JPH0286482A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置に関
するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。このインクシートは
一般に、１回の記録により完全にインクが記録紙に転写
されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため、１文
字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長さに
対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録する位
置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる必要
があった。このため、インクシートの使用量が増大し、
感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転写プ
リンタのランニングコストが大幅に高くなる傾向があっ
た。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号あるいは特公昭
６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイ
ンクシートとを同じ方向に速度差を設けて搬送するよう
にした熱転写プリンタが提案されている。

本願発明は前記公報に記載されている発明を更に発展さ
せたものである。

［発明が解決しようとしている課題］ 複数回の画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプ
リントシート）が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さＬを連続して記録するとき、各画像記
録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシー
トの搬送長をその長さＬよりも小さく　（Ｌ／ｎ　：　
ｎ＞１　）して記録することができる。これにより、イ
ンクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プリ
ンタのランニングコストの低下が期待できる。以下、こ
の記録方式をマルチプリントと呼ぶ。

しかしながら、このような熱転写プリンタにおいて、記
録紙の搬送量に対するインクシートの搬送量は常に一定
に保たれているため、例えばファクシミリ装置の記録部
にこのマルチプリントシートを用いた場合、ファクシミ
リ受信時、インクシートの残量がなくなると、極端な場
合、最後の１枚が印刷されずに受信不能になることが考
えられる。このように、受信途中でインクシートがなく
なると、送信側では送信エラーが発生するためエラーが
発生した分の原稿を再送する操作が必要になり、受信側
ではインクシートを交換する操作が必要になる。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、インクシ
ートの残量に対応して、所定長の記録媒体に対するイン
クシートの使用長を短くすることにより、所望長の記録
データを転写記録できるようにした熱転写記録装置を提
供することを目的とする。

また本発明は、所定長の記録媒体に対するインクシート
の搬送長を変更するかどうかを選択できるようにした熱
転写記録装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、記録媒体の所定搬送量に
対しインクシートを前記所定搬送量の１／ｎ（ｎは１よ
りも大きい数）搬送して記録媒体に画像記録する熱転写
記録装置であって、前記インクシートを搬送するための
搬送手段と、前記インクシートの残量を検出するための
検出手段と、前記検出手段で検出された前記インクシー
トの残量と記録情報を考慮して、現在のインクシートの
残量で前記記録情報を記録可能か否かを判定する判定手
段と、前記判定手段により記録不可能と判定されると、
前記ｎの値を大きい値に変更して前記インクシートの搬
送を制御するための制御手段とを有する。

また他の請求項の構成は、 記録媒体の所定搬送量に対しインクシートを前記所定搬
送量の１／ｎ（ｎは１よりも大きい数）搬送して記録媒
体に画像記録する熱転写記録装置であって、前記インク
シートを搬送するための搬送手段と、前記インクシート
の残量を検出して表示するための表示手段と、前記ｎの
値を入力するための人力手段と、前記人力手段によって
人力されたｎの値に対応して前記搬送手段を制御するた
めの制御手段とを有する。

［作用］ 以上の構成において、検出手段によりインクシートの残
量を検出し、その検出されたインクシートの残量と記録
情報を考慮して、現在のインクシートの残量で記録情報
を記録可能か否かを判定する。ここで、記録不可能と判
定されると、記録媒体に対するインクシートの搬送量を
少なくして、インクシートの搬送を制御するように動作
する。

また他の請求項の構成によれば、表示手段にインクシー
トの残量を検出して表示する。その値を考慮して入力手
段より人力されたｎの値に対応して、インクシートを搬
送する搬送手段を制御するように動作する。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図は制
御部と記録部との電気的接続を示す図、第２図はファク
シミリ装置の概略構成を示すブロック図、第３図はファ
クシミリ装置の側断面図を示している。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＣＤイメージセンサなどを備えている
。次にこの制御部１０１の構成を説明する。１１０は画
像データの各ラインのイメージデータを格納するライン
メモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部１
００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、画
像データの受信のときは復号された受信画像データの１
ラインデータが格納される。そして、格納されたデータ
が記録部１０２に出力されることによって画像形成が行
われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化などに
より符号化するとともに、受信した符号化画像データを
復号してイメージデータに変換する符号化／復号化部で
ある。また、１１２は送信する或いは受信された符号化
画像データを格納するバッファメモリである。これら制
御部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサなどの
ＣＰＵ１１３により制御されている。

