JPH028689B2 - - Google Patents
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- JPH028689B2 JPH028689B2 JP59144347A JP14434784A JPH028689B2 JP H028689 B2 JPH028689 B2 JP H028689B2 JP 59144347 A JP59144347 A JP 59144347A JP 14434784 A JP14434784 A JP 14434784A JP H028689 B2 JPH028689 B2 JP H028689B2
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Description
（産業上の利用分野）
この発明は豆乳又は大豆蛋白飲料にカルシウム
を強化し、商品価値を損ずることなく、栄養価、
とりわけミネラルバランスを改良する方法に関す
るものである。 （従来の技術） 従来の豆乳及び関連豆乳飲料についての研究は
大豆臭の除去、マスキング、コク味に主として努
力がはらわれ、栄養価、とりわけミネラルバラン
スをどうするかについては余り研究がなされてい
ない。豆乳等を牛乳と比較した場合、栄養上の欠
点はミネラルバランス、とりわけその必要性の高
いカルシウム及び鉄の含量が低いことである。 従来より豆乳をカルシウムで強化することは行
なわれており、これに供するカルシウム源は主と
して乳酸カルシウム、炭酸カルシウム又は硫酸カ
ルシウム等の塩類が使用された。又、特公昭37−
15273号には塩化カルシウムを使用する方法が、
特開昭53−133669号には水酸化カルシウムを使用
し、鉱酸又は有機酸で中和する方法が開示されて
いる。 （この発明の解決しようとする問題点） しかしながら、乳酸カルシウムの如きカルシウ
ムの有機酸塩類や、各種リン酸塩類及び塩化カル
シウム等は溶液中で解離してイオン性カルシウム
となり、中性領域からアルカリ領域では蛋白を構
成しているアミノ酸のうち負に荷電したカルボキ
シル基やリン酸基をイオン結合し、蛋白の正味荷
電数を減少させるためコロイド分子としての蛋白
質が不安定となり、殺菌時の加熱で凝集沈澱を起
こす。 一方炭酸カルシウムや硫酸カルシウムは溶解度
が低いため多量に添加すると沈澱を生成したり、
部分的に溶解して蛋白と反応しガスを発生すると
か、ゲル化させて豆腐状に凝固させる。つまり従
来のカルシウム強化剤は多量添加すると欠点が目
立ち商品価値を損ずるのでその添加量は通常30
mg／dl程度、せいぜい50mg／dlが限度とされて来
た。 （この発明が問題点を解決した手段及び作用） この発明者らは豆乳等に大量のカルシウムを添
加しても品質を低下させないカルシウム塩類を得
んと鋭意研究を進めた結果、意外にも糖類のカル
シウム塩類が強いアルカリ性であるにかかわら
ず、豆乳等への作用は温和で前記の欠点が生じな
いことを発見し豆乳又は大豆蛋白飲料に糖類石灰
塩を低温で添加し、中和することにより解決した
のである。 この発明に使用できる糖類石灰塩とは「日本化
学会誌」1972年P2287〜2292に記載するようなグ
ルコースやキシロースとCa（OH）2との錯体、或
は「Solubilities of Inorganic and Metal
Organic Compound」（D.Von Noslrand
Co.1958年P639）に記載されているような蔗糖と
の錯体又はラフイノース、カツプリングシユガー
等との錯体である。この中、好ましくはアルカリ
側で褐変化しない蔗糖の錯体であつて、該錯体は
蔗糖溶液を激しく撹拌しながら粉状のCaO又は
Ca（OH）2を添加するか、或いは蔗糖とCa（OH）2
又はCaOの粉末混合物を水に投入すると得られ
る。石灰の添加量や反応条件の差により蔗糖１石
灰、蔗糖２石灰、蔗糖３石灰が得られるが、蔗糖
３石灰は難溶性である所から、この発明において
は可溶性の蔗糖１石灰、蔗糖２石灰の溶液が常用
される。 この発明で使用する豆乳等とは、脱皮大豆、脱
脂大豆もしくは分離蛋白等を原料とした豆乳又は
大豆蛋白飲料であつて、通常最終製品中の脂肪含
量が１〜８％になるよう調製し、さらに風味の改
善と固形分を調整するため糖質を添加し、次いで
