JPH028708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、連結釘を一本ずつ打ち出すように構
成される釘打機のノーズ部とマガジン部間に配設
される釘送り機構に関するものであり、特に連結
材により並設連結された連結釘の各釘間のピツチ
が異なる連結釘に対して対応できるようにしたも
のである。

「従来の技術」 従来、釘打ち機の釘送り機構としては、実願昭
54−147666号のものが知られている。

上記従来のものは、第４図及び第５図に示すよ
うに釘打ち機１の釘打ち出し部となるノーズ部２
と連結釘を収容しておくマガジン部３との間に、
ガイド壁４Ａと、ドア部材間に形成した釘送り通
路４を配設し、該釘送り通路４内にガイド壁４Ａ
から突設した送り爪５を上記通路４に沿つて往復
動自在に配設し、この送り爪５を往動させること
により、この爪５で連結釘の先端に位置する釘軸
を係止して前記ノーズ部２のノーズ穴２Ａ内に送
り込むようにしている。上記爪５の往復動ストロ
ークは、上記爪５を作動させるように連結された
フイードピストン７のロツド８のストロークによ
り決められており、このロツド８は一定のストロ
ークピツチを作動するようになつている。

そして、釘送り爪５は、例えば第６図Ａ・Ｂに
示すように２番目の釘軸Ｋ２の後端縁と係合して
これを１番目の釘軸Ｋ１の位置へ押し進める第二
の歯と、１番目の釘軸Ｋ１がノーズ穴内に送出し
つつ２番目の釘軸Ｋ２がノーズ穴内に送出しする
のを制御する第一の歯を形成してなる。

「考案が解決しようとする課題」 ところで、連結釘の並列連結された各釘間のピ
ツチ寸法は、釘軸の長さ等種類が多種存し、連結
釘ごとのピツチは一定ではない。

したがつて、前記従来例のごとく、釘送り爪５
の作動ストロークが常に一定であると各釘間のピ
ツチが異なる連結釘に対しては対応できず、釘の
送り不良を生じ正確な釘打ち作業ができなくなつ
てしまうという問題があつた。

即ち、釘送り爪の所定ストロークの後端部分に
おいて釘送り爪の先端が２番目の釘軸の後方側に
進入してしまいノーズ穴に飛び出してしまう。

これを具体的に説明すると、第６図Ａ・Ｂに示
すように、釘送り爪５の第一の歯と第二の歯は、
同じ長さで、しかも上記のように釘送り爪５の作
動ストロークが常に一定である。したがつて、所
定の連結ピツチで連結された連結釘を供給するた
め、上記ストロークでしか作動しない釘打ち機で
は、第６図Ａに示すように、釘間の連結ピツチが
所定長Ｐ１の場合は、第二の歯が２番目の釘軸Ｋ
２を１番目の釘軸Ｋ１の位置に送ること、或いは
第一の歯が２番目の釘軸Ｋ２が打撃時にノーズ穴
２Ａに飛び出すのを制御することは可能である。

しかしながら、第６図Ｂに示すように、通常よ
り連結ピツチＰ２の小さい連結釘を使用する場
合、釘送り爪５の作動ストロークが常に一定であ
り、第一の歯の長さも充分でないため、第一の歯
が２番目の釘軸Ｋ２を係止できず１番目の釘軸Ｋ
１のみならず該２番目の釘軸Ｋ２まで、ノーズ穴
２Ａに送出してしまうという問題があつた。

そこで、本考案は、各釘間のピツチの異なる連
結釘に対しても十分に対応できるように、小ピツ
チ釘使用時に釘送り爪が後退するときに、釘送り
爪５の第一の歯５１が釘２本分を乗り越えてしま
うことがないようにし、釘間ピツチの異なる各種
の連結釘であつても常に正確な釘送り状態を実現
できるようにすることを目的とするものである。

「課題を解決するための手段」 本考案は、上記技術的課題を有効に解決するた
めに開発されたもので、釘打機のノーズ部とマガ
ジン部間に配設される釘供給装置であつて、ノー
ズ部より突設したガイド壁と、このガイド壁との
間に釘ガイド用の釘送り通路を保持するように並
設したドア部材と、フイードピストンによつて釘
送り通路に沿つて往復動されるロツドの先端に枢
着支持された釘送り爪とを有し、釘送り爪は、上
記釘送り通路の２番目の釘軸の後端縁と係合して
該２番目の釘軸を１番目の釘軸の位置へ押し進め
る第二の歯と、２番目の釘軸のノーズ穴への飛び
出しを制御しつつ１番目の釘軸をノーズ穴へ装填
する第一の歯とを各々形成し、上記各歯の先端が
釘送り通路上に進出した位置とこれから退避した
位置との間で前記ロツド先端の枢着点を中心に回
動可能であり、且つ釘送り通路上に進出する方向
に常時弾発付勢されるとともに、前記第一の歯
は、該歯の先端が第二の歯の高さ寸法よりも高く
且つ釘送り爪の回転中心から離れるように延長し
て形成されてなり、さらに、上記釘送り爪の歯先
と対峙するドア部材のガイド面側には第一の歯の
逃げ部を形成したものである。

「作用」 本考案は、第一の歯と第二の歯の先端が釘送り
通路上に進出した位置とこれから退避した位置と
の間で前記枢着点を中心に回動可能で且つ歯の先
端が第二の歯の高さ寸法よりも高く且つ釘送り爪
の回転中心から離れるように延長して形成されて
なるから、釘送り爪の第一の歯は、２番目の釘軸
を確実に係止して、１番目の釘軸と共に該２番目
の釘軸がノーズ穴に送出してしまうことがなくな
る。よつて予め大ピツチに合わせたストロークに
設定しておけば異なるピツチの連結釘の送りに十
分に対応できる。

「実施例」 以下、本考案を図示する一実施例に基づいて説
明する。なお、一実施例を示す第１図、第２図及
び第３図Ａ・Ｂ中、前記従来技術について説明し
た第４図、第５図及び第６図Ａ・Ｂの指示番号と
同一番号は、同一構成部材を示すものである。

釘打ち機１においては、第１図、第２図に示す
ように、ノーズ部２の背面側に開設した釘供給孔
２１に連続するように上記ノーズ部２より突設し
たガイド壁４Ａと開閉自在のドア部材４Ｂとの間
に釘供給ガイド部となる釘送り通路４が形成さ
れ、図示しないマガジン内に渦巻き状に収容され
ている連結釘６を外周側より引出して順次１本ず
つ前記ノーズ部２のノーズ穴２Ａ内に供給装填し
得るようになつている。

そして、上記ガイド壁４Ａ側には釘送り爪５が
突設されている。

上記釘送り爪５はフイードピストン７によつて
釘送り通路４に沿つて往復動されるロツド８の先
端に枢支されている。

釘送り爪５は、上記ロツド８の往動によりノー
ズ部２方向、すなわち釘送り方向へ直線移動さ
れ、また上記ロツド８の復動によりマガジン方
向、すなわち釘送り方向と逆の方向へ直線移動さ
れ、特にこの復動時には連結釘の２番目以降に位
置する釘軸と上記釘送り爪５との係合を避け得る
ように、上記釘送り爪５は回動し得るようになつ
ている。

また、上記釘送り爪５の先端が釘送り通路４上
に進出した位置とこれから退避した位置との間で
ロツド先端の枢着点１１を中心に回動可能であ
り、且つ釘送り通路４上に進出する方向に常時弾
発付勢されてなる。

さらに、釘送り爪５は、釘送り通路４側に突出
する歯の部分は、第一の歯５１が第一の歯５２の
高さ寸法よりも高く且つ前記釘送り爪５の回転中
心から離れるように延長して形成されている。

すなわち、連結釘６の最先端に位置する１番目
の釘軸Ｋ２をノーズ穴２Ａ内に送り込み、釘打ち
を行うときに、上記第一の歯５１の先端面５１Ａ
はノーズ穴２Ａの釘供給孔２１を遮蔽した状態に
位置する。このとき２番目の釘軸は、第２図に示
すように、逆止爪９により戻り方向の動きを規制
しているとともに、ドア部材４Ｂに形成した第二
の歯５２に係合された状態となつている。

そこで、上記状態から釘打ち作業が行われる
と、図示しない釘打ち機本体のブローバツクチヤ
ンバからフイードピストン７の前室７Ａに加圧エ
アが供給され、フイードピストン７がリターンさ
れ、ロツド８も復動される。すると、前記第一の
歯５１の後端傾斜面５１Ｂが前記２番目の釘軸に
当接され、上記後端傾斜面５１Ｂの作用によりバ
ネ１０に抗してロツド８との枢支軸１１を中心に
図中時計まわり方向へ回動されながら図中右方に
復動される。

これを更に第３図Ａ・Ｂに基づいて詳細に説明
すると、通常の大きい連結ピツチＰ１にあつて
は、第３図Ａに示すように、従来と同様に、釘送
り爪５の第二の歯５２が２番目の釘軸Ｋ２を１番
目の釘軸Ｋ１の位置に送ることとなる一方、第一
の歯５１が１番目の釘軸Ｋ１をノーズ穴２Ａに飛
び出させると共に１番目の釘軸Ｋ１の位置に送ら
れた２番目の釘軸Ｋ２を保持して、この２番目の
釘軸Ｋ２をノーズ穴２Ａに飛び出すのを制御する
こととなる。

また、通常より連結ピツチＰ２の小さい連結釘
を使用する場合であつても、第３図Ｂに示すよう
に、回動可能な釘送り爪５の第一の歯５１が釘送
り方向と逆方向に復動される際に、第一の歯５１
の後側傾斜面５１Ｂで２番目の釘軸Ｋ２を確実に
係止して、該２番目の釘軸Ｋ２までが第一の歯５
１の前面側に飛び出すことを確実に制御する。

ところで、上記釘送り爪５の復動及び回動時
に、第一の歯５１は釘送り通路４をまたいで反対
側のドア部材４Ｂに突き当つてしまうおそれがあ
る。そこで、本考案においては釘送り爪５と対向
するドア部材４Ｂ、すなわち、上記第一の歯５１
の歯先と対峙するガイド面側には上記第一の歯１
１の逃げ部１３が設けられている。

「効果」 本考案は、第一の歯と第二の歯の先端が釘送り
通路上に進出した位置とこれから退避した位置と
の間で前記枢着点を中心に回動可能で且つ歯の先
端が第二の歯の高さ寸法よりも高く且つ釘送り爪
の回転中心から離れるように延長して形成されて
なるから、釘送り爪の第一の歯は、２番目の釘軸
を確実に係止して、１番目の釘軸と共に該２番目
の釘軸がノーズ穴に送出してしまうことがなくな
る。よつて予め大ピツチに合わせたストロークに
設定しておけば異なるピツチの連結釘の送りに十
分に対応できる。

よつて、本考案は、フイードピストンストロー
クの調整機構なしに、また他の調整装置を必要と
することなく簡単に異なる釘間ピツチ連結釘を順
次ノーズ内に送ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した釘打内機の要部横断
面図である。第２図は本考案の作動を説明するた
めの要部横断面図である。第３図Ａ・Ｂは本考案
の作動を説明するための要部横断面図である。第
４図、第５図は従来例を示す縦断面図である。第
６図Ａ・Ｂは従来例の作動を説明するための要部
横断面図である。 １……釘打機、２……ノーズ部、２１……釘供
給孔、２Ａ……ノーズ孔、４……釘送り通路、４
Ａ……ガイド壁、４Ｂ……ドア部材、５……送り
爪、５１……第一の歯、５２……第二の歯、６…
…連結釘、７……フイードピストン、１１……ロ
ツド先端の枢着点、１３……第一の歯の逃げ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 釘打機のノーズ部とマガジン部間に配設される
   釘供給装置であつて、ノーズ部より突設したガイ
   ド壁と、このガイド壁との間に釘ガイド用の釘送
   り通路を保持するように並設したドア部材と、フ
   イードピストンによつて釘送り通路に沿つて往復
   動されるロツドの先端に枢着支持された釘送り爪
   とを有し、 釘送り爪は、上記釘送り通路の２番目の釘軸の
   後端縁と係合して該２番目の釘軸を１番目の釘軸
   の位置へ押し進める第二の歯と、２番目の釘軸の
   ノーズ穴への飛び出しを制御しつつ１番目の釘軸
   をノーズ穴へ装填する第一の歯とを各々形成し、 上記各歯の先端が釘送り通路上に進出した位置
   とこれから退避した位置との間で前記ロツド先端
   の枢着点を中心に回動可能であり、且つ釘送り通
   路上に進出する方向に常時弾発付勢されるととも
   に、 前記第一の歯は、該歯の先端が第二の歯の高さ
   寸法よりも高く且つ釘送り爪の回転中心から離れ
   るように延長して形成されてなり、 さらに、上記釘送り爪の歯先と対峙するドア部
   材のガイド面側には第一の歯の逃げ部を形成した
   ことを特徴とする釘打機の釘送り装置。