JPH0289670A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH0289670A JPH0289670A JP24326988A JP24326988A JPH0289670A JP H0289670 A JPH0289670 A JP H0289670A JP 24326988 A JP24326988 A JP 24326988A JP 24326988 A JP24326988 A JP 24326988A JP H0289670 A JPH0289670 A JP H0289670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- photographic paper
- printing paper
- photographic printing
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上のト１１用分野〉
本発明は印画紙及びインクシートをプラテンロラとサー
マルヘッドとで挾持して該サーマルヘッドにより」二記
印画紙に印画する熱転写式のプリンタ装置に関し、詳し
くは上記印画紙と印画位置が、ｒＩめになるのを防止す
るための［）Ｍに関するものである。
マルヘッドとで挾持して該サーマルヘッドにより」二記
印画紙に印画する熱転写式のプリンタ装置に関し、詳し
くは上記印画紙と印画位置が、ｒＩめになるのを防止す
るための［）Ｍに関するものである。
〈従来の技術〉
従来、この種のプリンタ装置としては、例えば第３図に
示すものが知られている。
示すものが知られている。
上記従来のプリンタ装置Ｂでは、同図に示す如く複数個
の発熱体素子をライン状に有するサーマルヘッド４がア
ーム４ａに取りつけられており、このアーム４ａは１ｌ
ＱＩ１４ｂにより揺動可能に支持されている。上記アー
ム４ａにはピン１３が取りつけられ、カム６の側面の渦
巻状のカム溝６ａに摺動可能に嵌入されている。
の発熱体素子をライン状に有するサーマルヘッド４がア
ーム４ａに取りつけられており、このアーム４ａは１ｌ
ＱＩ１４ｂにより揺動可能に支持されている。上記アー
ム４ａにはピン１３が取りつけられ、カム６の側面の渦
巻状のカム溝６ａに摺動可能に嵌入されている。
そして、上記カム６がモータ９により回動駆動され、上
記サーマルヘッド４は軸４ｂを中心に矢印８方向へ揺動
駆動される。
記サーマルヘッド４は軸４ｂを中心に矢印８方向へ揺動
駆動される。
上記サーマルヘッド４と対向する位置には、印画紙５を
その外周面で支持するだめのプラテンロラ７が回転可能
に配備されており、このプラテンローラ７とサーマルヘ
ッド４との間にはカラインクシートｌが配備されている
。
その外周面で支持するだめのプラテンロラ７が回転可能
に配備されており、このプラテンローラ７とサーマルヘ
ッド４との間にはカラインクシートｌが配備されている
。
上記カラーインクシート１は、複数種頃の異なる色のイ
ンクを基材上に面順次に配列して形成されている。そし
て供給ロー／Ｖ２に捲回されたこのカラーインクシート
１は印画が終了すると同時に巻取ロール３にｊ頃次巻き
取られる。
ンクを基材上に面順次に配列して形成されている。そし
て供給ロー／Ｖ２に捲回されたこのカラーインクシート
１は印画が終了すると同時に巻取ロール３にｊ頃次巻き
取られる。
また、挿入口部は印画紙５の上下方向ガイド２０．２１
と印画紙５より、少し幅の広い横方向のガイド２４（第
４図）が設けられ、印画紙搬送を行う。ローラ２２．２
３がガイドの終端に配備されローラ２２は、プラテンロ
ーラ７とギア（図示せず）にて回転可能に連動されてい
る。
と印画紙５より、少し幅の広い横方向のガイド２４（第
４図）が設けられ、印画紙搬送を行う。ローラ２２．２
３がガイドの終端に配備されローラ２２は、プラテンロ
ーラ７とギア（図示せず）にて回転可能に連動されてい
る。
プラテンローラ７の周辺には、複数個のローラ１８ ａ
ｌ ｌ ８ ｂ＋ ・・・がプラテンローラ７の中
心に向かって押圧され、回転自在に配備されており印画
紙５をプラテンローラ７に押圧するよう構成されている
。
ｌ ｌ ８ ｂ＋ ・・・がプラテンローラ７の中
心に向かって押圧され、回転自在に配備されており印画
紙５をプラテンローラ７に押圧するよう構成されている
。
