JPH028993B2 - - Google Patents

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JPH028993B2
JPH028993B2 JP61052623A JP5262386A JPH028993B2 JP H028993 B2 JPH028993 B2 JP H028993B2 JP 61052623 A JP61052623 A JP 61052623A JP 5262386 A JP5262386 A JP 5262386A JP H028993 B2 JPH028993 B2 JP H028993B2
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    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/849Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising inorganic cements
    • A61K6/858Calcium sulfates, e.g, gypsum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は歯科において模型用材料、義歯埋没用
材料などに使用する粉末状の歯科用石こう組成物
に関するものである。 〔従来の技術〕 従来より歯科分野においては口腔内に装着され
る各種修復物を作製する際に、その型材として歯
科用石こう組成物が重要な材料として多岐にわた
り使用されている。例えば作業用模型や顎模型な
どを作製するための模型用材料、レジン床を作製
するための蝋義歯埋没用材料として使用されてい
る。 之等の歯科用石こう組成物は通常、α半水石こ
う(硬質石こう)及び/またはβ半水石こう(焼
石こう)を主成分とし之に調節剤を加えて成るも
ので、粉末状の形態で提供されているものであ
る。術者は使用時に所定量の粉末状歯科用石こう
組成物と水とをゴム製小型ボールに採り石こうベ
ラを用いて練和し石こうスラリーとした後、模型
用材料として使用する場合には口腔内を印象した
陰型内に注入して硬化させ作業用模型や顎模型を
作製するし、義歯埋没用材料として使用する場合
にはレジン重合用フラスコ内に注入して硬化させ
蝋義歯を埋没する。斯かる粉末状歯科用石こう組
成物は乾燥状態にあり水の浸透・湿潤に時間が掛
かるためゴム製小型ボールの中で水と練和して石
こうスラリーとする際に石こうベラの撹拌によつ
て粉塵が発生する。発生した粉塵は刺激性がある
し人体に有害でもあり環境衛生上問題があり、粉
末状歯科用石こう組成物の欠点として指摘されて
来た。 この欠点を解決する方法として特公昭59−
17065号では半水石こうに水を含まない湿潤性物
質を添加することによつて粉末状歯科用石こう組
成物の低粉塵化を図つている。この特公昭59−
17065号で用いられている水を含まない湿潤性物
質としてはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、グリセリン、エチルセロソルブなどの多
価アルコール類が例示されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この特公昭59−17065号に開示
されている水を含まない湿潤性物質は容易に且つ
急速に湿潤する物質であるため、粉末状歯科用石
こう組成物の吸水性を増加させる傾向があり、品
質の劣化を速め、貯蔵期間及び使用期間が著しく
短縮され保存安定性に問題を生ずる原因となるば
かりでなく、凝結体のぬれ圧縮強さを著しく低下
させる原因となるなどの重大な欠点を有してい
る。そのため、一般には未だ粉塵の発生が認めら
れる従来の粉末状歯科用石こう組成物が広く使用
されている。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者等は使用の際に粉塵の発生が無
く、貯蔵中に品質の劣化が無くて保存安定性に優
れ且つ凝結体のぬれ圧縮強度の低下の無い粉末状
歯科用石こう組成物を開発することを目的として
鋭意検討の結果、半水石こうを調節剤とから成る