制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、ｃｐＵ１１
３の制御プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ
１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種データ
を一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像の記録を行う記録部である。この構成
は第１図を参照して詳しく後述する。１０３は送信開始
などの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含
む操作部で、１０３−１は後述するインクシートの搬送
量の調整を実施するかどうかを指示するスイッチで、例
えばオンのときは自動的にｎの値を変更することを示し
ている。１０３−２は記録紙に対するインクシートの搬
送量を指示する指示スイッチで、例えばデジタルスイッ
チなどで構成されている。また、１０３ａは使用するイ
ンクシートの種類を指示するためのスイッチで、スイッ
チ１０３ａがオンのときはマルチプリントが、オフのと
きには通常のインクシートが装着されていることを指示
している。１０４は通常、操作部１０３に設けられてお
り、各種機能や装置の状態更にはインクシートの残量な
どを表示する表示部である。１０５は装置全体に電力を
供給している電源部である。また、１０６はモデム（変
復調器）、１０７は網制御部（ＮＣＵ）、１０８は電話
器である。

次に、第３図の側断面図を参照して記録部１０２の構成
を詳しく説明する。なお、第２図と共通な部分は同一図
番で示している。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０はプラテンローラ１２の矢印方向への回転により記
録紙１１をサーマルヘッド１３部に供給できるように、
回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂはロ
ール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装填
している。さらに、１２はプラテンローラであって、記
録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や
記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３
の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラテ
ンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６　
（１６ａ、１６ｂ）方向に搬送され、１頁分の画像記録
が終了するとカツタ１５　（１５ａ、１５ｂ）の噛合に
よって頁単位に切断される。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取りロールであって、
後述するインクシート搬送用モータにより駆動され、イ
ンクシート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお
、このインクシート供給ロール１７及びインクシート巻
取りロール１８は、装置内のインクシート装填部７０に
着脱可能に装填されている。さらに、１９はインクシー
ト１４の残量検出やインクシート１４の搬送速度を検出
するためのセンサである。また、２０はインクシート１
４の有無、およびインクシート１４に付されたマークを
基にインクシート１４の残量を検出するためのインクシ
ートセンサ、２１はスプリングで、記録紙１１やインク
シート１４を介してプラテンローラ１２に対してサーマ
ルヘッド１３を押圧するものである。また、２２は記録
紙１１の有無を検出するための記録紙センサである。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１、レンズ
５２）を通してＣＣＤセンサ３１に人力され、電気信号
に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モータ
により駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５６
により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される。

なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に積
載された複数枚の原稿３２は、搬送用ローラ５４と押圧
分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて、読
取部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。

第４ＵＸＪはインクシート１４と記録紙１１の搬送機構
の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印ａ方向と反対の矢印す方向に搬送する
記録紙搬送用モータである。また、２５はインクシート
１４を矢印ａ方向に搬送するインクシート搬送用モータ
である。さらに、２６．２７は記録紙搬送用モータ２４
の回転をプラテンローラ１２に伝達する伝達ギア、２８
．２９はインクシート搬送用モータ２５の回転を巻取り
ローラ１８に伝達する伝達ギアである。

インクシートセンサ２０は、インクシート１４に付され
たマーク３３を読取り、インクシート１４の残量を検出
している。このマーク３３は、例えばバーコードなどに
より印刷された、Ａ４判であと何枚記録できるかを示す
枚数データであっても良く、あるいは例えばマーク３３
が全部で２０個付きれているとし、そのマークの個数を
計数していくことにより、あと何ｍあるいは何ｍｍ記録
できるかを検知できるように構成されていてもよい。

なお、記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を互い
に逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順次画
像が記録される方向（矢印ａ方向、記録紙１１の搬送方
向と逆方向）とインクシートの搬送方向とが一致する。

ここで、記録紙１１の搬送速度Ｖ、を、Ｖｐ　＝−ｎ　
−Ｖｌ　　（Ｖ。

はインクシート１４の搬送速度で、−は記録紙１１の搬
送方向とインクシート１４の搬送方向が異なることを示
している）とすると、サーマルヘッド１３に対する記録
紙１１とインクシート１４との相対速度ＶＰＩは、 Ｖｐ＋＝Ｖｐ　−Ｖｌ　−（１＋１／ｎ）ｖ、で表され
、この相対速度ＶＰＩはＶＰ以上、即ち、従来の同方向
で搬送したときの相対速度ｖｐ＋’（”（ｉ−１／ｎ）
Ｖｐ）よりも大きくなっていることがわかる。

また、これ以外にも、サーマルヘッド１３によりｎライ
ン分記録するとき、（ｎ／ｍ）ライン毎に（ｆＬ／ｍ）
だけ（ｍは整数で、ｎ　＞　ｍ　）インクシート１４を
矢印ａ方向に搬送する方法や、長さしに相当する距離を
記録するとき、記録中はインクシート１４を記録紙１１
と逆方向に同じ速さで搬送し、次の所定量の記録前にＬ
・　（ｎ−１）／ｎだけインクシート１４を巻戻す（た
だし、ｎ〉１）方法がある。これらいずれの場合におい
ても、インクシート１４を停止して記録するときの相対
速度はｖＰ、インクシート１４を穆勤しながら記録する
ときの相対速度は（１＋　１　／　ｎ　）　Ｖ　ｐとな
る。

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系接続を示す図で、他の図面
と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そしてこの
サーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン分
のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレジ
スタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１３
０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン分
の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。こ
こで発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで示さ
れたｍ個のブロックに分割して駆動されている。

また、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている
、サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度セン
サである。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制
御部ｉｏｔ内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１１３に入力さ
れる。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３の
温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４７
のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド１３
の駆動電圧などを変更して、インクシート１４の特性に
応じてサーマルヘッド１３への印加エネルギーを変更し
ている。

このインクシート１４の特性（種類）は、前述したスイ
ッチ１０３ａにより指示されている。なお、このインク
シート１４の種類や特性などは、インクシート１４に印
刷されたマークなどを検出して判別するようにしても良
く、またインクシートのカートリッジやカセットなどに
付されたマークや切り欠きまるいは突起などを判別する
ようにしても良い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を人力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。４８．４９
はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシ
ート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ駆動回路で
ある。記録紙搬送用モータ２４やインクシート搬送用モ
ータ２５は、この実施例ではステッピングモータである
が、これに限定されるものでなく、例えばＤＣモータな
どであっても良い。

［記録動作の説明　（第１図〜第５図）］第５図は本実
施例のファクシミリ装置に受信処理を示すフローチャー
トで、この処理を実行する制御プログラムは制御部１０
１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理はファクシミリ画像信号の受信により開始され
る。まずステップＳ１で復号化されてイメージデータに
変換された画像データがラインメモリ１１０に格納され
、ステップＳ２で受信した画像データの受信枚数を入力
する。ステップＳ３で、フォトセンサ２０により検出さ
れるインクシート１４の残量と、ステップＳ２で得られ
た受信画像の枚数をもとに、現在のインクシート１４で
受信した画像データが全て記録できるかを判断する。受
信画像の全てを記録できるときはステップＳ９に進むが
、できないとぎはステップＳ４に進み、インクシート１
４の残量を表示部１０４に表示する。なお、この残量表
示はインクシートで記録できるかできないかに係らず、
常に表示できるようにしてもよい。

ステップＳ５でスイッチ１０３−１の状態をもとに、ｎ
の値を変更するかどうかをみる。ｎの値を変更できるよ
うに指示されているときはステップＳ６に進み、インク
シート１４の残量と受信画像の枚数により、ｎの値をよ
り大きくする。これにより、記録紙１１の所定搬送長に
対するインクシート１４の搬送長が短くなり、インクシ
ート１４の使用回数が増えることになる。また、ステッ
プＳ５でｎの値を変更するように指示されていないとき
はステップＳ７に進み、スイッチ１０３−２によりｎの
値が指示されているかをみる。指示されていればステッ
プＳ８に進み、その値をｎの値として記憶する。

一敗に、ワイヤドツトプリンタなどに使用されているイ
ンクリボンなどで明らかなように、マルチストライクの
リボンは使用回数が増えると記録濃度が低下するが、急
に全く記録ができなくなることはない。従ってこれと同
様に、マルチシートを使用して熱転写記録する場合、少
々画像の記録品位が低下しても受信画像が記録されるの
を優先させたいときは、スイッチ１０３−１によりｎの
値を変更するように指示しておくか、あるいはスイッチ
１０３−２によりｎの値を設定できるようにしてインク
シート１４の使用回数を増やすようにできるようにした
ものである。

こうして次にステップＳ９に進み、ラインメモリ１１０
からｌライン分の記録データをシリアルでサーマルヘッ
ド１３のシフトレジスタ１３０に出力する。そして、ｌ
ラインの記録データの転送が終了するとラッチ信号４４
を出力して、ラッチ回路１３１にｌライン分の記録デー
タを格納する。次にステップＳＩＯに進み、前述したｎ
の値に対応するようにインクシート搬送用モータ２５の
駆動ステップ数を調整してインクシート搬送用モータ２
５を駆動し、インクシート１４を（１／ｎ）ライン分、
第３図の矢印ａ方向に搬送する。

そして、ステップ５１１−で記録紙搬送用モータ２４を
駆動して記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する
。なお、この１ライン分はサーマルヘッド１３により記
録される１ドツトの長さに相当する長さである。

次にステップＳ１２に進み、サーマルヘッド１３の発熱
素子１３２の各ブロックに順次通電する。そして、ブロ
ック数ｍの全てに通電されて１ラインの画像記録が終了
するとステップ５１３に進み、１頁分の画像記録が終了
したかをみる。

部分の画像記録が終了していないときはステップＳ９に
進み、次のラインの記録データをサーマルヘッド１３に
転送して画像記録処理を行う。

ステップ３１３で１頁分の画像記録が終了するとステッ
プＳ１４に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６，
１６ｂ方向に送り、カッタ１５ａ、１５ｂを駆動して噛
合し記録紙１１を頁単位に切断して排出ローラ１６によ
り装置外に排出する。そして、ステップＳ１５で記録紙
１１を、サーマルヘッド１３とカッタ１５の間隔に相当
する距離だけ戻して、記録紙１１の先頭部分がサーマル
ヘッド１３による画像記録位置にくるようにする。

ステップＳ１６では全受信画像が記録されたかを調べ、
記録されていなければステップＳ９に戻り、前述の画像
記録処理を実行する。受信した全画像データの記録が終
了するとステップＳ１７に進み、ｎの値を元の値に戻し
て処理を終了する。

これは、次に受信する画像データが、今回の画像データ
と同じ記録濃度でもよいという保証がないため、ｎの値
を元に（初期値に）戻すことにより、次に受信された画
像がオペレータの意志に反して低い濃度で記録される危
険性を除くようにしたものである。

なお、前述したｎの値の制御は、インクシート搬送用モ
ータ２５がステッピングモータで構成されているときは
、記録紙１１の１ラインの搬送に対しインクシート１４
のステップ数を変更してもよく、マイクロステップ駆動
により、そのモータの最小ステップ角を変更することに
より設定できる。

また、ステップＳ１４．Ｓ１５における記録紙１１の切
断処理におけるインクシート１４の動きは、たとえば、
記録時と同様に記録紙１１の搬送方向と逆の方向にＶ　
ｐ　／　ｎで搬送されてもよく、ｎの値を大きくしても
良い。また、記録紙１１と同じように搬送されても良く
、あるいは停止されていても良い。

また、ステップＳ１０とステップ３１１で示したように
、インクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬
送用モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望まし
い。これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動され
ても、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより
、実際にインクシート１４の搬送が開始されるまで時間
的な遅れが生じるためである。なお、記録紙搬送用モー
タ２４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、
記録紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッド１３の
駆動（ステップＳ１２に示した記録動作）までの時間が
大きすぎると、記録されたドツト間に隙間ができるなど
のおそれがある。

［他の搬送機構の説明　（第６図）コ 第８図は前述の実施例のように巻取りローラ１８を直接
駆動するのでなく、キャプスタンローラ７１、ピンチロ
ーラ７２によりインクシート１４を矢印ａ方向に搬送す
ることにより、インクシート巻取りローラ１８の巻取り
径に関係なく、常に一定量を搬送できる場合を示す図で
ある。なお、第４図と共通な部分は同一図番で示してい
る。

図中、７３．７４は減速ギア、７５は滑りクラッチユニ
ットである。ここで、インクシート搬送用モータ２５と
記録紙搬送用モータ２４とが駆動されると、減速ギア７
３．７’４による減速比ｌＩの値とギア２６．２７によ
る減速比ｉＰの値を適当に設定することにより、前述し
たｎを設定することができる。また、ギア７３と滑りク
ラッチ７５のギア７５ａが係合されることにより、巻取
りロール１８がキャプスタンローラ７１、ピンチローラ
７２により搬送されたインクシート１４を巻取ることが
できる。

なお、ギア７５ａの回転により巻取りローラ１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア７４とギア７５ａの比を設定しておくことにより、
キャプスタンローラ７１により搬送されたインクシート
１４が確実に巻取りローラ１８に巻取られる。そして、
巻取りロール１８によるインクシート１４の巻取り量と
キャプスタンローラ７１により送られたインクシート１
４の差分量に相当する分が、滑りクラッチユニット７５
で吸収される。これにより、巻取りローラ１８の巻取り
径の変動によるインクシート１４の搬送速度の変動を抑
えることができる。

［記録原理の説明　（第７図）］ 第７図はこの実施例における記録紙１１とインクシート
１４の搬送方向を逆にして、画像の記録を行うときの画
像記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２！により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度ＶＰで搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方
向に速度Ｖ、で搬送される。なお、後述するようにイン
クシート１４が停止している状態も取り得る。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインク層８１のインクは
溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写さ
れる。この転写されるインク層部分８２は８１で示すイ
ンク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インクＦ１１４ｂの境界線８３で
、インクに対する切断力を生じさせて８２で示すインク
層部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかし
ながら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イ
ンク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある
。そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイ
ンク層内での剪断力が大きくなることから、インクシー
ト１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写
すべきインク層をインクシート１４から確実に剥離させ
ることができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向とを
逆方向（対向させる）とすることにより、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている
。

［インクシートの説明　（第８図）］ 第８図は本実施例のマルチプリントに使用されるインク
シートの断面図で、ここでは４層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　
’が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所にｎライ２分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのよ
うに比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効となる
。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びこのベース層の片側
に設けられたインクが含有された多孔性インク保持層と
からなるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質
網状構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層
内にインクを含有させたものでもよい。また、ベースフ
ィルムの材質としては、例えばポリイミド、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセル
ロース、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっ
てもよい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でない
が、その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキ
シ樹脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであっても
よい。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
た構成に限定されずに、例えば筐体内に内蔵されている
所謂インクシートカセットタイプなどであっても良い。

以上説明したようにこの実施例によれば、受信画像の枚
数とインクシートの残量により、記録紙１１の１ライン
に対するインクシート１４の搬送量を変更することによ
り、記録すべき画像情報を現在のインクシートの残量で
記録できる効果がある。

