JPH0288848A - 鉄筋コンクリート梁の貫通孔用型枠の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄筋コンクリート梁に配管用の貫通孔を形成
するための貫通孔用型枠の形成方法に関する。

〔従来の技術〕

第８図に示すような鉄筋コンクリート（ＲＣ）梁１の巾
方向に配管用の貫通孔（スリーブ）２を形成するには、
コンクリート打設前に祇チューブや金属製筒による孔形
成材（スリーブ材）を型枠内にセットして孔空間を確保
するようにしている。

ところで、梁部分は構造上重要な部分であるため鉄筋量
も多く、特に貫通孔２の周囲は補強用の鉄筋も加わるの
でより多くの鉄筋量となる。そして、このような鉄筋を
梁型枠内に配筋する方法としてスラブ３（このスラブ３
を形成前のスラブ型枠上の場合もある。）上で組立てて
型枠内に落とし込む方法もあるが、この方法では落とし
込み治具を必要とし、また、仮設通路等の計画も必要で
制約条件も多いことから工費もかさむ。

従って、一般的には梁型枠内で梁鉄筋を組立てることが
多いが、その場合には前記スリーブ材の取付けとの関係
が問題となる。組立てようとする鉄筋は梁型枠内で巾い
っばいを占めるようになるので、径の比較的大きい場合
のスリーブ材は配筋工事の途中で型枠内にセットし、さ
らにこのスリーブ材を内部に取込みなから梁鉄筋の組立
を完成させることになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このように配筋工事の途中でスリーブ材を配設
するのでは、そのタイミングをみはからうのが大変であ
り作業の手待ち時間が多くなり、また鉄筋施工と組番と
なるため、配筋精度も低下する。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、梁型枠内
で梁鉄筋を完全に又は大部分組立てた後からでも径の大
きな貫通孔用型枠（スリーブ材）を簡単かつ迅速に組立
てることができる鉄筋コンクリ−ト梁の貫通孔用型枠の
形成方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段］ 本発明は前記目的を達成するため、円形溝の上端外側部
分に切欠き挿入口を有する円形チャンネル材を固定具と
して相対向するように梁型枠の内側面に取付け、切欠き
挿入口を介してバー部材の両端を円形溝内に差入れて固
定具間に該バー部材を掛け渡し、かつ先に掛け渡したバ
ー部材を順次円形溝に沿って送り込んで多数並列させて
円筒体を形成することを要旨とするものである。

（作用〕 本発明によれば、先に梁型枠に取付けである固定具に対
し、後から１本１本バー部材をその円形溝内に挿入して
いくものであるから、このバー部材の挿入は梁型枠内で
梁鉄筋を組立てた後でもその隙間をぬって行なうことが
できる。そして、順次挿入されて固定具間に掛け渡され
たバー部材は円筒体を形成し、コンクリート打設時の貫
通孔用型枠（スリーブ材）となる。

〔実施例］ 以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の鉄筋コンクリート梁の貫通孔用型枠の
形成方法の１実施例を示す縦断側面図、第２図はこの第
１図のＡ−Ａ線断面図、第３図〜第５図は各工程を示す
。

図中４は梁型枠、１４はスラブ型枠を示すが、第３図に
示すようにこの梁型枠４のうち梁側面を形成する立板部
材の内側面に固定具５を予め墨出しかわりに取付けるよ
うにする。

この固定具５は第６図に示すように外リング６と内リン
グ７とで形成した円形溝８をその開口を横向きにして有
する縦の円形チャンネル材で、該円形溝８の上端の外側
部分で外リング６の一部を切欠いて挿入口９を形成した
。また、内リング７の奥深部端から内側直角方向にリン
グ状の取付フランジ１０を突設し、このフランジ１０に
針止め孔１１を穿設する。

該釘止め孔１１を介してフランジ１１を梁型枠４に釘止
めすることで、固定具５は梁型枠４の内側面に２個が相
対向するように取付けられる。なお、この固定具５の取
付けは梁型枠４を組む前でも、後でもよい。

次いで、第４図に示すように、梁型枠４内に梁鉄筋１２
を組立てる。図中１２ａはこの梁鉄筋１２のうちの梁主
筋、１２ｂはスターラップ筋、１２ｃは貫通孔の周囲の
補強鉄筋である。

このようにして梁鉄筋１２を完全に又は大部分組立てた
後で、軽量溝型鋼又はＣチャンネル材のごとき軽金属製
のバー部材１３を第５図に示すように梁鉄筋１２の隙間
を介してその両端を固定具５の切欠き挿入口９から円形
溝８内に差入れる。

この作業はスラブ型枠１４上から梁型枠４の上端開口よ
り行なうことができ、両端が円形溝８内に入ったバー部
材１３はその開口面を内側（固定具５の取付フランジ側
）にして固定具５，５間に水平に掛け渡される。

前記バー部材１３は多数本を同様にして固定具５５間に
掛け渡すものであり、先に円形溝８に差入れたバー部材
１３は挿入口９の部分から溝８に沿って順次奥へ送り込
む（第２図矢印参照）。

その結果、バー部材１３は円形溝８に沿って並列し円筒
体１５を構成する。

このようにしてから梁型枠４内にコンクリートを打設す
れば、この円筒体１５がスリーブ材として作用し、コン
クリート硬化後染型枠４を固定具５とともに脱型した時
に第７図に示すように円筒体１５内に貫通孔２が形成さ
れている。なお、円筒体１５を形成するバー部材１３は
バラにして撤去し、転用することができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の鉄筋コンクリート梁の貫通孔
用型枠の形成方法は、梁型枠内で梁鉄筋を完全に又は大
部分組立てた後でも径の大きな貫通孔用型枠を簡単かつ
迅速に組立てることができ、スリーブ工事における施工
の工期の短縮やコストの削減等大巾な合理化をもたらす
ことができるものである。

また、配筋等を乱すおそれがなく、梁鉄筋の精度向上に
もつながるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鉄筋コンクリート梁の貫通孔用型枠の
形成方法の１実施例を示す間断側面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線断面図、第３図〜第５図は本発明の各工程を
示す側面図、第６図は固定具の斜視図、第７図は梁型枠
脱型後の斜視図、第８図は梁貫通孔の説明図である。 １・・・鉄筋コンクリート梁 ２・・・貫通孔　　　　　３・・・スラブ４・・・梁型
枠 ６・・・外リング ８・・・円形溝 １０・・・取付フランジ １２・・・梁鉄筋 １２ｂ・・・スターラップ筋 １２ｃ・・・補強鉄筋 １４・・・スラブ型枠 ５・・・固定具 ７・・・内リング ９・・・挿入口 １１・・・針止め孔 １２ａ・・・梁主筋 １３・・・バー部材 １５・・・円筒体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円形溝の上端外側部分に切欠き挿入口を有する円形チャ
   ンネル材を固定具として相対向するように梁型枠の内側
   面に取付け、切欠き挿入口を介してバー部材の両端を円
   形溝内に差入れて固定具間に該バー部材を掛け渡し、か
   つ先に掛け渡したバー部材を順次円形溝に沿って送り込
   んで多数並列させて円筒体を形成することを特徴とした
   鉄筋コンクリート梁の貫通孔用型枠の形成方法。