JPH028697B2 - - Google Patents

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JPH028697B2
JPH028697B2 JP61162060A JP16206086A JPH028697B2 JP H028697 B2 JPH028697 B2 JP H028697B2 JP 61162060 A JP61162060 A JP 61162060A JP 16206086 A JP16206086 A JP 16206086A JP H028697 B2 JPH028697 B2 JP H028697B2
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JP
Japan
Prior art keywords
casing
partition plate
soy milk
okara
spray nozzle
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61162060A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6317670A (en
Inventor
Masami Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Corp
Original Assignee
Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Machine Manufacturing Co Ltd filed Critical Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
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Publication of JPS6317670A publication Critical patent/JPS6317670A/en
Publication of JPH028697B2 publication Critical patent/JPH028697B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は生ゴ又は煮ゴを豆乳とおからに分離す
るための分離機の改良に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to an improvement in a separator for separating raw or boiled gogo into soy milk and okara.

従来の技術 本出願人は、昭和61年4月25日に豆乳・おから
の分離機の実用新案登録出願(実願昭61−61843
号)をした。上記出願の添付図面の第1図(本願
添付図面第4図)に示した分離機を使用した生ゴ
又は煮ゴを豆乳とおからに分離して得られる豆乳
の豆乳度は一般的に豆度計で10゜〜11゜であり、主
に木綿豆腐用の豆乳に適するものが得られる。し
かし、凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳に適した豆乳度
は豆度計で4゜〜5゜の豆乳であり、この豆乳を得る
には凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳(豆乳度が4゜〜
5゜)を得られるように調節した別個の分離機を使
用する必要があつた。このように本特許出願人が
出願した前記実用新案登録出願(実願昭61−
61843号)に係る分離機に於ては、1台の分離機
で同時に木綿豆腐用の豆乳(豆乳度10゜〜11゜)と
凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳(豆乳度4゜〜5゜)を常
時確実に得ることができない欠点があつた。
Prior Art The present applicant filed an application for registration of a utility model for a soy milk/okara separator on April 25, 1985 (Utility Model Application No. 61-61843).
No.). The soy milk content of soy milk obtained by separating raw or boiled gogo into soy milk and okara using the separator shown in Figure 1 of the attached drawings of the above application (Figure 4 of the attached drawings of the present application) is generally the soy milk content. The total angle is 10° to 11°, which is mainly suitable for making soy milk for firm tofu. However, the suitable soy milk for frozen tofu and fried tofu is soy milk with a soybean scale of 4° to 5°.
It was necessary to use a separate separator adjusted to obtain 5°). In this way, the above-mentioned utility model registration application filed by the present patent applicant
61843), one separator simultaneously separates soymilk for firm tofu (soy milk content: 10° to 11°) and soymilk for frozen tofu and fried tofu (soymilk content: 4° to 5°). The disadvantage was that it was not always possible to obtain the required amount reliably.

発明が解決しようとする問題点 本発明は分離筒の外周面に設けた分離筒仕切
板、及び豆乳受けケーシング内に設けたケーシン
グ仕切板によりケーシング内を2室に区劃し、分
離筒内の高圧水パイプから、上記2室の夫々の室
に向け分岐する夫々のスプレーノズルを設け、各
スプレーノズルに設けられたコツク及び高圧水パ
イプに設けられたフローメーターにより各スプレ
ーノズルの噴出量を一方は木綿豆腐用豆乳に適す
る濃度に、他方は凍豆腐・油揚豆腐用豆乳に適す
る濃度にするように調節し、木綿豆腐用豆乳と凍
豆腐・油揚豆腐用豆乳とを同時に得られると共
に、必要に応じていずれか一方のスプレーノズル
のコツクを閉じ、木綿豆腐用豆乳のみ、或は凍豆
腐・油揚豆腐用豆乳のみを得ることができる豆
乳・おからの分離機を提供することを目的とする
ものである。
Problems to be Solved by the Invention The present invention divides the interior of the casing into two chambers using a separation tube partition plate provided on the outer peripheral surface of the separation tube and a casing partition plate provided inside the soybean milk receiving casing. Spray nozzles are provided that branch out from the high-pressure water pipe to each of the two chambers mentioned above, and the amount of ejection from each spray nozzle is controlled to one side by means of a kettle provided in each spray nozzle and a flow meter provided in the high-pressure water pipe. The concentration of soybean milk is adjusted to be suitable for soymilk for firm tofu and the other is adjusted to be a concentration suitable for soymilk for frozen tofu and fried tofu, so that soymilk for firm tofu and soymilk for frozen tofu and fried tofu can be obtained at the same time. To provide a soymilk/okara separator capable of obtaining only soymilk for firm tofu or only soymilk for frozen tofu/deep-fried tofu by closing the tip of one of the spray nozzles.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

