JPH0286660A - 感熱樹脂組成物および感熱材料 - Google Patents
感熱樹脂組成物および感熱材料Info
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- JPH0286660A JPH0286660A JP63237273A JP23727388A JPH0286660A JP H0286660 A JPH0286660 A JP H0286660A JP 63237273 A JP63237273 A JP 63237273A JP 23727388 A JP23727388 A JP 23727388A JP H0286660 A JPH0286660 A JP H0286660A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱樹脂組成物および感熱材料に関し、特に、
所定の加熱温度条件下で変色または退色し、加熱温度雰
囲気を変色または退色した色変化で検知し得る感熱樹脂
組成物およびその感熱樹脂組成物を用いた感熱材料に関
するものである。
所定の加熱温度条件下で変色または退色し、加熱温度雰
囲気を変色または退色した色変化で検知し得る感熱樹脂
組成物およびその感熱樹脂組成物を用いた感熱材料に関
するものである。
一般に、樹脂成形品やゴム成形品等のように所定の加熱
条件下で熱処理する工程を経て製造されるものにあって
は、その熱処理が適性な温度条件下で為されたかどうか
を６’ｌ Ｌ’２する必要がある。
条件下で熱処理する工程を経て製造されるものにあって
は、その熱処理が適性な温度条件下で為されたかどうか
を６’ｌ Ｌ’２する必要がある。
そして、上記適性な温度条件下で処理されたかどうかを
チェフクするために従来用いられている両便な手段とし
ては、所定温度になると色が変化する温度怒知性を有す
る液状の温度感知ペイントおよびそのペイントをシート
上に塗設した温度感知シート等が知られており、これら
を熱処理時の加熱雰囲気下に成形品と同様に曝し、前記
温度感知ペイントまたは温度感知シートの色変化を観察
することにより成形品が適性な温度条件下で熱処理され
たかどうかを判断するものである。
チェフクするために従来用いられている両便な手段とし
ては、所定温度になると色が変化する温度怒知性を有す
る液状の温度感知ペイントおよびそのペイントをシート
上に塗設した温度感知シート等が知られており、これら
を熱処理時の加熱雰囲気下に成形品と同様に曝し、前記
温度感知ペイントまたは温度感知シートの色変化を観察
することにより成形品が適性な温度条件下で熱処理され
たかどうかを判断するものである。
しかしながら、上記の所定の加熱温度で色がｉ 化する
温度感知ペイントおよび温度感知シートにあっては、温
度変化に対して極めて鋭敏に色が変化し、温度感知材料
として優れたものであるが、入手が困難であるとともに
、極めて高価であるため一般には使用できないという問
題点を有していた。
温度感知ペイントおよび温度感知シートにあっては、温
度変化に対して極めて鋭敏に色が変化し、温度感知材料
として優れたものであるが、入手が困難であるとともに
、極めて高価であるため一般には使用できないという問
題点を有していた。
本発明は前記のような従来のもののもつ問題点を解決し
たものであって、従来の温度感知材料に比べて、安価で
かつ容易に人手できる材料から簡単に調製できて、所定
の加熱温度雰囲気で確実に変色または退色する感熱樹脂
組成物およびその熱樹脂組成物を用いた感熱材料を提供
することを目的としている。
たものであって、従来の温度感知材料に比べて、安価で
かつ容易に人手できる材料から簡単に調製できて、所定
の加熱温度雰囲気で確実に変色または退色する感熱樹脂
組成物およびその熱樹脂組成物を用いた感熱材料を提供
することを目的としている。
上記の目的を達成するために、本発明の感熱樹脂組成物
は、加熱により変色する樹脂に加熱により変色または退
色する顔料と、無機質多孔質粒子とを均一に分散した構
成を有しており、また本発明の感熱材料は、加熱により
変色する樹脂に加熱により変色または退色する顔料と、
無機質多孔質粒子とを均一に分散した感熱樹脂組成物を
シート状基村上に塗設した構成を存している。
は、加熱により変色する樹脂に加熱により変色または退
色する顔料と、無機質多孔質粒子とを均一に分散した構
成を有しており、また本発明の感熱材料は、加熱により
変色する樹脂に加熱により変色または退色する顔料と、
無機質多孔質粒子とを均一に分散した感熱樹脂組成物を
シート状基村上に塗設した構成を存している。
〔発明の具体的構成］
本発明の感熱樹脂組成物に用いられる加熱により変色す
る樹脂は、樹脂が分解したり、焼き焦げを生じない温度
範囲内の加熱温度条件下に曝した時、室温における常態
時の樹脂の色が所定の加熱温度条件下で変化し、その樹
脂の色変化を目視で確認できるものであればいずれの樹
脂をも用いることができ、例えば、フェノール樹脂〔例
えば、ユニペックスＳ、Ｎタイプ（ユニチカ社製）〕、
ポリイミド樹脂〔例えば、ケルイミド６０１（日本ポリ
イミド社製）〕等が挙げられる。
る樹脂は、樹脂が分解したり、焼き焦げを生じない温度
範囲内の加熱温度条件下に曝した時、室温における常態
時の樹脂の色が所定の加熱温度条件下で変化し、その樹
脂の色変化を目視で確認できるものであればいずれの樹
脂をも用いることができ、例えば、フェノール樹脂〔例
えば、ユニペックスＳ、Ｎタイプ（ユニチカ社製）〕、
ポリイミド樹脂〔例えば、ケルイミド６０１（日本ポリ
イミド社製）〕等が挙げられる。
本発明の感熱樹脂組成物に用いられる加熱により変色ま
たは退色する顔料としては、併用される加熱により変色
する樹脂が分解したり、焼き焦げを生じない温度範囲内
の加熱温度条件下に曝した時、室温における常態時の顔
料の色が所定の加熱温度条件下で変色または退色して変
化し、その顔料の色変化を目視で確認できるものであれ
ばいずれの顔料も用いることができ、例えば、橙色顔料
であるオイルオレンジＰＳ（商品名 オリエント化学社
製）、緑色顔料であるオイルブルー２−Ｎ（商品名 オ
リエント化学社製）、赤色顔料であるＲＯＢ−Ｂ （商
品名 オリエント化学社製）、黒色顔料であるスピリッ
トブラック（商品名 オリエント化学社製）等が挙げら
れる。
たは退色する顔料としては、併用される加熱により変色
する樹脂が分解したり、焼き焦げを生じない温度範囲内
の加熱温度条件下に曝した時、室温における常態時の顔
料の色が所定の加熱温度条件下で変色または退色して変
化し、その顔料の色変化を目視で確認できるものであれ
ばいずれの顔料も用いることができ、例えば、橙色顔料
であるオイルオレンジＰＳ（商品名 オリエント化学社
製）、緑色顔料であるオイルブルー２−Ｎ（商品名 オ
リエント化学社製）、赤色顔料であるＲＯＢ−Ｂ （商
品名 オリエント化学社製）、黒色顔料であるスピリッ
トブラック（商品名 オリエント化学社製）等が挙げら
れる。
本発明の感熱樹脂組成物に用いられる無機質多孔質粒子
は、平均粒径０，１ｍｍ以下であることが好ましく、ま
た、その細孔容積としては０．５〜３．０ｃｆｆｌ／ｇ
のものが好ましく、例えば、シリカ系多孔質粒子〔例え
ば、サイロイド２４４（平均粒径１．８μｍ、細孔容積
１，６ｍｌ／ｇ）（富士デヴイソン化学社製）〕等が代
表的なものとして挙げられる。
は、平均粒径０，１ｍｍ以下であることが好ましく、ま
た、その細孔容積としては０．５〜３．０ｃｆｆｌ／ｇ
のものが好ましく、例えば、シリカ系多孔質粒子〔例え
ば、サイロイド２４４（平均粒径１．８μｍ、細孔容積
１，６ｍｌ／ｇ）（富士デヴイソン化学社製）〕等が代
表的なものとして挙げられる。
前記無機質多孔質粒子に対する顔料および樹脂の好まし
い混合割合は、無機質多孔質粒子の細孔容積によっても
異なるが、無機質多孔質粒子の細孔容積に対し顔料およ
び樹脂成分の合計の体積で１〜１０倍程度の範囲となる
ように添加することが好ましい。
い混合割合は、無機質多孔質粒子の細孔容積によっても
異なるが、無機質多孔質粒子の細孔容積に対し顔料およ
び樹脂成分の合計の体積で１〜１０倍程度の範囲となる
ように添加することが好ましい。
前記加熱により変色する樹脂中に前記加熱により変色ま
たは退色する顔料と無機質多孔質粒子とを均一に分散す
るには、まず、前記樹脂を有機溶媒に熔解して５〜３０
重量％の樹脂溶液を調製する。
たは退色する顔料と無機質多孔質粒子とを均一に分散す
るには、まず、前記樹脂を有機溶媒に熔解して５〜３０
重量％の樹脂溶液を調製する。
一方、前記顔料を有ｍ溶媒に分散して、顔料濃度が５重
量％以下の顔料分散液を調製し、この顔料分散液中に前
記無機質多孔質粒子を添加し、撹拌混合した後、有機溶
媒を除去、乾燥して顔料添加の無機質多孔質粒子を得る
。
量％以下の顔料分散液を調製し、この顔料分散液中に前
記無機質多孔質粒子を添加し、撹拌混合した後、有機溶
媒を除去、乾燥して顔料添加の無機質多孔質粒子を得る
。
次に、この顔料が添加された無機質多孔質粒子を前記で
調製した樹脂溶液中に添加し、撹拌混合し均一に分散し
て本発明の感熱樹脂組成物を得ることができる。
調製した樹脂溶液中に添加し、撹拌混合し均一に分散し
て本発明の感熱樹脂組成物を得ることができる。
上記で調製される本発明による感熱樹脂組成物にあって
は、無機質多孔質粒子が均一に前記樹脂および顔料成分
中に分散されているので、空気中の酸素が前記樹脂およ
び顔料成分に浸透し易く、加熱温度条件下において、感
熱樹脂組成物全体が均一で速やかに、かつ確実に変色ま
たは退色することとなる。また、樹脂の変色する温度と
顔料の変色または退色する温度の２段階で色変化するこ
とにより、より精密な加熱温度条件を検知することがで
きることとなる。
は、無機質多孔質粒子が均一に前記樹脂および顔料成分
中に分散されているので、空気中の酸素が前記樹脂およ
び顔料成分に浸透し易く、加熱温度条件下において、感
熱樹脂組成物全体が均一で速やかに、かつ確実に変色ま
たは退色することとなる。また、樹脂の変色する温度と
顔料の変色または退色する温度の２段階で色変化するこ
とにより、より精密な加熱温度条件を検知することがで
きることとなる。
上記のように構成される本発明による感熱樹脂組成物は
、この感熱樹脂組成物単独でも、所定加熱温度雰囲気下
に曝することにより変色または退色するので温度感知材
料として利用することができるが、本発明の感熱樹脂組
成物をシート状基材上に塗設して感熱材料とすることに
より、より簡便に利用できる温度感知材料を得ることが
できる。
、この感熱樹脂組成物単独でも、所定加熱温度雰囲気下
に曝することにより変色または退色するので温度感知材
料として利用することができるが、本発明の感熱樹脂組
成物をシート状基材上に塗設して感熱材料とすることに
より、より簡便に利用できる温度感知材料を得ることが
できる。
上記本発明による感熱材料に用いられるシート状基材と
しては、耐熱性のシート状部材、例えば、ガラスクロス
、ガラス繊維不織布、セラミンクシート、金属板等を制
限なく用いることができるか、本発明の感熱材料に好ま
しく用いられるシート状基材としては、ガラスクロス、
金属板である。
しては、耐熱性のシート状部材、例えば、ガラスクロス
、ガラス繊維不織布、セラミンクシート、金属板等を制
限なく用いることができるか、本発明の感熱材料に好ま
しく用いられるシート状基材としては、ガラスクロス、
金属板である。
上記のシート状基材上に本発明による感熱樹脂組成物を
塗設し本発明による感熱材料を調製するには、前記感熱
樹脂組成物の調製時に得られる樹脂溶液中に顔料および
無機質多孔質粒子を均一に分散した分散液中に前記シー
ト状基材を含浸させるか、または、前記分散液を常法に
より前記シート状基材上に塗布した後、乾燥することに
より容易に調製することができる。
塗設し本発明による感熱材料を調製するには、前記感熱
樹脂組成物の調製時に得られる樹脂溶液中に顔料および
無機質多孔質粒子を均一に分散した分散液中に前記シー
ト状基材を含浸させるか、または、前記分散液を常法に
より前記シート状基材上に塗布した後、乾燥することに
より容易に調製することができる。
上記で得られる本発明による感熱材料においては、シー
ト状基材上に無機質多孔質粒子が均一に分散された状態
で前記樹脂成分および顔料成分が塗設されているので、
空気中の酸素が樹脂成分および顔料成分に浸透し易く、
加熱温度条件下で、シート状基材上に塗設される感熱樹
脂組成物の厚さにほとんど影響されないで、樹脂組成物
中の樹脂成分および顔料成分が加熱により均一で速やか
に、かつ確実に変色または退色して色変化を生しること
とある。また、樹脂の変色する温度と顔料の変色または
退色する温度の２段階で色変化することにより、より精
密な加熱温度条件を検知することができることとなる。
ト状基材上に無機質多孔質粒子が均一に分散された状態
で前記樹脂成分および顔料成分が塗設されているので、
空気中の酸素が樹脂成分および顔料成分に浸透し易く、
加熱温度条件下で、シート状基材上に塗設される感熱樹
脂組成物の厚さにほとんど影響されないで、樹脂組成物
中の樹脂成分および顔料成分が加熱により均一で速やか
に、かつ確実に変色または退色して色変化を生しること
とある。また、樹脂の変色する温度と顔料の変色または
退色する温度の２段階で色変化することにより、より精
密な加熱温度条件を検知することができることとなる。
本発明は上記のように安価でかつ容易に入手できる加熱
により変色する樹脂材料および変色または退色する顔料
に無機質多孔質粒子を均一に分散して感熱樹脂組成物を
構成したので、この感熱樹脂組成物は簡単に調製でき、
かつ安価に供給できるとともに、所定の加熱温度条件下
に曝した時、前記樹脂および顔料成分が均一に分散され
た無機質多孔質粒子によって空気中の酸素が前記樹脂お
よび顔料に浸透し易くなり、前記顔料の変色または退色
温度および樹脂の変色温度の２段階で、感熱樹脂組成物
が均一で速やかに、かつ、確実に色変化するものであり
、また、シート状基材上にこの感熱樹脂組成物を塗設し
た感熱材料にあっては、その塗設した感熱樹脂組成物の
厚さに殆ど影響されることなく前記顔料の変色または退
色温度および樹脂の変色温度の２段階で、感熱樹脂組成
物が均一で速やかに、かつ、確実に色変化し、裁断した
一部のピースを成形品材料とともに加熱炉内に載置使用
することにより、成形品の熱処理が適性な温度雰囲気下
で行われたかどうかをその感熱材料の色変化を観察する
ことにより簡便、かつ、確実にチエツクすることができ
る等の優れた効果を有するものである。
により変色する樹脂材料および変色または退色する顔料
に無機質多孔質粒子を均一に分散して感熱樹脂組成物を
構成したので、この感熱樹脂組成物は簡単に調製でき、
かつ安価に供給できるとともに、所定の加熱温度条件下
に曝した時、前記樹脂および顔料成分が均一に分散され
た無機質多孔質粒子によって空気中の酸素が前記樹脂お
よび顔料に浸透し易くなり、前記顔料の変色または退色
温度および樹脂の変色温度の２段階で、感熱樹脂組成物
が均一で速やかに、かつ、確実に色変化するものであり
、また、シート状基材上にこの感熱樹脂組成物を塗設し
た感熱材料にあっては、その塗設した感熱樹脂組成物の
厚さに殆ど影響されることなく前記顔料の変色または退
色温度および樹脂の変色温度の２段階で、感熱樹脂組成
物が均一で速やかに、かつ、確実に色変化し、裁断した
一部のピースを成形品材料とともに加熱炉内に載置使用
することにより、成形品の熱処理が適性な温度雰囲気下
で行われたかどうかをその感熱材料の色変化を観察する
ことにより簡便、かつ、確実にチエツクすることができ
る等の優れた効果を有するものである。
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが
、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない
。
、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない
。
実施例１
加熱により退色する橙色顔料であるオイルオレンジＰＳ
（商品名、オリエント化学社製）をトルエンに分散して
１重量％の顔料分散液１００ｍ１を調製し、この顔料分
散液に無機質多孔質粒子としてのシリカ系多孔質ビーズ
〔サイロイド２４４（富士デヴイソン化学社製）、平均
粒径１．８μｍ、細孔容積１．６ｍｌ／ｇ）の１０ｇを
添加し、撹拌混合した後、トルエンを除去、乾燥して顔
料添加の無機質多孔質粒子を得た。
（商品名、オリエント化学社製）をトルエンに分散して
１重量％の顔料分散液１００ｍ１を調製し、この顔料分
散液に無機質多孔質粒子としてのシリカ系多孔質ビーズ
〔サイロイド２４４（富士デヴイソン化学社製）、平均
粒径１．８μｍ、細孔容積１．６ｍｌ／ｇ）の１０ｇを
添加し、撹拌混合した後、トルエンを除去、乾燥して顔
料添加の無機質多孔質粒子を得た。
一方、加熱により変色する樹脂としてのフェノール樹脂
（ユニヘツクＳ（ユニチカ社製）〕をエタノールに溶解
して１０重量％のエタノール樹脂溶液３００ｍ１を調製
し、この樹脂溶液中に前記顔料添加の無機質多孔質粒子
を添加し、撹拌混合して分散液を調製した。
（ユニヘツクＳ（ユニチカ社製）〕をエタノールに溶解
して１０重量％のエタノール樹脂溶液３００ｍ１を調製
し、この樹脂溶液中に前記顔料添加の無機質多孔質粒子
を添加し、撹拌混合して分散液を調製した。
次に、上記で調製した分散液中にテープ状のガラスクロ
ス〔グラスクロステープＷＦ３００５Ｎ（日東紡社製）
〕を含浸させた後、乾燥し、ガラスクロス上に本発明に
よる感熱樹脂組成物を塗設した感熱材料試料Ｎｏ、１を
調製した。
ス〔グラスクロステープＷＦ３００５Ｎ（日東紡社製）
〕を含浸させた後、乾燥し、ガラスクロス上に本発明に
よる感熱樹脂組成物を塗設した感熱材料試料Ｎｏ、１を
調製した。
比較例１
上記の実施例１において、前記無機質多孔質粒子を添加
しない以外は全く同様にして、比較の感熱材料試料Ｎｏ
、２を調製した。
しない以外は全く同様にして、比較の感熱材料試料Ｎｏ
、２を調製した。
前記で得られた感熱材料試料Ｎｏ、１および２をそれぞ
れ電気炉内に入れ、室温から２４０°Ｃまで１０時間で
徐々に昇温させ、試料の色変化を目視で観察した。
れ電気炉内に入れ、室温から２４０°Ｃまで１０時間で
徐々に昇温させ、試料の色変化を目視で観察した。
５時間目（１４０°Ｃの加熱条件下）で取り出した本発
明による試料Ｎｏ、１では、室温の常態時の試料のオレ
ンジ色が退色して淡黄色に変色していたが、一方、比較
の試料Ｎｏ、２では、オレンジ色がまだ残っていた。ま
た、１０時間目（２４０’Ｃの加熱条件下）で取り出し
た本発明による試料Ｎｏ、１では、さらに赤褐色に変色
していたが、一方、比較の試料Ｎｏ、２では、赤褐色へ
の変色が充分ではなかった。
明による試料Ｎｏ、１では、室温の常態時の試料のオレ
ンジ色が退色して淡黄色に変色していたが、一方、比較
の試料Ｎｏ、２では、オレンジ色がまだ残っていた。ま
た、１０時間目（２４０’Ｃの加熱条件下）で取り出し
た本発明による試料Ｎｏ、１では、さらに赤褐色に変色
していたが、一方、比較の試料Ｎｏ、２では、赤褐色へ
の変色が充分ではなかった。
すなわち、上記の感熱材料によれば、その色変化が速や
かで全面にわたって均一で、かつ確実におきることとな
るとともに、１つの試料で、樹脂の変色温度と顔料の変
色または退色温度（上記の実施例では１４０°Ｃおよび
２４０°Ｃ）のそれぞれの加熱温度段階を経過したかど
うかを検知できるものであり、成形品材料を熱処理する
際に加熱炉内に本発明による感熱材料を成形品材料と同
様に載置することにより、加熱炉内が所定の温度に達し
、目的の熱処理が行なわれたかどうかを感熱材料の色変
化で筒便にチエツクすることができることとなる。
かで全面にわたって均一で、かつ確実におきることとな
るとともに、１つの試料で、樹脂の変色温度と顔料の変
色または退色温度（上記の実施例では１４０°Ｃおよび
２４０°Ｃ）のそれぞれの加熱温度段階を経過したかど
うかを検知できるものであり、成形品材料を熱処理する
際に加熱炉内に本発明による感熱材料を成形品材料と同
様に載置することにより、加熱炉内が所定の温度に達し
、目的の熱処理が行なわれたかどうかを感熱材料の色変
化で筒便にチエツクすることができることとなる。
Claims (4)
- （１）加熱により変色する樹脂に加熱により変色または
退色する顔料と、無機質多孔質粒子とを均一に分散した
ことを特徴とする感熱樹脂組成物。 - （２）加熱により変色する樹脂に加熱により変色または
退色する顔料と、無機質多孔質粒子とを均一に分散した
感熱樹脂組成物を、シート状基材上に塗設したことを特
徴とする感熱材料。 - （３）前記加熱により変色する樹脂が、フェノール樹脂
またはポリイミド樹脂である請求項１記載の感熱樹脂組
成物。 - （４）前記無機質多孔質粒子が、平均粒径１ｍｍ以下の
シリカ系多孔質粒子である請求項１記載の感熱樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237273A JPH0286660A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 感熱樹脂組成物および感熱材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237273A JPH0286660A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 感熱樹脂組成物および感熱材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286660A true JPH0286660A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17012948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63237273A Pending JPH0286660A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 感熱樹脂組成物および感熱材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0286660A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268853A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 改良された耐熱ポリイミドフイルム |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP63237273A patent/JPH0286660A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268853A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 改良された耐熱ポリイミドフイルム |
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