JPH028668A - 冷凍機の除霜装置 - Google Patents
冷凍機の除霜装置Info
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- JPH028668A JPH028668A JP15836288A JP15836288A JPH028668A JP H028668 A JPH028668 A JP H028668A JP 15836288 A JP15836288 A JP 15836288A JP 15836288 A JP15836288 A JP 15836288A JP H028668 A JPH028668 A JP H028668A
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、冷却コイルに霜が付着した場合、冷却コイル
内に霜取り川の冷媒ガスを流しその凝縮熱で霜を取り除
く形式の除霜機構を備えた冷凍機に関し、特にそのうち
冷却コイルを複数本力するものの改良に関する。
内に霜取り川の冷媒ガスを流しその凝縮熱で霜を取り除
く形式の除霜機構を備えた冷凍機に関し、特にそのうち
冷却コイルを複数本力するものの改良に関する。
(従来の技術)
冷却コイルが複数本力る場合、冷却コイルの入口側に分
配器を接続して各冷却コイルに膨張弁からの冷媒を分配
する。
配器を接続して各冷却コイルに膨張弁からの冷媒を分配
する。
このように分配器を有する複数本の冷却コイルに霜取り
用の冷媒ガスを供給する場合、従来は、霜取りガス供給
管の先端を分配器に直結し、霜取りガスを冷凍サイクル
中の冷媒の流れと同様に、分配器を経由して各冷却コイ
ルに供給していた。
用の冷媒ガスを供給する場合、従来は、霜取りガス供給
管の先端を分配器に直結し、霜取りガスを冷凍サイクル
中の冷媒の流れと同様に、分配器を経由して各冷却コイ
ルに供給していた。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、霜取りガスは冷凍サイクルに流れる冷媒と違い
完全なガス体であるから、流動抵抗が大きい、このため
分配器を通過しに〈〈冷却コイルに充分な量の霜取りガ
スを供給できず、除霜効率が悪いという欠点が従来あっ
た。
完全なガス体であるから、流動抵抗が大きい、このため
分配器を通過しに〈〈冷却コイルに充分な量の霜取りガ
スを供給できず、除霜効率が悪いという欠点が従来あっ
た。
分配器の管路を拡張すれば、抵抗が減り、充分な昂の霜
取りガスを流すことができるが、反面、分配器全体が大
型化し管の溶接もむづかしくなってコスト高になる。
取りガスを流すことができるが、反面、分配器全体が大
型化し管の溶接もむづかしくなってコスト高になる。
これに対し分配器を経由することなく、霜取りガス専用
の太い管をヘッダを介して各冷却コイルに接続して霜取
りガスを供給するようにすれば。
の太い管をヘッダを介して各冷却コイルに接続して霜取
りガスを供給するようにすれば。
分配器は大型化せずに従来どおりでも充分な量の霜取り
ガスを冷却コイルに供給でき都合がよい。
ガスを冷却コイルに供給でき都合がよい。
しかしこの場合、冷凍サイクルにおいては冷却用の冷媒
ガスがヘッダに流入するから、冷奴ガスが通過抵抗のよ
り小さい冷却コイルへ集中するおそれをまぬがれない、
冷媒が一ケ所の冷却コイルへ集中すると、単に他の冷却
コイルが有効に働かないことになるばかりでなく、冷却
コイルより液が戻り、出口側に備える膨張弁の感温筒が
これを感知して膨張弁を自動的に絞ることになるから、
冷却効率が著しく低下してしまう。
ガスがヘッダに流入するから、冷奴ガスが通過抵抗のよ
り小さい冷却コイルへ集中するおそれをまぬがれない、
冷媒が一ケ所の冷却コイルへ集中すると、単に他の冷却
コイルが有効に働かないことになるばかりでなく、冷却
コイルより液が戻り、出口側に備える膨張弁の感温筒が
これを感知して膨張弁を自動的に絞ることになるから、
冷却効率が著しく低下してしまう。
そこで本発明では、こうした事情を考慮して、分配器の
大型化を避ける都合上、霜取りガス供給管をヘッダを介
して冷却コイルに接続はするが、冷凍サイクルの際、冷
媒のヘッダへの流入を阻止する構造にし、これにより一
部の冷却コイルに冷媒が集中するのを防止し、以って冷
却効率を落すことなく除霜することを目的とする。
大型化を避ける都合上、霜取りガス供給管をヘッダを介
して冷却コイルに接続はするが、冷凍サイクルの際、冷
媒のヘッダへの流入を阻止する構造にし、これにより一
部の冷却コイルに冷媒が集中するのを防止し、以って冷
却効率を落すことなく除霜することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明では、複数本の冷却コイルの各入口側端部にヘッ
ダを介して霜取りガス供給管を接続する。そして、膨張
弁の出口側配管に分配器を接続し、この分配器の出口側
に備える複数本の分岐管を1i71記冷却コイルの各入
口側端部より冷却コイル管内に挿通し、これら分岐管先
端開口を冷却コイルの出11側に向けるように構成する
。
ダを介して霜取りガス供給管を接続する。そして、膨張
弁の出口側配管に分配器を接続し、この分配器の出口側
に備える複数本の分岐管を1i71記冷却コイルの各入
口側端部より冷却コイル管内に挿通し、これら分岐管先
端開口を冷却コイルの出11側に向けるように構成する
。
(作用)
本発明の霜取り中は、霜取りガスはその供給管よりヘッ
ダを経て分岐管の挿入部分の外周を流れながら各冷却コ
イルに行き渡る。
ダを経て分岐管の挿入部分の外周を流れながら各冷却コ
イルに行き渡る。
冷凍サイクルのときは、膨張弁より噴出する雪状の冷媒
が分配器より分岐管を経てその先端開口より各冷却コイ
ル中に供給され、冷媒は冷却コイル内でガス化し体積が
膨張して流動抵抗を増す。
が分配器より分岐管を経てその先端開口より各冷却コイ
ル中に供給され、冷媒は冷却コイル内でガス化し体積が
膨張して流動抵抗を増す。
そして冷却コイル中の入口側の実質的な管径が分岐管の
挿入により狭小になっていることに加え、分岐管より吐
出する液分がこの狭小な管径を通過してヘッダ側へ仮り
に逆流しても途中でガス化して抵抗が増すから、冷媒液
は冷却コイルをヘッダ側に逆流しないでことごとく冷却
コイルの出口側に向って流れる。
挿入により狭小になっていることに加え、分岐管より吐
出する液分がこの狭小な管径を通過してヘッダ側へ仮り
に逆流しても途中でガス化して抵抗が増すから、冷媒液
は冷却コイルをヘッダ側に逆流しないでことごとく冷却
コイルの出口側に向って流れる。
従って、仮りに各冷却コイル間に流通抵抗の差があって
も、いったん冷却コイルに供給された冷媒は他の冷却コ
イルに流出することがなく、一部の冷却コイルに冷媒が
集中するおそれはない。
も、いったん冷却コイルに供給された冷媒は他の冷却コ
イルに流出することがなく、一部の冷却コイルに冷媒が
集中するおそれはない。
(実施例)
第1.2図は本発明実施例の要部を示し、第3図はその
全体の配管図を示す。
全体の配管図を示す。
3本の冷却コイルlの入口側端部にヘッダ2を接続し、
ヘッダ2の一端に霜取りガス供給管3を接続する。4は
膨張弁で、その出口側配管に従来公知の分配器5より分
枝する3本の分岐管6a、6b、6Cをそれぞれへラダ
2を貫通して各冷却コイル1の入口側端部よりその管内
に挿通し、各分岐’ff 6 a、6b、6cの先端を
冷却コイル1の出口側に向けて開口する。
ヘッダ2の一端に霜取りガス供給管3を接続する。4は
膨張弁で、その出口側配管に従来公知の分配器5より分
枝する3本の分岐管6a、6b、6Cをそれぞれへラダ
2を貫通して各冷却コイル1の入口側端部よりその管内
に挿通し、各分岐’ff 6 a、6b、6cの先端を
冷却コイル1の出口側に向けて開口する。
7は冷却コイルlの外周に等間隔に連設した多数のフィ
ンで、分岐v6a、6b、6Cの先端はいちばん外側の
フィンより4ないし5枚内側の2イン7に達する位置ま
で深く挿入する。
ンで、分岐v6a、6b、6Cの先端はいちばん外側の
フィンより4ないし5枚内側の2イン7に達する位置ま
で深く挿入する。
なお、分岐管の挿入部分の長さは、その先端が少くもい
ちばん外側のフィンより内側に達することが望ましい。
ちばん外側のフィンより内側に達することが望ましい。
8は圧縮機で、その吐出側8aの高圧側配管に凝縮器9
と膨張弁4を接続し、低圧側配管の冷却コイル1の出口
は、圧力調整弁10と液ガス分離タンク11を経て圧縮
器8の吸引側8bに接続する。
と膨張弁4を接続し、低圧側配管の冷却コイル1の出口
は、圧力調整弁10と液ガス分離タンク11を経て圧縮
器8の吸引側8bに接続する。
液ガス分離タンク11の底部には受熱コイル12を接続
し、高圧−側配管の一部の加熱コイル■4と共に保温材
(図示しない)を積めた蓄熱槽13内に埋設する。そし
て霜取りガス供給管3の始端を、加熱コイル14と凝縮
器9の間の高圧側配管に接続する。
し、高圧−側配管の一部の加熱コイル■4と共に保温材
(図示しない)を積めた蓄熱槽13内に埋設する。そし
て霜取りガス供給管3の始端を、加熱コイル14と凝縮
器9の間の高圧側配管に接続する。
15は霜取り用電磁弁、16は過冷却防止用のサーモ電
磁弁である。
磁弁である。
冷凍サイクル中、圧縮機8より吐出する高圧の冷媒ガス
は、加熱コイル14で蓄熱槽13を加熱したのち凝縮器
9に達して液化し、さらにサーモ電磁弁16と膨張弁4
を経て圧力降下し雪状態になり、分配器5より分岐管6
a、6b、6Cを経て各冷却コイル1に供給される。
は、加熱コイル14で蓄熱槽13を加熱したのち凝縮器
9に達して液化し、さらにサーモ電磁弁16と膨張弁4
を経て圧力降下し雪状態になり、分配器5より分岐管6
a、6b、6Cを経て各冷却コイル1に供給される。
冷媒は冷却コイル1において蒸発し周囲を冷却してガス
状態になり、圧力調整弁10を経て液ガス分離タンク1
1に流入し、さらに圧li1機8に吸引されこれを循環
する。
状態になり、圧力調整弁10を経て液ガス分離タンク1
1に流入し、さらに圧li1機8に吸引されこれを循環
する。
除霜サイクルのときは、霜取り用電磁弁15を開は圧F
aa8を運転してその吐出ガスをヘッダ2より各冷却コ
イル1に供給し、ここで液化しその凝縮熱で霜を取る。
aa8を運転してその吐出ガスをヘッダ2より各冷却コ
イル1に供給し、ここで液化しその凝縮熱で霜を取る。
液化した冷媒は液ガス分離タンク11に入り、さらに受
熱コイル12に流下して蓄熱4fJ13の熱により再蒸
発したのち圧lii機8に吸引され、これを循環する。
熱コイル12に流下して蓄熱4fJ13の熱により再蒸
発したのち圧lii機8に吸引され、これを循環する。
しかして冷凍サイクルの際、分岐管6a。
6b、6Cの先端より流出する冷媒は、フィン7の作用
によりガス化が促進されるから、分岐管の外周と冷却コ
イル1の内周との狭小な空間をヘッダ2側へ逆流するこ
とがない、従って、冷媒は尽く分岐管先端開口より、挿
入した冷却コイルlの出[」側に向って流れ、隣接する
他の冷却コイルには流出しない。
によりガス化が促進されるから、分岐管の外周と冷却コ
イル1の内周との狭小な空間をヘッダ2側へ逆流するこ
とがない、従って、冷媒は尽く分岐管先端開口より、挿
入した冷却コイルlの出[」側に向って流れ、隣接する
他の冷却コイルには流出しない。
第4図は、ヘッダ2が冷却コイルlの上方に位置する実
施例を示す、この場合、分岐管6は、ヘッダ2に接続す
る冷却コイルlのL字形屈曲部の管壁を貫いて冷却コイ
ル中に挿通する。
施例を示す、この場合、分岐管6は、ヘッダ2に接続す
る冷却コイルlのL字形屈曲部の管壁を貫いて冷却コイ
ル中に挿通する。
(発明の効果)
これを要するに1本発明においては、分配器の出口側の
分岐管を複数本の各冷却コイルにそれぞれ挿入するから
、冷却コイルの入口側を霜取りガス供給用のヘッダで連
結しても、冷凍サイクル中は分岐管より流出する冷媒液
はヘッダ側へ逆流せず、各冷却コイルは相互に分離独立
した状態にある。 従って、一部の冷却コイルが他より
流通抵抗が小さい場合でも冷媒がそこに集中せず、複数
本の冷却コイル全部に平均して流れ、冷却効率を良く維
持するという効果を奏する。
分岐管を複数本の各冷却コイルにそれぞれ挿入するから
、冷却コイルの入口側を霜取りガス供給用のヘッダで連
結しても、冷凍サイクル中は分岐管より流出する冷媒液
はヘッダ側へ逆流せず、各冷却コイルは相互に分離独立
した状態にある。 従って、一部の冷却コイルが他より
流通抵抗が小さい場合でも冷媒がそこに集中せず、複数
本の冷却コイル全部に平均して流れ、冷却効率を良く維
持するという効果を奏する。
第1図は本発明実施例の要部の側面図、第2図はその平
面図(但し、第1.2図はフィンを一部省略している。 )、第3図は全体の配管図である。 m4図は他の実施例の要部の側面図である。 lは冷却コイル、2はヘッダ、3は霜取りガス供給管、
4は膨張弁、5は分配器、6a、6b、6Cは分岐管、
7はフィン、8は圧縮機、9は凝縮器、11は液ガス分
離タンク、15は霜取り用電磁弁。 第1図 特許出願人 株式会社西日本精機製作所代 理 人
牧 舌部(ほか3名)
面図(但し、第1.2図はフィンを一部省略している。 )、第3図は全体の配管図である。 m4図は他の実施例の要部の側面図である。 lは冷却コイル、2はヘッダ、3は霜取りガス供給管、
4は膨張弁、5は分配器、6a、6b、6Cは分岐管、
7はフィン、8は圧縮機、9は凝縮器、11は液ガス分
離タンク、15は霜取り用電磁弁。 第1図 特許出願人 株式会社西日本精機製作所代 理 人
牧 舌部(ほか3名)
Claims (1)
- 複数本の冷却コイルの各入口側端部にヘッダを介して霜
取りガス供給管を接続すると共に、膨張弁の出口側配管
に分配器を接続し、この分配器の出口側に備える複数本
の分岐管を前記冷却コイルの各入口側端部より冷却コイ
ル管内に挿通し、そしてこれら分岐管先端を冷却コイル
の出口側に向けて開口して成る冷凍機の除霜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158362A JPH0760038B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 冷凍機の除霜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158362A JPH0760038B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 冷凍機の除霜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028668A true JPH028668A (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0760038B2 JPH0760038B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=15670021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63158362A Expired - Fee Related JPH0760038B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 冷凍機の除霜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760038B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0722376U (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-21 | 株式会社西日本精機製作所 | 冷凍機の除霜装置 |
| US6051898A (en) * | 1998-01-02 | 2000-04-18 | Japan Servo Co., Ltd. | Stepping motor having external rotor and electromagnetic-combined-permanent-magnet stator |
| JP2013541691A (ja) * | 2010-11-04 | 2013-11-14 | 三花控股集▲団▼有限公司 | 蒸発器及び該蒸発器を備えた冷凍システム |
| WO2013177305A1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Nordyne Llc | Defrosting a heat exchanger in a heat pump by diverting warm refrigerant to an exhaust header |
| US8869545B2 (en) | 2012-05-22 | 2014-10-28 | Nordyne Llc | Defrosting a heat exchanger in a heat pump by diverting warm refrigerant to an exhaust header |
| CN106288532A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热器组件、冷风机、制冷机组及其控制方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4015938B1 (en) * | 2020-12-18 | 2025-11-26 | Carrier Corporation | Air-cooled chiller with heat recovery system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747670U (ja) * | 1980-08-30 | 1982-03-17 | ||
| JPS60129579A (ja) * | 1983-12-17 | 1985-07-10 | 大冷工業株式会社 | 冷却器の除霜方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP63158362A patent/JPH0760038B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5747670U (ja) * | 1980-08-30 | 1982-03-17 | ||
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| JP2013541691A (ja) * | 2010-11-04 | 2013-11-14 | 三花控股集▲団▼有限公司 | 蒸発器及び該蒸発器を備えた冷凍システム |
| EP2636973B1 (en) * | 2010-11-04 | 2020-03-18 | Sanhua (Hangzhou) Micro Channel Heat Exchanger Co. Ltd | Evaporator and refrigerating system with said evaporator thereof |
| WO2013177305A1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Nordyne Llc | Defrosting a heat exchanger in a heat pump by diverting warm refrigerant to an exhaust header |
| US8869545B2 (en) | 2012-05-22 | 2014-10-28 | Nordyne Llc | Defrosting a heat exchanger in a heat pump by diverting warm refrigerant to an exhaust header |
| CN106288532A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热器组件、冷风机、制冷机组及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0760038B2 (ja) | 1995-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |