JPH05261905A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH05261905A JPH05261905A JP4063799A JP6379992A JPH05261905A JP H05261905 A JPH05261905 A JP H05261905A JP 4063799 A JP4063799 A JP 4063799A JP 6379992 A JP6379992 A JP 6379992A JP H05261905 A JPH05261905 A JP H05261905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink jet
- nozzle
- material layer
- conductive member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はインクジェットヘッドに関し、イン
ク噴射ノズルから噴射されたインク小滴が先頭粒子と後
尾粒子とに分かれた際にその後尾粒子が記録媒体に到達
することを確実に阻止し得るように構成されたインクジ
ェットヘッドを提供することを目的とする。 【構成】 少なくとも１つのインク噴射ノズル（１２）
を有しかつ絶縁材料から形成されたインクジェットヘッ
ドにおいて、インク噴射ノズルの少なくとも周囲領域を
導電性材料層（２０）で覆ってその導電性材料層を接地
することが特徴とされる。また、少なくとも１つのイン
ク噴射ノズル（２２ａ、２２ｂ）を有する導電性部材
（２２）と、これに対して固着された絶縁性部材（２
４）とを具備し、その両部材間にインク噴射ノズルへの
インク供給用のインク流路（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、
２４ｄ）を形成して成るインクジェットヘッドにおい
て、導電性部材を接地されることが特徴とされる。
ク噴射ノズルから噴射されたインク小滴が先頭粒子と後
尾粒子とに分かれた際にその後尾粒子が記録媒体に到達
することを確実に阻止し得るように構成されたインクジ
ェットヘッドを提供することを目的とする。 【構成】 少なくとも１つのインク噴射ノズル（１２）
を有しかつ絶縁材料から形成されたインクジェットヘッ
ドにおいて、インク噴射ノズルの少なくとも周囲領域を
導電性材料層（２０）で覆ってその導電性材料層を接地
することが特徴とされる。また、少なくとも１つのイン
ク噴射ノズル（２２ａ、２２ｂ）を有する導電性部材
（２２）と、これに対して固着された絶縁性部材（２
４）とを具備し、その両部材間にインク噴射ノズルへの
インク供給用のインク流路（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、
２４ｄ）を形成して成るインクジェットヘッドにおい
て、導電性部材を接地されることが特徴とされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
に関し、一層詳しくはそこに搭載されるインクジェット
ヘッドに関する。
に関し、一層詳しくはそこに搭載されるインクジェット
ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタは記録
紙等の記録媒体に非接触で印字を行い得るという特徴を
有する。すなわち、インクジェットヘッドにはインク小
滴を噴射する複数のインク噴射ノズルが設けられ、これ
らインク噴射ノズルからインク小滴を印字データに基づ
いて選択に噴射させることにより記録用紙等の記録媒体
に印字が行われる。このためインクジェットプリンタに
は記録媒体に対する制限が少なく、カラー化が容易であ
り、高速印字を比較的容易にかつ低騒音で行い得る等の
利点がある。
紙等の記録媒体に非接触で印字を行い得るという特徴を
有する。すなわち、インクジェットヘッドにはインク小
滴を噴射する複数のインク噴射ノズルが設けられ、これ
らインク噴射ノズルからインク小滴を印字データに基づ
いて選択に噴射させることにより記録用紙等の記録媒体
に印字が行われる。このためインクジェットプリンタに
は記録媒体に対する制限が少なく、カラー化が容易であ
り、高速印字を比較的容易にかつ低騒音で行い得る等の
利点がある。
【０００３】図８を参照すると、従来のインクジェット
ヘッドの概略構成が示され、このインクジェットヘッド
はガラス、セラミックあるいは合成樹脂等の絶縁材料か
ら作成されたヘッド本体１０からなり、このヘッド本体
１０のノズル面にはインク噴射ノズル１２が形成され
る。ヘッド本体１２内にはインク噴射ノズル１２と連通
したインク流路が形成され、このインク流路中にはイン
ク圧力室が設けられる。インク圧力室を郭成する壁部に
は電気機械変換手段例えば圧電素子等が適用され、この
圧電素子に駆動パルス電圧を印加させて該壁部を振動さ
せることにより、インク圧力室に圧力波が生じさせら
れ、これによりインク噴射ノズル１２からインクがイン
ク小滴１４として記録媒体（図示されない）に向かって
飛翔させられ、かくして記録媒体にインクドットによる
記録が行われることになる。
ヘッドの概略構成が示され、このインクジェットヘッド
はガラス、セラミックあるいは合成樹脂等の絶縁材料か
ら作成されたヘッド本体１０からなり、このヘッド本体
１０のノズル面にはインク噴射ノズル１２が形成され
る。ヘッド本体１２内にはインク噴射ノズル１２と連通
したインク流路が形成され、このインク流路中にはイン
ク圧力室が設けられる。インク圧力室を郭成する壁部に
は電気機械変換手段例えば圧電素子等が適用され、この
圧電素子に駆動パルス電圧を印加させて該壁部を振動さ
せることにより、インク圧力室に圧力波が生じさせら
れ、これによりインク噴射ノズル１２からインクがイン
ク小滴１４として記録媒体（図示されない）に向かって
飛翔させられ、かくして記録媒体にインクドットによる
記録が行われることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、インク噴
射ノズル１２からインク小滴１４が噴射させらた直後、
該インク小滴１４が先頭粒子１６と後尾粒子１８と分か
れることが知られている。図９に示すように、先頭粒子
１６および後尾粒子１８は共に記録媒体に向かって飛翔
するが、これら粒子が記録媒体上の同一箇所に到達する
ことはない。というのは、後尾粒子１８の質量は先頭粒
子１６の質量に比べると大巾に小さく、このため後尾粒
子１６は外力を受け易いからである。そのような外力の
主なものとしては、インク噴射ノズルおよび空気との摩
擦帯電に起因する静電気力（ヘッド本体１２に形成され
たインク流路と後尾粒子１８との間に作用する）、また
後尾粒子１８に対する空気摩擦抵抗等が挙げられる。要
するに、後尾粒子１８の飛翔軌道はそれら外力のために
歪められて、記録媒体上への先頭粒子１６の到達箇所と
は異なった箇所に到達し得る場合があり、このため記録
媒体上では所謂インクミストが発生して、記録品位が損
なわれるという問題が発生する。
射ノズル１２からインク小滴１４が噴射させらた直後、
該インク小滴１４が先頭粒子１６と後尾粒子１８と分か
れることが知られている。図９に示すように、先頭粒子
１６および後尾粒子１８は共に記録媒体に向かって飛翔
するが、これら粒子が記録媒体上の同一箇所に到達する
ことはない。というのは、後尾粒子１８の質量は先頭粒
子１６の質量に比べると大巾に小さく、このため後尾粒
子１６は外力を受け易いからである。そのような外力の
主なものとしては、インク噴射ノズルおよび空気との摩
擦帯電に起因する静電気力（ヘッド本体１２に形成され
たインク流路と後尾粒子１８との間に作用する）、また
後尾粒子１８に対する空気摩擦抵抗等が挙げられる。要
するに、後尾粒子１８の飛翔軌道はそれら外力のために
歪められて、記録媒体上への先頭粒子１６の到達箇所と
は異なった箇所に到達し得る場合があり、このため記録
媒体上では所謂インクミストが発生して、記録品位が損
なわれるという問題が発生する。
【０００５】そこで、従来では、インク噴射ノズル１２
からのインク小滴１４の噴射時にインク小滴が先頭粒子
１６と後尾粒子１８とに分かれるという現象を阻止する
ために、圧電素子等の電気機械変換手段に印加する駆動
パルス電圧の波形を操作してインク圧力室の壁部の振動
態様を工夫したり、あるいはインクの物性（粘度、表面
張力等）を変えたりすることが行われているが、特に粘
性の小さな水性インクの場合にはかかる現象は顕著であ
り、それを従来の方法で阻止することはきわめて難し
い。したがって、本発明の目的はインク噴射ノズルから
噴射されたインク小滴が先頭粒子と後尾粒子とに分かれ
た際にその後尾粒子が記録媒体に到達することを確実に
阻止し得るように構成されたインクジェットヘッドを提
供することである。
からのインク小滴１４の噴射時にインク小滴が先頭粒子
１６と後尾粒子１８とに分かれるという現象を阻止する
ために、圧電素子等の電気機械変換手段に印加する駆動
パルス電圧の波形を操作してインク圧力室の壁部の振動
態様を工夫したり、あるいはインクの物性（粘度、表面
張力等）を変えたりすることが行われているが、特に粘
性の小さな水性インクの場合にはかかる現象は顕著であ
り、それを従来の方法で阻止することはきわめて難し
い。したがって、本発明の目的はインク噴射ノズルから
噴射されたインク小滴が先頭粒子と後尾粒子とに分かれ
た際にその後尾粒子が記録媒体に到達することを確実に
阻止し得るように構成されたインクジェットヘッドを提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少なく
とも１つのインク噴射ノズルを有しかつ絶縁材料から形
成されたインクジェットヘッドにおいて、インク噴射ノ
ズルの少なくとも周囲領域を導電性材料層で覆ってその
導電性材料層を接地することが特徴とされる。また、本
発明によれば、少なくとも１つのインク噴射ノズルを有
する導電性部材と、この導電性部材に対して固着された
絶縁性部材とを具備し、該導電性部材と該絶縁性部材と
の間に前記インク噴射ノズルにインクを供給するインク
流路が形成されて成るインクジェットヘッドにおいて、
該導電性部材を接地されることが特徴とされる。
とも１つのインク噴射ノズルを有しかつ絶縁材料から形
成されたインクジェットヘッドにおいて、インク噴射ノ
ズルの少なくとも周囲領域を導電性材料層で覆ってその
導電性材料層を接地することが特徴とされる。また、本
発明によれば、少なくとも１つのインク噴射ノズルを有
する導電性部材と、この導電性部材に対して固着された
絶縁性部材とを具備し、該導電性部材と該絶縁性部材と
の間に前記インク噴射ノズルにインクを供給するインク
流路が形成されて成るインクジェットヘッドにおいて、
該導電性部材を接地されることが特徴とされる。
【０００７】
【作用】上述の構成から明らかなように、本発明による
インクジェットヘッドにあっては、インクジェットヘッ
ドが絶縁材料から形成される場合には、インク噴射ノズ
ルの少なくとも周囲領域が導電性材料層で覆われ、該導
電性材料層が接地されるので、またインク噴射ノズルが
導電性部材に形成される場合には、該導電性部材が接地
されるので、インク噴射ノズルから噴射されたインク小
滴が先頭粒子と後尾粒子とに分かれた際にその後尾粒子
の帯電電荷とは逆極性の電荷が導電性材料層あるいは導
電性部材に現れ、かくして該後尾粒子はクーロン力でも
って導電性材料層あるいは導電性部材に引き寄せられて
そこに付着することになる。
インクジェットヘッドにあっては、インクジェットヘッ
ドが絶縁材料から形成される場合には、インク噴射ノズ
ルの少なくとも周囲領域が導電性材料層で覆われ、該導
電性材料層が接地されるので、またインク噴射ノズルが
導電性部材に形成される場合には、該導電性部材が接地
されるので、インク噴射ノズルから噴射されたインク小
滴が先頭粒子と後尾粒子とに分かれた際にその後尾粒子
の帯電電荷とは逆極性の電荷が導電性材料層あるいは導
電性部材に現れ、かくして該後尾粒子はクーロン力でも
って導電性材料層あるいは導電性部材に引き寄せられて
そこに付着することになる。
【０００８】
【実施例】次に、添付図面の図１ないし図７を参照し
て、本発明によるインクジェットヘッドの実施例につい
て説明する。図１を参照すると、そこには本発明による
インクジェットヘッドが示され、このインクジェットヘ
ッドは以下に述べる点を除けば図８に示したものと同様
な構成を持つものであるので、その構成についての説明
は上述の記載を援用することにする。なお、図１では、
図８に示した構成要素と同様な構成要素については、同
じ参照符号が用いられる。図８および図１のそれぞれに
示したインクジェットヘッドの相違点は、ヘッド本体１
０のノズル面に形成されたインク噴射ノズル１２の周囲
領域を導電性材料層２０（図１ではハッチングで図示さ
れる）で覆ってその導電性材料層２０を図１に示すよう
に接地することにある。このような導電性材料層２０は
適当な金属材料例えばアルミニウム等の蒸着によって、
あるいは導電性ペーストの塗布によって得られる。ま
た、適当な金属薄板あるいは金属箔をヘッド本体のノズ
ル面に接着剤でもって貼り付けることによって、導電性
材料層２０を形成することも可能である。
て、本発明によるインクジェットヘッドの実施例につい
て説明する。図１を参照すると、そこには本発明による
インクジェットヘッドが示され、このインクジェットヘ
ッドは以下に述べる点を除けば図８に示したものと同様
な構成を持つものであるので、その構成についての説明
は上述の記載を援用することにする。なお、図１では、
図８に示した構成要素と同様な構成要素については、同
じ参照符号が用いられる。図８および図１のそれぞれに
示したインクジェットヘッドの相違点は、ヘッド本体１
０のノズル面に形成されたインク噴射ノズル１２の周囲
領域を導電性材料層２０（図１ではハッチングで図示さ
れる）で覆ってその導電性材料層２０を図１に示すよう
に接地することにある。このような導電性材料層２０は
適当な金属材料例えばアルミニウム等の蒸着によって、
あるいは導電性ペーストの塗布によって得られる。ま
た、適当な金属薄板あるいは金属箔をヘッド本体のノズ
ル面に接着剤でもって貼り付けることによって、導電性
材料層２０を形成することも可能である。
【０００９】以上で述べたようにインク噴射ノズル１２
の周囲領域に導電性材料層２０を適用した場合には、イ
ンク噴射ノズル１２から噴射されたインク小滴１４が先
頭粒子１６と後尾粒子１８とに分かれた際にその後尾粒
子１８の帯電電荷とは逆極性の電荷が導電性材料層２０
に現れ、このため後尾粒子１８はクーロン力でもって導
電性材料層２０に引き寄せられてそこに付着する。した
がって、本発明によれば、後尾粒子１８が記録媒体側に
到達することが阻止され、該記録媒体上でのインクミス
トの発生が防止される。後尾粒子１８が導電性材料層２
０に付着すると、その帯電電荷は接地によって逃がさ
れ、このためにインク噴射ノズル１２からインク小滴１
４が順次噴射されても、そこから分かれた後尾粒子１６
は次々導電性材料層２０に引き寄せられてそこに付着さ
れる。なお、先頭粒子１４も後尾粒子１６と同様に帯電
させらているが、その質量は遙かに大きく、このため先
頭粒子１４が導電性材料層２０側に引き寄せられること
はない。
の周囲領域に導電性材料層２０を適用した場合には、イ
ンク噴射ノズル１２から噴射されたインク小滴１４が先
頭粒子１６と後尾粒子１８とに分かれた際にその後尾粒
子１８の帯電電荷とは逆極性の電荷が導電性材料層２０
に現れ、このため後尾粒子１８はクーロン力でもって導
電性材料層２０に引き寄せられてそこに付着する。した
がって、本発明によれば、後尾粒子１８が記録媒体側に
到達することが阻止され、該記録媒体上でのインクミス
トの発生が防止される。後尾粒子１８が導電性材料層２
０に付着すると、その帯電電荷は接地によって逃がさ
れ、このためにインク噴射ノズル１２からインク小滴１
４が順次噴射されても、そこから分かれた後尾粒子１６
は次々導電性材料層２０に引き寄せられてそこに付着さ
れる。なお、先頭粒子１４も後尾粒子１６と同様に帯電
させらているが、その質量は遙かに大きく、このため先
頭粒子１４が導電性材料層２０側に引き寄せられること
はない。
【００１０】図４ないし図６には本発明によるインクジ
ェットヘッドの第２の実施例が示され、このインクジェ
ットヘッドは導電性材料例えばステンレス等の金属から
形成された導電性部材２２（図４）と、絶縁性材料例え
ばガラス、セラミックあるいは合成樹脂等から形成され
た絶縁性部材２４（図５）とからなり、導電性部材２２
は絶縁性部材２４上に重ね合わされて互いに固着され
る。なお、そのような固着はホットメルトのような熱融
着であってもよいし、あるいは双方の部材を接着剤によ
って接着することも可能である。図４に示すように、本
実施例では、導電性部材２２には二列のインク噴射ノズ
ル２２ａおよび２２ｂがそれぞれ５つずつ形成され、各
列のインク噴射ノズル２２ａ、２２ｂの配列ピッチは同
じであるが、しかし双方の列のインク噴射ノズル２２ａ
および２２ｂは互いに半ピッチずらされて配置される。
ェットヘッドの第２の実施例が示され、このインクジェ
ットヘッドは導電性材料例えばステンレス等の金属から
形成された導電性部材２２（図４）と、絶縁性材料例え
ばガラス、セラミックあるいは合成樹脂等から形成され
た絶縁性部材２４（図５）とからなり、導電性部材２２
は絶縁性部材２４上に重ね合わされて互いに固着され
る。なお、そのような固着はホットメルトのような熱融
着であってもよいし、あるいは双方の部材を接着剤によ
って接着することも可能である。図４に示すように、本
実施例では、導電性部材２２には二列のインク噴射ノズ
ル２２ａおよび２２ｂがそれぞれ５つずつ形成され、各
列のインク噴射ノズル２２ａ、２２ｂの配列ピッチは同
じであるが、しかし双方の列のインク噴射ノズル２２ａ
および２２ｂは互いに半ピッチずらされて配置される。
【００１１】図５に示すように、絶縁性部材２４にはイ
ンク流路が形成され、このインク流路は例えばエッチン
グ加工等により形成され、このインク流路にはそれぞれ
５つずつ二列に配置された凹部２４ａおよび２４ｂが含
まれ、その配列ピッチはインク噴射ノズル２２ａおよび
２２ｂのそれぞれの配列ピッチと同じである。したがっ
て、図１の導電性部材２２が絶縁性部材２４上に重ね合
わされた場合、二列のインク噴射ノズル２２ａおよび２
２ｂはそれぞれ二列の凹部２４ａおよび２４ｂに対応し
て配置され、各インク噴射ノズル２２ａ、２２ｂはその
該当凹部２４ａ、２４ｂに対して開口させられる。各凹
部２４ａ、２４ｂは中央領域２４ａ1 、２４ｂ1 と、そ
こから次第に狭窄して延在する先端領域２４ａ2 、２４
ｂ2 とを含み、導電性部材２２および絶縁性部材２４が
互いに重ね合わされて固着させられたとき、中央領域２
４ａ1 、２４ｂ1 はインク圧力室を形成し、また先端領
域２４ａ2 、２４ｂ2 はインクをインク噴射ノズル２２
ａ、２２ｂに導くためのインク導入路を形成する。ま
た、インク流路はリストリクタ部２４ｃおよびインク供
給路２４ｄを含み、各凹部２４ａ、２４ｂはリストリク
タ部２４ｃを介してインク供給路２４ｄに連通させられ
る。インク供給路２４ｄの適当な箇所には貫通孔すなわ
ちインク補充口２４ｅが形成され、このインク補充口を
介してインク流路はインク補充源すなわちインク補充タ
ンク（図示されない）に接続される。
ンク流路が形成され、このインク流路は例えばエッチン
グ加工等により形成され、このインク流路にはそれぞれ
５つずつ二列に配置された凹部２４ａおよび２４ｂが含
まれ、その配列ピッチはインク噴射ノズル２２ａおよび
２２ｂのそれぞれの配列ピッチと同じである。したがっ
て、図１の導電性部材２２が絶縁性部材２４上に重ね合
わされた場合、二列のインク噴射ノズル２２ａおよび２
２ｂはそれぞれ二列の凹部２４ａおよび２４ｂに対応し
て配置され、各インク噴射ノズル２２ａ、２２ｂはその
該当凹部２４ａ、２４ｂに対して開口させられる。各凹
部２４ａ、２４ｂは中央領域２４ａ1 、２４ｂ1 と、そ
こから次第に狭窄して延在する先端領域２４ａ2 、２４
ｂ2 とを含み、導電性部材２２および絶縁性部材２４が
互いに重ね合わされて固着させられたとき、中央領域２
４ａ1 、２４ｂ1 はインク圧力室を形成し、また先端領
域２４ａ2 、２４ｂ2 はインクをインク噴射ノズル２２
ａ、２２ｂに導くためのインク導入路を形成する。ま
た、インク流路はリストリクタ部２４ｃおよびインク供
給路２４ｄを含み、各凹部２４ａ、２４ｂはリストリク
タ部２４ｃを介してインク供給路２４ｄに連通させられ
る。インク供給路２４ｄの適当な箇所には貫通孔すなわ
ちインク補充口２４ｅが形成され、このインク補充口を
介してインク流路はインク補充源すなわちインク補充タ
ンク（図示されない）に接続される。
【００１２】図６は導電性部材２２および絶縁性部材２
４を互いに重ね合わされて固着させた際に図５のVI-VI
線に沿って切断した断面図を示し、同図から明らかなよ
うに、絶縁性部材２４には各凹部２４ａ、２４ｂの中央
領域すなわちインク圧力室２４ａ1 、２４ｂ1 の領域に
対応して電気機械変換手段例えば圧電素子２６が固着さ
れ、この圧電素子２６には電極板２８が適用される。な
お、絶縁性部材２４と圧電素子２６との間に例えば適当
な金属材料例えばアルミニウム薄板あるいは箔からなる
導電性材料層が介在させられ、この導電性材料層が電極
板２８の対向電極とされる。電極板２８に所定の駆動パ
ルス電圧が印加されると、圧電素子２６が瞬時に歪み、
これにより絶縁性部材２４が局部的に振動させられる。
このときインク圧力室２４ａ1 、２４ｂ1 内のインクに
圧力波が生じて、インク小滴がインク噴射ノズル２２ａ
が噴射させられる。したがって、圧電素子１６を印字デ
ータに基づいて選択的に動作させることにより、文字、
記号等が記録用紙等の記録媒体上にインクドットにより
記録されることになる。なお、上述したように、二列の
インク噴射ノズル２２ａおよび２２ｂは互いに半ピッチ
ずらされて配置され、一方インクジェットヘッドが記録
媒体に対して移動させられる際にはその移動方向に垂直
な同一直線上で各列のインク噴射ノズル２２ａ、２２ｂ
からインク小滴を噴射するように制御が行われるので、
インクドットによる記録のドットピッチはインク噴射ノ
ズル２２ａ、２２ｂのそれぞれの配列ピッチの半分とな
る。
４を互いに重ね合わされて固着させた際に図５のVI-VI
線に沿って切断した断面図を示し、同図から明らかなよ
うに、絶縁性部材２４には各凹部２４ａ、２４ｂの中央
領域すなわちインク圧力室２４ａ1 、２４ｂ1 の領域に
対応して電気機械変換手段例えば圧電素子２６が固着さ
れ、この圧電素子２６には電極板２８が適用される。な
お、絶縁性部材２４と圧電素子２６との間に例えば適当
な金属材料例えばアルミニウム薄板あるいは箔からなる
導電性材料層が介在させられ、この導電性材料層が電極
板２８の対向電極とされる。電極板２８に所定の駆動パ
ルス電圧が印加されると、圧電素子２６が瞬時に歪み、
これにより絶縁性部材２４が局部的に振動させられる。
このときインク圧力室２４ａ1 、２４ｂ1 内のインクに
圧力波が生じて、インク小滴がインク噴射ノズル２２ａ
が噴射させられる。したがって、圧電素子１６を印字デ
ータに基づいて選択的に動作させることにより、文字、
記号等が記録用紙等の記録媒体上にインクドットにより
記録されることになる。なお、上述したように、二列の
インク噴射ノズル２２ａおよび２２ｂは互いに半ピッチ
ずらされて配置され、一方インクジェットヘッドが記録
媒体に対して移動させられる際にはその移動方向に垂直
な同一直線上で各列のインク噴射ノズル２２ａ、２２ｂ
からインク小滴を噴射するように制御が行われるので、
インクドットによる記録のドットピッチはインク噴射ノ
ズル２２ａ、２２ｂのそれぞれの配列ピッチの半分とな
る。
【００１３】図６に示すように、導電性部材２２は接地
させられるので、インク噴射ノズル２２ａ、２２ｂから
噴射されたインク小滴が先頭粒子と後尾粒子とに分かれ
ても、その後尾粒子１８の帯電電荷とは逆極性の電荷が
導電性部材２２に現れ、このため後尾粒子は先に述べた
実施例の場合と同様にクーロン力でもって導電性部材２
２側に引き寄せられてそこに付着し、かくして後尾粒子
が記録媒体側に到達することが阻止され、該記録媒体上
でのインクミストの発生が防止される。
させられるので、インク噴射ノズル２２ａ、２２ｂから
噴射されたインク小滴が先頭粒子と後尾粒子とに分かれ
ても、その後尾粒子１８の帯電電荷とは逆極性の電荷が
導電性部材２２に現れ、このため後尾粒子は先に述べた
実施例の場合と同様にクーロン力でもって導電性部材２
２側に引き寄せられてそこに付着し、かくして後尾粒子
が記録媒体側に到達することが阻止され、該記録媒体上
でのインクミストの発生が防止される。
【００１４】図６を参照すると、図４ないし図６に示し
た変形例が図示され、この変形例では、凹部２４ａおよ
び２４ｂ、リストリクタ部２４ｃおよびインク供給路２
４ｄは導電性部材２２側にエッチング加工により形成さ
れ、一方絶縁性部材２４は振動板として機能する。な
お、インク補充口（２４ｅ）は絶縁性部材２４側に形成
されてもよいが、必要に応じて導電性部材２２側に形成
することも可能である。この変形例でも、導電性部材２
２が接地されることは上述の実施例と同様であり、この
ため上述したような録媒体上でのインクミストの発生が
防止される。
た変形例が図示され、この変形例では、凹部２４ａおよ
び２４ｂ、リストリクタ部２４ｃおよびインク供給路２
４ｄは導電性部材２２側にエッチング加工により形成さ
れ、一方絶縁性部材２４は振動板として機能する。な
お、インク補充口（２４ｅ）は絶縁性部材２４側に形成
されてもよいが、必要に応じて導電性部材２２側に形成
することも可能である。この変形例でも、導電性部材２
２が接地されることは上述の実施例と同様であり、この
ため上述したような録媒体上でのインクミストの発生が
防止される。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によるインクジェットヘッドによれば、インク小滴が先
頭粒子と後尾粒子とに分かれた際にその後尾粒子が記録
媒体側に到達することが確実に阻止されるので、該記録
媒体上でのインクミストの発生が防止され、かくして記
録品位が向上され得る。
によるインクジェットヘッドによれば、インク小滴が先
頭粒子と後尾粒子とに分かれた際にその後尾粒子が記録
媒体側に到達することが確実に阻止されるので、該記録
媒体上でのインクミストの発生が防止され、かくして記
録品位が向上され得る。
【図１】本発明によるインクジェットヘッドの一実施例
の概略構成を示す斜視図である。
の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１と同様な斜視図であって、本発明の作用効
果を説明するための説明図である。
果を説明するための説明図である。
【図３】図１と同様な斜視図であって、本発明の作用効
果を説明するための説明図である。
果を説明するための説明図である。
【図４】本発明によるインクジェットヘッドの第２の実
施例の一構成要素である導電性部材を示す平面図であ
る。
施例の一構成要素である導電性部材を示す平面図であ
る。
【図５】本発明によるインクジェットヘッドの第２の実
施例の一構成要素である導電性部材を示す平面図であ
る。
施例の一構成要素である導電性部材を示す平面図であ
る。
【図６】図４の導電性部材および図５の絶縁性部材を互
いに重ね合わされて固着させた際に図５のVI-VI 線に沿
って切断した断面図である。
いに重ね合わされて固着させた際に図５のVI-VI 線に沿
って切断した断面図である。
【図７】図６の断面図と同様な断面図であって、本発明
の第２の実施例の変形例を示す図である。
の第２の実施例の変形例を示す図である。
【図８】従来のインクジェットヘッドの概略構成を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図９】図８と同様な斜視図であって、従来のインクジ
ェットヘッドの問題点を説明するための説明図である。
ェットヘッドの問題点を説明するための説明図である。
１０…ヘッド本体 １２…インク噴射ノズル １４…インク小滴 １６…先頭粒子 １８…後尾粒子 ２０…導電性材料層 ２２…導電性部材 ２２ａ…インク噴射ノズル ２２ｂ…インク噴射ノズル ２４…絶縁性部材 ２４ａ…凹部 ２４ａ1 …インク圧力室 ２４ａ2 …インク導入路 ２４ｂ…凹部 ２４ｂ1 …インク圧力室 ２４ｂ2 …インク導入路 ２４ｃ…リストリクタ部 ２４ｄ…インク供給路 ２４ｅ…インク補充口 ２６…圧電素子 ２８…電極板
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも１つのインク噴射ノズル（１
２）を有しかつ絶縁材料から形成されたインクジェット
ヘッドにおいて、前記インク噴射ノズルの少なくとも周
囲領域が導電性材料層（２０）で覆われ、該導電性材料
層が接地されることを特徴とするインクジェットヘッ
ド。 - 【請求項２】 少なくとも１つのインク噴射ノズル（２
２ａ、２２ｂ）を有する導電性部材（２２）と、この導
電性部材に対して固着された絶縁性部材（２４）とを具
備し、前記導電性部材と前記絶縁性部材との間には前記
インク噴射ノズルにインクを供給するインク流路（２４
ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）が形成されて成るインク
ジェットヘッドにおいて、前記導電性部材が接地される
ことを特徴とするインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063799A JPH05261905A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063799A JPH05261905A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261905A true JPH05261905A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13239788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4063799A Withdrawn JPH05261905A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261905A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301192C (zh) * | 2003-03-11 | 2007-02-21 | 精工爱普生株式会社 | 薄膜形成装置、电光学装置及电子仪器 |