予備乳化と均質化処理したものを使用する。 豆乳等と糖類石灰塩の混合は豆乳等を激しく撹
拌しながら糖類石灰塩の溶液を低温で徐々に添加
する。この時、豆乳のPHは添加する糖類石灰塩の
種類により異なるが、蔗糖１石灰塩の場合、カル
シウムとして50mg％以上加えるとPHは12以上に上
昇し長時間放置するとビタミン類の破壊、アミノ
酸の分解、リジノアラニンの生成等好ましくない
反応が進行するので、添加後は速やかに中和する
必要がある。添加量は牛乳中のカルシウム量の相
当量とし、100〜110mg％とするのがよい。 中和は、有機酸、鉱酸、何れも使用可能である
が、クエン酸、リンゴ酸、乳酸等の有機酸が金属
イオン封鎖性を有し風味の点で好ましい。中和は
豆乳を激しく撹拌しながら酸溶液を徐々に添加
し、PH7.0±0.4程度で終了する。中和により糖類
石灰塩は糖とカルシウム塩類に分解する理である
が、この反応は極めて複雑で、先ず糖類石灰塩が
酸をとり込み、更に酸を添加すると、これらが結
合しコロイド状となり、遂には糖とカルシウム塩
類になると考えられ、中和後の豆乳中には各種中
間生成物が混在すると思われるので、従来公知の
カルシウム塩類や水酸化カルシウムのように豆乳
蛋白を凝固沈澱させる作用は少なく多量のカルシ
ウムを含有せしめることができるものと推定され
る。 この発明では従来使用されていたカルシウム塩
類と併用してもよく、更に中和時に食塩、塩化マ
グネシウム、ピロリン酸鉄、炭酸カリ等の塩類を
添加し、豆乳中のCa／Ｐの比を1.2〜1.5、Ｋ／
Naの比を2.5〜4.0になるように調整し栄養価の向
上を計ることが望ましい。 今、実施例２で得たカルシウム強化豆乳の塩類
組成を示すと第１表の通りである。但し、表中の
数値は豆乳100ｇ当りのmgである。
を強化し、商品価値を損ずることなく、栄養価、
とりわけミネラルバランスを改良する方法に関す
るものである。 （従来の技術） 従来の豆乳及び関連豆乳飲料についての研究は
大豆臭の除去、マスキング、コク味に主として努
力がはらわれ、栄養価、とりわけミネラルバラン
スをどうするかについては余り研究がなされてい
ない。豆乳等を牛乳と比較した場合、栄養上の欠
点はミネラルバランス、とりわけその必要性の高
いカルシウム及び鉄の含量が低いことである。 従来より豆乳をカルシウムで強化することは行
なわれており、これに供するカルシウム源は主と
して乳酸カルシウム、炭酸カルシウム又は硫酸カ
ルシウム等の塩類が使用された。又、特公昭37−
15273号には塩化カルシウムを使用する方法が、
特開昭53−133669号には水酸化カルシウムを使用
し、鉱酸又は有機酸で中和する方法が開示されて
いる。 （この発明の解決しようとする問題点） しかしながら、乳酸カルシウムの如きカルシウ
ムの有機酸塩類や、各種リン酸塩類及び塩化カル
シウム等は溶液中で解離してイオン性カルシウム
となり、中性領域からアルカリ領域では蛋白を構
成しているアミノ酸のうち負に荷電したカルボキ
シル基やリン酸基をイオン結合し、蛋白の正味荷
電数を減少させるためコロイド分子としての蛋白
質が不安定となり、殺菌時の加熱で凝集沈澱を起
こす。 一方炭酸カルシウムや硫酸カルシウムは溶解度
が低いため多量に添加すると沈澱を生成したり、
部分的に溶解して蛋白と反応しガスを発生すると
か、ゲル化させて豆腐状に凝固させる。つまり従
来のカルシウム強化剤は多量添加すると欠点が目
立ち商品価値を損ずるのでその添加量は通常30
mg／dl程度、せいぜい50mg／dlが限度とされて来
た。 （この発明が問題点を解決した手段及び作用） この発明者らは豆乳等に大量のカルシウムを添
加しても品質を低下させないカルシウム塩類を得
んと鋭意研究を進めた結果、意外にも糖類のカル
シウム塩類が強いアルカリ性であるにかかわら
ず、豆乳等への作用は温和で前記の欠点が生じな
いことを発見し豆乳又は大豆蛋白飲料に糖類石灰
塩を低温で添加し、中和することにより解決した
のである。 この発明に使用できる糖類石灰塩とは「日本化
学会誌」1972年P2287〜2292に記載するようなグ
ルコースやキシロースとCa（OH）2との錯体、或
は「Solubilities of Inorganic and Metal
Organic Compound」（D.Von Noslrand
Co.1958年P639）に記載されているような蔗糖と
の錯体又はラフイノース、カツプリングシユガー
等との錯体である。この中、好ましくはアルカリ
側で褐変化しない蔗糖の錯体であつて、該錯体は
蔗糖溶液を激しく撹拌しながら粉状のCaO又は
Ca（OH）2を添加するか、或いは蔗糖とCa（OH）2
又はCaOの粉末混合物を水に投入すると得られ
る。石灰の添加量や反応条件の差により蔗糖１石
灰、蔗糖２石灰、蔗糖３石灰が得られるが、蔗糖
３石灰は難溶性である所から、この発明において
は可溶性の蔗糖１石灰、蔗糖２石灰の溶液が常用
される。 この発明で使用する豆乳等とは、脱皮大豆、脱
脂大豆もしくは分離蛋白等を原料とした豆乳又は
大豆蛋白飲料であつて、通常最終製品中の脂肪含
量が１〜８％になるよう調製し、さらに風味の改
善と固形分を調整するため糖質を添加し、次いで
予備乳化と均質化処理したものを使用する。 豆乳等と糖類石灰塩の混合は豆乳等を激しく撹
拌しながら糖類石灰塩の溶液を低温で徐々に添加
する。この時、豆乳のPHは添加する糖類石灰塩の
種類により異なるが、蔗糖１石灰塩の場合、カル
シウムとして50mg％以上加えるとPHは12以上に上
昇し長時間放置するとビタミン類の破壊、アミノ
酸の分解、リジノアラニンの生成等好ましくない
反応が進行するので、添加後は速やかに中和する
必要がある。添加量は牛乳中のカルシウム量の相
当量とし、100〜110mg％とするのがよい。 中和は、有機酸、鉱酸、何れも使用可能である
が、クエン酸、リンゴ酸、乳酸等の有機酸が金属
イオン封鎖性を有し風味の点で好ましい。中和は
豆乳を激しく撹拌しながら酸溶液を徐々に添加
し、PH7.0±0.4程度で終了する。中和により糖類
石灰塩は糖とカルシウム塩類に分解する理である
が、この反応は極めて複雑で、先ず糖類石灰塩が
酸をとり込み、更に酸を添加すると、これらが結
合しコロイド状となり、遂には糖とカルシウム塩
類になると考えられ、中和後の豆乳中には各種中
間生成物が混在すると思われるので、従来公知の
カルシウム塩類や水酸化カルシウムのように豆乳
蛋白を凝固沈澱させる作用は少なく多量のカルシ
ウムを含有せしめることができるものと推定され
る。 この発明では従来使用されていたカルシウム塩
類と併用してもよく、更に中和時に食塩、塩化マ
グネシウム、ピロリン酸鉄、炭酸カリ等の塩類を
添加し、豆乳中のCa／Ｐの比を1.2〜1.5、Ｋ／
Naの比を2.5〜4.0になるように調整し栄養価の向
上を計ることが望ましい。 今、実施例２で得たカルシウム強化豆乳の塩類
組成を示すと第１表の通りである。但し、表中の
数値は豆乳100ｇ当りのmgである。
【表】
（実施例）
次に本発明を実施例により説明する。
例 １
原料豆乳は脱皮した大豆1000Kgを93〜95℃の熱
湯8000と共にグラインダー（増幸(株)社製）に
徐々に供給しつつ供給口より生蒸気を吹き込みな
がら磨砕し、同時にPHが6.6〜7.2になるよう炭酸
水素ナトリウム液を少量づつ滴下した。磨砕後更
にハンマーミル（精研社製）に供給し、生蒸気を
補給しながら粉砕した。次いで２ステージホモゲ
ナイザー（三和機械(株)製）に供給し、第１ステー
ジ450Kg／cm2、第２ステージ100Kg／cm2で均質化し
た。均質化した磨砕液はデカンター（シヤープレ
ス社製、横型円筒式連続遠心分離機）で分離し、
原料豆乳8010Kgとおから1050Kgを得た。この原料
豆乳は蛋白質3.85％、全固形分8.80％を含み、こ
の原料豆乳4000Kgに対しコーン油62Kg、マルトー
ス水飴139Kg、澱粉分解物50Kgを加えて予備乳化
し、これに塩化マグネシウム0.7Kg、食塩4.35Kg
を水39.5Kgに分散させて添加し、前記同様の均質
機で再度均質化し、これを５℃迄冷却した。 一方、蔗糖石灰塩は蔗糖37.7Kgと粉末水酸化カ
ルシウム8.15Kgを混合し、この混合物を水104Kg
の中に激しく撹拌しながら投入して調製した。 次いで上記５℃の原料豆乳に上記蔗糖石灰塩溶
液を徐々に加え、添加終了後、クエン酸20.9Kg、
クエン酸ナトリウム4.0Kg、炭酸カリウム8.1Kgを
それぞれ水に溶解して加え、よく蔗糖した後、メ
タリン酸ナトリウム2.78Kg、ピロリン酸鉄の分散
液1.55Kg（鉄含量4.2％液）を添加し、最後に５
％クエン酸溶液約30Kgを加え、PHを6.8に調整し
た。 上記調製した豆乳はカルシウムを104mg％含ん
でおり、このカルシウム強化豆乳を140℃で30秒
間殺菌後、60名を対象とし、(a)明治乳業(株)のサン
グロー豆乳（カルシウム24.7mg％）(b)この発明の
豆乳(c)乳酸カルシウムと炭酸カルシウムで強化し
た豆乳（カルシウム55mg％）の３種のサンプルに
ついて、シエフエの一対比較法で嗜好度を試験し
た。この結果各サンプル間に有意差は認められな
かつた。又、アルカリ添加によるリジノアラニン
は全く検出されなかつた。 又、上記蔗糖石灰塩による強化を、従来法の乳
酸カルシウム24.7mg／100mlにかえて試料を調製
し、両者を10℃で２ケ月間保存試験した結を第２
表に示す。
湯8000と共にグラインダー（増幸(株)社製）に
徐々に供給しつつ供給口より生蒸気を吹き込みな
がら磨砕し、同時にPHが6.6〜7.2になるよう炭酸
水素ナトリウム液を少量づつ滴下した。磨砕後更
にハンマーミル（精研社製）に供給し、生蒸気を
補給しながら粉砕した。次いで２ステージホモゲ
ナイザー（三和機械(株)製）に供給し、第１ステー
ジ450Kg／cm2、第２ステージ100Kg／cm2で均質化し
た。均質化した磨砕液はデカンター（シヤープレ
ス社製、横型円筒式連続遠心分離機）で分離し、
原料豆乳8010Kgとおから1050Kgを得た。この原料
豆乳は蛋白質3.85％、全固形分8.80％を含み、こ
の原料豆乳4000Kgに対しコーン油62Kg、マルトー
ス水飴139Kg、澱粉分解物50Kgを加えて予備乳化
し、これに塩化マグネシウム0.7Kg、食塩4.35Kg
を水39.5Kgに分散させて添加し、前記同様の均質
機で再度均質化し、これを５℃迄冷却した。 一方、蔗糖石灰塩は蔗糖37.7Kgと粉末水酸化カ
ルシウム8.15Kgを混合し、この混合物を水104Kg
の中に激しく撹拌しながら投入して調製した。 次いで上記５℃の原料豆乳に上記蔗糖石灰塩溶
液を徐々に加え、添加終了後、クエン酸20.9Kg、
クエン酸ナトリウム4.0Kg、炭酸カリウム8.1Kgを
それぞれ水に溶解して加え、よく蔗糖した後、メ
タリン酸ナトリウム2.78Kg、ピロリン酸鉄の分散
液1.55Kg（鉄含量4.2％液）を添加し、最後に５
％クエン酸溶液約30Kgを加え、PHを6.8に調整し
た。 上記調製した豆乳はカルシウムを104mg％含ん
でおり、このカルシウム強化豆乳を140℃で30秒
間殺菌後、60名を対象とし、(a)明治乳業(株)のサン
グロー豆乳（カルシウム24.7mg％）(b)この発明の
豆乳(c)乳酸カルシウムと炭酸カルシウムで強化し
た豆乳（カルシウム55mg％）の３種のサンプルに
ついて、シエフエの一対比較法で嗜好度を試験し
た。この結果各サンプル間に有意差は認められな
かつた。又、アルカリ添加によるリジノアラニン
は全く検出されなかつた。 又、上記蔗糖石灰塩による強化を、従来法の乳
酸カルシウム24.7mg／100mlにかえて試料を調製
し、両者を10℃で２ケ月間保存試験した結を第２
表に示す。
【表】
値である。
第２表より判明するように、この発明の方法は
大量のカルシウムを含むにかかわらず沈澱は従来
法より少量であり、白色度、風味は差がなかつ
た。 例 ２ 原料豆乳は実施例１と同様に調製した。原料豆
乳4000Kgに対し、コーン油62Kg、マルトース水飴
139Kg、デンプン分解物50Kgを加えて予備乳化し、
これに炭酸カルシウム1.25Kg、塩化マグネシウム
0.7Kg、食塩4.35Kgを水に分散させて添加し、均
質機で均質化した後５℃に冷却した。 一方蔗糖石灰塩は蔗糖30Kgと水酸化カルシウム
6.5Kgを粉体のまゝ混合物し、この混合物を水
88.5Kgの中に激しく撹拌しながら投入し、125Kg
の蔗糖石灰塩溶液を調製した。 上記の蔗糖石灰塩溶液を前記の５℃で冷却した
豆乳に撹拌しながら加え、次いで乳酸カルシウム
3.0Kg、クエン酸17Kg、クエン酸ナトリウム3.615
Kg、炭酸カリウム7.29Kgを水に溶解して加え、さ
らにメタリン酸ナトリウム2.5Kg及びピロリン酸
鉄の分散液1.55Kg（鉄含量4.2％液）を添加し、
最後に５％のクエン酸溶液約30Kgを加えてPH6.8
に調整した。調整後、VTIS滅菌機（ALFA−
LAVAL社製）を通して140℃で30秒滅菌し、つ
いで５℃に冷却して無菌充填した。 得られたカルシウム強化豆乳の塩類組成は前記
第１表の通りであり、風味、色調も良好で10℃で
３ケ月保存しても沈澱物の生成は認められなかつ
た。 （発明の効果） この発明は糖類石灰塩を添加することにより多
量のカルシウムを豆乳中に含有せしめるもので、
多量添加によるも渋味、収れん味といつた風味上
の問題もなく、且つ豆乳を凝固させたり、長期間
保存しても沈澱を生じさせることはない。この効
果は従来の有機、無機のカルシウム塩を添加し強
化する場合とは著しく異なるものである。又、糖
類石灰塩がアルカリ性であるにかかわらず、豆乳
中にリジノアラニンの生成は全く見られない。更
に鉄塩その他のミネラルを強化することもでき、
栄養価を向上させる効果を奏する。
第２表より判明するように、この発明の方法は
大量のカルシウムを含むにかかわらず沈澱は従来
法より少量であり、白色度、風味は差がなかつ
た。 例 ２ 原料豆乳は実施例１と同様に調製した。原料豆
乳4000Kgに対し、コーン油62Kg、マルトース水飴
139Kg、デンプン分解物50Kgを加えて予備乳化し、
これに炭酸カルシウム1.25Kg、塩化マグネシウム
0.7Kg、食塩4.35Kgを水に分散させて添加し、均
質機で均質化した後５℃に冷却した。 一方蔗糖石灰塩は蔗糖30Kgと水酸化カルシウム
6.5Kgを粉体のまゝ混合物し、この混合物を水
88.5Kgの中に激しく撹拌しながら投入し、125Kg
の蔗糖石灰塩溶液を調製した。 上記の蔗糖石灰塩溶液を前記の５℃で冷却した
豆乳に撹拌しながら加え、次いで乳酸カルシウム
3.0Kg、クエン酸17Kg、クエン酸ナトリウム3.615
Kg、炭酸カリウム7.29Kgを水に溶解して加え、さ
らにメタリン酸ナトリウム2.5Kg及びピロリン酸
鉄の分散液1.55Kg（鉄含量4.2％液）を添加し、
最後に５％のクエン酸溶液約30Kgを加えてPH6.8
に調整した。調整後、VTIS滅菌機（ALFA−
LAVAL社製）を通して140℃で30秒滅菌し、つ
いで５℃に冷却して無菌充填した。 得られたカルシウム強化豆乳の塩類組成は前記
第１表の通りであり、風味、色調も良好で10℃で
３ケ月保存しても沈澱物の生成は認められなかつ
た。 （発明の効果） この発明は糖類石灰塩を添加することにより多
量のカルシウムを豆乳中に含有せしめるもので、
多量添加によるも渋味、収れん味といつた風味上
の問題もなく、且つ豆乳を凝固させたり、長期間
保存しても沈澱を生じさせることはない。この効
果は従来の有機、無機のカルシウム塩を添加し強
化する場合とは著しく異なるものである。又、糖
類石灰塩がアルカリ性であるにかかわらず、豆乳
中にリジノアラニンの生成は全く見られない。更
に鉄塩その他のミネラルを強化することもでき、
栄養価を向上させる効果を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 豆乳又は大豆蛋白飲料に低温で糖類石灰塩を
添加し、中和することを特徴とするカルシウム強
化豆乳等の製造法。 ２ 糖類石灰塩が蔗糖１石灰、蔗糖２石灰又はそ
れらの混合物であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項のカルシウム強化豆乳等の製造法。 ３ 中和がクエン酸のような有機酸で行なわれる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項のカルシ
ウム強化豆乳等の製造法。 ４ カルシウム強化に付加してCa／Ｐが1.2〜
1.5、Ｋ／Naが2.5〜4.0になる如く調整すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項のカルシウム
強化豆乳等の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144347A JPS6125458A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | カルシウム強化豆乳の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144347A JPS6125458A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | カルシウム強化豆乳の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125458A JPS6125458A (ja) | 1986-02-04 |
| JPH028689B2 true JPH028689B2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=15359989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59144347A Granted JPS6125458A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | カルシウム強化豆乳の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125458A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0715812A2 (en) | 1994-12-07 | 1996-06-12 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Calcium-enriched drink and method for producing the same |
| WO2020246276A1 (ja) | 2019-06-03 | 2020-12-10 | Ｉ－Ｐｅｘ株式会社 | 物質検出システム及び物質検出方法 |
| WO2021171987A1 (ja) | 2020-02-28 | 2021-09-02 | Ｉ－Ｐｅｘ株式会社 | 情報管理システム、情報管理方法及びプログラム |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0824533B2 (ja) * | 1987-10-06 | 1996-03-13 | 明治乳業株式会社 | カルシウム強化乳飲料の製造方法 |
| JP3902818B2 (ja) * | 1996-10-21 | 2007-04-11 | 村樫石灰工業株式会社 | 植物の葉面又は果実散布用組成物の製造方法 |
| JP3159931B2 (ja) * | 1997-02-14 | 2001-04-23 | 株式会社ヤクルト本社 | 鉄分を強化した発酵乳およびその製造方法 |
| US6663912B2 (en) | 1999-10-01 | 2003-12-16 | Jeneil Biotech Inc. | Soy milk compositions and methods of preparation |
| US6322846B1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-11-27 | Jeneil Biotech Inc. | Soy milk compositions and methods of preparation |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP59144347A patent/JPS6125458A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0715812A2 (en) | 1994-12-07 | 1996-06-12 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Calcium-enriched drink and method for producing the same |
| WO2020246276A1 (ja) | 2019-06-03 | 2020-12-10 | Ｉ－Ｐｅｘ株式会社 | 物質検出システム及び物質検出方法 |
| WO2021171987A1 (ja) | 2020-02-28 | 2021-09-02 | Ｉ－Ｐｅｘ株式会社 | 情報管理システム、情報管理方法及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125458A (ja) | 1986-02-04 |
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