粉末状歯科用石こう組成物に湿潤剤とアルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩から成る群
より選ばれた1種または2種以上の陰イオン界面
活性剤とを共存せしめることにより目的を達成出
来ることを究明し本発明を完成した。 即ち本発明の低粉塵性粉末状歯科用石こう組成
物はα半水石こう及び/またはβ半水石こうと調
節剤との公知成分から成る粉末状歯科用石こう組
成物に湿潤剤として20℃における蒸気圧が3.15mm
Hg以下で疎水性を示す液体炭化水素、液体脂肪
酸エステル、及び液体脂肪酸から成る群より選ば
れた1種または2種以上と、特定の界面活性剤と
してアルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルフオ
ン酸塩から選ばれた陰イオン界面活性剤の1種ま
たは2種以上とを共存せしめて成るものであり、
低粉塵性、保存安定性に優れている。 半水石こうは低粉塵性粉末状歯科用石こう組成
物において主成分となるものであり、凝結体の圧
縮強度はは混水比によつて著しい影響を受け、混
水比が低い程高い圧縮強度が得られる。模型用材
料として使用する場合などの強度が必要とされる
際にはα半水石こうの低混水比のものであり、義
歯埋没用材料として使用する場合などの適度な強
度と破砕し易さが必要とされる際にはα半水石こ
うとβ半水石こうの混合物、またはβ半水石こう
の高混水比のものが用いられる。 以上の如く粉末状歯科用石こう組成物は歯科に
おいて多くの用途があり、使用目的によつて各々
に適した操作性即ち凝結時間、稠度、圧縮強度を
得るために粉末状の重量と水の容量を正確に計量
することが最も重要であり、保存中に稠度が増大
すれば凝結体の適切な圧縮強度が得られない。 調節剤は低粉塵性粉末状歯科用石こう組成物に
使用目的に適した操作性及び物理的性質を与える
ものであつて、凝結促進剤としてNaCl,K2SO4
などの無機酸塩、微粉二水石こうなどの公知の凝
結促進剤が使用され、また凝結遅延剤としてクエ
ン酸塩、ホウ酸塩、カルボン酸塩、酢酸塩、デン
粉、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロー
ス、ゼラチンなどの水溶性高分子から成る公知の
凝結遅延剤が使用され、更に凝結膨張抑制剤とし
て硫酸カリウム、塩化カリウム、酒石酸カリウム
などの可溶性カリウム塩から成る公知の凝結膨張
抑制剤が使用される。又、公知の着色剤、軽量化
材を含有していてもよい。 湿潤剤として使用する20℃における蒸気圧が
3.15mmHg以下で疎水性を示す液体炭化水素、液
体脂肪酸エステル、及び液体脂肪酸から成る群よ
り選ばれた1種または2種以上の混合物は粉末状
歯科用石こう組成物に低粉塵性を与えると共に保
存安定性を維持するものであるが、疎水性である
ため油性感が認められ練和操作性を悪化させるこ
とがあるため特定の界面活性剤と共存させる必要
がある。 粉末粒子を湿潤させるのに用いられる物質の具
体例を示すと湿潤剤成分は20℃において蒸気圧が
3.15mmHg以下の液体炭化水素、液体脂肪酸エス
テル、液体脂肪酸から選ばれる。 液体炭化水素としてはα―オレフインオリゴマ
ー、スクワラン、プリスタン、流動パラフイン、
ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデ
カンなどが使用され得る。 液体脂肪酸エステルとしてはパルミチン酸イソ
プロピル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イ
ソプロピル、イソステアリン酸イソプロピル、ス
テアリン酸ブチル、リノール酸エチル、リノール
酸イソプロピル、オリーブオレイン酸エチル、イ
ソオクタン酸セチル、ミリスチン酸ヘキシルデシ
ル、ステアリン酸ヘキシルデシル、パルミチン酸
イソステアリル、イソステアリン酸ヘキシルデシ
ル、ネオデカン酸オクチルドデシル、セバシン酸
ジエチル、セバシン酸ジイソプロピル、アジピン
酸ジイソプロピルなどが使用され得る。 液体脂肪酸としてはイソステアリン酸、オレイ
ン酸、リノレイン酸、リノール酸、2―エチルペ
ンタン酸、2―エチルヘキサン酸などが使用され
得る。 陰イオン界面活性剤は上記湿潤剤の油性感を除
