JPH028611B2 - - Google Patents
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- JPH028611B2 JPH028611B2 JP56042609A JP4260981A JPH028611B2 JP H028611 B2 JPH028611 B2 JP H028611B2 JP 56042609 A JP56042609 A JP 56042609A JP 4260981 A JP4260981 A JP 4260981A JP H028611 B2 JPH028611 B2 JP H028611B2
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- Japan
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- composition
- polyhydroxy
- polyester resin
- acid
- unsaturated polyester
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/68—Unsaturated polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/6705—Unsaturated polymers not provided for in the groups C08G18/671, C08G18/6795, C08G18/68 or C08G18/69
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、不飽和ポリエステル樹脂シロツプと
微粒充填剤と強化用繊維と硬化触媒の混合物で、
シート状で重合できる状態を維持している粘稠化
した混合物であるシート状成形用コンパウンド組
成物に関するものである。シート状成形用コンパ
ウンド組成物は、シート状であり、加熱された金
型内で圧縮することによりガラス繊維強化熱硬化
生成物を製造する際に使用される。シート状成形
用コンパウンド組成物は略字SMC（Sheet
molding compoundの略字）で表されることが多
い。
微粒充填剤と強化用繊維と硬化触媒の混合物で、
シート状で重合できる状態を維持している粘稠化
した混合物であるシート状成形用コンパウンド組
成物に関するものである。シート状成形用コンパ
ウンド組成物は、シート状であり、加熱された金
型内で圧縮することによりガラス繊維強化熱硬化
生成物を製造する際に使用される。シート状成形
用コンパウンド組成物は略字SMC（Sheet
molding compoundの略字）で表されることが多
い。
不飽和ポリエステル樹脂シロツプの重合を伴う
ことなく、不飽和ポリエステル樹脂シロツプおよ
び強化用繊維を固化させるための多くの技術が開
発されている。酸化マグネシウムおよび酸化カル
シウムのような無機添加剤が使用されている。遊
離無水マイレン酸もこの組成物に添加されてい
る。シート状成形用コンパウンド組成物を用いる
ことによつて、重合性物質を加熱された成形用金
型内に導入してここで熱硬化繊維強化生成物に転
換し、好都合に取扱うことが可能になる。シート
状成形用コンパウンド組成物を使用する場合に
は、繊維強化材を鋳型空〓部内に別個に導入する
必要がなく、また液状重合性樹脂を鋳型空〓部内
に別個に導入する必要もない。シート状成形用コ
ンパウンド組成物はガラス繊維強化熱硬化樹脂生
成物の製造を著しくスピード化する。
ことなく、不飽和ポリエステル樹脂シロツプおよ
び強化用繊維を固化させるための多くの技術が開
発されている。酸化マグネシウムおよび酸化カル
シウムのような無機添加剤が使用されている。遊
離無水マイレン酸もこの組成物に添加されてい
る。シート状成形用コンパウンド組成物を用いる
ことによつて、重合性物質を加熱された成形用金
型内に導入してここで熱硬化繊維強化生成物に転
換し、好都合に取扱うことが可能になる。シート
状成形用コンパウンド組成物を使用する場合に
は、繊維強化材を鋳型空〓部内に別個に導入する
必要がなく、また液状重合性樹脂を鋳型空〓部内
に別個に導入する必要もない。シート状成形用コ
ンパウンド組成物はガラス繊維強化熱硬化樹脂生
成物の製造を著しくスピード化する。
シート成形用コンパウンド組成物を製造する際
には種々の問題に直面する。第１の問題は、未重
合の重合性樹脂の粘稠化が所望レベルを超えて続
くことがあり、生成するSMCがあまりにも堅く
なるか、あまりにも脆くなるか、あるいは他の状
態で受け入れられなくなることである。第２の問
題は、不適当な粘稠化が起こることがあり、生成
するSMCは取扱うことのできる形態まで完全に
固化することがないことである。第３の問題は、
SMCの固化があまりにも緩徐に起こるので、
SMCの製造に著しく長い処理時間が必要になる
ことである。SMCに関する第４の問題は、遅い
速度であるが、固化プロセスが何時までも継続し
て進行することであり、この際かかる材料は迅速
に使用する必要があるので、SMCの貯蔵寿命が
制限されることである。シート状成形用コンパウ
ンド組成物中の不飽和ポリエステル樹脂に対する
ジイソシアネートの添加は米国特許第3824201号
および同第3933728号に記載されている。
には種々の問題に直面する。第１の問題は、未重
合の重合性樹脂の粘稠化が所望レベルを超えて続
くことがあり、生成するSMCがあまりにも堅く
なるか、あまりにも脆くなるか、あるいは他の状
態で受け入れられなくなることである。第２の問
題は、不適当な粘稠化が起こることがあり、生成
するSMCは取扱うことのできる形態まで完全に
固化することがないことである。第３の問題は、
SMCの固化があまりにも緩徐に起こるので、
SMCの製造に著しく長い処理時間が必要になる
ことである。SMCに関する第４の問題は、遅い
速度であるが、固化プロセスが何時までも継続し
て進行することであり、この際かかる材料は迅速
に使用する必要があるので、SMCの貯蔵寿命が
制限されることである。シート状成形用コンパウ
ンド組成物中の不飽和ポリエステル樹脂に対する
ジイソシアネートの添加は米国特許第3824201号
および同第3933728号に記載されている。
不飽和ポリエステル樹脂シロツプ、微粒充填
剤、繊維強化材、遊離基開始剤、および通常低プ
ロフイール（profile）熱可塑性プラスチツク樹
脂添加剤から製造したシート状成形用コンパウン
ド組成物は、ポリヒドロキシポリアクリレートま
たはポリヒドロキシポリメタクリレートおよび有
機ジイソシアネートを添加することにより特性を
改善することができる。有機ポリイソシアネート
とポリヒドロキシポリアクリレートまたはポリヒ
ドロキシポリメタクリレートとの反応は、有意な
ビニル重合反応を開始することなくSMCの所望
の粘稠化を引起こす。有機ジイソシアネートは樹
脂系中、すなわち不飽和ポリエステル中およびポ
リアクリレートまたはポリヒドロキシポリメタク
リレート中の各水酸基に対して0.3〜0.9個のNCO
基を供給する。ポリヒドロキシポリアクリレート
またはポリヒドロキシポリメタクリレートは全不
飽和ポリエステル成分の10〜80重量％を占めるよ
うにすることができる。
剤、繊維強化材、遊離基開始剤、および通常低プ
ロフイール（profile）熱可塑性プラスチツク樹
脂添加剤から製造したシート状成形用コンパウン
ド組成物は、ポリヒドロキシポリアクリレートま
たはポリヒドロキシポリメタクリレートおよび有
機ジイソシアネートを添加することにより特性を
改善することができる。有機ポリイソシアネート
とポリヒドロキシポリアクリレートまたはポリヒ
ドロキシポリメタクリレートとの反応は、有意な
ビニル重合反応を開始することなくSMCの所望
の粘稠化を引起こす。有機ジイソシアネートは樹
脂系中、すなわち不飽和ポリエステル中およびポ
リアクリレートまたはポリヒドロキシポリメタク
リレート中の各水酸基に対して0.3〜0.9個のNCO
基を供給する。ポリヒドロキシポリアクリレート
またはポリヒドロキシポリメタクリレートは全不
飽和ポリエステル成分の10〜80重量％を占めるよ
うにすることができる。
従つて、シート成形用コンパウンド組成物中の
全重合性成分は次の通りである。
全重合性成分は次の通りである。
不飽和ポリエステル樹脂および共重合性単量
体、ただし (A) 不飽和ポリエステル樹脂はポリオールとポ
リカルボン酸の反応生成物で、その少なくと
も一部はα−βエチレン系不飽和を有しかつ
酸価が低く例えば25未満である； (B) 共重合性単量体はスチレン、ジビニルベン
ゼン、α−メチルスチレン、アルキルアクリ
レートまたはメタクリレート、エチレングリ
コールジメタクリレート等のように末端ビニ
ル基を有す； ポリヒドロキシポリアクリレートまたはポリ
メタクリレート。これらは好ましくはアクリル
酸またはメタクリル酸とジクリシジル化合物、
例えば、ビスフエノールＡのジグリシジルエー
テルまたはフエニルホルムアルデヒド樹脂のポ
リグリシジルエーテルとの反応生成物である。
かかる生成物は米国特許第3301743号および同
第3373075号に記載されている。
体、ただし (A) 不飽和ポリエステル樹脂はポリオールとポ
リカルボン酸の反応生成物で、その少なくと
も一部はα−βエチレン系不飽和を有しかつ
酸価が低く例えば25未満である； (B) 共重合性単量体はスチレン、ジビニルベン
ゼン、α−メチルスチレン、アルキルアクリ
レートまたはメタクリレート、エチレングリ
コールジメタクリレート等のように末端ビニ
ル基を有す； ポリヒドロキシポリアクリレートまたはポリ
メタクリレート。これらは好ましくはアクリル
酸またはメタクリル酸とジクリシジル化合物、
例えば、ビスフエノールＡのジグリシジルエー
テルまたはフエニルホルムアルデヒド樹脂のポ
リグリシジルエーテルとの反応生成物である。
かかる生成物は米国特許第3301743号および同
第3373075号に記載されている。
有機ジイソシアネート−有用物質は100〜300
のNCO当量を有するものである。好適なジイ
ソシアネートはジイソシアネートとジオール、
例えば、グリコール、ジオールエーテルおよび
ジオールエステルとのプレポリマーである。
のNCO当量を有するものである。好適なジイ
ソシアネートはジイソシアネートとジオール、
例えば、グリコール、ジオールエーテルおよび
ジオールエステルとのプレポリマーである。
他の成分−シート状成形用コンパウンド組成
物はまた微細充填剤、強化用繊維、遊離基開始
剤および離型剤を当業界においてよく知られて
いる割合で含有する。またSMCはNCO基と以
前から存在する基（old radical）とを反応さ
せるための触媒、例えば、ジブチル錫ジラウレ
ート、オクタン酸第一錫を必要とする。
物はまた微細充填剤、強化用繊維、遊離基開始
剤および離型剤を当業界においてよく知られて
いる割合で含有する。またSMCはNCO基と以
前から存在する基（old radical）とを反応さ
せるための触媒、例えば、ジブチル錫ジラウレ
ート、オクタン酸第一錫を必要とする。
不飽和ポリエステルと共重合性単量体との合計
は樹脂成分の10〜80重量％を占める。ポリヒドロ
キシポリアクリレートまたはポリメタクリレート
は樹脂成分の10〜80重量％である。有機ジイソシ
アネートは樹脂成分中の各水酸基に対して0.3〜
0.9個のNCO基を供給するのに十分な分量で存在
させる。
は樹脂成分の10〜80重量％を占める。ポリヒドロ
キシポリアクリレートまたはポリメタクリレート
は樹脂成分の10〜80重量％である。有機ジイソシ
アネートは樹脂成分中の各水酸基に対して0.3〜
0.9個のNCO基を供給するのに十分な分量で存在
させる。
次に本発明を実施例について説明する。
実施例 １
低酸価不飽和ポリエステル樹脂の製造
40モルのジシクロペンタジエンおよび60モルの
水を60モルの無水マレイン酸と共に71.1℃
（160゜F）で加熱した。樹脂は約107.2〜121.1℃
（225〜250〓）まで発熱した。次いで80モルのエ
チレングリコール、10モルのジエチレングリコー
ルおよび40モルの無水フタール酸を添加し、生成
した混合物を、酸価が10〜25の範囲になるまで、
190.6〜204.4℃（375〜400゜F）まで数時間にわた
つて加熱した。次いで７重量部の生成樹脂と３重
量部のスチレンとを組合せた。生成した不飽和ポ
リエステル樹脂シロツプは３〜6.5分のSPIゲル化
時間を示した。
水を60モルの無水マレイン酸と共に71.1℃
（160゜F）で加熱した。樹脂は約107.2〜121.1℃
（225〜250〓）まで発熱した。次いで80モルのエ
チレングリコール、10モルのジエチレングリコー
ルおよび40モルの無水フタール酸を添加し、生成
した混合物を、酸価が10〜25の範囲になるまで、
190.6〜204.4℃（375〜400゜F）まで数時間にわた
つて加熱した。次いで７重量部の生成樹脂と３重
量部のスチレンとを組合せた。生成した不飽和ポ
リエステル樹脂シロツプは３〜6.5分のSPIゲル化
時間を示した。
この生成物が実施例１の不飽和ポリエステル樹
脂であることを確認した。
脂であることを確認した。
実施例 ２
ポリヒドロキシポリメタクリレートの製造
１エポキシ当量のビスフエノール−Ａのジグリ
シジルエーテル（エポキシ当量：172〜176）を
1.03当量のメタクリル酸と組合せた。これらの成
分を適当な触媒（３重量部のトリフエニルスチビ
ンと１重量部のトリフエニルホスフインとの混合
物１重量％）の存在下に加熱した。これらの成分
を酸価が５〜10の範囲に低下するまで数時間にわ
たつて約98.9℃（210゜F）まで加熱した。
シジルエーテル（エポキシ当量：172〜176）を
1.03当量のメタクリル酸と組合せた。これらの成
分を適当な触媒（３重量部のトリフエニルスチビ
ンと１重量部のトリフエニルホスフインとの混合
物１重量％）の存在下に加熱した。これらの成分
を酸価が５〜10の範囲に低下するまで数時間にわ
たつて約98.9℃（210゜F）まで加熱した。
この反応生成物が実施例２のポリヒドロキシポ
リメタクリレートであることを確認した。
リメタクリレートであることを確認した。
実施例 ３
SMC樹脂ビヒクルの製造
実施例２のポリヒドロキシポリメタクリレート
49.1重量部と、スチレン21重量部と、実施例１の
不飽和ポリエステル樹脂シロツプ29.9重量部とを
組合せることにより樹脂ビヒクルを製造した。次
いでこの樹脂ビヒクルが実施例３の樹脂ビヒクル
であることを確認した。
49.1重量部と、スチレン21重量部と、実施例１の
不飽和ポリエステル樹脂シロツプ29.9重量部とを
組合せることにより樹脂ビヒクルを製造した。次
いでこの樹脂ビヒクルが実施例３の樹脂ビヒクル
であることを確認した。
実施例 ４
SMC組成物の製造
実施例３の樹脂ビヒクル54.7重量部と、ポリス
チレン40重量部をスチレン60重量部中に溶解した
溶液である低プロフイール添加剤23.4重量部とを
組合せ、これに触媒として過安息香酸ｔ−ブチル
0.7重量部を添加した。ステアリン酸亜鉛2.7重量
部を離型剤として添加した。炭酸カルシウム粉末
103重量部を充填剤として添加した。ポリイソシ
アネートプレポリマー（以下に詳細に説明する）
21.9重量部を、NCO基と水酸基とを反応させる
ための触媒であるジブチル錫ジラウレート0.09重
量部と共に添加した。
チレン40重量部をスチレン60重量部中に溶解した
溶液である低プロフイール添加剤23.4重量部とを
組合せ、これに触媒として過安息香酸ｔ−ブチル
0.7重量部を添加した。ステアリン酸亜鉛2.7重量
部を離型剤として添加した。炭酸カルシウム粉末
103重量部を充填剤として添加した。ポリイソシ
アネートプレポリマー（以下に詳細に説明する）
21.9重量部を、NCO基と水酸基とを反応させる
ための触媒であるジブチル錫ジラウレート0.09重
量部と共に添加した。
SMC組成物を、ランダムに配向した長さ25.4
mm（１インチ）のガラス繊維43重量部と、上述の
ようにして製造した組成物57重量部とから構成し
た。使用したガラス繊維はオウエンス・コーニン
グ・フアイバーグラス（Owens Corning
Fiberglass）433ガラスロービングで、15本の
個々のガラスストランドを含んでいた。
mm（１インチ）のガラス繊維43重量部と、上述の
ようにして製造した組成物57重量部とから構成し
た。使用したガラス繊維はオウエンス・コーニン
グ・フアイバーグラス（Owens Corning
Fiberglass）433ガラスロービングで、15本の
個々のガラスストランドを含んでいた。
ジイソシアネートプレポリマーとしては2.0の
NCO値を有するポリメチレンポリフエニルジイ
ソシアネートとトリエチレングリコールとの市販
プレポリマーを使用した。
NCO値を有するポリメチレンポリフエニルジイ
ソシアネートとトリエチレングリコールとの市販
プレポリマーを使用した。
実施例 ６
SMCの製造
実施例５に記載したSMC組成物を1.22mm
（0.048インチ）に設定したドクターブレードの間
で賦形して２枚のポリエチレンフイルムの間に幅
457.2mm（18インチ）のシート状成形用コンパウ
ンド組成物を得た。ガラス繊維の密度はSMC内
において0.207ｇ／cm2（192ｇ／ft2）であつた。
（0.048インチ）に設定したドクターブレードの間
で賦形して２枚のポリエチレンフイルムの間に幅
457.2mm（18インチ）のシート状成形用コンパウ
ンド組成物を得た。ガラス繊維の密度はSMC内
において0.207ｇ／cm2（192ｇ／ft2）であつた。
このSMCは２日後に粘度が44000000cp（センチ
ポイズ）で、10日後に88000000cpであつた。生
成物を市販の金型内で148.9℃（300゜F）の温度に
おいて３分間硬化させた。生成した重合生成物を
常温および90℃で試験した。10個の試料の引張強
さは1386〜1659Kg／cm2（19800〜23700PSI）の範
囲であつた。引張モジユラスは（14〜24.4）×104
Kg／cm2（2.00〜3.49×106PSI）の範囲であつた。
ポイズ）で、10日後に88000000cpであつた。生
成物を市販の金型内で148.9℃（300゜F）の温度に
おいて３分間硬化させた。生成した重合生成物を
常温および90℃で試験した。10個の試料の引張強
さは1386〜1659Kg／cm2（19800〜23700PSI）の範
囲であつた。引張モジユラスは（14〜24.4）×104
Kg／cm2（2.00〜3.49×106PSI）の範囲であつた。
90℃で試験した10個の試料の場合には、引張強
さは1162〜1519Kg／cm2（16600〜21700PSI）の範
囲であつた。引張モジユラスは0.92〜1.90の範囲
であつた。パネルについて行つた最終試験におい
て、一方のパネルはガラス42％というガラス含有
量で、常温の結果と90℃の結果とを比較した場合
に85％の強さ残率を示した。他方のパネルは44％
のガラス含有量で、常温の結果と90℃の結果とを
比較した場合に90％の強さ残率を示した。
さは1162〜1519Kg／cm2（16600〜21700PSI）の範
囲であつた。引張モジユラスは0.92〜1.90の範囲
であつた。パネルについて行つた最終試験におい
て、一方のパネルはガラス42％というガラス含有
量で、常温の結果と90℃の結果とを比較した場合
に85％の強さ残率を示した。他方のパネルは44％
のガラス含有量で、常温の結果と90℃の結果とを
比較した場合に90％の強さ残率を示した。
本発明のSMC組成物に使用する不飽和ポリエ
ステル樹脂は低水酸基含有量および迅速な重合に
適した反応性を有する必要がある。普通、不飽和
ポリエステル樹脂は、ジオールのようなポリオー
ルと、ポリカルボン酸または酸無水物好ましくは
ジカルボン酸または無水物との反応生成物で、そ
の少なくとも一部分はα−βエチレン系不飽和を
有す。不飽和ポリエステル樹脂の水酸基含有量
は、ジカルボン酸成分の一部分を、実施例１にお
けるようにジシクロペンタジエンで、あるいはア
ルコールで初期にキヤツプすることにより減少さ
せることができる。代表的なポリオールの例は不
飽和ポリエステル樹脂の製造においてよく知られ
ており、かかるポリオールとしてはエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール等がある。代
表的なポリカルボン酸の例としてはフタル酸、オ
ルトフタル酸、無水オルトフタル酸、テレフタル
酸、アゼライン酸、アジピン酸、エンドメチレン
−テトラヒドロカルボン酸、クロレンド酸または
無水物、マレイン酸または無水物、フマル酸等が
ある。アルキレンオキシドを所望に応じてポリオ
ールの代わりに使用することができる。
ステル樹脂は低水酸基含有量および迅速な重合に
適した反応性を有する必要がある。普通、不飽和
ポリエステル樹脂は、ジオールのようなポリオー
ルと、ポリカルボン酸または酸無水物好ましくは
ジカルボン酸または無水物との反応生成物で、そ
の少なくとも一部分はα−βエチレン系不飽和を
有す。不飽和ポリエステル樹脂の水酸基含有量
は、ジカルボン酸成分の一部分を、実施例１にお
けるようにジシクロペンタジエンで、あるいはア
ルコールで初期にキヤツプすることにより減少さ
せることができる。代表的なポリオールの例は不
飽和ポリエステル樹脂の製造においてよく知られ
ており、かかるポリオールとしてはエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール等がある。代
表的なポリカルボン酸の例としてはフタル酸、オ
ルトフタル酸、無水オルトフタル酸、テレフタル
酸、アゼライン酸、アジピン酸、エンドメチレン
−テトラヒドロカルボン酸、クロレンド酸または
無水物、マレイン酸または無水物、フマル酸等が
ある。アルキレンオキシドを所望に応じてポリオ
ールの代わりに使用することができる。
好適なポリヒドロキシポリアクリレートは、ア
クリル酸またはメタクリル酸と、ビスフエノール
−Ａのジグリシジルエーテル、フエニルホルムア
ルデヒド樹脂のポリグリシジルエーテルおよびジ
グリシジル脂肪族エーテルのようなポリグリシジ
ルエーテルとの反応生成物である。
クリル酸またはメタクリル酸と、ビスフエノール
−Ａのジグリシジルエーテル、フエニルホルムア
ルデヒド樹脂のポリグリシジルエーテルおよびジ
グリシジル脂肪族エーテルのようなポリグリシジ
ルエーテルとの反応生成物である。
アクリル酸またはメタクリル酸のジグリシジル
エーテルと、ビスフエノール−Ａ、フエノール−
ホルムアルデヒドノボラツク樹脂および脂肪族ジ
オールのようなジオールとを反応させることによ
り、同じポリヒドロキシポリアクリレートを製造
することができる。
エーテルと、ビスフエノール−Ａ、フエノール−
ホルムアルデヒドノボラツク樹脂および脂肪族ジ
オールのようなジオールとを反応させることによ
り、同じポリヒドロキシポリアクリレートを製造
することができる。
SMC組成物（シート状成形用コンパウンド組
成物）を製造する際には低揮発性有機ジイソシア
ネートが有用である。好適なジイソシアネートは
有機ジイソシアネートとポリオールとのプレポリ
マーである。
成物）を製造する際には低揮発性有機ジイソシア
ネートが有用である。好適なジイソシアネートは
有機ジイソシアネートとポリオールとのプレポリ
マーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ゲル化を伴わずに粘稠化し、次いでその粘稠
化した状態から熱硬化物体に重合させることがで
きる重合性シート状成形用コンパウンド組成物に
おいて、 (1) A.酸価25未満の不飽和ポリエステル樹脂と、
B.共重合性エチレン系不飽和単量体、とを含
む不飽和ポリエステル樹脂シロツプ； (2) ポリヒドロキシポリアクリレートまたはポリ
ヒドロキシポリメタクリレート； (3) 有機ジイソシアネート； (4) NCO基と水酸基とを反応させるための触
媒； (5) 遊離基開始剤；および (6) ランダムに配向した強化用ガラス繊維を含有
し、上記組成物中の未反応イソシアネート基対
未反応水酸基の比が0.3〜0.9（モル基準）であ
ることを特徴とするシート状成形用コンパウン
ド組成物。 ２ 上記未反応ポリエステル樹脂をジシクロペン
タジエンでキヤツプして低い水酸基価を達成した
特許請求の範囲１記載の組成物。 ３ 上記有機ジイソシアネートがポリフエニルポ
リメチレンジイソシアネートと有機ジオールとの
プレポリマーである特許請求の範囲１記載の組成
物。 ４ 上記ポリヒドロキシポリアクリレートまたは
ポリヒドロキシメタクリレートがポリエポキシド
樹脂の未反応エポキシ基およびアクリル酸または
メタクリル酸を含有していない反応生成物である
特許請求の範囲１、２または３記載の組成物。
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