問題点を解決するための手段 本発明は上述の目的を達成するために原動機に
連動して回転する回転軸に頂板を固定した、截頭
円錐状の周面を有する分離筒を豆乳受けケーシン
グ内に回転自在に横接し、豆乳受けケーシングの
後方におから受けケーシングを連接し、上記ケー
シングの下部におから出し口を設け、分離筒内に
ケーシングを貫通して頂板付近に至る原料供給パ
イプ及びスプレーノズルを設けた高圧水パイプを
挿入し、分離筒の外周面に外方に突出する分離筒
仕切板を設けると共にケーシングの内周面であつ
て分離筒仕切板に近接させてケーシング仕切板を
突設し、分離筒仕切板及びケーシング仕切板によ
りケーシング内の前後に第1紋り室、第2紋り室
を区劃形成し、各紋り室に豆乳出し口を設け、分
離筒内の高圧水パイプから前記ケーシング内の各
絞り室に向けて夫々スプレーノズルを分岐突設
し、高圧水パイプにフローメーターを取付けると
共に各スプレーノズルにコツクを取付けたことを
特徴とする豆乳・おからの分離機なる構成を有す
るものである。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a separation cylinder having a truncated conical circumferential surface, the top plate of which is fixed to a rotating shaft that rotates in conjunction with a prime mover, within a soybean milk receiving casing. A raw material supply pipe is rotatably adjacent to the soybean milk receiving casing, an okara receiving casing is connected to the rear of the soymilk receiving casing, an okara outlet is provided at the lower part of the casing, and a raw material supply pipe passes through the casing in the separating cylinder to reach the vicinity of the top plate. A high-pressure water pipe equipped with a spray nozzle is inserted, and a separation cylinder partition plate is provided on the outer peripheral surface of the separation cylinder that protrudes outward, and a casing partition plate is installed on the inner peripheral surface of the casing and close to the separation cylinder partition plate. The first and second milk chambers are separated at the front and rear of the casing by a protruding tube partition plate and a casing partition plate, and each soybean milk outlet is provided with a soybean milk outlet. A soymilk/okara product characterized in that spray nozzles are branched and protruded from the high-pressure water pipe toward each throttle chamber in the casing, a flow meter is attached to the high-pressure water pipe, and a kettle is attached to each spray nozzle. It has the structure of a separator.

実施例 上記構成を図面に示す実施例について説明すれ
ば次の通りである。第1図乃至第3図に示すよう
にモーターケース120上に左右に相対して軸受
116a,116bを対設し、この軸受116
a,116bに軸115を回転自在に支持する。
118はモーター等の原動機であり、原動軸11
8aに取付けたプーリー117aと前記軸115
に取付けたプーリー117bとにエンドレスベル
ト119を懸設し、軸115を原動機118に連
動させて高速回転させる。
Embodiment An embodiment of the above configuration shown in the drawings will be described as follows. As shown in FIGS. 1 to 3, bearings 116a and 116b are provided on the motor case 120 so as to face each other in the left and right directions.
A shaft 115 is rotatably supported on a and 116b.
118 is a prime mover such as a motor, and the driving shaft 11
Pulley 117a attached to 8a and the shaft 115
An endless belt 119 is suspended from a pulley 117b attached to the shaft 115, and the shaft 115 is rotated at high speed in conjunction with a prime mover 118.

前記軸115は豆乳受けケーシング108の一
方の側面を貫通し、軸115の先端の固定板11
5aを截頭円錐状の分離筒101の頂板101a
に固定する。分離筒101は孔あき鋼板101b
を中空の截頭円錐状に形成して周面を形成し、そ
の頂部に前記頂板101aを固定する。中空截頭
円錐状の内面に細目網101cを張設する。上記
の如く構成された分離筒101は豆乳受けケーシ
ング108内において横設され、軸115の回転
自在となるように構成されている。
The shaft 115 passes through one side of the soybean milk receiving casing 108, and the fixing plate 11 at the tip of the shaft 115
5a is the top plate 101a of the truncated conical separation cylinder 101.
Fixed to. Separation cylinder 101 is made of perforated steel plate 101b
is formed into a hollow truncated cone shape to form a peripheral surface, and the top plate 101a is fixed to the top of the peripheral surface. A fine mesh 101c is stretched on the inner surface of the hollow truncated cone. The separation tube 101 configured as described above is installed horizontally within the soybean milk receiving casing 108, and is configured such that the shaft 115 is rotatable.

豆乳受けケーシング108の後方におから受け
ケーシング112を連設する。上記ケーシング1
12の前方には分離筒101の大径開放部101
eのフランジ101dが接する透孔112aが設
けられ、ケーシング112の頂面には円弧状頂面
112bに形成され、ケーシング112の後面に
は透孔112cが設けられ、上記透孔112cに
カバー122が着脱自在に取付けられている。上
記カバーを貫通して高圧水パイプ114と原料供
給パイプ104を挿通固定し、原料供給パイプ1
04の先端の原料噴出口104aは分離筒101
の頂板101aの近くに位置して開口する。高圧
水パイプ114は原料供給パイプ104の側方に
平行にしかも近接させて頂板101a方向に向け
て設置する。第1図及び第2図に於ては、高圧水
パイプ114が原料供給パイプ104の側方に設
けられた実施例を示しているが第3図に示す如く
高圧水パイプ114を原料供給パイプ104の内
部に挿通し固定してもよい。105は高圧水パイ
プ114をカバー122に取付けるための取付装
置である。上記高圧水パイプ114には加水量を
加減するためのフローメーター113を取り付け
る。
An okara receiving casing 112 is installed in succession behind the soybean milk receiving casing 108. Above casing 1
12, there is a large diameter open part 101 of the separation cylinder 101.
A through hole 112a is provided in contact with the flange 101d of the casing 112, an arcuate top surface 112b is formed on the top surface of the casing 112, a through hole 112c is provided on the rear surface of the casing 112, and a cover 122 is provided in the through hole 112c. It is attached removably. The high pressure water pipe 114 and the raw material supply pipe 104 are inserted and fixed through the cover, and the raw material supply pipe 1
The raw material spout 104a at the tip of 04 is the separation cylinder 101
The opening is located near the top plate 101a. The high-pressure water pipe 114 is installed parallel to and close to the side of the raw material supply pipe 104, facing toward the top plate 101a. 1 and 2 show an embodiment in which the high pressure water pipe 114 is provided on the side of the raw material supply pipe 104, but as shown in FIG. It may be inserted and fixed inside. 105 is a mounting device for mounting the high-pressure water pipe 114 to the cover 122. A flow meter 113 is attached to the high-pressure water pipe 114 to adjust the amount of water added.

ケーシング108内の分離筒101の外周面の
前後方向におけるほゞ中間位置に、分離筒仕切板
107bに近接した位置を囲撓してケーシング仕
切板107aを内方に向け突設し、分離筒仕切板
107bの先端縁とケーシング仕切板107aの
先端縁とがやや重なる状態とする。かくてケーシ
ング仕切板107a及び分離筒仕切板107bに
よりケーシング108と分離筒101の間の間隙
を前後方向に第1絞り室103及び第2絞り室1
02に分劃形成する。前記高圧水パイプ104の
分離筒101内に挿入された部分であつて第1絞
り室103及び第2絞り室102に対応する位置
に夫々スプレーノズル106a,106bを突設
する夫々のスプレーノズルにはコツク111a,
111bが設けられている。又ケーシング108
内の各絞り室103,102には夫々豆乳出口1
09,110が設けられている。
A casing partition plate 107a is provided in the casing 108 at an approximately intermediate position in the front-rear direction of the outer circumferential surface of the separation cylinder 101 by bending a position close to the separation cylinder partition plate 107b to protrude inward, thereby forming a separation cylinder partition. The leading edge of the plate 107b and the leading edge of the casing partition plate 107a are in a state where they overlap slightly. In this way, the gap between the casing 108 and the separation tube 101 is divided into the first throttle chamber 103 and the second throttle chamber 1 in the front-rear direction by the casing partition plate 107a and the separation tube partition plate 107b.
Form a section in 02. Spray nozzles 106a and 106b are provided protruding from the portion of the high-pressure water pipe 104 inserted into the separation tube 101 at positions corresponding to the first throttle chamber 103 and the second throttle chamber 102, respectively. Kotoku 111a,
111b is provided. Also casing 108
Each squeezing chamber 103, 102 has a soy milk outlet 1, respectively.
09,110 are provided.

尚、図示においてはケーシング仕切板107a
は分離筒仕切板107bよりも分離筒の挟搾側に
設けた実施例を示したが、ケーシング仕切板10
7aは分離筒仕切板107bよりも分離筒の拡開
側、即ち第1図に於て左側に位置させてもよい。
In addition, in the illustration, the casing partition plate 107a
has shown an embodiment in which the separation tube is provided on the squeezing side of the separation tube rather than the separation tube partition plate 107b, but the casing partition plate 10
7a may be located on the expanding side of the separation tube, that is, on the left side in FIG. 1, with respect to the separation tube partition plate 107b.

作用………モーター等の原動機118を作動し、
連動機構117a,119,117bを経て軸1
15を高速回転させると、分離筒101も豆乳受
けケーシング108内に於て高速回転する。原料
供給パイプ104内に生ゴ又は煮ゴ等の原料を圧
入すると原料は原料噴出口104aから噴出し
て、高速回転しつつある分離筒101の頂板10
1aに衝突し、分離筒101の細目網101cに
沿つて大径開口部101e側に移行する。その間
に分離筒101の高速回転による遠心力により粘
性の高い生ゴ又は煮ゴの豆乳は細目網101c、
孔あき鋼板101bの孔を通過して豆乳受けケー
シング108内に豆乳が絞り出される。
Action: Activates the prime mover 118 such as a motor,
Axis 1 via interlocking mechanisms 117a, 119, 117b
15 is rotated at high speed, the separating cylinder 101 is also rotated at high speed inside the soybean milk receiving casing 108. When a raw material such as raw rice or boiled rice is pressurized into the raw material supply pipe 104, the raw material is ejected from the raw material spout 104a, and the top plate 10 of the separation cylinder 101 is rotated at high speed.
1a, and moves along the fine mesh 101c of the separation tube 101 toward the large diameter opening 101e. During this time, the highly viscous raw or boiled soybean milk is filtered through a fine mesh screen 101c by the centrifugal force caused by the high-speed rotation of the separation cylinder 101.
Soy milk is squeezed out into the soy milk receiving casing 108 through the holes in the perforated steel plate 101b.

(1) 木綿豆腐用の豆乳(豆乳度10゜〜11゜が最適)
を生ゴ又は煮ゴから分離するには、スプレーノ
ズル106aのコツク111aを閉止状態と
し、スプレーノズル106bのコツク111b
を開放状態にすると高速回転している分離筒1
01の内周面のA部に付着した原料(生ゴ又は
煮ゴ)には、スプレーノズルコツク111aが
閉止されているので加水されず、濃度の濃い豆
乳(豆乳度10゜〜11゜)が遠心力より第1絞り室
103内に紋り出され、豆乳出口109から排
出される。
(1) Soy milk for firm tofu (soy milk concentration of 10° to 11° is optimal)
In order to separate raw or boiled gogo, the lid 111a of the spray nozzle 106a is closed, and the lid 111b of the spray nozzle 106b is closed.
Separation cylinder 1 rotates at high speed when opened.
Since the spray nozzle tip 111a is closed, water is not added to the raw material (raw or boiled rice) adhering to part A of the inner peripheral surface of 01, and a highly concentrated soymilk (soy milk concentration 10° to 11°) is The soy milk is squeezed out into the first squeezing chamber 103 by centrifugal force and is discharged from the soy milk outlet 109.

この豆乳は豆乳度10゜〜11゜の豆乳として製品
となり木綿豆腐用の豆乳として使用できる。B
部に移行してきたおからは、A部に存在したと
きスプレーノズル106aにより加水されてい
ないから、このおから中には豆乳度10゜〜11゜の
豆乳を含んだおからは、スプレーノズル106
bから噴出する水を調節加水することにより、
豆乳度2゜〜3゜の豆乳がB部から遠心力により第
2絞り室102に絞り出され、豆乳出口110
から排出される。この加水の加水量は、必要豆
乳度を保つようにフローメーターによりスプレ
ーノズル106bからの噴出量を調節し豆乳度
を加減することができる。豆乳出口110から
排出された豆乳度4゜〜5゜の豆乳は凍豆腐・油揚
豆腐用として使用し、豆乳度2゜〜3゜の豆乳は磨
砕機(図示せず)のカケ水として使用できる。
分離筒のc部に移行してきたおからは、分離筒
101が1500〜2000RPMの高速で回転してい
るので、豆乳及び水分が完全に分離されたおか
らが残り、このおからはおから出口121から
排出される。
This soymilk is produced as soymilk with a soymilk content of 10° to 11° and can be used as soymilk for making cotton tofu. B
Since the okara that has migrated to the section A has not been hydrated by the spray nozzle 106a when it is present in the section A, the okara containing soy milk with a soy milk content of 10° to 11° is transferred to the spray nozzle 106.
By adjusting and adding water spewing out from b,
Soy milk with a soy milk degree of 2° to 3° is squeezed from part B into the second squeezing chamber 102 by centrifugal force, and then passed through the soy milk outlet 110.
is discharged from. The amount of water added can be adjusted by adjusting the amount of water sprayed from the spray nozzle 106b using a flow meter so as to maintain the required soymilk consistency. The soy milk discharged from the soy milk outlet 110 with a soy milk content of 4° to 5° can be used for frozen tofu and fried tofu, and the soy milk with a soy milk content of 2° to 3° can be used as water for grinding a grinder (not shown).
Since the separating cylinder 101 is rotating at a high speed of 1,500 to 2,000 RPM, the okara that has migrated to part c of the separating cylinder remains okara from which soy milk and moisture have been completely separated, and this okara is transferred to the okara outlet 121. is discharged from.

(2) 凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳として最適の豆乳
度4゜〜5゜であり、この豆乳を本考案の分離機に
より得るには、スプレーノズルコツク111a
を開放状態にすると共にスプレーノズルコツク
11bも開放状態にし、A部の分離筒内にある
生ゴ又は煮ゴにスプレーノズル106aから加
水し豆乳度4゜〜5゜の豆乳が第1絞り室103に
絞り出される。この豆乳度4゜〜5゜の豆乳は、凍
豆腐・油揚豆腐用の豆乳に最適である故に製品
として使用できるが、豆乳度4゜〜5゜の豆乳をA
部から取り出すには、スプレーノズル106a
からの加水量により左右されるので、フローメ
ーター113の指示により自動的にスプレーノ
ズル106aからの水の噴出量を調整すること
により豆乳度4゜〜5゜の豆乳が絞り出され、第1
絞り室に形成された豆乳出口109から排出さ
れる。そして分離筒のB部に移行してきたおか
らにスプレーノズル106bから加水され豆乳
度2゜〜3゜の豆乳が絞り室102に絞り出され、
絞り室102に形成された豆乳出口110から
排出される。この豆乳度2゜〜3゜の豆乳は磨砕機
(図示せず)のカケ水として使用される。豆乳
度2゜〜3゜の豆乳とするためにはフローメーター
113によりスプレーノズル106bからの加
水量を適宜調節する必要がある。c部の分離筒
に移行してきたおからは、分離筒101が1500
〜2000RPMで高速回転しているので豆乳及び
水分が完全に分離されたおからが残り、このお
からはおから出口121から排出される。
(2) The soy milk consistency is 4° to 5°, which is optimal for use as soy milk for frozen tofu and fried tofu.
At the same time, the spray nozzle kettle 11b is also opened, water is added to the raw or boiled gourd in the separation cylinder of section A through the spray nozzle 106a, and soymilk with a soybean milk degree of 4° to 5° is transferred to the first squeezing chamber 103. is squeezed out. This soy milk with a soy milk content of 4° to 5° can be used as a product because it is optimal for soy milk for frozen tofu and fried tofu, but soy milk with a soy milk content of 4° to 5° is
To remove the spray nozzle 106a from the
Therefore, by automatically adjusting the amount of water jetted from the spray nozzle 106a according to the instructions from the flow meter 113, soy milk with a soy milk content of 4° to 5° is squeezed out.
The soybean milk is discharged from an outlet 109 formed in the squeezing chamber. Then, water is added to the okara that has migrated to part B of the separation cylinder from the spray nozzle 106b, and soy milk with a soy milk degree of 2° to 3° is squeezed out into the squeezing chamber 102.
The soybean milk is discharged from an outlet 110 formed in the squeezing chamber 102. This soymilk having a soymilk degree of 2° to 3° is used as water for grinding a grinder (not shown). In order to obtain soymilk having a soymilk degree of 2° to 3°, it is necessary to appropriately adjust the amount of water added from the spray nozzle 106b using the flow meter 113. The okara that has been transferred to the separation tube in part c is 1500 yen in the separation tube 101.
Since it rotates at a high speed of ~2000 RPM, okara from which soy milk and moisture have been completely separated remains, and this okara is discharged from the okara outlet 121.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は分離筒の外周面に設けた分離筒仕切
板、及び豆乳受けケーシング内に設けたケーシン
グ仕切板によりケーシング内を2室に区劃し、分
離筒内の高圧水パイプから、上記2室の夫々の室
に向け分岐する夫々のスプレーノズルを設け、各
スプレーノズルに設けられたコツク及び高圧水パ
イプに設けられたフローメーターにより各スプレ
ーノズルの噴出量を一方は木綿豆腐用豆乳に適す
る濃度に、他方は凍豆腐・油揚豆腐用豆乳に適す
る濃度にするように調節し、木綿豆腐用豆乳と凍
豆腐・油揚豆腐用豆乳とを同時に得られると共
に、必要に応じていずれか一方のスプレーノズル
のコツクを閉じ、木綿豆腐用豆乳のみ、或は凍豆
腐・油揚豆腐用豆乳のみを得ることができる効果
があるのみならず、1台の分離機で従来の2台分
の分離機の作用をするために分離機の設置面積が
大幅に減少すると共に設置費用も又大幅に消減で
きる効果がある。更に、各絞り室は分離筒仕切板
及びケーシング仕切板により区劃され、密封状態
に形成されているので各絞り室に絞り出された豆
乳に雑菌が附着するのを防止するとの効果もあ
る。
In the present invention, the inside of the casing is divided into two chambers by a separation tube partition plate provided on the outer peripheral surface of the separation tube and a casing partition plate provided inside the soybean milk receiving casing. Each spray nozzle is installed to branch out to each chamber, and one is used to adjust the ejection volume of each spray nozzle to a concentration suitable for soymilk for firm tofu using a kettle installed in each spray nozzle and a flow meter installed in a high-pressure water pipe. In addition, the other one is adjusted to a concentration suitable for soymilk for frozen tofu and fried tofu, so that soymilk for firm tofu and soymilk for frozen tofu and fried tofu can be obtained at the same time. Not only is it possible to obtain only soymilk for firm tofu, or only soymilk for frozen tofu and fried tofu, but one separator can function as two conventional separators. This has the effect that the installation area of the separator is significantly reduced and the installation cost is also significantly reduced. Furthermore, since each squeezing chamber is separated by a separate cylinder partition plate and a casing partition plate and is formed in a sealed state, there is also the effect of preventing germs from adhering to the soybean milk squeezed into each squeezing chamber.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は、本発明の実施例を示すものであつて、
第1図は本発明の縦断面図、第2図は第1図−
′部分の断面図、第3図は高圧水パイプを原料
供給パイプ内に設けた状態を示した拡大断面図、
第4図は従来の分離機の縦断面図である。 102……第2絞り室、103……第1絞り
室、104……原料供給パイプ、106a,10
6b……スプレーノズル、107a……ケーシン
グ仕切板、107b……分離筒仕切板、111
a,111b……スプレーノズルコツク、113
……フローメーター。
The drawings illustrate embodiments of the invention,
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the present invention, Fig. 2 is Fig. 1-
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the state in which the high-pressure water pipe is installed inside the raw material supply pipe.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a conventional separator. 102... Second squeezing chamber, 103... First squeezing chamber, 104... Raw material supply pipe, 106a, 10
6b...Spray nozzle, 107a...Casing partition plate, 107b...Separation cylinder partition plate, 111
a, 111b...Spray nozzle tip, 113
……flow meter.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 原動機に連動して回転する回転軸に頂板を固
定した截頭円錐状の周面を有する分離筒を豆乳受
けケーシング内に回転自在に横接し、豆乳受けケ
ーシングの後方におから受けケーシングを連接
し、上記ケーシングの下部におから出し口を設
け、分離筒内にケーシングを貫通して頂板付近に
至る原料供給パイプ及び高圧水パイプを挿入し分
離筒の外周面に外方に突出する分離筒仕切板を設
けると共にケーシングの内周面であつて分離筒仕
切板に近接させてケーシング仕切板を突設し、分
離筒仕切板及びケーシング仕切板によりケーシン
グ内の前後に第1紋り室、第2紋り室を区劃形成
し、各紋り室に豆乳出し口を設け分離筒内の高圧
水パイプから前記ケーシング内の各紋り室に向け
て夫々にスプレーノズルを分岐突設し、高圧水パ
イプにフローメーターを取り付けると共に各々ス
プレーノズルにコツクを取付けたことを特徴とす
る豆乳・おからの分離機。
1. A separation cylinder having a truncated conical circumferential surface with a top plate fixed to a rotating shaft that rotates in conjunction with the prime mover is rotatably placed horizontally in the soy milk receiving casing, and the okara receiving casing is connected to the rear of the soy milk receiving casing. A separating cylinder is provided with an odor outlet at the lower part of the casing, and a raw material supply pipe and a high-pressure water pipe that penetrate the casing and reach near the top plate are inserted into the separating cylinder, and protrude outward from the outer peripheral surface of the separating cylinder. A partition plate is provided, and a casing partition plate is provided protruding from the inner circumferential surface of the casing close to the separation tube partition plate, and the separation tube partition plate and the casing partition plate are used to form a first partition chamber and a first partition in the front and rear of the casing. A soybean milk outlet is provided in each soybean milk chamber, and a spray nozzle is branched and protrudes from a high-pressure water pipe in the separation cylinder toward each fritter chamber in the casing. This soy milk/okara separator is characterized by having a flow meter attached to the water pipe and a kettle attached to each spray nozzle.
JP61162060A 1986-07-11 1986-07-11 Apparatus for separating soya milk and bean curd refuse Granted JPS6317670A (en)

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