JPH0760038B2 - 冷凍機の除霜装置 - Google Patents
冷凍機の除霜装置Info
- Publication number
- JPH0760038B2 JPH0760038B2 JP63158362A JP15836288A JPH0760038B2 JP H0760038 B2 JPH0760038 B2 JP H0760038B2 JP 63158362 A JP63158362 A JP 63158362A JP 15836288 A JP15836288 A JP 15836288A JP H0760038 B2 JPH0760038 B2 JP H0760038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling coil
- pipe
- cooling
- distributor
- defrosting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 71
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 26
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、冷却コイルに霜が付着した場合、冷却コイル
内に霜取り用の冷媒ガスを流しその凝縮熱で霜を取り除
く形式の除霜機構を備えた冷凍機に関し、特にそのうち
冷却コイルを複数本有するものの改良に関する。
内に霜取り用の冷媒ガスを流しその凝縮熱で霜を取り除
く形式の除霜機構を備えた冷凍機に関し、特にそのうち
冷却コイルを複数本有するものの改良に関する。
(従来の技術) 冷却コイルが複数本有る場合、冷却コイルの入口側に分
配器を接続して各冷却コイルに膨張弁からの冷媒を分配
する。
配器を接続して各冷却コイルに膨張弁からの冷媒を分配
する。
このように分配器を有する複数本の冷却コイルに霜取り
用の冷媒ガスを供給する場合、従来は、霜取りガス供給
管の先端を分配器に直結し、霜取りガスを冷凍サイクル
中の冷媒の流れと同様に、分配器を経由して各冷却コイ
ルに供給していた。
用の冷媒ガスを供給する場合、従来は、霜取りガス供給
管の先端を分配器に直結し、霜取りガスを冷凍サイクル
中の冷媒の流れと同様に、分配器を経由して各冷却コイ
ルに供給していた。
(発明が解決しようとする課題) しかし、霜取りガスは冷凍サイクルに流れる冷媒と違い
完全なガス体であるから、流動抵抗が大きい。このため
分配器を通過しにくく冷却コイルに充分な量の霜取りガ
スを供給できず、除霜効率が悪いという欠点が従来あっ
た。
完全なガス体であるから、流動抵抗が大きい。このため
分配器を通過しにくく冷却コイルに充分な量の霜取りガ
スを供給できず、除霜効率が悪いという欠点が従来あっ
た。
分配器の管路を拡張すれば、抵抗が減り、充分な量の霜
取りガスを流すことができるが、反面、分配器全体が大
型化し管の溶接もむづかしくなってコスト高になる。
取りガスを流すことができるが、反面、分配器全体が大
型化し管の溶接もむづかしくなってコスト高になる。
これに対し分配器を経由することなく、霜取りガス専用
の太い管をヘッダを介して各冷却コイルに接続して霜取
りガスを供給するようにすれば、分配器は大型化せずに
従来どおりでも充分な量の霜取りガスを冷却コイルに供
給でき都合がよい。
の太い管をヘッダを介して各冷却コイルに接続して霜取
りガスを供給するようにすれば、分配器は大型化せずに
従来どおりでも充分な量の霜取りガスを冷却コイルに供
給でき都合がよい。
しかしこの場合、冷凍サイクルにおいては冷却用の冷媒
ガスがヘッダに流入するから、冷媒ガスが通過抵抗のよ
り小さい冷却コイルへ集中するおそれをまぬがれない。
冷媒が一ヶ所の冷却コイルへ集中すると、単に他の冷却
コイルが有効に働かないことになるばかりでなく、冷却
コイルより液が戻り、出口側に備える膨張弁の感温筒が
これを感知して膨張弁を自動的に絞ることになるから、
冷却効率が著しく低下してしまう。
ガスがヘッダに流入するから、冷媒ガスが通過抵抗のよ
り小さい冷却コイルへ集中するおそれをまぬがれない。
冷媒が一ヶ所の冷却コイルへ集中すると、単に他の冷却
コイルが有効に働かないことになるばかりでなく、冷却
コイルより液が戻り、出口側に備える膨張弁の感温筒が
これを感知して膨張弁を自動的に絞ることになるから、
冷却効率が著しく低下してしまう。
そこで本発明では、こうした事情を考慮して、分配器の
大型化を避ける都合上、霜取りガス供給管をヘッダを介
して冷却コイルに接続はするが、冷凍サイクルの際、冷
媒のヘッダの流入を阻止する構造にし、これにより一部
の冷却コイルに冷媒が集中するのを防止し、以て冷却効
率を落とすことなく除霜することを目的とする。
大型化を避ける都合上、霜取りガス供給管をヘッダを介
