JPH0287504A - 積層コイル - Google Patents
積層コイルInfo
- Publication number
- JPH0287504A JPH0287504A JP63239982A JP23998288A JPH0287504A JP H0287504 A JPH0287504 A JP H0287504A JP 63239982 A JP63239982 A JP 63239982A JP 23998288 A JP23998288 A JP 23998288A JP H0287504 A JPH0287504 A JP H0287504A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible substrate
- laminated coil
- core
- terminals
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は磁気記録再生装置の記録、再生、消去用磁気ヘ
ッドや電子部品の各種トランスなどに用いられる積層コ
イルに関するものである。
ッドや電子部品の各種トランスなどに用いられる積層コ
イルに関するものである。
従来の技術
この種、積層コイルとしてはたとえば第７図に示すよう
に構成されたものが提案されている。第７図は磁気ヘッ
ド用コアーに積層コイルを装着したもので、１はコアー
２はｍ層コイルである。
に構成されたものが提案されている。第７図は磁気ヘッ
ド用コアーに積層コイルを装着したもので、１はコアー
２はｍ層コイルである。
この積層コイル２は所定長さのフレキシブル基板３の表
面にコイル巻線に相当する導電パターン４を設けてなる
回路板を重ね巻きすることにより形成される。なお、導
電パターン４は巻始め端子部５、巻終り端子部６、コイ
ル部７を備えており、巻始め端子部５は端子８〜１２か
らなり、巻終り端子部６は端子８ａ〜１１ａからなり、
コイル部７は端子８．８ａ間、９，９ａ間、１０．１０
ａ間、１１゜１１ａ間をつなぐ平行回路線８ｂ〜１１ｂ
からなっている。第７図において、フレキシブル基板３
はコアー１に所定回数だけ重ね巻きされた後、巻終り端
子部６を巻始め端子部５に重ね合わせて各端子同志を適
宜導通させている。この導通は半田付やワイヤボンドな
どで行なわれ、これによりコアー１に１本のコイルで巻
線されたと同じ働き持つ積層コイル２が装着される。
面にコイル巻線に相当する導電パターン４を設けてなる
回路板を重ね巻きすることにより形成される。なお、導
電パターン４は巻始め端子部５、巻終り端子部６、コイ
ル部７を備えており、巻始め端子部５は端子８〜１２か
らなり、巻終り端子部６は端子８ａ〜１１ａからなり、
コイル部７は端子８．８ａ間、９，９ａ間、１０．１０
ａ間、１１゜１１ａ間をつなぐ平行回路線８ｂ〜１１ｂ
からなっている。第７図において、フレキシブル基板３
はコアー１に所定回数だけ重ね巻きされた後、巻終り端
子部６を巻始め端子部５に重ね合わせて各端子同志を適
宜導通させている。この導通は半田付やワイヤボンドな
どで行なわれ、これによりコアー１に１本のコイルで巻
線されたと同じ働き持つ積層コイル２が装着される。
発明が解決しようとする課題
第７図に示すようにコアー１に積層コイル２を装着した
状態において、最外周に位置するフレキシブル基板３の
最終端におけるコーナ一部１３にめくれが生じるという
問題がある。
状態において、最外周に位置するフレキシブル基板３の
最終端におけるコーナ一部１３にめくれが生じるという
問題がある。
電子計算機用の外部記憶装置である磁気テープ装置に用
いられる９トラツクの書込み、読出し用の磁気ヘッドで
は各トラックピッチが規定されており、−船釣には基準
位置に対しその精度は±３８μｍとされている。ここで
フレキシブル基板３を用いて積層コイル２を形成した場
合、前記のめくれが発生するとフレキシブル基板３の厚
さの１７２だけトラック位置の中心値がずれる結果とな
り、トラックずれで不良発生する。また、前記めくれが
折れ曲がり状態になると回路線同志が重なって導通し、
コイル長さが変ることになる。
いられる９トラツクの書込み、読出し用の磁気ヘッドで
は各トラックピッチが規定されており、−船釣には基準
位置に対しその精度は±３８μｍとされている。ここで
フレキシブル基板３を用いて積層コイル２を形成した場
合、前記のめくれが発生するとフレキシブル基板３の厚
さの１７２だけトラック位置の中心値がずれる結果とな
り、トラックずれで不良発生する。また、前記めくれが
折れ曲がり状態になると回路線同志が重なって導通し、
コイル長さが変ることになる。
そこで、このめくれや折れ曲がりを解決するために、た
とえば接着性のある樹脂を互いに重なる基板間に介在さ
せ接着すれば良いが、その場合、接着性樹脂の混合（二
液性の場合）撹拌、塗布、常温硬化または加熱硬化とい
う工数がかかり、作業性が悪いという問題がある。
とえば接着性のある樹脂を互いに重なる基板間に介在さ
せ接着すれば良いが、その場合、接着性樹脂の混合（二
液性の場合）撹拌、塗布、常温硬化または加熱硬化とい
う工数がかかり、作業性が悪いという問題がある。
本発明はこのような問題を解決するもので、フレキシブ
ル基板のめくれや折れ曲がりを防止することを目的とす
るものである。
ル基板のめくれや折れ曲がりを防止することを目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
この問題を解決するために本発明は、所定長さのフレキ
シブル基板の表面にこの基板の長手方向に沿って多数本
の平行回路線を設けるとともに、前記基板の両端部に各
回路線の両端につながる端子を設け、前記フレキシブル
基板をコアーに重ね巻きした状態において一端側の端子
と他端側の端子同志を適宜導通接続させるように構成し
た積層コイルであって、積層コイルの最外周における最
終端近傍に突出片を設け、この突出片をコアーの側面に
固着させるように構成したものである。また本発明は、
少なくとも内面が非導電性材料で作られたコ字状の固定
枠を積層コイルの最外周における最終端を含む面とそれ
に対向する面を挟むように装着してなるしのである。
シブル基板の表面にこの基板の長手方向に沿って多数本
の平行回路線を設けるとともに、前記基板の両端部に各
回路線の両端につながる端子を設け、前記フレキシブル
基板をコアーに重ね巻きした状態において一端側の端子
と他端側の端子同志を適宜導通接続させるように構成し
た積層コイルであって、積層コイルの最外周における最
終端近傍に突出片を設け、この突出片をコアーの側面に
固着させるように構成したものである。また本発明は、
少なくとも内面が非導電性材料で作られたコ字状の固定
枠を積層コイルの最外周における最終端を含む面とそれ
に対向する面を挟むように装着してなるしのである。
作用
この構成により、最終端近傍に設けた突出片をコアー側
に固着させるか、固定枠を積層コイルの外側に装着させ
ることによりフレキシブル基板の最終端でのめくれや折
れ曲がりを確実に防止することができ、誤動作のない積
層コイルを提供することができる。
に固着させるか、固定枠を積層コイルの外側に装着させ
ることによりフレキシブル基板の最終端でのめくれや折
れ曲がりを確実に防止することができ、誤動作のない積
層コイルを提供することができる。
実施例
以下、本発明の実施例について、図面に基づいて説明す
る。
る。
まず、第１図〜第３図に示す第１実施例について説明す
ると、図において２１は磁気ヘッド用のコアー、２２は
このコアー２１に装着された積層コイルである。この積
層コイル２２はフレキシブル基板２３の表面にコイル巻
線に相当する導電パターン２４を設けてなる回路板を重
ね巻きすることにより形成される。なお、導電パターン
２４は巻始め端子部２５、巻終り端子部２６、コイル部
２７を備えており、巻始め端子部２５は端子２８〜３２
からなり、巻終り端子部２６は端子２８ａ〜３１ａから
なり、コイル部２７は端子２８、２８ａ間、２９．２９
ａ間、３０．３０ａ間、３１．３１ａ間をつなぐ平行回
路線２８ｂ〜３１ｂからなっている。
ると、図において２１は磁気ヘッド用のコアー、２２は
このコアー２１に装着された積層コイルである。この積
層コイル２２はフレキシブル基板２３の表面にコイル巻
線に相当する導電パターン２４を設けてなる回路板を重
ね巻きすることにより形成される。なお、導電パターン
２４は巻始め端子部２５、巻終り端子部２６、コイル部
２７を備えており、巻始め端子部２５は端子２８〜３２
からなり、巻終り端子部２６は端子２８ａ〜３１ａから
なり、コイル部２７は端子２８、２８ａ間、２９．２９
ａ間、３０．３０ａ間、３１．３１ａ間をつなぐ平行回
路線２８ｂ〜３１ｂからなっている。
第１図において、フレキシブル基板２３はコアー２１に
所定回数だけ重ね巻きされた後、巻終り端子部２６を巻
始め端子部２５に重ね合わせて各端子同志を適宜導通さ
せている。これにより端子２８から端子３２迄連続して
つながった状態となり積層コイル２２が形成される。こ
のようにフレキシブル基板２３をコアー２１に重ね巻き
するとさ、前記巻始め端子部２５はコアー２１の一側面
３３に当接して接着剤により固着される。
所定回数だけ重ね巻きされた後、巻終り端子部２６を巻
始め端子部２５に重ね合わせて各端子同志を適宜導通さ
せている。これにより端子２８から端子３２迄連続して
つながった状態となり積層コイル２２が形成される。こ
のようにフレキシブル基板２３をコアー２１に重ね巻き
するとさ、前記巻始め端子部２５はコアー２１の一側面
３３に当接して接着剤により固着される。
第２図にフレキシブル基板２３を展開状態で示し、所定
長さのフレキシブル基板２３の長手方向両端において巻
始め端子部２５および巻終り端子部２６の突出方向とは
反対方向にフレキシブル基板２３と一体に突出片３４．
３５を設け、各突出片３４．３５の表面にそれぞれ独立
した箔３６．３７を設けである。上記突出片３４．３５
の配設位置は第１図に示すようにコアー２１にフレキシ
ブル基板２３を重ね巻きしたとき、突出片３４．３５同
志が互いに重なる位置に設定されている。なお、図面に
示す実施例では端子３１および３０ａの上方に突出片３
４および３５が設けられている。前記巻始めおよび巻終
りの端子部２５および２６の突出長さをＬｌ、突出片３
４．３５の突出長さをＬ２としたとき、Ｌ、＝Ｌ２であ
る。ここで、前記フレキシブル基板２３上の端子２８〜
３２．２８ａ〜３１ａおよび平行回路１２８ｂ〜３１ｂ
さらには前記筒３６、３７はそれぞれスパッタあるいは
メツキ法で作られている。
長さのフレキシブル基板２３の長手方向両端において巻
始め端子部２５および巻終り端子部２６の突出方向とは
反対方向にフレキシブル基板２３と一体に突出片３４．
３５を設け、各突出片３４．３５の表面にそれぞれ独立
した箔３６．３７を設けである。上記突出片３４．３５
の配設位置は第１図に示すようにコアー２１にフレキシ
ブル基板２３を重ね巻きしたとき、突出片３４．３５同
志が互いに重なる位置に設定されている。なお、図面に
示す実施例では端子３１および３０ａの上方に突出片３
４および３５が設けられている。前記巻始めおよび巻終
りの端子部２５および２６の突出長さをＬｌ、突出片３
４．３５の突出長さをＬ２としたとき、Ｌ、＝Ｌ２であ
る。ここで、前記フレキシブル基板２３上の端子２８〜
３２．２８ａ〜３１ａおよび平行回路１２８ｂ〜３１ｂ
さらには前記筒３６、３７はそれぞれスパッタあるいは
メツキ法で作られている。
第３図に前記コアー２１に積層コイル２２を装着した状
態を示し、フレキシブル基板２３の巻き始め部分が前記
巻始め端子部２５および突出片３４を含めてコアー２１
の一側面３３に接着剤３８で固着されている。
態を示し、フレキシブル基板２３の巻き始め部分が前記
巻始め端子部２５および突出片３４を含めてコアー２１
の一側面３３に接着剤３８で固着されている。
また、巻始め端子部２５と巻終り端子部２６の重なり部
および前記突出片３４と３５との重なり部は半田付やワ
イヤボンドあるいはスルーホールなどにより導通状態で
固定されている。 ３９．４０はその導通部である。な
お、突出片３４．３５の重なり部は必ずし＃ＪＴｒ＆気
的に導通する必要はなく、単に接着による固定でも良い
、また、前記フレキシブル基板２３の巻き始め部分をコ
アー２１の一側面３３以外の側面に固着するようにして
も良い。
および前記突出片３４と３５との重なり部は半田付やワ
イヤボンドあるいはスルーホールなどにより導通状態で
固定されている。 ３９．４０はその導通部である。な
お、突出片３４．３５の重なり部は必ずし＃ＪＴｒ＆気
的に導通する必要はなく、単に接着による固定でも良い
、また、前記フレキシブル基板２３の巻き始め部分をコ
アー２１の一側面３３以外の側面に固着するようにして
も良い。
次に第４図〜第６図に示す第２実施例について説明する
。この実施例は前記第１実施例で設けた突出片３４．３
５および箔３６．３７を備えずに積層コイル２２の外周
３面に接する口字状の固矩枠４１を用い、この固定枠４
１により最外周に位置するフレキシブル基板２３の最終
端を衾む面とそれに対向する而を挟んで最終端における
コーナ一部４２からのめくれを防止している。前記固定
枠４１は全体を非導電性材料で作るか、積層コイル２２
と接触する内面を非導電性膜で形成するとともに積層コ
イル２２と接触しない部分を導電性材料で形成して作る
ことができ、全体にばね性を持たせることもできる。
。この実施例は前記第１実施例で設けた突出片３４．３
５および箔３６．３７を備えずに積層コイル２２の外周
３面に接する口字状の固矩枠４１を用い、この固定枠４
１により最外周に位置するフレキシブル基板２３の最終
端を衾む面とそれに対向する而を挟んで最終端における
コーナ一部４２からのめくれを防止している。前記固定
枠４１は全体を非導電性材料で作るか、積層コイル２２
と接触する内面を非導電性膜で形成するとともに積層コ
イル２２と接触しない部分を導電性材料で形成して作る
ことができ、全体にばね性を持たせることもできる。
発明の効果・
以上のように本発明によれば、コアーに重ね巻きされる
フレキシブル基板の最終端でのめくれや折れ曲がりを、
最終端近傍に設けた突出片をコアー側に固着させるか、
固定枠を積層コイルの外側に装着させることにより確実
に防止することができ、誤動作のない積層コイルを提供
することができる。
フレキシブル基板の最終端でのめくれや折れ曲がりを、
最終端近傍に設けた突出片をコアー側に固着させるか、
固定枠を積層コイルの外側に装着させることにより確実
に防止することができ、誤動作のない積層コイルを提供
することができる。
第１図〜第３図は本発明の第１実施例を示すもので、第
１図は磁気ヘッド用コアーに積層コイルを装着した状態
を示す斜視図、第２図はフレキシブル基板の展開図、第
３図は第１図の要部断面図、第４図〜第６図は本発明の
第２実施例を示すもので、第４図は磁気ヘッド用コアー
に積層コイルを装着した状態を示す斜視図、第５図はフ
レキシブル基板の展開図、第６図は積層コイルから固定
枠を外した状態を示す斜視図、第７図は従来例における
積層コイルのめくれ状態を示す斜視図である。 ２１・・・コアー、２２・・・積層コイル、２３・・・
フレキシブル基板、２４・・・導電パターン、２５・・
・巻始め端子部、２６・・・巻終り端子部、２７・・・
コイル部、２８〜３２．２８ａ〜３１ａ・・・端子、２
８ｂ〜３１ｂ・・・平行回路線、３３・・・−側面、３
４．３５・・・突出片、３６．３７・・・箔、３８・・
・接着剤、３９、４０・・・導通部、４１・・・固定枠
。 代理人 森 本 義 弘 ７１− ファー 第４図 第５図 第２図 第３ 図 第４ 図
１図は磁気ヘッド用コアーに積層コイルを装着した状態
を示す斜視図、第２図はフレキシブル基板の展開図、第
３図は第１図の要部断面図、第４図〜第６図は本発明の
第２実施例を示すもので、第４図は磁気ヘッド用コアー
に積層コイルを装着した状態を示す斜視図、第５図はフ
レキシブル基板の展開図、第６図は積層コイルから固定
枠を外した状態を示す斜視図、第７図は従来例における
積層コイルのめくれ状態を示す斜視図である。 ２１・・・コアー、２２・・・積層コイル、２３・・・
フレキシブル基板、２４・・・導電パターン、２５・・
・巻始め端子部、２６・・・巻終り端子部、２７・・・
コイル部、２８〜３２．２８ａ〜３１ａ・・・端子、２
８ｂ〜３１ｂ・・・平行回路線、３３・・・−側面、３
４．３５・・・突出片、３６．３７・・・箔、３８・・
・接着剤、３９、４０・・・導通部、４１・・・固定枠
。 代理人 森 本 義 弘 ７１− ファー 第４図 第５図 第２図 第３ 図 第４ 図
Claims (2)
- １．所定長さのフレキシブル基板の表面にこの基板の長
手方向に沿って多数本の平行回路線を設けるとともに、
前記基板の両端部に各回路線の両端につながる端子を設
け、前記フレキシブル基板をコアーに重ね巻きした状態
において一端側の端子と他端側の端子同志を適宜導通接
続させるように構成した積層コイルであって、積層コイ
ルの最外周における最終端近傍に突出片を設け、この突
出片をコアーの側面に固着させるように構成した積層コ
イル。 - ２．所定長さのフレキシブル基板の表面にこの基板の長
手方向に沿って多数本の平行回路線を設けるとともに、
前記基板の両端部に各回路線の両端につながる端子を設
け、前記フレキシブル基板をコアーに重ね巻きした状態
において一端側の端子と他端側の端子同志を適宜導通接
続させるように構成した積層コイルであって、少なくと
も内面が非導電性材料で作られたコ字状の固定枠を積層
コイルの最外周における最終端を含む面とそれに対向す
る面を挟むように装着してなる積層コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239982A JPH0287504A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 積層コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239982A JPH0287504A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 積層コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0287504A true JPH0287504A (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=17052716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63239982A Pending JPH0287504A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 積層コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0287504A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115175442A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-11 | 沈阳工业大学 | 一种柔性pcb六边形带槽绕组 |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP63239982A patent/JPH0287504A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115175442A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-11 | 沈阳工业大学 | 一种柔性pcb六边形带槽绕组 |
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