨張による真
空容器の破損はない。
て円筒部（１５ａ）は端板（２ａ） （３ａ）の突出部
（２ｂ） （３ｂ）の内面（２ｃ） （３ｃ）に係止し
、曲面部（１５ｂ）が真空容器＋１１の内面（１ｂ）に
係止して端板（２ａ） （３ａ）と真空容器（１）との
位置決めを行っているゆ真空容器ｆｌｌの端面（ｌａ）
にはろう材ａ匂が設けられ、その形状は円周方向に沿っ
て凹凸を形成している。また、端板（２ａ） （３ａ）
の突出部（２ｂ） （３ｂ）とリングα９の円筒部（１
５ａ） の間にも図示を省略したろう材が設けられてい
る。この樟に設置された状態で真空炉に入れて真空加熱
すると、リング０９は熱膨張が均一におこり、軸方向に
曲面部（１５ｂ）を有している為、熱膨張によって真空
容器（１）を押圧する力は緩和され、真空容器１１１を
破壊する恐れなく、またバネ性をもつため正確な位置合
わせを保持することが可能となる。また、リングａ９は
端板（２ａ）・（３ａ）と別個の部品であるので、大形
の真空スイッチ管に必要とされる端板（２ａ）・（３ａ
）の厚肉寸法の設定が自由となり従来の如く、バネ性と
端板強度のかね合いによるろう付は時の熱膨張による真
空容器の破損はない。
また、リングα９は真空容器（１）の両端面（ｌａ）に
設けられた図示しないメタライズ層を被っている。
設けられた図示しないメタライズ層を被っている。
このメタライズ層部は１０μ程度の薄い金属層・で、電
界集中の発生する箇所であり、リングａりが電界緩和の
役目を果たしている。従って、従来例のものに比べて耐
電圧特性が向上するとともに、特別の電界緩和リング等
の設置を必要としない。
界集中の発生する箇所であり、リングａりが電界緩和の
役目を果たしている。従って、従来例のものに比べて耐
電圧特性が向上するとともに、特別の電界緩和リング等
の設置を必要としない。
なお、上記実施例ではリング（５）は円筒部と曲面部を
持つものについて説明したが、第３図に示す様にＳ字形
とすることによりバネ力を更に増すことが可能である。
持つものについて説明したが、第３図に示す様にＳ字形
とすることによりバネ力を更に増すことが可能である。
またさらに第４図に示す様にくの字形にすることもでき
、径方向にバネ力を持つ形状ならば上記実施例の形状に
限定されることなく、上記実施例と同様の効果を奏する
。
、径方向にバネ力を持つ形状ならば上記実施例の形状に
限定されることなく、上記実施例と同様の効果を奏する
。
また、リングαりはその中央に切欠き部や穴部を設け、
排気コンダクタンスを大きくすることも可能である。
排気コンダクタンスを大きくすることも可能である。
また真空容器（１１は絶縁物のものを示したが端板とは
絶縁された金属性のものであってもよい。
絶縁された金属性のものであってもよい。
以上のように、この発明によれば、真空容器の端部と、
端板の突出部とを真空炉中ろう付けする真空スイッチ管
において、上記突出部内面と、真空容器内面に係止した
径方向にばね性を有するリングを備えるように構成した
ので、真空容器のバラツキによる端板との位置決めが容
易となって、位置決め用の治工具類を不要とし、また、
ばね性をもつ故にろう付は時の熱膨張による位置合せを
保持しつつ、真空容器の押圧力が緩和されて真空容器の
破損が無くなり、精度のよい、安価な真空スイッチ層を
提供出来る効果がある。
端板の突出部とを真空炉中ろう付けする真空スイッチ管
において、上記突出部内面と、真空容器内面に係止した
径方向にばね性を有するリングを備えるように構成した
ので、真空容器のバラツキによる端板との位置決めが容
易となって、位置決め用の治工具類を不要とし、また、
ばね性をもつ故にろう付は時の熱膨張による位置合せを
保持しつつ、真空容器の押圧力が緩和されて真空容器の
破損が無くなり、精度のよい、安価な真空スイッチ層を
提供出来る効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による真空スイッチ管を示
す断面図、第２図は部分組立品を示す真空スイッチ管の
断面図、第３図・第４図はこの発（１１は真空容器、（
２ａ）は固定側端板、（３ａ）は可動側端板、（２ｂ）
（３ｂ）は突出部、（２ｃ） （３ｃ）は突出部内面
、ａりはリング、（１５ａ） は円筒部、（１５ｃ）
は曲面部である。 なお図中、同一符号は、同一または相当部分を示す。
す断面図、第２図は部分組立品を示す真空スイッチ管の
断面図、第３図・第４図はこの発（１１は真空容器、（
２ａ）は固定側端板、（３ａ）は可動側端板、（２ｂ）
（３ｂ）は突出部、（２ｃ） （３ｃ）は突出部内面
、ａりはリング、（１５ａ） は円筒部、（１５ｃ）
は曲面部である。 なお図中、同一符号は、同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 真空容器と、該真空容器の両端に配置され中央部に電極
棒が貫通し、外周部に突出部を設けた端板を有し、上記
真空容器の端部と、上記端板の突出部とを真空炉中ろう
付けする真空スイッチにおいて、上記突出部内面と真空
容器内面にそれぞれ係止し、端板と真空容器との位置決
めを行う径方向にばね性を有したリンクを備えたことを
特徴とする真空スイッチ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237106A JP2762480B2 (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 真空スイッチ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237106A JP2762480B2 (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 真空スイッチ管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286022A true JPH0286022A (ja) | 1990-03-27 |
| JP2762480B2 JP2762480B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=17010502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63237106A Expired - Fee Related JP2762480B2 (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 真空スイッチ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762480B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7766855B1 (ja) * | 2025-02-21 | 2025-11-10 | 三菱電機株式会社 | 真空バルブ及びその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851429A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-26 | 株式会社明電舎 | 真空インタラプタ |
| JPS58195934U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | 株式会社日立製作所 | 真空バルブのシ−ルド |
| JPS6190136U (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-12 | ||
| JPS61230221A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | 株式会社日立製作所 | 真空バルブの端板固着法 |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP63237106A patent/JP2762480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851429A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-26 | 株式会社明電舎 | 真空インタラプタ |
| JPS58195934U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | 株式会社日立製作所 | 真空バルブのシ−ルド |
| JPS6190136U (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-12 | ||
| JPS61230221A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | 株式会社日立製作所 | 真空バルブの端板固着法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7766855B1 (ja) * | 2025-02-21 | 2025-11-10 | 三菱電機株式会社 | 真空バルブ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2762480B2 (ja) | 1998-06-04 |
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