して冷却コイルに接続はするが、冷凍サイクルの際、冷
媒のヘッダの流入を阻止する構造にし、これにより一部
の冷却コイルに冷媒が集中するのを防止し、以て冷却効
率を落とすことなく除霜することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明では、複数本の冷却コイルの各入口側端部にヘッ
ダを介して霜取りガス供給管を接続すると共に、膨張弁
の出口側配管に分配器を接続し、この分配器の出口側に
外径が冷却コイルの内径より細い分岐管を前記冷却コイ
ルと同様本備え、各分岐管を前記冷却コイルの各入口側
端部より冷却コイル管内にそれぞれ挿通して冷却コイル
の内周と分岐管の外周の間に空間を形成すると共に、各
分岐管先端を冷却コイルの出口側に向けるように構成す
る。
ダを介して霜取りガス供給管を接続すると共に、膨張弁
の出口側配管に分配器を接続し、この分配器の出口側に
外径が冷却コイルの内径より細い分岐管を前記冷却コイ
ルと同様本備え、各分岐管を前記冷却コイルの各入口側
端部より冷却コイル管内にそれぞれ挿通して冷却コイル
の内周と分岐管の外周の間に空間を形成すると共に、各
分岐管先端を冷却コイルの出口側に向けるように構成す
る。
(作用) 本発明の霜取り中は、霜取りガスはその供給管よりヘッ
ダを経て分岐管の挿入部分の外周を流れながら各冷却コ
イルに行き渡る。
ダを経て分岐管の挿入部分の外周を流れながら各冷却コ
イルに行き渡る。
冷凍サイクルのときは、膨張弁より噴出する霧状の冷媒
が分配器より分岐管を経てその先端開口より各冷却コイ
ル中に供給され、冷媒は冷却コイル内でガス化が促進さ
れるから、ガス化し体積が膨張して流動抵抗を増す。そ
して冷却コイル中の入口側の実質的な管径が分岐管の挿
入により狭小になっていることに加え、分岐管より吐出
する液分がこの狭小な管径を通過してヘッダ側に仮に逆
流しても途中でガス化して抵抗が増すから、冷媒液は冷
却コイルをヘッダ側に逆流しないでことごとく冷却コイ
ルの出口側に向って流れる。
が分配器より分岐管を経てその先端開口より各冷却コイ
ル中に供給され、冷媒は冷却コイル内でガス化が促進さ
れるから、ガス化し体積が膨張して流動抵抗を増す。そ
して冷却コイル中の入口側の実質的な管径が分岐管の挿
入により狭小になっていることに加え、分岐管より吐出
する液分がこの狭小な管径を通過してヘッダ側に仮に逆
流しても途中でガス化して抵抗が増すから、冷媒液は冷
却コイルをヘッダ側に逆流しないでことごとく冷却コイ
ルの出口側に向って流れる。
従って、仮に各冷却コイル間に流通抵抗の差があって
も、いったん冷却コイルに供給された冷媒は他の冷却コ
イルに流出することがなく、一部の冷却コイルに冷媒が
集中するおそれはない。
も、いったん冷却コイルに供給された冷媒は他の冷却コ
イルに流出することがなく、一部の冷却コイルに冷媒が
集中するおそれはない。
(実施例) 第1、2図は本発明実施例の要部を示し、第3図はその
全体の配管図を示す。
全体の配管図を示す。
3本の冷却コイル1の入口側端部にヘッダ2を接続し、
ヘッダ2の一端に霜取りガス供給管3を接続する。4は
膨張弁で、その出口側配管に従来公知の分配器5より分
岐する3本の分岐管6a、6b、6cをそれぞれヘッダ2を貫
通して各冷却コイル1の入口側端部よりその管内に挿通
し、各分岐管6a、6b、6cの先端を冷却コイル1の出口側
に向けて開口する。
ヘッダ2の一端に霜取りガス供給管3を接続する。4は
膨張弁で、その出口側配管に従来公知の分配器5より分
岐する3本の分岐管6a、6b、6cをそれぞれヘッダ2を貫
通して各冷却コイル1の入口側端部よりその管内に挿通
し、各分岐管6a、6b、6cの先端を冷却コイル1の出口側
に向けて開口する。
7は冷却コイル1の外周に等間隔に連接した多数のフィ
ンで、分岐管6a、6b、6cの先端はいちばん外側のフィン
より4ないし5枚内側のフィン7に達する位置まで深く
挿入する。
ンで、分岐管6a、6b、6cの先端はいちばん外側のフィン
より4ないし5枚内側のフィン7に達する位置まで深く
挿入する。
なお、分岐管の挿入部分の長さは、その先端が少くもい
ちばん外側のフィンより内側に達することが望ましい。
ちばん外側のフィンより内側に達することが望ましい。
8は圧縮機で、その吐出側8aの高圧側配管に凝縮器9と
膨張弁4を接続し、低圧側配管の冷却コイル1の出口
は、圧力調整弁10と液ガス分離タンク11を経て圧縮器8
の吸引側8bに接続する。
膨張弁4を接続し、低圧側配管の冷却コイル1の出口
は、圧力調整弁10と液ガス分離タンク11を経て圧縮器8
の吸引側8bに接続する。
液ガス分離タンク11の底部には受熱コイル12を接続し、
高圧側配管の一部の加熱コイル14と共に保温材(図示し
ない)を積めた畜熱槽13内に埋設する。そして霜取りガ
ス供給管3の始端を、加熱コイル14と凝縮器9の間の高
