JPH028697B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は生ゴ又は煮ゴを豆乳とおからに分離す
るための分離機の改良に関するものである。

従来の技術 本出願人は、昭和61年４月25日に豆乳・おから
の分離機の実用新案登録出願（実願昭61−61843
号）をした。上記出願の添付図面の第１図（本願
添付図面第４図）に示した分離機を使用した生ゴ
又は煮ゴを豆乳とおからに分離して得られる豆乳
の豆乳度は一般的に豆度計で10゜〜11゜であり、主
に木綿豆腐用の豆乳に適するものが得られる。し
かし、凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳に適した豆乳度
は豆度計で4゜〜5゜の豆乳であり、この豆乳を得る
には凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳（豆乳度が4゜〜
5゜）を得られるように調節した別個の分離機を使
用する必要があつた。このように本特許出願人が
出願した前記実用新案登録出願（実願昭61−
61843号）に係る分離機に於ては、１台の分離機
で同時に木綿豆腐用の豆乳（豆乳度10゜〜11゜）と
凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳（豆乳度4゜〜5゜）を常
時確実に得ることができない欠点があつた。

発明が解決しようとする問題点 本発明は分離筒の外周面に設けた分離筒仕切
板、及び豆乳受けケーシング内に設けたケーシン
グ仕切板によりケーシング内を２室に区劃し、分
離筒内の高圧水パイプから、上記２室の夫々の室
に向け分岐する夫々のスプレーノズルを設け、各
スプレーノズルに設けられたコツク及び高圧水パ
イプに設けられたフローメーターにより各スプレ
ーノズルの噴出量を一方は木綿豆腐用豆乳に適す
る濃度に、他方は凍豆腐・油揚豆腐用豆乳に適す
る濃度にするように調節し、木綿豆腐用豆乳と凍
豆腐・油揚豆腐用豆乳とを同時に得られると共
に、必要に応じていずれか一方のスプレーノズル
のコツクを閉じ、木綿豆腐用豆乳のみ、或は凍豆
腐・油揚豆腐用豆乳のみを得ることができる豆
乳・おからの分離機を提供することを目的とする
ものである。

〔発明の構成〕

問題点を解決するための手段 本発明は上述の目的を達成するために原動機に
連動して回転する回転軸に頂板を固定した、截頭
円錐状の周面を有する分離筒を豆乳受けケーシン
グ内に回転自在に横接し、豆乳受けケーシングの
後方におから受けケーシングを連接し、上記ケー
シングの下部におから出し口を設け、分離筒内に
ケーシングを貫通して頂板付近に至る原料供給パ
イプ及びスプレーノズルを設けた高圧水パイプを
挿入し、分離筒の外周面に外方に突出する分離筒
仕切板を設けると共にケーシングの内周面であつ
て分離筒仕切板に近接させてケーシング仕切板を
突設し、分離筒仕切板及びケーシング仕切板によ
りケーシング内の前後に第１紋り室、第２紋り室
を区劃形成し、各紋り室に豆乳出し口を設け、分
離筒内の高圧水パイプから前記ケーシング内の各
絞り室に向けて夫々スプレーノズルを分岐突設
し、高圧水パイプにフローメーターを取付けると
共に各スプレーノズルにコツクを取付けたことを
特徴とする豆乳・おからの分離機なる構成を有す
るものである。

実施例 上記構成を図面に示す実施例について説明すれ
ば次の通りである。第１図乃至第３図に示すよう
にモーターケース１２０上に左右に相対して軸受
１１６ａ，１１６ｂを対設し、この軸受１１６
ａ，１１６ｂに軸１１５を回転自在に支持する。
１１８はモーター等の原動機であり、原動軸１１
８ａに取付けたプーリー１１７ａと前記軸１１５
に取付けたプーリー１１７ｂとにエンドレスベル
ト１１９を懸設し、軸１１５を原動機１１８に連
動させて高速回転させる。

前記軸１１５は豆乳受けケーシング１０８の一
方の側面を貫通し、軸１１５の先端の固定板１１
５ａを截頭円錐状の分離筒１０１の頂板１０１ａ
に固定する。分離筒１０１は孔あき鋼板１０１ｂ
を中空の截頭円錐状に形成して周面を形成し、そ
の頂部に前記頂板１０１ａを固定する。中空截頭
円錐状の内面に細目網１０１ｃを張設する。上記
の如く構成された分離筒１０１は豆乳受けケーシ
ング１０８内において横設され、軸１１５の回転
自在となるように構成されている。

豆乳受けケーシング１０８の後方におから受け
ケーシング１１２を連設する。上記ケーシング１
１２の前方には分離筒１０１の大径開放部１０１
ｅのフランジ１０１ｄが接する透孔１１２ａが設
けられ、ケーシング１１２の頂面には円弧状頂面
１１２ｂに形成され、ケーシング１１２の後面に
は透孔１１２ｃが設けられ、上記透孔１１２ｃに
カバー１２２が着脱自在に取付けられている。上
記カバーを貫通して高圧水パイプ１１４と原料供
給パイプ１０４を挿通固定し、原料供給パイプ１
０４の先端の原料噴出口１０４ａは分離筒１０１
の頂板１０１ａの近くに位置して開口する。高圧
水パイプ１１４は原料供給パイプ１０４の側方に
平行にしかも近接させて頂板１０１ａ方向に向け
て設置する。第１図及び第２図に於ては、高圧水
パイプ１１４が原料供給パイプ１０４の側方に設
けられた実施例を示しているが第３図に示す如く
高圧水パイプ１１４を原料供給パイプ１０４の内
部に挿通し固定してもよい。１０５は高圧水パイ
プ１１４をカバー１２２に取付けるための取付装
置である。上記高圧水パイプ１１４には加水量を
加減するためのフローメーター１１３を取り付け
る。

ケーシング１０８内の分離筒１０１の外周面の
前後方向におけるほゞ中間位置に、分離筒仕切板
１０７ｂに近接した位置を囲撓してケーシング仕
切板１０７ａを内方に向け突設し、分離筒仕切板
１０７ｂの先端縁とケーシング仕切板１０７ａの
先端縁とがやや重なる状態とする。かくてケーシ
ング仕切板１０７ａ及び分離筒仕切板１０７ｂに
よりケーシング１０８と分離筒１０１の間の間隙
を前後方向に第１絞り室１０３及び第２絞り室１
０２に分劃形成する。前記高圧水パイプ１０４の
分離筒１０１内に挿入された部分であつて第１絞
り室１０３及び第２絞り室１０２に対応する位置
に夫々スプレーノズル１０６ａ，１０６ｂを突設
する夫々のスプレーノズルにはコツク１１１ａ，
１１１ｂが設けられている。又ケーシング１０８
内の各絞り室１０３，１０２には夫々豆乳出口１
０９，１１０が設けられている。

尚、図示においてはケーシング仕切板１０７ａ
は分離筒仕切板１０７ｂよりも分離筒の挟搾側に
設けた実施例を示したが、ケーシング仕切板１０
７ａは分離筒仕切板１０７ｂよりも分離筒の拡開
側、即ち第１図に於て左側に位置させてもよい。

作用………モーター等の原動機１１８を作動し、
連動機構１１７ａ，１１９，１１７ｂを経て軸１
１５を高速回転させると、分離筒１０１も豆乳受
けケーシング１０８内に於て高速回転する。原料
供給パイプ１０４内に生ゴ又は煮ゴ等の原料を圧
入すると原料は原料噴出口１０４ａから噴出し
て、高速回転しつつある分離筒１０１の頂板１０
１ａに衝突し、分離筒１０１の細目網１０１ｃに
沿つて大径開口部１０１ｅ側に移行する。その間
に分離筒１０１の高速回転による遠心力により粘
性の高い生ゴ又は煮ゴの豆乳は細目網１０１ｃ、
孔あき鋼板１０１ｂの孔を通過して豆乳受けケー
シング１０８内に豆乳が絞り出される。

(1) 木綿豆腐用の豆乳（豆乳度10゜〜11゜が最適）
を生ゴ又は煮ゴから分離するには、スプレーノ
ズル１０６ａのコツク１１１ａを閉止状態と
し、スプレーノズル１０６ｂのコツク１１１ｂ
を開放状態にすると高速回転している分離筒１
０１の内周面のＡ部に付着した原料（生ゴ又は
煮ゴ）には、スプレーノズルコツク１１１ａが
閉止されているので加水されず、濃度の濃い豆
乳（豆乳度10゜〜11゜）が遠心力より第１絞り室
１０３内に紋り出され、豆乳出口１０９から排
出される。

この豆乳は豆乳度10゜〜11゜の豆乳として製品
となり木綿豆腐用の豆乳として使用できる。Ｂ
部に移行してきたおからは、Ａ部に存在したと
きスプレーノズル１０６ａにより加水されてい
ないから、このおから中には豆乳度10゜〜11゜の
豆乳を含んだおからは、スプレーノズル１０６
ｂから噴出する水を調節加水することにより、
豆乳度2゜〜3゜の豆乳がＢ部から遠心力により第
２絞り室１０２に絞り出され、豆乳出口１１０
から排出される。この加水の加水量は、必要豆
乳度を保つようにフローメーターによりスプレ
ーノズル１０６ｂからの噴出量を調節し豆乳度
を加減することができる。豆乳出口１１０から
排出された豆乳度4゜〜5゜の豆乳は凍豆腐・油揚
豆腐用として使用し、豆乳度2゜〜3゜の豆乳は磨
砕機（図示せず）のカケ水として使用できる。
分離筒のｃ部に移行してきたおからは、分離筒
１０１が1500〜2000RPMの高速で回転してい
るので、豆乳及び水分が完全に分離されたおか
らが残り、このおからはおから出口１２１から
排出される。

(2) 凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳として最適の豆乳
度4゜〜5゜であり、この豆乳を本考案の分離機に
より得るには、スプレーノズルコツク１１１ａ
を開放状態にすると共にスプレーノズルコツク
１１ｂも開放状態にし、Ａ部の分離筒内にある
生ゴ又は煮ゴにスプレーノズル１０６ａから加
水し豆乳度4゜〜5゜の豆乳が第１絞り室１０３に
絞り出される。この豆乳度4゜〜5゜の豆乳は、凍
豆腐・油揚豆腐用の豆乳に最適である故に製品
として使用できるが、豆乳度4゜〜5゜の豆乳をＡ
部から取り出すには、スプレーノズル１０６ａ
からの加水量により左右されるので、フローメ
ーター１１３の指示により自動的にスプレーノ
ズル１０６ａからの水の噴出量を調整すること
により豆乳度4゜〜5゜の豆乳が絞り出され、第１
絞り室に形成された豆乳出口１０９から排出さ
れる。そして分離筒のＢ部に移行してきたおか
らにスプレーノズル１０６ｂから加水され豆乳
度2゜〜3゜の豆乳が絞り室１０２に絞り出され、
絞り室１０２に形成された豆乳出口１１０から
排出される。この豆乳度2゜〜3゜の豆乳は磨砕機
（図示せず）のカケ水として使用される。豆乳
度2゜〜3゜の豆乳とするためにはフローメーター
１１３によりスプレーノズル１０６ｂからの加
水量を適宜調節する必要がある。ｃ部の分離筒
に移行してきたおからは、分離筒１０１が1500
〜2000RPMで高速回転しているので豆乳及び
水分が完全に分離されたおからが残り、このお
からはおから出口１２１から排出される。

〔発明の効果〕

本発明は分離筒の外周面に設けた分離筒仕切
板、及び豆乳受けケーシング内に設けたケーシン
グ仕切板によりケーシング内を２室に区劃し、分
離筒内の高圧水パイプから、上記２室の夫々の室
に向け分岐する夫々のスプレーノズルを設け、各
スプレーノズルに設けられたコツク及び高圧水パ
イプに設けられたフローメーターにより各スプレ
ーノズルの噴出量を一方は木綿豆腐用豆乳に適す
る濃度に、他方は凍豆腐・油揚豆腐用豆乳に適す
る濃度にするように調節し、木綿豆腐用豆乳と凍
豆腐・油揚豆腐用豆乳とを同時に得られると共
に、必要に応じていずれか一方のスプレーノズル
のコツクを閉じ、木綿豆腐用豆乳のみ、或は凍豆
腐・油揚豆腐用豆乳のみを得ることができる効果
があるのみならず、１台の分離機で従来の２台分
の分離機の作用をするために分離機の設置面積が
大幅に減少すると共に設置費用も又大幅に消減で
きる効果がある。更に、各絞り室は分離筒仕切板
及びケーシング仕切板により区劃され、密封状態
に形成されているので各絞り室に絞り出された豆
乳に雑菌が附着するのを防止するとの効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例を示すものであつて、
第１図は本発明の縦断面図、第２図は第１図−
′部分の断面図、第３図は高圧水パイプを原料
供給パイプ内に設けた状態を示した拡大断面図、
第４図は従来の分離機の縦断面図である。 １０２……第２絞り室、１０３……第１絞り
室、１０４……原料供給パイプ、１０６ａ，１０
６ｂ……スプレーノズル、１０７ａ……ケーシン
グ仕切板、１０７ｂ……分離筒仕切板、１１１
ａ，１１１ｂ……スプレーノズルコツク、１１３
……フローメーター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原動機に連動して回転する回転軸に頂板を固
   定した截頭円錐状の周面を有する分離筒を豆乳受
   けケーシング内に回転自在に横接し、豆乳受けケ
   ーシングの後方におから受けケーシングを連接
   し、上記ケーシングの下部におから出し口を設
   け、分離筒内にケーシングを貫通して頂板付近に
   至る原料供給パイプ及び高圧水パイプを挿入し分
   離筒の外周面に外方に突出する分離筒仕切板を設
   けると共にケーシングの内周面であつて分離筒仕
   切板に近接させてケーシング仕切板を突設し、分
   離筒仕切板及びケーシング仕切板によりケーシン
   グ内の前後に第１紋り室、第２紋り室を区劃形成
   し、各紋り室に豆乳出し口を設け分離筒内の高圧
   水パイプから前記ケーシング内の各紋り室に向け
   て夫々にスプレーノズルを分岐突設し、高圧水パ
   イプにフローメーターを取り付けると共に各々ス
   プレーノズルにコツクを取付けたことを特徴とす
   る豆乳・おからの分離機。