JPH028650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はとくに薄板状のワークの剪断加工に
使用される剪断工具における切削屑の案内装置に
関する。

従来の技術 従来の剪断工具ではワークの剪断加工で連続的
に形出される切削屑の剪断部位の直上で順次渦巻
状に巻回した状態で放置されていた。

考案が解決しようとする問題点 従来の剪断工具の場合には巻回した切削屑が剪
断加工の進行に伴つて剪断部位に停滞し、ワーク
の未剪断部位に押圧されるため、ワークと切削屑
との摩擦抵抗が付加されて作業性が悪化する問題
点があつた。

本考案の目的は上記問題点を回避して切削屑を
適確に処理しうる剪断工具における剪断装置を提
供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は剪断工具本体の前端付近に並設された
左右の支持部間にはこの両支持部にそれぞれ取着
された左右１対の固定刃と、前記両支持部間に対
し往復揺動可能に支持された可動刃との剪断動作
で連続排出される切削屑を上方へ誘導するために
前記可動刃の刃部の上方付近に配設された案内ロ
ーラを可転支持した切削屑の案内装置を要旨とす
るものである。

（作用） 本考案装置は往復揺動される可動刃と、この可
動刃の両側に定置された左右の固定刃との剪断動
作で連続排出される切削屑を可動刃の刃部の上方
付近に可転支持された案内ローラに摺接させ、巻
回挙動を規制して展延した状態で上方へ誘導する
ように構成したものである。

実施例 続いて、本考案の一実施例を図面に従つて説明
すると、図中、１は剪断工具本体Ｓの後部に装設
されたモータハウジングであつて、縦割り状の２
分割可能に組付けられ、その内部にはモータ２が
横状に設置されるとともに、モータハウジング１
内の後端付近には前後方向への移動可能でモータ
２を起動および停止するためのスイツチボタン３
ａを上方に突出したスイツチ３が配設されてい
る。

４はスイツチ３の接点を開閉するためにモータ
ハウジング１の上端に対し前後方向への進退動操
作可能に添装されたスイツチロツドであつて、モ
ータハウジング１の上端下面に沿つて横置されて
帯板状の弾性変形可能に形成された杆部４ａと、
この杆部４ａの後端に対しスイツチボタン３ａを
共動可能に嵌合するために側面ほぼ型状に形成
されかつ杆部４ａの後端付近の下方に設けたスプ
リング５で常には後方へ付勢された嵌合部４ｂ
と、杆部４ａの前端に突設されてモータハウジン
グ１上端の前端付近に開設された挿通口１ａを通
じてモータハウジング１の上方に露出された操作
片４ｃとが一体状に連設され、この操作片４ｃの
前端下側には突起６がモータハウジング１の前端
付近上面に凹設された係合孔１ｂとの係合可能に
凸設されるとともに、操作片４ｃの後部下面は後
方に向つて上傾状に傾斜されている。そして、ス
イツチロツド４を前進端に保持したときには操作
片４ｃの突起６が係合孔１ｂに係合してスイツチ
ロツド４の後退が規制され、嵌合部４ｂとともに
前進したスイツチボタン３ａが前進端にロツクさ
れてモータ２の回転が継続され、この状態で操作
片４ｃの後部を押下げたときには杆部４ａが凹円
弧状に弾性変形して突起６と係合孔１ｂとの係合
が解離され（第３図参照）、スイツチロツド４の
後退が許容される。さらに、スイツチロツド４を
前進端から後退したときにはスイツチボタン３ａ
が後退してモータ２の回転が停止しかつ杆部４ａ
が水平状に弾性回復して操作片４ｃが原姿勢に復
元し、突起６が挿通口１ａに係合してスイツチロ
ツド４の前進が規制され、スイツチボタン３ａが
後退端にロツクされる。また、スイツチロツド４
の後退端では操作片４ｃの後部を押下げてスイツ
チロツド４の前進規制を解除することができる。

７はモータハウジング１の前方に連設された平
面ほぼコ型状のクランクハウジングであつて、そ
の前部には前方おび上下方開放の間隙７ｃを隔て
て前方に対し先細状に延出された左右１対の支持
部７ａ，７ｂが水平方向への弾性変形可能に並設
されている。

８はモータハウジング１の前端とクランクハウ
ジング７の後端とに跨つて可転横架されたクラン
ク軸であつて、その後端にはギヤ９がモータ２の
モータ軸前端に形成されたピニオン１０との噛合
可能に嵌着される一方、その中央部の若干前方に
はベアリング１１を介してクランクアーム１２を
嵌装した偏心軸部８ａが形成されていて、この偏
心軸部８ａの偏心回転でクランクアーム１２の下
端にピン１３を介して連結された連結部材１４が
昇降動される。

１５はクランクハウジング７の下端に対し、両
支持部７ａ，７ｂに横架されたピン１６を介して
揺動可能に支持された可動刃であつて、その前部
には前後方向に沿つて左右対称状に並設された左
右の刃線１７，１７を両側上端縁にもつ刃部１５
ａが形成される一方、その後端部には前記連結部
材１４がピン１８を介して連結され、クランク軸
８の回転で可動刃１５が往復揺動される。

１９Ａ，１９Ｂは可動刃１５と協働してワーク
を剪断するためにクランクハウジング７の両支持
部７ａ，７ｂの前端下面にそれぞれ取着された左
右１対の固定刃であつて、前方に向つて左側の左
固定刃１９Ａは左支持部７ａの前端下面に対し1/
１０ミリオーダー（本例では0.3mm）の肉厚をもつ
スペーサ２０を介してビス２１で締着されてい
て、左固定刃１９Ａの内端に対し前後方向に沿つ
て若干上傾状に形成された左側刃線２２Ａは右固
定刃１９Ｂの内端に対し左側刃線２２Ａと平行状
に形成された右側刃線２２Ｂに対して1/10ミリオ
ーダーの隔差ｈだけ下方へ並行偏位され、かつ、
左右側刃線２２Ａ，２２Ｂは同両刃線２２Ａ，２
２Ｂが可動刃１５の揺動時に可動刃１５の両側刃
線１７とそれぞれ交差する左右の交点Ｋ１，Ｋ２
が前後方向へ若干偏位されるように設定され、可
動刃１５および両固定刃１９Ａ，１９Ｂの剪断動
作で連続的に形出される切削屑の排出方向は直上
に対し前方に向つて右側へ偏向される。

２３は排出直後の切削屑に摺転して切削屑を上
方へ誘導するために可動刃１５の刃部１５ａの上
方でクランクハウジング７の両支持部７ａ，７ｂ
間に可転支持された案内ローラであつて、両支持
部７ａ，７ｂに貫通横架されてナツト２５に螺嵌
された支持ボルト２４に間隙７ｃ内で嵌装され、
排出された切削屑は案内ローラ２３の後側面付近
に対し巻回挙動が規制されて展延した状態で摺接
して間隙７ｃ内を上方へ移行し、切削屑の排出路
が案内ローラ２３で規定される。また、支持ボル
ト２４を螺回操作したときには両支持部７ａ，７
ｂが弾性変形して間隙７ｃの間隔が拡縮され、可
動刃１５と両固定刃１９Ａ，１９Ｂとのクリアラ
ンスを調節することができる。

２６は案内ローラ２３に摺接しかつ右側へ偏向
して上方へ排出された切削屑を案内するために右
支持部７ｂに凹設された凹部２７に対し切削屑の
排出方向とほぼ直行状に交差するように前後方向
に沿つて横架された案内ピンであつて、焼入鋼な
どの硬質材料で形成され、案内ローラ２３に摺接
した切削屑は案内ピン２６で右支持部７ｂの外方
へ誘導されて切削屑の剪断工具本体Ｓ外への排出
路が規定されかつ切削屑とクランクハウジング７
との摺接が規制される。

次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。

さて、本例では剪断工具本体Ｓの前端に並設さ
れた左右の支持部７ａ，７ｂ間にはこの両支持部
７ａ，７ｂにそれぞれ取着された左右１対の固定
刃１９Ａ，１９Ｂと、両支持部７ａ，７ｂ間に対
し往復揺動可能に支持された可動刃１５との剪断
動作で連続排出される切削屑を展延状態で摺接さ
せて上方へ誘導するために可動刃１５の刃部１５
ａの上方付近に配設された案内ローラ２３を可転
支持してある。

このため、ワークの剪断加工に際し、可動刃１
５と両側固定刃１９Ａ，１９Ｂとの剪断動作で右
方へ偏向して排出される切削屑は排出直後案内ロ
ーラ２３の後側面付近に摺接し、巻回挙動が規制
されて展延した状態で上方へ誘導される結果、切
削屑は案内ローラ２３で規定される排出路を曲率
半径が増大した状態に塑性変形して通過し、排出
した切削屑が巻回状態で停滞してワークに摺接す
る不具合を確実に抑止することができる。

また、切削屑は案内ローラ２３に摺接してから
右方へ偏向しながら移行し、さらに、案内ピン２
６に摺接して剪断工具本体Ｓの外方へ誘導される
ため、剪断部位から剪断工具本体Ｓ外に至る切削
屑の排出路が確定されて切削屑が剪断工具本体Ｓ
外へ的確かつ円滑に導出される結果、剪断加工時
の作業性を良化しうるとともに、切削屑が剪断工
具本体Ｓに擦過して剪断工具本体Ｓが損傷される
不具合を抑止することができる。

考案の効果 すなわち、本考案は剪断工具本体の前端付近に
並設された左右の支持部間にはこの両支持部にそ
れぞれ取着された左右１対の固定刃と、前記両支
持部間に対し往復揺動可能に支持された可動刃と
の剪断動作で連続排出される切削屑を上方へ誘導
するために前記可動刃の刃部の上方付近に配設さ
れた案内ローラを可転支持したことによつて、切
削屑を展延状態で的確かつ円滑に誘導して切削屑
の排出路を規定し、作業時の切削屑の停滞による
障害を排除して作業性を良化しうる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は剪断工具本体の一部破断側面図、第２図はスイ
ツチロツドの動作を説明する側面図、第３図は第
１図のＸ−Ｘ線断面図、第４図は同じくＹ−Ｙ線
拡大断面図、第５図は可動刃と両固定刃との相対
位置を説明する拡大側面図、第６図は要部の斜視
図である。 ７ａ，７ｂ……支持部、１５……可動刃、１９
Ａ，１９Ｂ……固定刃、２３……案内ローラ、Ｓ
……剪断工具本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 剪断工具本体の前端付近に並設された左右の支
   持部間にはこの両支持部にそれぞれ取着された左
   右１対の固定刃と、前記両支持部間に対し往復揺
   動可能に支持された可動刃との剪断動作で連続排
   出される切削屑を上方へ誘導するために前記可動
   刃の刃部の上方付近に配設された案内ローラを可
   転支持したことを特徴とする剪断工具における切
   削屑の案内装置。