JPH0288140A

JPH0288140A - 加工物の位置決め定規

Info

Publication number: JPH0288140A
Application number: JP23837788A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Imamura; 博史今村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1988-09-22
Publication date: 1990-03-28
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: JP2640764B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、木工ないし金属加工用の各種加工機械にお
いて、加工物の加工位置を設定するための、加工物の位
置決め定規に関する。

従来技術木材や金属材料等の加工物に対して切断加工等を行なう
に際しては、必要寸法の加工製品を得るために、工具に
対する加工物の位置を正確に位置決め規制するための位
置規制装置が必要である。

この位置規制装置は、加工物の所定箇所を正確に加工す
ることができるように、高精度の位置決めをすることが
できるとともに、位置決め後、加工物に加えられる加工
圧や振動等によっても、逃げが生じないように、剛性の
高いものであることが必要である。

従来、加工物の位置規制装置として、加工物の一面を定
規に押し付けることによって位置決めを行ないながら、
切断等の加工をする簡易な位置決め定規がある。このも
のは、両端を固定した２本のスライドロッドに、定規ユ
ニットを搭載したナツトブラケットを摺動自在に設け、
このナツトブラケットを送りねじ軸によって駆動し、定
規ユニットを移動さ欧るものであった。

発明が解決しようとする課題而して、かかる従来技術によるときは、定規ユニットは
、単一のナツトブラケットのみを介して支持されている
ので、定規ユニットが不安定となり、剛性も不足しがち
であるという問題が避けられなかった。すなわち、ナツ
トブラケットが移動する際に、定規ユニットに振れが生
じるおそれがある他、定規ユニットにかかる力が大きく
なると、定規ユニットに逃げが生じることがあるために
、高精度な加工に対して不向きであるという欠点があっ
た。

そこで、この発明の目的は、スライドロッドは、定規ユ
ニットとともに移動可能とし、このスライドロッドを、
一対の滑り軸受を介して移動可能に支持することによっ
て、定規ユニットの安定な往復運動を確保するとともに
、定規ユニットに対すする耐負荷力を増大し、所定の加
工精度を容易に確保することができるようにした加工物
の位置決め定規を提供することにある。

課題を解決するための手段かかる目的を達成するための、この発明の構成は、平行
な２本のスライドロッドの両端に、それぞれサイドブラ
ケットを固定するとともに、スライドロッドの中間部に
ナツトブラケットを固定し、このナツトブラケットとサ
イドブラケットとを定規ベースによって連結した上、こ
の定規ベースに定規ユニットを固着し、スライドロッド
を一対の滑り軸受によって移動可能に支持するとともに
、ナツトブラケットに螺合する送りねじ軸を備えたこと
をその要旨とする。

作用而して、かかる構成によれば、任意の駆動源によって送
りねじ軸を回転駆動することによって、送りねじ軸と螺
合しているナンドブラケットは、ねじの進行方向に移動
する。ナツトブラケットは、スライドロッドに固定して
あり、しかも、スライドロッドは、一対の滑り軸受によ
って移動可能に支持されているので、ナツトブラケット
を介してスライドロッドが移動する。スライドロッドの
両端には、それぞれ、サイドブラケットが固定されてお
り、定規ベースは、ナツトブラケットとサイドブラケッ
トとに連結されているので、結局、定規ベースに固定さ
れている定規ユニットは、スライドロッドと、サイドブ
ラケットとナツトブラケットと、定規ベースとを介して
、送りねじ軸によって駆動することができる。

一方、定規ユニットに負荷される力は、定規ベースを介
して、ナツトブラケットとサイドブラケットとに分散さ
れ、スライドロッドを介して、スライドロッドを支持す
る一対の滑り軸受に負荷される。すなわち、定規ユニッ
トに対する力は、−対の滑り軸受が分散負担するので、
スライドロッドと滑り軸受との強度を高めることにより
、定規ユニットの耐負荷力は、容易に大きくとることが
可能である。

以上のように作用するものである。

実施例以下、図面を以って実施例を説明する。

加工物の位置決め定規１０は、定規ユニット２０と、送
り機構３０と、駆動機構４０と、これらを搭載するベー
スＢとからなる（第１図）。

送り機構３０は、定規ベース３１と、２本のスライドロ
ッド３３．３Ｂと、滑り軸受３４．３４と、ナツトブラ
ケット３５と、送りねじ軸３６とを主要部材としてなる
。

スライドロッド３３．３３は、水平方向に互いに平行に
組み合わせてあり（第２図）、その中間部にナツトブラ
ケット３５を固着しである（第１図）。スライドロッド
３３．３３の両端は、それぞれ、サイドブラケット３２
．３２によって連結しである。

滑り軸受３４．３４は、ナツトブラケット３５を挾むよ
うにして配設され、スライドロッド３３．３３を移動可
能に支持している。滑り軸受３４．３４は、相互に所定
距離を隔ててベースＢ上に取り付けである。滑り軸受３
４．３４の距離は、スライドロッド３３．３３の約１／
２に設定してあり、ナツトブラケット３５が、滑り軸受
３４．３４の相互間距離の全長に亘って移動することが
できるようにしである。

定規ベース３１は、ナツトブラケット３５と、一対のサ
イドブラケット３２．３２との各上端面を一直線に連結
するように、この三者間に横設しである。したがって、
定規ベース３１は、ナツトブラケット３５とサイドブラ
ケット３２．３２とを介してスライドロッド３３．３３
に固定されている。なお、一対のサイドブラケット３２
．３２間の各下端部を連結するようにして、スケールロ
ッド３８が取り付けである。スケールロッド３８は、ス
ライドロッド３３．３３と平行に設けてあり、また、ス
ケールロッド３８には、２個のドッグ３８ｃ、、３８ｃ
が移動設定自在に設けである。

滑り軸受３４．３４の下端面には、それぞれ、回転軸受
３７．３７を取り付けである。送りねじ軸３６は、ナツ
トブラケット３５に螺合するとともに、その両端部は、
回転軸受３７．３７によって、回転可能に軸支されてい
る。送りねじ軸３６の一端には、タイミングプーリ３６
ｐと、回転マグネット３６ｍとが取り付けられている。

回転マグネット３６ｍは、ベースＢに取り付けた磁気セ
ンサ３６ｓと共に、送りねじ軸３６の回転角度数を検出
するためのロータリエンコーダを形成している。

定規ユニット２０は、定規板２１と、定規ブラケット２
２と、定規アーム２３とからなる（第１図、第２図）。

定規板２１は、加工物との間に安定した接触を得るため
の、所定面積の位置決め面２１ｓを備える金属板であり
、リブ付きの定規ブラケット２２を介して、定規アーム
２３に取り付けられている。

定規アーム２３の基端部には、取付はフランジ２３ｆを
形成してあり、定規ユニット２０は、取付はフランジ２
３ｆと定規ベース３１とをボルト締めすることによって
、定規ベース３１に固定されている。なお、定規ユニッ
ト２０は、その全体の剛性を高め、しかも、その軽量化
を図るために、定規アーム２３を、内部に空間を有する
箱形構造とするとともに、定規板２１は、アルミ合金製
とするのがよい。

駆動機構４０は、駆動モータ４１ｍと、モータプーリ４
１ｐと、タイミングベルト４１ｂと、タイミングプーリ
３６ｐとによって構成されている。

駆動モータ４１ｍは、ブレーキ付きモータであってベー
スＢの下方に配置してあり、出力軸にはモータプーリ４
１ｐを固着しである。タイミングベルト４１ｂは、モー
タプーリ４１ｐと、送りねじ軸３６に取り付けたタイミ
ングプーリ３６ｐとの間に巻き掛けられている。駆動モ
ータ４１ｍは、正逆方向に送りねじ軸３６を回転駆動す
ることができるものとする。なお、ベースＢの一端部に
は、リミットスイッチ３８ｓを設けてあり、リミットス
イッチ３８ｓは、スケールロッド３８のドッグ３８ｃ、
３８Ｇによって作動するようになっている。リミットス
イッチ３８ｓが作動したときは、駆動モータ４１ｍが停
止するようにしである。

このような構成の加工物の位置決め装置１０は、たとえ
ば、帯鋸盤Ｗに取り付けることができる（第２図、第３
図）。

帯鋸盤Ｗは、テーブルＷｔ上に、材料用材Ｔの導入ロー
ルＲ１と排出ロールＲ２と、その間に２列に敷設された
走行キャタピラＣ１、Ｃ２と、走行キャタピラＣ１，０
２間に位置する鋸刃Ｓとを備えてなり（第３図）、導入
ロールＲ１側から送り入れた材料用材Ｔを、走行キャタ
ピラＣ１、Ｃ２に載せて前方へ送り、鋸刃Ｓによって切
断した後、排出ロールＲ２側へ排出するものである（同
図の矢印Ｆ方向）。

帯鋸盤Ｗに対する加工物の位置決め装置１０の取付けは
、ベースＢを、帯鋸盤Ｗの前方フレームＷｆにボルト等
を用いて固定することによって行なう（第２図）。ただ
し、このとき、定規板２１の位置決め面２１ｓが、鋸刃
Ｓと平行上なるようにする必要がある。また、このとき
、定規板２１が鋸刃Ｓの側部前方に位置するように、定
規アーム　２３の長さを選定するものとする。

さらに、スケールロッド３８に設けた２個のドラグ３８
ｃ、３８Ｃは、それぞれ、定規ユニット２０の後退限と
前進限とにおいて、リミットスイッチ３８ｓが作動する
ように設定しておく。ここで、定規ユニット２０の後退
限は、ナツトブラケット３５と後退方向側（第１図、第
３図の左側）の滑り軸受３４とが抵触する直前の位置で
あり、その前進限は、定規板２１の位置決め面２１ｓが
鋸刃Ｓと抵触する直前の位置とする。

駆動モータ４１ｍを起動すると、送りねじ軸３６が回転
して、ナツトブラケット３５を螺進させる。ナツトブラ
ケット３５は、スライドロッド３３．３３に固定されて
おり、スライドロッド３３．３３は、滑り軸受３４．３
４を介して移動自在に支持されているから、定規ユニッ
ト２０は、サイドブラケット３２．３２とナツトブラケ
ット３５とともに、スライドロッド３３．３３と一体と
なっている定規ベース３１を介して、左右に移動するこ
とができる。このとき、定規ユニット２０を搭載してい
る定規ベース３１は、スライドロッド３３．３３に固定
されているので、その構造体としての剛性が高く、しか
も、スライドロッド３３．３３は、所定距離を隔てた２
箇所を一対の滑り軸受３４．３４によって支持されてい
るので、スライドロッド３３．３３は、極めて安定に移
動することができる。すなわち、定規板２１は、は、駆
動モータ４１ｍによって安定に位置決め設定することが
でき、しかも、その加工圧等に対する耐負荷力も極めて
高くすることができるものである。

以上の説明においては、加工物の位置決め定規１０は、
帯鋸盤Ｗに対して水平方向に取り付けたが、このものは
、必要に応じて、その他の任意の加工機械に適用するこ
とができるものであり、また、その取付姿勢も、垂直方
向を含む任意の方向に取り付けて使用することができる
ものである。

また、駆動機構４０は、駆動モータ４１ｍに代えて、任
意の駆動源を使用することができるものとする。

発明の詳細な説明したように、この発明によれば、定規ユニットヲ
支持して移動するスライドロッドを、一対の滑り軸受に
より移動可能に支持することによって、定規ユニットは
、格段に安定度の高い移動設定を行なうことができると
ともに、定規ユニットに負荷される力は、２個の滑り軸
受が分散負担することとなり、定規ユニットの剛性を十
分に高くすることができるので、定規ユニットの逃げを
有効に排除することができ、したがって、所定の加工精
度を容易に実現することができるという浸れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は実施例を示し、第１図は全体組立
正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線矢視断面図、第３図
は使用状態平面図である。２０・・・定規ユニット３１・・・定規ベース３２・・・サイドブラケット３３・・・スライドロッド３４・・・滑り軸受３５・・・ナツトブラケット３６・・・送りねじ軸

Claims

【特許請求の範囲】

１）平行な２本のスライドロッドと、該スライドロッド
の両端に固定した一対のサイドブラケットと、前記スラ
イドロッドの中間部に固定したナットブラケットと、該
ナットブラケットと前記サイドブラケットとを連結する
定規ベースと、該定規ベースに固着した定規ユニットと
、前記スライドロッドを移動可能に支持する一対の滑り
軸受と、前記ナットブラケットに螺合する送りねじ軸と
を備えてなる加工物の位置決め定規。