JPH028807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は板状の素材を２枚重ねてプレス加工
して製品にする２枚重ねプレス品の加工方法及び
装置に関する。

従来、２枚重ねた板状の素材をプレス加工する
にあたり、プレス機に素材を供給する方法として
は、次の様なものがある。

(イ) その一つはプレス成形前に予め加工寸法に切
断された素材を２枚重ねた状態に固定してお
き、この固定された素材を成形型に投入する方
法である。この場合は、２枚の素材をスポツト
溶接、かしめあるいは接着等何らかの方法で固
定しておく必要があり、素材の成形型とは別
に、２枚の素材を固定するための専用の装置が
必要であり、又固定するための作業工数を必要
とするという欠点があつた。

(ロ) 他の方法として、予め加工寸法に切断された
素材を積み重ねておき、人又は投入装置により
素材を１枚ずつ２回でプレスの成形型に投入す
る方法がある。この場合においても、(イ)と同様
に成形型とは別の投入装置が必要であるととも
に、素材投入枚数を作業者が確認するかあるい
は、確認するための専用装置が必要であるとい
う欠点があつた。

この発明は上記にかんがみ、２枚重ね素材をプ
レス機により加工するにあたり、プレス機に投入
する２枚の素材を固定するための専用装置及び固
定のための作業を必要とせず、又プレス機に投入
した素材枚数の確認のために特別の技術を必要と
することのないプレス機による素材の加工方法及
びその装置の提供を目的とするものである。

この発明の１つは、加工に必要な素材の２倍の
長さの素材を機械に供給し、プレス成形型により
製品の加工をするとともにこの素材を1/2の長さ
に切断し、プレス成形終了後切断された1/2の長
さの未加工の素材を機械の成形型に押し出して加
工可能状態にセツトするとともに加工済み製品を
成形型から押し出す２枚重ねプレス品の加工方法
の発明であり、他の一つの発明は上記方法の発明
の実施に直接使用する装置の発明であつて、この
装置は成形に必要な素材の長さの２倍の長さを有
する素材を成形加工時において1/2の長さに切断
する、プレスの成形型に取りつけられた一対の切
刃と、２枚重ねプレス品の加工終了後未加工素材
を押すことによりこの素材を成形型にセツトする
プツシヤとから構成されたものである。

次にこの発明の実施例を図面について説明す
る。

第１図において、プレス機１には本体部２があ
り、この本体部２のポンチ支持部２ａの上面に
は、凸状の成形部５を有するポンチ３のベース４
が取りつけられている。成形用の下型であるポン
チ３の上方には、ポンチ３の成形部５との間で２
枚重ねの板状素材を成形するための凹状の成形部
７を有するダイ６（上型）がある。このダイ６は
プレス機１のラム（図示しない）に取りつけられ
ており、プレス機１の起動ボタン（図示しない）
を押すとラムとともに下降を開始するようになつ
ている。本体部２にはポンチ支持部２ａの一側に
水平な上面８ａを有する材料支持部８があり、こ
の支持部８の上面８ａはポンチ３の上端より高い
位置にある。材料支持部８の上面８ａでポンチ３
側端部には下切刃９が取りつけられており、この
下切刃９に続き長方形のリフター穴８ｂがあけら
れている。このリフター穴８ｂには所定の長さを
有する長方形のリフター１０が嵌挿されており、
このリフター１０はその上面１０ａが下部に配設
された適数個の圧縮ばね１１により材料支持部８
の上面８ａより高い位置に常時押し上げられてい
る。リフター１０には下切刃９と反対側の端部の
上面１０ａに、フロントストツパ１２が所定の間
隔をおいて一対固着されている。材料支持部８の
上面８ａには、リフター１０の側面に平行に上面
８ａから上方へ突出したサイドゲージ１３，１４
が一対固着されている。そして、両サイドゲージ
１３，１４の間隔は後述する加工用素材Ｍの横幅
ｂより僅かに大きくなつている。又、各サイドゲ
ージ１３，１４の上端はそれぞれ僅かにリフター
１０側に折曲されて素材Ｍの浮き上りを防止する
ための突部１３ａ，１４ａになつている。ポンチ
３成形部５を挿通する穴１５ａを有するブランク
ホルダ１５は、ポンチ３のベース４を貫通してポ
ンチ支持部２ａに設けられた適数個の圧力ピン１
６により支承されている。このように圧力ピン１
６により支承されたブランクホルダ１５の上面１
５ｂは切刃９の上面より下方に位置している。ブ
ランクホルダ１５の上面１５ｂには、材料支持部
８の上面８ａに固着された一対のサイドゲージ１
３及び１４と整合した状態で、かつ上面１５ｂか
ら上方へ突出して、所定の長さを有するサイドゲ
ージ１７，１７が一対固着されている。従つて、
両サイドゲージ１７，１７の間隔は素材Ｍの横幅
の寸法より僅かに大きくなつている。さらに、ブ
ランクホルダ１５の上面１５ｂには、サイドゲー
ジ１７，１７に対して下切刃９と反対側で、かつ
それぞれサイドゲージ１７よりに一対のリヤゲー
ジ１８，１８が固着されている。このようにし
て、ブランクホルダ１５の上面１５ｂに固着され
た一対のリヤゲージ１８，１８と、材料支持部８
の上面８ａに固着されたフロントゲージ１２，１
２との距離は、ポンチ３とダイ６とにより加工さ
れる素材Ｍ１の長さｌの２倍になつている。

ダイ６の下部には上切刃１９が取りつけられて
いる。そして、ダイ６が下降することにより上切
刃１９が下降すると、この上切刃１９と下切刃９
とにより素材Ｍ１の２倍の長（2l）さの素材Ｍを
切断するようになつている。すなわち、一端をフ
ロントゲージ１２，１２に、又他端をリヤゲージ
１８，１８に当接させて、リフター１０及びブラ
ンクホルダ１５上に載置された長さ2lの素材Ｍは
両切刃９及び１９により長さｌの素材Ｍ１に切断
される。

第１図において上切刃１９の左方には素材押え
用パツド２０があり、ダイ６の上部から左方へ突
出するアーム６ａに適数個のガイドピン２１及び
圧縮ばね２２を介して取りつけられている。この
素材押えパツド２０はその下面２０ａがダイ６の
下面６ｂより下がつた位置になるまで圧縮ばね２
２により押し下げられており、ダイ６が下降する
際ダイ６とともに下降して、リフター１０及び下
切刃９上に素材Ｍを所望の力で押圧する。ダイ６
にはその上部側面にＬ形のブラケツト２３が固着
されており、このブラケツト２３に対し垂下状に
取りつけられたロツド２４の下端にドツグ２５が
取りつけられている。このドツグ２５はダイ６が
加工終了した後、所定の高さまで上昇するとリミ
ツトスイツチ２６を作動させるようになつてい
る。

材料支持部８はその下切刃９と反対側端部の側
面に、エアシリンダの支持台２７が取りつけられ
ており、この支持台２７の上面にはプツシヤ２９
を有するエアシリンダ２８が一対取りつけられて
いる。各エアシリンダ２８のプツシヤ２９は、各
ストツパ１２の外方で、かつリフター１０の上方
に位置しており、リミツトスイツチ２６がオンに
なつてエアシリンダ２８に圧縮空気が供給される
と、エアシリンダ２８から突出してリフター１０
上の素材Ｍ１をブランクホルダ１５上へ押し出す
ようになつている。

つぎに、この実施例の作用について説明する。

作業者はブランクホルダ１５上のサイドゲージ
１７，１７及びリヤゲージ１８，１８を目安とし
て長さｌ、横軸ｂの素材Ｍ１，１枚をブランクホ
ルダ１５上にセツトする（第３図イ参照）。つい
で、上記リヤゲージ１８，１８とリフター１０の
フロントストツパ１２，１２を長さ方向の目安と
し、又サイドゲージ１７，１７と材料支持部８の
上面のサイドゲージ１３，１４を横幅方向の目安
として、長さ2l、横軸ｂの素材Ｍを１枚、素材Ｍ
１及びリフター１０上にセツトする。これによ
り、ブランクホルダ１５上においては素材Ｍ１と
Ｍとが２枚重ねの状態になつている（第３図ロ参
照）。

ついで、作業者がプレス機１の起動ボタンを押
すと、ラムとともにダイ６が下降する。ダイ６が
下降することにより、ダイ６に取りつけられた素
材押えパツド２０がリフター１０上の素材Ｍに当
接した後、リフター１０を各圧縮ばね１１の押し
力に抗しして押し下げつつ、リフター１０ととも
に素材Ｍを把持する。ダイ６がさらに下降する
と、素材Ｍはダイ６の上切刃１９と本体部２の下
切刃９とにより切断される。このため、リフター
１０上には長さｌの素材Ｍ１が１枚残り、ブラン
クホルダ１５上には長さｌの素材Ｍ１が２枚重ね
になつている。ラムがさらに下降すると、ダイ６
の下面６ｂが２枚重ねの素材Ｍ１をブランクホル
ダ１５の押圧力に抗して押し下げる。これによ
り、ブランクホルダ１５上の２枚の素材Ｍ１はダ
イ６とポンチ３とにより絞り加工されて製品Ｐと
なる（第３図ハ参照）。

加工が終了すると、ラムが上昇するのでラムと
ともにダイ６が上昇し、ダイ６に取りつけられた
素材押えパツド２０も上昇し、１枚の素材Ｍ１を
支承するリフター１０も初めの位置まで上昇す
る。一方、ダイ６が上昇することにより、ダイ６
により押圧されていたブランクホルダ１５が圧力
ピン１６により押し上げられて上昇し、製品Ｐを
押し上げるので製品Ｐはポンチ５から引きはなさ
れてブランクホルダ１５とともに上昇する。つい
で、ダイ６が設定高さまで上昇すると、ダイ６に
取りつけられたドツグ２５がリミツトスイツチ２
６をオンにする。これにより、一対のエアシリン
ダ２８，２８が起動されて、それぞれのプツシヤ
２９，２９が突出し、リフター１０上の素材Ｍ１
をポンチ５側へ押し出す。両プツシヤ２９，２９
により押し出された素材Ｍ１はその両側を、リフ
ター１０上ではサイドゲージ１３，１４により、
又ブランクホルダ１５上では両サイドゲージ１
７，１７によりそれぞれガイドされて進み、その
前端がリヤゲージ１８，１８に当接して停止し、
ブランクホルダ１５上で加工位置にセツトされ
る。そして、上記のように素材Ｍ１が両プツシヤ
２９，２９により押されると、素材Ｍ１はブラン
クホルダ１５上に支承された製品Ｐをブランクホ
ルダ１５外へ押し出す（第３図ニ参照）。この場
合、製品Ｐは両側が縮んでいるので、両リヤゲー
ジ１８，１８に当接することなく押し出される。

ついで、作業者が再び長さ2lの素材Ｍを初めの
ようにリフター１０及びブランクホルダ１５上に
セツトして（第５図ロの状態）、プレス機１を作
動させると、素材Ｍの切断、２枚の重ね素材Ｍ１
の絞り加工、切断された素材Ｍ１の加工位置への
セツト及び加工済製品Ｐの成形型からの押し出し
が自動的に行なわれる。

この発明は上記のように、２枚重ねプレス品の
加工の際、加工寸法に切断された材料をその長さ
の1/2の部分を下型にセツトされた材料にラツプ
させた状態で同材料の上側に配置し、成形型によ
る加工に前記２倍の長さの材料を1/2の長さに切
断し、切断された一方をそのまま下型にセツトさ
れた材料上に落下させ両材料を重ねて成形し、下
型から成形品から除去するとともに切断により残
つた未加工材を下型にセツトすることとしたこと
により、一回のプレス加工時には１枚の材料を成
形型に供給するだけでよいので、プレス機に対し
素材を確実に供給することができ、素材供給のた
めの特別な技術を必要としない。従つて、素材の
供給不足や供給過剰による不良品の発生を防ぐこ
とができる。

又装置としては、成形型に素材切断用の切刃
と、未加工素材のプツシヤとを設けただけであ
り、素材枚数確認装置等特別な装置が不要であ
り、設備費を従来より大幅に減少させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置を有するプレス機の要
部の断面を示す正面図、第２図は第１図の―
線矢視図、第３図は装置の作用説明図である。 １…プレス機、３…ポンチ、５…成形部、６…
ダイ、７…成形部、８…材料支持部、９…下切
刃、１９…上切刃、２９…プツシヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板状の材料を２枚重ねた状態で上型及び下型
   からなる成形型により加工する２枚重ねプレス品
   の加工方法であつて、加工寸法に切断された材料
   を下型にセツトした後、前記材料の２倍の長さの
   材料の長さの1/2の部分を下型にセツトされた材
   料にラツプさせた状態で同材料の上側に配置し、
   成形型による加工時に前記２倍の長さの材料を1/
   ２の長さに切断し、切断された一方をそのまま下
   型にセツトされた材料上に落下させ両材料を重ね
   て成形し、下型から成形品を除去するとともに切
   断により残つた末加工の材料を下型にセツトする
   ことを特徴とする２枚重ねプレス品の加工方法。 ２ 上型及び下型からなる成形型の上型と下型と
   を相対的に移動して下型上の板状の材料を２枚重
   ねた状態で加工するプレス機において、加工寸法
   に切断された材料の２倍の長さを有する材料の1/
   ２長の部分を保持し、残りの1/2長を下型上方に位
   置させる材料支持部と、成形型による加工時に２
   倍長の材料を1/2の長さに切断する。前記上型と
   材料支持部とにそれぞれ取りつけられた一対の切
   刃と、成形型による２枚重ねプレス品の加工終了
   後材料支持部上の未加工材料を押して下型にセツ
   トするプツシヤとを設けたことを特徴とする２枚
   重ねプレス品の加工装置。