また、記録紙１１に対するインクシート１４の搬送量の
調節を実施するかどうかを指示するスイッチなどを設け
ることにより、記録濃度の低下と現在のインクシートに
よる記録のいずれを優先させるかをオペレータが選択で
きる効果がある。

また、記録情報の長さとインクシートの残量により、オ
ペレータが記録紙１１の１ラインに対するインクシート
１４の搬送量を指示できる効果がある。

なお、この実施例ではファクシミリ装置の記録部の場合
で示したがこれに限定されるものでなく、通常の熱転写
プリンタの場合にも適用できることはもちろんである。

このときは、記録データを出力するホスト機器より全体
の記録枚数を前もって人力し、プリンタ側でその枚数と
インクシートの残量をもとに、インクシートの搬送量を
調節するようにしても良い。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクシートの残
量に対応して、所定長の記録媒体に対するインクシート
の使用長を短くすることにより、現在のインクシートの
残量で、所望長の記録データ分の画像記録を行うことが
できる効果がある。

また本発明によれば、所定長の記録媒体に対するインク
シートの搬送長を変更するかどうかを、オペレータが選
択できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部と記
録部の電気的接続を示す図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第３図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第４図はインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図
、 第５Ａ図と第５Ｂ図は実施例のファクシミリ装置におけ
る受信処理を示すフローチャート、第６図は他の実施例
のインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図、そし
て 第７図はこの実施例の記録時における記録紙とインクシ
ートの状態を示す図、そして 第８図はこの実施例で使用するインクシートの断面図で
ある。 図中、１０・・・ロール状記録紙、ｔａｂ・・・ロール
紙装填部、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンロー
ラ、１３・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシー
ト、１５・・・カッタ、１６・・・排出ローラ、１７・
・・インクシート供給ロール、１８・・・インクシート
巻取ロール、１９・・・インクシートセンサ、２０・・
・インクシート有無／残量センサ、２１・・・スプリン
グ、２２・・・記録紙有無センサ、２４・・・記録紙搬
送用モータ、２５・・・インクシート搬送用モータ、７
０・・・インクシート装填部、７５・・・滑りクラッチ
、１００・・・読取部、１０１・・・制御部、１０２・
・・記録部、１０３−・・操作部、１０３ａ、１０３−
１，１０３−２・・・スイッチ、１０４・・・表示部、
１０５・・・電源、１０６・・・モデム、１０７・・・
ＮＣＵ、１１０・・・ラインメモリ、１１１・・・符号
化／復号化部、１１２・・・バッファメモリ、１１３・
・・ＣＰＵ、１１４・ＲＯＭ、１１５・ＲＡＭ、１３２
−・・発熱抵抗体（発熱素子）である。 第４図 第５Ｂ図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録媒体の所定搬送量に対しインクシートを前記
   所定搬送量の１／ｎ（ｎは１よりも大きい数）搬送して
   記録媒体に画像記録する熱転写記録装置であつて、 前記インクシートを搬送するための搬送手段と、 前記インクシートの残量を検出するための検出手段と、 前記検出手段で検出された前記インクシートの残量と記
   録情報を考慮して、現在のインクシートの残量で前記記
   録情報を記録可能か否かを判定する判定手段と、 前記判定手段により記録不可能と判定されると、前記ｎ
   の値を大きい値に変更して前記インクシートの搬送を制
   御するための制御手段と、を有することを特徴とする熱
   転写記録装置。
2. （２）前記制御手段によるｎの変更を禁止する禁止手段
   を更に含むことを特徴とする請求項第１項に記載の熱転
   写記録装置。
3. （３）記録媒体の所定搬送量に対しインクシートを前記
   所定搬送量の１／ｎ（ｎは１よりも大きい数）搬送して
   記録媒体に画像記録する熱転写記録装置であつて、 前記インクシートを搬送するための搬送手段と、 前記インクシートの残量を検出して表示するための表示
   手段と、 前記ｎの値を入力するための入力手段と、 前記入力手段によつて入力されたｎの値に対応して前記
   搬送手段を制御するための制御手段と、を有することを
   特徴とする熱転写記録装置。