圧側配管に接続する。
高圧側配管の一部の加熱コイル14と共に保温材(図示し
ない)を積めた畜熱槽13内に埋設する。そして霜取りガ
ス供給管3の始端を、加熱コイル14と凝縮器9の間の高
圧側配管に接続する。
15は霜取り用電磁弁、16は過冷却防止用のサーモ電磁弁
である。
である。
冷凍サイクル中、圧縮機8より吐出する高圧の冷媒ガス
は、加熱コイル14で畜熱槽13を加熱したのち凝縮器9に
達して液化し、さらにサーモ電磁弁16と膨張弁4を経て
圧力降下し霧状態になり、分配器5より分岐管6a、6b、
6cを経て各冷却コイル1に供給される。
は、加熱コイル14で畜熱槽13を加熱したのち凝縮器9に
達して液化し、さらにサーモ電磁弁16と膨張弁4を経て
圧力降下し霧状態になり、分配器5より分岐管6a、6b、
6cを経て各冷却コイル1に供給される。
冷媒は冷却コイル1において蒸発し周囲を冷却してガス
状態になり、圧力調整弁10を経て液ガス分離タンク11に
流入し、さらに圧縮機8に吸引されこれを循環する。
状態になり、圧力調整弁10を経て液ガス分離タンク11に
流入し、さらに圧縮機8に吸引されこれを循環する。
除霜サイクルのときは、霜取り用電磁弁15を開け圧縮機
8を運転してその吐出ガスをヘッダ2より冷却コイル1
の内周と分岐管6a、6b、6cの外周の間の空間を経て各冷
却コイル1に供給し、ここで液化しその凝縮熱で霜を取
る。液化した冷媒は液ガス分離タンク11に入り、さらに
受熱コイル12に流下して畜熱槽13の熱により再蒸発した
のち圧縮機8に吸引され、これを循環する。
8を運転してその吐出ガスをヘッダ2より冷却コイル1
の内周と分岐管6a、6b、6cの外周の間の空間を経て各冷
却コイル1に供給し、ここで液化しその凝縮熱で霜を取
る。液化した冷媒は液ガス分離タンク11に入り、さらに
受熱コイル12に流下して畜熱槽13の熱により再蒸発した
のち圧縮機8に吸引され、これを循環する。
しかして冷凍サイクルの際、分岐管6a、6b、6cの先端よ
り流出する冷媒は、フィン7の作用によりガス化が促進
されるから、冷却コイルの内周と分岐管の外周の間の空
間をヘッダ2側へ逆流することがない。従って、冷媒は
尽く分岐管先端開口より、挿入した冷却コイル1の出口
側に向って流れ、隣接する他の冷却コイルには流出しな
い。
り流出する冷媒は、フィン7の作用によりガス化が促進
されるから、冷却コイルの内周と分岐管の外周の間の空
間をヘッダ2側へ逆流することがない。従って、冷媒は
尽く分岐管先端開口より、挿入した冷却コイル1の出口
側に向って流れ、隣接する他の冷却コイルには流出しな
い。
第4図は、ヘッダ2が冷却コイル1の上方に位置する実
施例を示す。この場合、分岐管6は、ヘッダ2に接続す
る冷却コイル1のL字形屈曲部の管壁を貫いて冷却コイ
ル中に挿通する。
施例を示す。この場合、分岐管6は、ヘッダ2に接続す
る冷却コイル1のL字形屈曲部の管壁を貫いて冷却コイ
ル中に挿通する。
(発明の効果) これを要するに、本発明においては、分配器の出口側に
外径が冷却コイルの内径より細い分岐管を前記冷却コイ
ルと同数本備え、各分岐管を前記冷却コイルの各入口側
端部より冷却コイル管内にそれぞれ挿通して冷却コイル
の内周と分岐管の外周の間に空間を形成するから、冷却
コイルの入口側を霜取りガス供給用のヘッダで連結し、
霜取り中は霜取りガスをヘッダより冷却コイルの内周と
分岐管の外周の間の空間を経て各冷却コイルへ供給する
が、冷凍サイクル中は分岐管より流出する冷媒液は冷却
コイルの内周と分岐管の外周の間の空間を通過できない
ためにヘッダ側へ逆流せず、各冷却コイルは相互に分離
独立した状態にある。
外径が冷却コイルの内径より細い分岐管を前記冷却コイ
ルと同数本備え、各分岐管を前記冷却コイルの各入口側
端部より冷却コイル管内にそれぞれ挿通して冷却コイル
の内周と分岐管の外周の間に空間を形成するから、冷却
コイルの入口側を霜取りガス供給用のヘッダで連結し、
霜取り中は霜取りガスをヘッダより冷却コイルの内周と
分岐管の外周の間の空間を経て各冷却コイルへ供給する
が、冷凍サイクル中は分岐管より流出する冷媒液は冷却
コイルの内周と分岐管の外周の間の空間を通過できない
ためにヘッダ側へ逆流せず、各冷却コイルは相互に分離
独立した状態にある。
従って、一部の冷却コイルが他より流通抵抗が小さい場
合でも冷媒がそこに集中せず、複数本の冷却コイル全部
に平均して流れ、冷却効率を良く維持するという効果を
奏する。
合でも冷媒がそこに集中せず、複数本の冷却コイル全部
に平均して流れ、冷却効率を良く維持するという効果を
奏する。
第1図は本発明実施例の要部の側面図、第2図はその平
面図(但し、第1、2図はフィンを一部省略してい
る。)、第3図は全体の配管図である。 第4図は他の実施例の要部の側面図である。 1は冷却コイル、2はヘッダ、3は霜取りガス供給管、
4は膨張弁、5は分配器、6a、6b、6cは分岐管、7はフ
ィン、8は圧縮機、9は凝縮器、11は液ガス分離タン
ク、15は霜取り用電磁弁。
面図(但し、第1、2図はフィンを一部省略してい
る。)、第3図は全体の配管図である。 第4図は他の実施例の要部の側面図である。 1は冷却コイル、2はヘッダ、3は霜取りガス供給管、
4は膨張弁、5は分配器、6a、6b、6cは分岐管、7はフ
ィン、8は圧縮機、9は凝縮器、11は液ガス分離タン
ク、15は霜取り用電磁弁。
Claims (1)
- 【請求項1】複数本の冷却コイルの各入口側端部にヘッ
ダを介して霜取りガス供給管を接続すると共に、膨張弁
の出口側配管に分配器を接続し、この分配器の出口側に
外径が冷却コイルの内径より細い分岐管を前記冷却コイ
ルと同数本備え、各分岐管を前記冷却コイルの各入口側
端部より冷却コイル管内にそれぞれ挿通して冷却コイル
の内周と分岐管の外周の間に空間を形成すると共に、各
分岐管先端を冷却コイルの出口側に向けて開口して成る
冷凍機の除霜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158362A JPH0760038B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 冷凍機の除霜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158362A JPH0760038B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 冷凍機の除霜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028668A JPH028668A (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0760038B2 true JPH0760038B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=15670021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63158362A Expired - Fee Related JPH0760038B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 冷凍機の除霜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760038B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220196301A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Carrier Corporation | Air-cooled chiller with heat recovery system |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2583354Y2 (ja) * | 1993-09-24 | 1998-10-22 | 株式会社西日本精機製作所 | 冷凍機の除霜装置 |
| US6051898A (en) * | 1998-01-02 | 2000-04-18 | Japan Servo Co., Ltd. | Stepping motor having external rotor and electromagnetic-combined-permanent-magnet stator |
| CN102003842B (zh) * | 2010-11-04 | 2013-04-10 | 三花控股集团有限公司 | 蒸发器和具有它的制冷系统 |
| US8869545B2 (en) | 2012-05-22 | 2014-10-28 | Nordyne Llc | Defrosting a heat exchanger in a heat pump by diverting warm refrigerant to an exhaust header |
| US20130312436A1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Nordyne Llc | Heat pump with improved defrost cycle and method of defrosting a heat exchanger |
| CN106288532B (zh) * | 2016-10-13 | 2018-06-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热器组件、冷风机、制冷机组及其控制方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747670U (ja) * | 1980-08-30 | 1982-03-17 | ||
| JPS60129579A (ja) * | 1983-12-17 | 1985-07-10 | 大冷工業株式会社 | 冷却器の除霜方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP63158362A patent/JPH0760038B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220196301A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Carrier Corporation | Air-cooled chiller with heat recovery system |
| US11781792B2 (en) * | 2020-12-18 | 2023-10-10 | Carrier Corporation | Air-cooled chiller with heat recovery system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028668A (ja) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4646539A (en) | Transport refrigeration system with thermal storage sink | |
| US20110271703A1 (en) | Refrigerator | |
| JPH05502934A (ja) | 簡易熱ガス霜取り式冷凍システム | |
| US2876630A (en) | Refrigeration system including defrosting apparatus | |
| JP2827404B2 (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| US4009594A (en) | Hot gas defrosting apparatus | |
| US2645101A (en) | Defrosting arrangement in refrigeration system | |
| JPH0760038B2 (ja) | 冷凍機の除霜装置 | |
| US7073347B2 (en) | Evaporator for a refrigeration system | |
| US4019341A (en) | Heat exchanging process of refrigerant gas in refrigerator | |
| ITMI962739A1 (it) | Un'apparecchiatura di scongelamento di uno scambiatore di calore ed un metodo che la utilizza per allontanare il ghiaccio | |
| JP2583354Y2 (ja) | 冷凍機の除霜装置 | |
| CN103459943A (zh) | 具有制冷剂管道的家用制冷器具 | |
| US20080016896A1 (en) | Refrigeration system with thermal conductive defrost | |
| JPS5826511B2 (ja) | 冷凍機用除霜装置 | |
| KR0129240B1 (ko) | 냉동사이클의 액압축 방지장치 | |
| JPS6015081Y2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS5838362Y2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR100238762B1 (ko) | 냉.온 동시 기능 자동판매기 | |
| JPS595817B2 (ja) | 除霜装置 | |
| JPS632858Y2 (ja) | ||
| SU1520315A1 (ru) | Охлаждающее устройство | |
| JPH07101136B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| KR940009384A (ko) | 냉장고 | |
| KR20180090420A (ko) | 냉장고용 열교환장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |