JPH028751Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、電卓、フアクシミリ、ワードプロセ
ツサなどの電子機器に主として用いられるキーボ
ードスイツチに使用されるメンブレインスイツチ
などを製造するのに用いられる積層シートに関す
る。

考案の技術的背景ならびにその問題点 メンブレインスイツチは、主としてポリウレタ
ンシートから形成され、その手ざわりが良好でか
つ耐摩耗性に優れているため、ハードなキーボタ
ンに代わつて、電卓、フアクシミリ、ワードプロ
セツサなどの電子機器に使用され始めている。こ
のメンブレインスイツチは、従来透明または半透
明なポリウレタンシートの表面に離型紙を貼付
け、このポリウタレンシートの裏面に文字あるい
は記号などを数回の工程にわけて多色印刷し、次
いでこの離型紙を剥離することによつて製造され
てきた。

ところがこのようなポリウレタンシートは、電
子機器に装着された後に、日光に照射されたり、
高温の室内に放置されるなどすると、半永久的に
収縮あるいは伸長してしまうことがあり、電子機
器本体との寸法ずれが生ずるという重大な問題点
があつた。また、ポリウレタンシートに文字ある
いは記号などを多工程にわけて多色印刷する際
に、インキ溶剤によつてシートが収縮することが
あり、このことは第２色目以後のインキの印刷場
所にずれが生じる見当不良の原因となつて不良品
多発の原因となつていた。

このような問題点は、ポリウレタンシートの肉
厚を薄くしようとする場合に、より顕著に出現す
るため、肉薄のメンブレンスイツチが求められて
いるにもかかわらず、メンブレンスイツチを肉薄
のポリウレタンシートにより形成することは極め
て困難なことであつた。

しかも従来は、ポリウレタンシート上に不透明
な離型紙を貼着していたため、この離型紙を通し
てポリウレタンシート裏面への印刷状態を実用上
の表面から確認することができず、数回の印刷工
程が修了した後に離型紙を剥がさなければ印刷状
態の確認ができなかつた。このため、印刷工程中
にずれが生じても印刷を最後まで実行しなければ
ならず、インキあるいはウレタンシートの無駄が
生ずるなどの問題点があつた。

考案の目的 本考案は、上記のような従来技術に伴なう問題
点を解決しようとするものであつて、以下のよう
な目的を有する。

(a) 日光に照射されたり、高温にさらされたりし
ても、収縮あるいは伸長などが認められず、し
かも手ざわりに優れたメンブレンスイツチなど
を形成するのに適した積層シートを提供するこ
と。

(b) メンブレンスイツチなどの多色印刷シートを
製造する際に、多工程にわたる多色印刷をシー
トに施しても、シートが収縮せず、したがつて
印刷ずれの生ずることが少ないという優れた性
能を有する多色印刷シートを形成するのに適し
た積層シートを提供すること。

(c) 多色印刷の工程中においても、その印刷状態
を実用上の表面から目視確認できるメンブレン
スイツチなどを形成するのに適した積層シート
を提供すること。

考案の概要 本考案に係るメンブレンスイツチなどを形成す
るのに適した積層シートは、透明もしくは半透明
なプラスチツク第１シートと、このシート上に積
層された透明もしくは半透明のポリウレタンシー
トと、このポリウレタンシート上に設けられたポ
リウレタンシートから剥離可能な透明もしくは半
透明のプラスチツク第２シートとからなつている
ことを特徴としている。

考案の具体的説明 以下本考案を図面に示す実施例により詳細に説
明する。

本考案に係るメンブレンスイツチなどを形成す
るのに適した積層シート１は、その断面が第１図
に示されるように、透明もしくは半透明なプラス
チツク第１シート２と、この第１シート２上に設
けられた透明もしくは半透明なポリウレタンシー
ト３と、このポリウレタンシート３上に設けられ
たポリウレタンシートから剥離可能な透明または
半透明なプラスチツク第２シート４とから構成さ
れている。

また第２図に示す通り、本考案に係るメンブレ
ンスイツチを形成するのに適した積層シート１
は、透明もしくは半透明なプラスチツク第１シー
ト２面上に多色印刷５を施し、ポリウレタンシー
ト３から剥離可能な透明または半透明なプラスチ
ツク第２シート４を剥離した後、ポリウレタンシ
ート３が押圧面となるよう電卓、フアクシミリ、
ワードプロセツサーなどの電子機器のキーボード
スイツチ６に貼着されて使用される。

プラスチツク第１シート２は透明もしくは半透
明であつて、日光に照射されたり高温にさらされ
ても収縮あるいは伸長などが認められず、多色印
刷時のインキ溶剤による収縮がない耐溶剤性の優
れた重合体から構成される必要があり、具体的に
はポリカーボネートシート、ポリエステルシー
ト、ポリアミドシート、ポリ塩化ビニルシートな
どが用いられる。このうちポリカーボネートシー
トが特に好ましい。この理由は次のとおりであ
る。すなわちポリカーボネートシートはポリウレ
タンシートとの熱接着性が優れているため後述す
る積層化加工が容易であり、またポリカーボネー
トはポリウレタンシート３と比較的近似した熱膨
脹係数を有しているため加熱された場合に両シー
ト間に応力歪みが生じにくいからである。

このプラスチツク第１シート２の厚さは10μm
〜150μm好ましくは30μm〜100μmであることが
望ましい。

ポリウレタンシート３は、本考案に係る積層シ
ート１がメンブレンスイツチとして用いられる場
合に、メンブレンスイツチの押圧面となり、この
ためスイツチ面に良好な手ざわりを提供するとと
もに優れた耐摩耗性をも提供することができる。

このポリウレタンシート３の厚さは、10〜
300μm好ましくは50〜200μmであることが望まし
い。

また、プラスチツク第１シート２とポリウレタ
ンシート３との合計厚さは、20〜450μm好ましく
は80〜300μmであることが望ましい。

ポリウレタンシート３とプラスチツク第１シー
ト２とを積層した構造とすることによつて、ポリ
ウレタンシート単独構造とした場合と比較して、
日光に照射されたり高温にさらされたりしても、
収縮あるいは伸長がほとんど認められなくなる。
また、印刷工程中において、インキ溶剤によつて
シートが収縮することがなくなり、印刷ずれが生
ずることが少なくなるという効果も得られる。

プラスチツク第２シート４は、本考案は係る積
層シートに文字あるいは記号などが印刷された後
には、ポリウレタンシート３から剥離される。す
なわちこのプラスチツク第２シート４は、離型シ
ートとしての役割を果たしている。このプラスチ
ツク第２シートを設けるのは次のような理由であ
る。まず第１に、ポリウレタンシート３表面は前
述のようにスイツチ押圧面となるため、場合によ
つてはすりガラス状のつや消し面であることが望
まれるが、このような場合には離型シートを設け
ることによつてポリウレタンシート表面に微細な
凹凸を形成してつや消し面とすることができるた
めである。

第２にこのプラスチツク第２シート４は、印刷
工程、打ち抜き工程などの工程において、ポリウ
レタンシート表面にキズあるいは汚れが発生する
のを防止する保護シートの役割を果たし、最終製
品の品質を向上させることができるためである。

第３に、本考案に係る積層シートに文字あるい
は記号などを印刷する際に、プラスチツク第２シ
ートを設けることによつてシート送りが容易にな
るためである。

このプラスチツク第２シート４は、前述のよう
に離型シートとしての役割を果しているものであ
るから、ポリウレタンシートとから剥離可能で接
着しない重合体で形成される必要があり、具体的
にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ルなどから構成されていることが好ましい。

このうち、ポリプロピレンがポリウレタンシー
トとの剥離力（100g／15mm以下）、耐熱性、コ
ストの点からみて最も好ましい。またこれら重合
体の透明性を損わない範囲で無機フイラーなどを
該重合体に添加することは可能であり、ポリウレ
タンシートの表面に微細な凹凸を形成するのに有
効である。

プラスチツク第２シート４は、透明または半透
明であることが望ましい。その理由は、次のとお
りである。すなわち本考案に係る積層シート１に
は文字あるいは記号などが印刷されるが、その印
刷は、プラスチツク第１シート２の下面になされ
る。その際、プラスチツク第２シート４が不透明
であると、印刷状態を途中で確認することができ
ず、印刷途中でずれが生じても印刷を最後まで実
行しなければならない。ところがプラスチツク第
２シート４が透明もしくは半透明であれば、印刷
状態を目視確認することができ、印刷のずれが生
じないように観察することができるともに、もし
ずれが生ずれば印刷を中止して直ちにずれを修正
することができるためである。

また、プラスチツク第２シート４をポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどの重合体フイルムにより
構成すると、従来の紙などの離型シートの場合と
比較して、吸水が防止されて印刷工程が容易にな
るとともに、印刷工程時に積層シート１がカール
することが防止される。

なお本考案に係る積層シート１は、前述のよう
に、特にメンブレンスイツチ形成用シートとして
用いられることが好ましいが、この用途に限定さ
れるものではなく、多色印刷が施されるシートと
して広く用いることができる。

次に本考案に係る積層シートの製造方法につい
て述べる。

本考案に係る積層シート製造方法において最も
好ましい方法は、プラスチツク第１シート２上に
ポリウレタンシート３とプラスチツク第２シート
４を２層同時押出して、積層化する方法である。
この方法では用途および要求性能に応じてプラス
チツク第１シート２を変更することにより種々な
構成の積層シートに形成できるとともに、１工程
で最終製品が得られ、製造コスト的にも有利であ
る。この場合、プラスチツク第１シート２とポリ
ウレタンシート３の間に接着剤を介して積層化す
ることにより実用上充分な接着強度が得られる
が、プラスチツク第１シート２としてポリカーボ
ネートシートを使用する場合には、前述の通りポ
リカーボネートとポリウレタンとは熱接着性があ
るので、ポリカーボネートシート上に、ポリウレ
タンシート３とプラスチツク第２シート４を２層
同時に押出するだけで熱融着して透明性の良い積
層シートが得られる。

その他の製造方法としは、プラスチツク第１シ
ート２、ポリウレタンシート３およびプラスチツ
ク第２シート４を３層同時押出することも出来
る。また場合によつてはプラスチツク第１シート
２とポリウレタンシート３とを接着剤を介して積
層化した後にプラスチツク第２シート４を貼着し
ても良い。

考案の効果 本考案に係るメンブレンスイツチを形成するの
に適した積層シートは、プラスチツク第１シート
と、ポリウレタンシートと、プラスチツク第２シ
ートとの積層構造となつているため、次のような
硬化が得られる。

(a) 日光に照射されたり高温にさらされたりして
も、収縮あるいは伸長がほとんど認められず、
しかも手ざわりおよび耐久性に優れている。

(b) 文字あるいは記号などを印刷する際に、イン
キ溶剤による収縮が生ずることがなく、したが
つて印刷ずれが生ずることが少ない。

(c) 多色印刷工程中における途中の段階でも、そ
の印刷状態を目視確認することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る積層シートの断面図であ
り、第２図は本考案に係る積層シートを多色印刷
後メンブレンスイツチとして実用に供する場合の
断面図である。 １……積層シート、２……プラスチツク第１シ
ート、３……ポリウレタンシート、４……プラス
チツク第２シート、５……多色印刷、６……キー
ボードスイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 透明もしくは半透明なポリカーボネート、ポリ
   エステル、ポリアミドまたはポリ塩化ビニルから
   なるプラスチツク第１シートと、この第１シート
   上に設けられた透明もしくは半透明なポリウレタ
   ンシートと、このポリウレタンシート上に設けら
   れたポリウレタンシートから剥離可能な透明もし
   くは半透明なプラスチツク第２シートとからなる
   積層シート。