| KR101067839B1 (ko) * | 2009-01-14 | 2011-09-27 | 성균관대학교산학협력단 | 잉크젯 프린트 헤드 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4063799A patent/JPH05261905A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301192C (zh) * | 2003-03-11 | 2007-02-21 | 精工爱普生株式会社 | 薄膜形成装置、电光学装置及电子仪器 |
| KR101067839B1 (ko) * | 2009-01-14 | 2011-09-27 | 성균관대학교산학협력단 | 잉크젯 프린트 헤드 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960015882B1 (ko) | 고밀도 잉크 분사 프린트 헤드용 측벽 작동기 | |
| JP4239450B2 (ja) | インクジェットプリンタ用荷電偏向制御装置 | |
| JPH05261905A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPS6135254A (ja) | インクジエツト記録装置の記録ヘツド | |
| JP3159015B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPS6055312B2 (ja) | マルチノズルインクジエツトプリンタ | |
| JPH1142784A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH02235758A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6046257A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3313603B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS59138472A (ja) | 液体噴射記録ヘッド | |
| JPH04179549A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH11268277A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3340379B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH09174836A (ja) | インクジェット記録ヘッド及びその製造方法 | |
| JP3340378B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4134354B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP4066133B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH11320890A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH02204049A (ja) | 記録ヘッド | |
| JP2024094498A (ja) | 液滴吐出装置 | |
| JPH02253963A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2698413B2 (ja) | 液体噴射記録方法 | |
| JP2821927B2 (ja) | インクジェット記録装置のインクミスト除去方法 | |
| JP2024094497A (ja) | 液滴吐出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |