JPH0286464A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
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- JPH0286464A JPH0286464A JP23848888A JP23848888A JPH0286464A JP H0286464 A JPH0286464 A JP H0286464A JP 23848888 A JP23848888 A JP 23848888A JP 23848888 A JP23848888 A JP 23848888A JP H0286464 A JPH0286464 A JP H0286464A
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルプリンタに搭載するサーマルヘッド
に係り、特に薄i型のサーマルヘッドにIIIする。
に係り、特に薄i型のサーマルヘッドにIIIする。
す−マルプリンタに搭載するサーマルヘッドは、印字ド
ツトを構成する複数個の発熱抵抗体を同一基板上に直線
的に整列配列してなり、画像情報に従ってこれらの発熱
抵抗体を通電加熱させて、感熱記録紙に発色記録さぼる
か、あるいはインクリボンを溶融して普通紙に転写記録
するようになっている。
ツトを構成する複数個の発熱抵抗体を同一基板上に直線
的に整列配列してなり、画像情報に従ってこれらの発熱
抵抗体を通電加熱させて、感熱記録紙に発色記録さぼる
か、あるいはインクリボンを溶融して普通紙に転写記録
するようになっている。
第3図および第4図は、それぞれこの種のυ−マルヘッ
ドにおいて、特に、隣位の1対の発熱抵抗体層に折返し
電極を接続してほぼコ字形に折返すようにした従来のも
のの平面図を示すものである。
ドにおいて、特に、隣位の1対の発熱抵抗体層に折返し
電極を接続してほぼコ字形に折返すようにした従来のも
のの平面図を示すものである。
第3図において、セラミック基板等の絶縁性基板1上に
は、蓄熱層として機能するガラスからなるグレーズ層2
が部分的に形成されている。このグレーズ層2の上には
例えばTa−8i02またはCr−8iOなどの比較的
抵抗値の大きな材料からなる複数個の発熱抵抗体をなす
発熱抵抗体層3が、蒸着、スパッタリングなどにより被
着された後、エツチングにより、直線状に列をなすよう
に形成されている。この発熱抵抗体層3の上には、この
発熱抵抗体層3に対して給電するための給電体をなす給
電体層4が形成されている。
は、蓄熱層として機能するガラスからなるグレーズ層2
が部分的に形成されている。このグレーズ層2の上には
例えばTa−8i02またはCr−8iOなどの比較的
抵抗値の大きな材料からなる複数個の発熱抵抗体をなす
発熱抵抗体層3が、蒸着、スパッタリングなどにより被
着された後、エツチングにより、直線状に列をなすよう
に形成されている。この発熱抵抗体層3の上には、この
発熱抵抗体層3に対して給電するための給電体をなす給
電体層4が形成されている。
前記給電体層4は、例えばアルミニウム、銅、金などの
金属からなり、蒸着、スパッタリングによって所望形状
のパターンに形成され、各発熱抵抗体層3の整列方向の
一側において共通給電体層4Aおよび信号給電体JiJ
4Bとしてそれぞれ導出されている。また、隣位に1対
の前記発熱抵抗体層3.3の列方向の他側の端部間は折
返し電極5によって互いに連結されており、これにより
、1対の発熱抵抗体層3.3および折返し電極5により
全体としてほぼ口字形に形成されている。なお、前記折
返し電極5は前記給電体層4と同様に例えばアルミニウ
ム、銅、金等の材料によって形成されている。そして、
1対の自給電体m4Aおよび信号給電体f14B間にお
いて、1ドツ!・相当分の発熱領域を形成された各個独
立した発熱抵抗体層3は、1対の両給電体層4A、48
間に電圧を印加することによって発熱されるようになっ
ている。
金属からなり、蒸着、スパッタリングによって所望形状
のパターンに形成され、各発熱抵抗体層3の整列方向の
一側において共通給電体層4Aおよび信号給電体JiJ
4Bとしてそれぞれ導出されている。また、隣位に1対
の前記発熱抵抗体層3.3の列方向の他側の端部間は折
返し電極5によって互いに連結されており、これにより
、1対の発熱抵抗体層3.3および折返し電極5により
全体としてほぼ口字形に形成されている。なお、前記折
返し電極5は前記給電体層4と同様に例えばアルミニウ
ム、銅、金等の材料によって形成されている。そして、
1対の自給電体m4Aおよび信号給電体f14B間にお
いて、1ドツ!・相当分の発熱領域を形成された各個独
立した発熱抵抗体層3は、1対の両給電体層4A、48
間に電圧を印加することによって発熱されるようになっ
ている。
前述した発熱抵抗体層3および給電体層4上には、これ
らの発熱抵抗体層3および給電体層4を保護する保護層
6が形成されている。この保護層6は、発熱抵抗体層3
を酸化による劣化から保護するSiO2等からなる耐酸
化層と、この酸化層上に積層され、インクリボンなどと
の接触による摩耗から発熱抵抗体層3および給電体層4
を保護するT、205等からなる耐摩耗層とから形成さ
れており、この保護層6は端子部以外のヘッド面のすべ
てを覆うようになっている。この保諧層6の耐酸化層お
よび耐摩耗層は、スパッタリング等の手段によって順次
積層され、その後、最終工程において絶R竹基板1を分
割して所望のサーマルヘッドチップを得るようになって
いる。
らの発熱抵抗体層3および給電体層4を保護する保護層
6が形成されている。この保護層6は、発熱抵抗体層3
を酸化による劣化から保護するSiO2等からなる耐酸
化層と、この酸化層上に積層され、インクリボンなどと
の接触による摩耗から発熱抵抗体層3および給電体層4
を保護するT、205等からなる耐摩耗層とから形成さ
れており、この保護層6は端子部以外のヘッド面のすべ
てを覆うようになっている。この保諧層6の耐酸化層お
よび耐摩耗層は、スパッタリング等の手段によって順次
積層され、その後、最終工程において絶R竹基板1を分
割して所望のサーマルヘッドチップを得るようになって
いる。
第4図は第3図と異なる従来のり一マルヘッドを示すも
のであり、第3図に示すものと異なる点は、第3図に示
すサーマルヘッドにおいては、折返し電極5の材質が給
電体層4の材質と同様どされていたが、第4図に示すサ
ーマルヘッドにおいては、折返し電1〜5の材質が、例
えばTa−8iO2、王、2Nなどの発熱抵抗体層3の
材質と同様とされている点である。
のであり、第3図に示すものと異なる点は、第3図に示
すサーマルヘッドにおいては、折返し電極5の材質が給
電体層4の材質と同様どされていたが、第4図に示すサ
ーマルヘッドにおいては、折返し電1〜5の材質が、例
えばTa−8iO2、王、2Nなどの発熱抵抗体層3の
材質と同様とされている点である。
しかしながら、前述した第3図に示す従来のサーマルヘ
ッド4においては、折返し電極5がアルミニウム等の軟
い材料で形成されているため、特に、J1〒返し電極5
の隅部が変形し易く、このため、変形した折返し′if
i極5上に位置する保護層6が崩れて破損しやすい欠点
を有している。
ッド4においては、折返し電極5がアルミニウム等の軟
い材料で形成されているため、特に、J1〒返し電極5
の隅部が変形し易く、このため、変形した折返し′if
i極5上に位置する保護層6が崩れて破損しやすい欠点
を有している。
また、前述した第4図に示す従来のサーマルヘッドにお
いては、折返し電極5が発熱抵抗体層3と同様の材料に
より形成されているため、待に折返し電極5の隅部に発
熱集中が生じ易く、折返し電極5の劣化が加速される欠
点を有している。
いては、折返し電極5が発熱抵抗体層3と同様の材料に
より形成されているため、待に折返し電極5の隅部に発
熱集中が生じ易く、折返し電極5の劣化が加速される欠
点を有している。
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を解決し
、折返しr8極の隅部において保MF+が崩れて破損す
るおそれがなく、また折返し電極の隅角部に発熱集中が
生じるおそれがなく、耐久性、熱分布特性を向上するこ
とができるサーマルヘッドを提供することを目的とする
。
、折返しr8極の隅部において保MF+が崩れて破損す
るおそれがなく、また折返し電極の隅角部に発熱集中が
生じるおそれがなく、耐久性、熱分布特性を向上するこ
とができるサーマルヘッドを提供することを目的とする
。
前述した目的を達成づるため本発明は、印字ドツトを構
成する複数個の発熱抵抗体を絶縁性基板上に整列状に配
設し、これらの発熱抵抗体に給電する共通給電体および
信号給電体を前記発熱抵抗体の整列方向の一側において
それぞれ接続し、隣位の1対の前記発熱抵抗体の前記整
列方向の他側の端部間を折返し電極によって相互に連結
してなるサーマルヘッドにおいて、前記折返し電極を、
前記給電体の材料と比較して硬度が高くかつ、前記発熱
抵抗体より抵抗値の低い材料により形成したことを特徴
としている。
成する複数個の発熱抵抗体を絶縁性基板上に整列状に配
設し、これらの発熱抵抗体に給電する共通給電体および
信号給電体を前記発熱抵抗体の整列方向の一側において
それぞれ接続し、隣位の1対の前記発熱抵抗体の前記整
列方向の他側の端部間を折返し電極によって相互に連結
してなるサーマルヘッドにおいて、前記折返し電極を、
前記給電体の材料と比較して硬度が高くかつ、前記発熱
抵抗体より抵抗値の低い材料により形成したことを特徴
としている。
前述した構成の本発明によれば、折返し電極が発熱抵抗
体材料に比較して抵抗値が低い材料により形成されてい
るため、特に折返し電極の隅部にも発熱集中が生じるお
それがなく、また折返し電極が比較的硬度の高い材料に
より形成されているため、折返し電極の隅部において保
ioが崩れた破損するおそれがなく、したがって、耐久
性および熱分布特性を向上することができる。
体材料に比較して抵抗値が低い材料により形成されてい
るため、特に折返し電極の隅部にも発熱集中が生じるお
それがなく、また折返し電極が比較的硬度の高い材料に
より形成されているため、折返し電極の隅部において保
ioが崩れた破損するおそれがなく、したがって、耐久
性および熱分布特性を向上することができる。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第1図および第2図は本発明に係るサーマルヘッドの実
施例を示すものであり、これらの図において符号11は
絶縁性基板を示しており、この絶縁性基板11はアルミ
ナなどの絶縁性材料により形成されている。この絶縁性
基板11上には約50μ雇厚のグレーズ層12が焼成に
より形成されている。印字ドツトを構成する発熱抵抗体
をなす発熱抵抗体層13の形成領域たる前記絶縁性基板
11の一喘部のグレーズff12の上面は、絶縁性基板
11の一端部側が低位となるように傾斜した傾斜面14
とされている。この傾斜面14は、絶縁性基板11の上
面に対して10°〜15°の傾斜角をなすように形成さ
れている。なお、前記傾斜面14の傾斜角が15°を越
えて大きくなるに従って発熱抵抗体層13の用紙Pへの
圧接力が弱くなり、また、傾斜角が10°以下に小さく
なるに従って、前記圧接力が分散され、用紙Pが、表面
粒子の粗いいわゆるラフペーパーの場合、印字性が悪化
してくる。
施例を示すものであり、これらの図において符号11は
絶縁性基板を示しており、この絶縁性基板11はアルミ
ナなどの絶縁性材料により形成されている。この絶縁性
基板11上には約50μ雇厚のグレーズ層12が焼成に
より形成されている。印字ドツトを構成する発熱抵抗体
をなす発熱抵抗体層13の形成領域たる前記絶縁性基板
11の一喘部のグレーズff12の上面は、絶縁性基板
11の一端部側が低位となるように傾斜した傾斜面14
とされている。この傾斜面14は、絶縁性基板11の上
面に対して10°〜15°の傾斜角をなすように形成さ
れている。なお、前記傾斜面14の傾斜角が15°を越
えて大きくなるに従って発熱抵抗体層13の用紙Pへの
圧接力が弱くなり、また、傾斜角が10°以下に小さく
なるに従って、前記圧接力が分散され、用紙Pが、表面
粒子の粗いいわゆるラフペーパーの場合、印字性が悪化
してくる。
前記傾斜面14は、グレーズ層12の表面にエツチング
レートの高い層を形成してエツチングする写真製版技術
により形成される。一方、前記傾斜面14に連らなるグ
レーズ層12の上面は、前記絶縁性基板11の上面に対
してほぼ平行とされた平行面15とされている。
レートの高い層を形成してエツチングする写真製版技術
により形成される。一方、前記傾斜面14に連らなるグ
レーズ層12の上面は、前記絶縁性基板11の上面に対
してほぼ平行とされた平行面15とされている。
前記グレーズ層12の上面の前記発熱抵抗体層13の形
成予定領域たる傾斜面14から平行面15にかけては、
T a −S i O2、Cr −S i Oなどから
なる発熱抵抗体をなす複数個の前記発熱抵抗体層13が
形成されている。各発熱抵抗体層13は、同形の長方形
をしたものがグレーズ層12に形成されている凸部21
上から内傾r:1面14.20にかけて整列状に形成さ
れており、−端から4個ずつの発熱抵抗体層13a、1
3b。
成予定領域たる傾斜面14から平行面15にかけては、
T a −S i O2、Cr −S i Oなどから
なる発熱抵抗体をなす複数個の前記発熱抵抗体層13が
形成されている。各発熱抵抗体層13は、同形の長方形
をしたものがグレーズ層12に形成されている凸部21
上から内傾r:1面14.20にかけて整列状に形成さ
れており、−端から4個ずつの発熱抵抗体層13a、1
3b。
13c、13dがそれぞれ1組とされている。
このうち1組の発熱紙、抗体層13における両端の発熱
抵抗体層13a、13dの前述した整列方向の一側には
、それぞれ平行面15側に延在する信号給電体層16B
、16Bが接続されており、また、中央の発熱抵抗体層
13b、13cの同じく一側には、端部の幅を広くされ
た1本の共通給電体層16Aが接続されている。さらに
、これらの信号給電体層16B、16Bおよび共通給電
体層16Aにより給電体をなす給電体層16が形成され
ており、この給電体層16は抵抗率の小さいアルミニウ