さらにプラテンローラ７の周りには、プラテンローラと
適当なスキマをもったガイド４０．４１が配備されてい
る。
適当なスキマをもったガイド４０．４１が配備されてい
る。
上記構成による従来のプリンタ装置Ｂにより印画紙５に
印画を行う場合、ガイド２０．２１内に挿入され１こ印
画紙はタイミングベルト１６を介してプラテンローラに
連動するプラテン駆動モータを回転させることによりロ
ーラ２２．２３により摩擦伝達されガイド４０，４１に
ガイドされ進みローラ１８ａによりプラテンローフ７に
押圧され、プラテン口２う７の摩擦力により搬送され、
ロヲ１８ｂによりさらに押圧され、サーマルヘッド４の
下向へ進みセンサー２６にて印画紙後端を検出しモータ
１５は停止する。
印画を行う場合、ガイド２０．２１内に挿入され１こ印
画紙はタイミングベルト１６を介してプラテンローラに
連動するプラテン駆動モータを回転させることによりロ
ーラ２２．２３により摩擦伝達されガイド４０，４１に
ガイドされ進みローラ１８ａによりプラテンローフ７に
押圧され、プラテン口２う７の摩擦力により搬送され、
ロヲ１８ｂによりさらに押圧され、サーマルヘッド４の
下向へ進みセンサー２６にて印画紙後端を検出しモータ
１５は停止する。
次にモータ９を回転させることにより。サーマルヘッド
４を矢印８の方向へ下げこのサーマルヘッド４とプラテ
ンローラ７とにより印画紙５及びカラーインクシートｌ
を挾持する。次に、モータ１５及びカラーインクシート
巻き取り用モータ２７を回転させながらサーマルヘッド
４に通電することで印画紙５に印画が行なわれる。１色
目の印字が終了するとサーマルヘッド４が僅かに上方へ
揺動駆動され、モータ１５を回転させ印画紙５を押圧ロ
ーラにて順次プラテンローラ７に押圧され搬送され後端
をセンサ２６にて検出し１色目と同様に印画される。
４を矢印８の方向へ下げこのサーマルヘッド４とプラテ
ンローラ７とにより印画紙５及びカラーインクシートｌ
を挾持する。次に、モータ１５及びカラーインクシート
巻き取り用モータ２７を回転させながらサーマルヘッド
４に通電することで印画紙５に印画が行なわれる。１色
目の印字が終了するとサーマルヘッド４が僅かに上方へ
揺動駆動され、モータ１５を回転させ印画紙５を押圧ロ
ーラにて順次プラテンローラ７に押圧され搬送され後端
をセンサ２６にて検出し１色目と同様に印画される。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記従来のプリンタ装置Ｂにおいては、印画紙５は挿入
口のガイド２４，２５（第４図）により横方向にガイド
されるのみであるため、ガイドと印画紙の横方向のガタ
分により印画紙がプラテンローラに斜めに巻きつき第５
図に示す様に印画紙５に対して印画位置５ａが斜めにな
るという問題があり、さらに、印画紙の形状が幅は同一
で長さが短いものについてはさらに斜めになる量が大き
く問題があった。
口のガイド２４，２５（第４図）により横方向にガイド
されるのみであるため、ガイドと印画紙の横方向のガタ
分により印画紙がプラテンローラに斜めに巻きつき第５
図に示す様に印画紙５に対して印画位置５ａが斜めにな
るという問題があり、さらに、印画紙の形状が幅は同一
で長さが短いものについてはさらに斜めになる量が大き
く問題があった。
そこで本発明の目的とするところは、印画紙の縦横比で
６ｔの方が短い印画紙においても印画位置が傾くのを防
止する機能を備えたプリンタ装置を提供することである
。
６ｔの方が短い印画紙においても印画位置が傾くのを防
止する機能を備えたプリンタ装置を提供することである
。
〈課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するために本発明が採用する手段は、挿
入口より挿入された印画紙をプラテンロラに圧着する最
初のローラよりさらに印画紙が進み２ケ目のローラに圧
着する前にて印画紙の先端が当接できる一対のレバーに
より、印画紙先端を当接させ一方のレバーに当接後さら
にプラテンローラを回転させ印画紙とプラテンローラを
スリップさせ、両方のレバーに当接させ斜めにある印画
紙をプラテンローラと平行になるようにし、レバーの当
接を解除し第１のローラに斜めに挿入された印画紙の傾
きを補正しようとするものである。
入口より挿入された印画紙をプラテンロラに圧着する最
初のローラよりさらに印画紙が進み２ケ目のローラに圧
着する前にて印画紙の先端が当接できる一対のレバーに
より、印画紙先端を当接させ一方のレバーに当接後さら
にプラテンローラを回転させ印画紙とプラテンローラを
スリップさせ、両方のレバーに当接させ斜めにある印画
紙をプラテンローラと平行になるようにし、レバーの当
接を解除し第１のローラに斜めに挿入された印画紙の傾
きを補正しようとするものである。
く作 用〉
斜めに挿入された印画紙はプラテンローラが回転するこ
とにより第１のローラにて押圧され、プラテンローラと
の摩擦力により印画紙が進み一対のレバーに印画紙が当
接し印画紙とプラテンロラの押圧が１ケ（又は一対）の
ローラである為摩擦力は小さくスリップし、印画紙の左
右が両方のレバーに当接し印画紙がプラテンローラと平
行になる。次にレバーを揺動させ印画紙より離すことに
より、傾きを補正された印画紙は、２番目の押圧ローラ
にも押圧され進行する。この状態よりは印画紙はプラテ
ンローラに巻きついており傾くことはない。
とにより第１のローラにて押圧され、プラテンローラと
の摩擦力により印画紙が進み一対のレバーに印画紙が当
接し印画紙とプラテンロラの押圧が１ケ（又は一対）の
ローラである為摩擦力は小さくスリップし、印画紙の左
右が両方のレバーに当接し印画紙がプラテンローラと平
行になる。次にレバーを揺動させ印画紙より離すことに
より、傾きを補正された印画紙は、２番目の押圧ローラ
にも押圧され進行する。この状態よりは印画紙はプラテ
ンローラに巻きついており傾くことはない。
・〈実施例〉
以下第１図及び第２図を参照して本発明を具体化し５た
実施例に付き説明する。
実施例に付き説明する。
ここに第１図及び第２図は本発明の一実施例に係るプリ
ンタ装置の概略構成を示し、第１図は印画＠５の先端位
置決め動作時の側面図、第２図は印画紙５の頂きを補正
している瞬間の平面図を示す。
ンタ装置の概略構成を示し、第１図は印画＠５の先端位
置決め動作時の側面図、第２図は印画紙５の頂きを補正
している瞬間の平面図を示す。
この実施例に係るプリンタ装置Ａば、第１図に示す如く
、従来のプリンタ装置Ｂと基本的構造をほぼ同様とし、
相違点は第１の圧着ローラ１８ｂとの間にピン３１を支
点とし揺動可能な一対の位置決めレバー３０が設けられ
ていることであり、該位置決めレバー３０の先端部は段
差が設けられバネ３２によりプラテンローラ方向に押し
付けられており、またピン３３が固着され、ピン３４を
支点とし揺動するレバー３５と嵌合し、このレバ３５の
他端に固着されたピン３６はカム６に設けた渦巻き溝６
ｂに嵌合し、カム６０回（転にてレバー３０を矢印Ｃ方
向に揺動する様に構成され、さらに第１のローラ１８ａ
とレバー３０の間には印画紙５を検出するセンサー３７
が配置される。
、従来のプリンタ装置Ｂと基本的構造をほぼ同様とし、
相違点は第１の圧着ローラ１８ｂとの間にピン３１を支
点とし揺動可能な一対の位置決めレバー３０が設けられ
ていることであり、該位置決めレバー３０の先端部は段
差が設けられバネ３２によりプラテンローラ方向に押し
付けられており、またピン３３が固着され、ピン３４を
支点とし揺動するレバー３５と嵌合し、このレバ３５の
他端に固着されたピン３６はカム６に設けた渦巻き溝６
ｂに嵌合し、カム６０回（転にてレバー３０を矢印Ｃ方
向に揺動する様に構成され、さらに第１のローラ１８ａ
とレバー３０の間には印画紙５を検出するセンサー３７
が配置される。
上記のように構成してなるプリンタ装置の動作は印画紙
５がガイド２０，２１の間に挿入され、モータ１５によ
り駆動された給紙ローラ２２．２３及びプラテンローラ
７が回転スる。
５がガイド２０，２１の間に挿入され、モータ１５によ
り駆動された給紙ローラ２２．２３及びプラテンローラ
７が回転スる。
給紙ローラ２２の摩擦力により印画紙５は進められ、ガ
イド４０．ガイド４１の間を進み圧着ローラ１８ａによ
りプラテンローラ７に押圧され、プラテンローラ７との
摩擦力により印画紙５を進める。（第１図はこの瞬間を
示したものでちる）この段階で印画紙５は、挿入ロガイ
ド２４．２５にて横方向を案内されたのみでプラテンロ
ーラ７の中心に対し斜めになっている。第２図がこの瞬
間を示す平面図である。さらに、印画紙５が進むと、傾
いた印画紙５の先端がバネ３２によりプラテンローラ７
に当接している位置決めレバー３０の一方に当接する。
イド４０．ガイド４１の間を進み圧着ローラ１８ａによ
りプラテンローラ７に押圧され、プラテンローラ７との
摩擦力により印画紙５を進める。（第１図はこの瞬間を
示したものでちる）この段階で印画紙５は、挿入ロガイ
ド２４．２５にて横方向を案内されたのみでプラテンロ
ーラ７の中心に対し斜めになっている。第２図がこの瞬
間を示す平面図である。さらに、印画紙５が進むと、傾
いた印画紙５の先端がバネ３２によりプラテンローラ７
に当接している位置決めレバー３０の一方に当接する。
この時印画紙５の進行力により位置決めレバー３０が揺
動しない位置にピン３１があり、また印画紙５の進行力
は、ローラ１８による押圧力による摩擦力のみであり、
（印画紙５が侵い場合はローラ２０も）印画紙５とプラ
テンローラ７の間にスリップが生じ印画紙５先端が両方
の位置決めレバー３０に当接し、スリップする。
動しない位置にピン３１があり、また印画紙５の進行力
は、ローラ１８による押圧力による摩擦力のみであり、
（印画紙５が侵い場合はローラ２０も）印画紙５とプラ
テンローラ７の間にスリップが生じ印画紙５先端が両方
の位置決めレバー３０に当接し、スリップする。
センサー３７にて印画紙５を検出後モータ１５を停止さ
せることで両方の位置決めレバー３０に先端を規制され
、プラテンローラ７と平行に印画紙５がローラ１８ａに
よりプラテンローラ７に抑圧保持される。次にモータ９
を回転させ、カム６゜レバー３５を介して位置決めレバ
ー３０を矢印Ｃ方向に揺動させる。
せることで両方の位置決めレバー３０に先端を規制され
、プラテンローラ７と平行に印画紙５がローラ１８ａに
よりプラテンローラ７に抑圧保持される。次にモータ９
を回転させ、カム６゜レバー３５を介して位置決めレバ
ー３０を矢印Ｃ方向に揺動させる。
次にモータ１５を回転させると印画紙５は位置決めレバ
ー３０に当接することなくローラ１８ｂにも押圧され、
傾きを補正された状ｅで、サーマルヘッド４へ進み、第
３図を用いて示したように印画を行う。
ー３０に当接することなくローラ１８ｂにも押圧され、
傾きを補正された状ｅで、サーマルヘッド４へ進み、第
３図を用いて示したように印画を行う。
１色目の印画を終了し、サーマルヘッド４を僅かに上方
へ揺動駆動した時位置決めレバー３０はプラテンローラ
７より離れた位置を保持する様、カム６の渦巻き溝は設
定されており、印画紙５が２回目以後レバー３０を通過
時は当接しない様溝構成されている。
へ揺動駆動した時位置決めレバー３０はプラテンローラ
７より離れた位置を保持する様、カム６の渦巻き溝は設
定されており、印画紙５が２回目以後レバー３０を通過
時は当接しない様溝構成されている。
〈発明の効果〉
本発明は上記したように印画紙がプラテン・ローラに１
組の抑圧ローラにて抑圧支持された後に、位置決めレバ
ーにて先端を当て傾きを補正するものであり、プラテン
ローラに挿入前に案内ガイドにて印画紙を位置決めする
のに比べ、安定した位置決めが可能である。
組の抑圧ローラにて抑圧支持された後に、位置決めレバ
ーにて先端を当て傾きを補正するものであり、プラテン
ローラに挿入前に案内ガイドにて印画紙を位置決めする
のに比べ、安定した位置決めが可能である。
さらに印画紙の縦横比の縦方向が短いものであっても傾
きを補正できる。
きを補正できる。
また、位置決めレバーに印画、紙が当接時、プラテンロ
ーラと印画紙間でスリップさせる必要があるが、その時
はまだプラテンローラの抑圧ローラは１組しか押圧され
ておらず、また印画紙にプラテンローラが巻き付く前で
あり、巻き付き角も小さいためプラテンローラ駆動用の
モータのトルクを太きくしなくとも動作させることがで
きる。
ーラと印画紙間でスリップさせる必要があるが、その時
はまだプラテンローラの抑圧ローラは１組しか押圧され
ておらず、また印画紙にプラテンローラが巻き付く前で
あり、巻き付き角も小さいためプラテンローラ駆動用の
モータのトルクを太きくしなくとも動作させることがで
きる。
さらに、位置決めレバーを揺動させる動力は、サーマル
ヘッドを上下させるためのモータ、カムを用いて行うこ
とができ、部品点数を多く追加しなくでも確実な動作が
でき、印画紙の先端とプリント位置が傾かない印画が行
なえる。
ヘッドを上下させるためのモータ、カムを用いて行うこ
とができ、部品点数を多く追加しなくでも確実な動作が
でき、印画紙の先端とプリント位置が傾かない印画が行
なえる。
第１図は本発明のプリンタ装置の一実施例を示す側面図
、第２図は本発明のプリンタ装置の一実施例の動作を示
す概略平面図、第３図は従来のプリンタ装置の概略構成
図、第４図は第３図のＡ矢視図、第５図は第３図に示す
装置にての印画紙と印画位置を示す説明図である。 図面中、５は印画紙、７はプラテンローラ、３０は一対
の位置決めレバーである。
、第２図は本発明のプリンタ装置の一実施例の動作を示
す概略平面図、第３図は従来のプリンタ装置の概略構成
図、第４図は第３図のＡ矢視図、第５図は第３図に示す
装置にての印画紙と印画位置を示す説明図である。 図面中、５は印画紙、７はプラテンローラ、３０は一対
の位置決めレバーである。
Claims (1)
- １、プラテンローラに印画紙を圧着支持する最初のロー
ラより、さらに印画紙が進んだ位置に印画紙の先端が当
接、解除できる一対のレバーを設け、印画紙先端を該レ
バーに当接させ、プラテンローラを回転し印画紙とプラ
テンローラをスリップさせ印画紙の先端をプラテンロー
ラと平行になるように補正できることを特徴とするプリ
ンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63243269A JP2633923B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63243269A JP2633923B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289670A true JPH0289670A (ja) | 1990-03-29 |
| JP2633923B2 JP2633923B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=17101357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63243269A Expired - Lifetime JP2633923B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2633923B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566264A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-22 | Ricoh Co Ltd | Skew correcting method or paper in paper feeder |
| JPS57109681A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-08 | Ricoh Co Ltd | Truing-up method for tip edges of paper in printing |
| JPS62109953U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-13 |
-
1988
- 1988-09-28 JP JP63243269A patent/JP2633923B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566264A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-22 | Ricoh Co Ltd | Skew correcting method or paper in paper feeder |
| JPS57109681A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-08 | Ricoh Co Ltd | Truing-up method for tip edges of paper in printing |
| JPS62109953U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2633923B2 (ja) | 1997-07-23 |
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