ム(A41)、銅(CU)、または金(Au)などの金
屈材料により形成されている。
抵抗体層13a、13dの前述した整列方向の一側には
、それぞれ平行面15側に延在する信号給電体層16B
、16Bが接続されており、また、中央の発熱抵抗体層
13b、13cの同じく一側には、端部の幅を広くされ
た1本の共通給電体層16Aが接続されている。さらに
、これらの信号給電体層16B、16Bおよび共通給電
体層16Aにより給電体をなす給電体層16が形成され
ており、この給電体層16は抵抗率の小さいアルミニウ
ム(A41)、銅(CU)、または金(Au)などの金
屈材料により形成されている。
また、隣位の1対の発熱抵抗体li13aと13bおよ
び発熱抵抗体層13cと13dは、前記給電体層16が
接続された整列方向の一側に対峙する他側の端部間にお
いてそれぞれ折返し電極23゜23により連結されてい
る。さらに、この折返し電極23.23は、例えばアル
ミニウム<AJ )、銅(Cu)、金(Au>などから
なる前記給電体層16の材料と比較して硬度が比較的高
く、かつ、前記発熱抵抗体に比べて抵抗値が低い材料、
例えばタンタル(Ta)、タングステン(W)、クロム
(Cr)、ニッケル(Ni)などの材料により形成され
ている。
び発熱抵抗体層13cと13dは、前記給電体層16が
接続された整列方向の一側に対峙する他側の端部間にお
いてそれぞれ折返し電極23゜23により連結されてい
る。さらに、この折返し電極23.23は、例えばアル
ミニウム<AJ )、銅(Cu)、金(Au>などから
なる前記給電体層16の材料と比較して硬度が比較的高
く、かつ、前記発熱抵抗体に比べて抵抗値が低い材料、
例えばタンタル(Ta)、タングステン(W)、クロム
(Cr)、ニッケル(Ni)などの材料により形成され
ている。
前記発熱抵抗体W!A13および前記給電体層16の表
面には、耐酸化および耐摩耗性を有する保護層17がほ
ぼ全面を覆うように積層されている。
面には、耐酸化および耐摩耗性を有する保護層17がほ
ぼ全面を覆うように積層されている。
また、プリンタのプラテン19の表面に対し傾斜面14
がほぼ平行となるようにサーマルヘッドはその向きを規
シリされており、インクリボンRおよび用紙Pを介して
前記傾斜面14をプラテン19に抑圧できるようになっ
ている。
がほぼ平行となるようにサーマルヘッドはその向きを規
シリされており、インクリボンRおよび用紙Pを介して
前記傾斜面14をプラテン19に抑圧できるようになっ
ている。
前述した構成によれば、一方の信号給電体層16Bを導
通状態にすると、共通給電体層16Aからの電流が発熱
抵抗体層13b(13C)から折返し電極23および発
熱抵抗体層13a(13d)を介して一方の信号給電体
!1ff16Bに流れ、発熱抵抗体層13a、13bま
たは発熱抵抗体)N13c、13dが加熱される。した
がって、両信号給電体層16Bを導通状態にすることに
より4個のすべての発熱抵抗体Tf413a〜13dが
加熱される。
通状態にすると、共通給電体層16Aからの電流が発熱
抵抗体層13b(13C)から折返し電極23および発
熱抵抗体層13a(13d)を介して一方の信号給電体
!1ff16Bに流れ、発熱抵抗体層13a、13bま
たは発熱抵抗体)N13c、13dが加熱される。した
がって、両信号給電体層16Bを導通状態にすることに
より4個のすべての発熱抵抗体Tf413a〜13dが
加熱される。
ところで、本実施例によれば、折返し電極23の材料と
して、発熱抵抗体13の材料と比較して抵抗値の低いも
のが用いられているため、特に折返し電極23の隅部に
おいても発熱集中が生じるおそれがない。また、折返し
電極23の材料が比較的硬度の高いものとされているた
め、特に折返し電極23の隅部においても保yL層17
が崩れて破損するおそれがなく、したがって、耐久性お
よび熱分布特性の向上をはかることができる。
して、発熱抵抗体13の材料と比較して抵抗値の低いも
のが用いられているため、特に折返し電極23の隅部に
おいても発熱集中が生じるおそれがない。また、折返し
電極23の材料が比較的硬度の高いものとされているた
め、特に折返し電極23の隅部においても保yL層17
が崩れて破損するおそれがなく、したがって、耐久性お
よび熱分布特性の向上をはかることができる。
なお、本発明は、前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。
以上説明したように本発明によれば、折返し電極の隅部
において保護層が崩れて破損するおそれがないし、また
、折返し電極の隅部において発熱集中が生じるおそれが
なく、耐久性、熱分布特性を向上することができるとい
う効果を奏する。
において保護層が崩れて破損するおそれがないし、また
、折返し電極の隅部において発熱集中が生じるおそれが
なく、耐久性、熱分布特性を向上することができるとい
う効果を奏する。
第1図および第2図は本発明に係るサーマルヘッドの実
施例を示すものであり、第1図は本実施例に適用される
給電体層の実施例を示す平面図、第2図は本実施例の縦
断面図、第3図および第4図は従来のサーマルヘッドに
適用される給電体層のそれぞれ異なる実施例を示す平面
図である。 11・・・絶縁性基板、12・・・グレーズ層、13・
・・発熱抵抗体層、16・・・給電体層、17・・・保
護層、23・・・折返しT1極。
施例を示すものであり、第1図は本実施例に適用される
給電体層の実施例を示す平面図、第2図は本実施例の縦
断面図、第3図および第4図は従来のサーマルヘッドに
適用される給電体層のそれぞれ異なる実施例を示す平面
図である。 11・・・絶縁性基板、12・・・グレーズ層、13・
・・発熱抵抗体層、16・・・給電体層、17・・・保
護層、23・・・折返しT1極。
Claims (1)
- 印字ドットを構成する複数個の発熱抵抗体を絶縁性基板
上に整列状に配設し、これらの発熱抵抗体に給電する共
通給電体および信号給電体を前記発熱抵抗体の整列方向
の一側においてそれぞれ接続し、隣位の1対の前記発熱
抵抗体の前記整列方向の他側の端部間を折返し電極によ
つて相互に連結してなるサーマルヘッドにおいて、前記
折返し電極を、前記給電体の材料と比較して硬度が高く
かつ、前記発熱抵抗体より抵抗値の低い材料により形成
したことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63238488A JPH0825288B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63238488A JPH0825288B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | サーマルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286464A true JPH0286464A (ja) | 1990-03-27 |
| JPH0825288B2 JPH0825288B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=17030991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63238488A Expired - Lifetime JPH0825288B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825288B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574781A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thin film type thermal head |
| JPS58120047U (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-16 | 沖電気工業株式会社 | サ−マルヘツド |
| JPS62238767A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 記録装置 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63238488A patent/JPH0825288B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574781A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thin film type thermal head |
| JPS58120047U (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-16 | 沖電気工業株式会社 | サ−マルヘツド |
| JPS62238767A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825288B2 (ja) | 1996-03-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080313 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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