去し練和操作性を向上させる有効な成分であり、
湿潤剤と共存させる必要がある。 陰イオン界面活性剤としてはアルキル硫酸塩及
び/またはアルキルベンゼンスルフオン酸塩から
選ばれた陰イオン界面活性剤の1種または2種以
上が使用される。非イオン系界面活性剤は油性感
を除去するために多量の添加量を必要とし石こう
凝結体の圧縮強度を低下する傾向にあり、高い圧
縮強度を必要とする歯科用途にはイオン性の陰イ
オン界面活性剤であるアルキル硫酸塩及びアルキ
ルベンゼンスルフオン酸塩が非陰イオン界面活性
剤に比べて少量で液体炭化水素、液体脂肪酸エス
テル、液体脂肪酸の油性感を除去することが出
来、ぬれ圧縮強度の低下も認められないので特に
好ましい。 陰イオン界面活性剤のアルキル硫酸塩としては
ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウ
ム、ミリスチル硫酸ナトリウム、セチル硫酸ナト
リウム、ステアリル硫酸ナトリウムなどが使用さ
れ、アルキルベンゼンスルフオン酸塩としてはド
デシルベンゼンスルフオン酸ナトリウムなどが使
用され得る。 上記湿潤剤と陰イオン界面活性剤が石こう粉末
の飛散を減少し、歯科用石こうとして好適に使用
されるには、石こう粉末の粒度、界面活性剤の種
類によつても変化するが、液体炭化水素、液体脂
肪酸エステル、液体脂肪酸から選ばれた少なくと
も1種または2種以上の湿潤剤を0.5〜5.0重量
%、陰イオン界面活性剤を0.01〜0.5重量%、調
節剤を0.05〜5.0重量%加えられていることが好
ましい。湿潤剤が0.5重量%未満では石こう粉末
の飛散防止の効果が無く、5.0重量%を超えて含
有すると石こうの水和反応が阻害され、ぬれ圧縮
強度が低下する。また一方、陰イオン界面活性剤
が0.01重量%未満では湿潤剤の油性感を除去する
ことが不可能であり、0.5重量%を超えて含有す
ると練和時の脱泡性、保存安定性、ぬれ圧縮強度
が低下する。更に調節剤が0.05重量%未満では歯
科用として適切な凝結時間、凝結膨張が得られ
ず、5.0重量%を超えて含有すると石こうの水和
反応が阻害され歯科用石こうとしての特性が著し
く低下する。 本発明の実施において好適に使用し得る液体の
中で最も高い蒸気圧を示した3.15mmHgは20℃に
おけるノナンの蒸気圧であり、之より高い蒸気圧
を示す液体の使用は貯蔵期間中に揮発して徐々に
含量を減少する不都合を生ずるため、本発明では
蒸気圧を3.15mmHg以下と規定した。 本発明による歯科用石こう組成物は使用に当つ
て貯蔵容器へ移し換え、計量及び練和の際に殆ん
ど粉塵の発生が無いことで環境を汚染すること無
く、使用者は快適に操作することが出来る。更に
保存安定性が著しく改善され、貯蔵後も安定した
操作性及び物性が得られた。 以下に実施例により本発明を更に具体的に説明
する。尚斯かる実施例は単なる例示に過ぎず、本
発明を実施するのは採用される湿潤剤及び陰イオ
ン界面活性剤を限定するものではない。 〔実施例〕 各実施例及び各比較例において低粉塵性歯科用
石こう組成物は、α及び/またはβ半水石こうに
調節剤として凝結促進剤、凝結遅延剤、凝結膨張
抑制剤の1種または2種以上を加えて成る半水石
こう粉末の規定量をブレンダーに入れ15分間混合
した後、更にブレンダーの混合を続け20℃に於け
る蒸気圧が3.15mmHg以下の液体炭化水素、液体
脂肪酸エステル、液体脂肪酸から成る群から選ば
れた少なくとも1種または2種以上の湿潤剤と陰
イオン界面活性剤の規定量をブレンダーの中に滴
下した後、更に20分間混合を続け60メツシユの篩
を通過した細粉を使用した。 この試料作成時の混水量はJIS T6605「歯科用
硬質石こう」の試験法に準じ100gの試料を通常
歯科で石こう練和用として用いられる混和ボール
と石こうスパチユラとを用いて1分間100回転の
速度で60秒間練和し、直径20mmのガラス管で10ml
を計量した後にガラス板上に静かに押し出し、練
和開始2分後に之に合計質量120gのガラス板及
び錘りを載せ、拡延した試料の平行線間の最大部
及び最小部の寸法を測定し、その平均値が39〜41
mmになつた時の水の量を標準稠度の混水量とし
た。この試験は15〜20℃の室温で行なつた。 凝結時間はJIS T6605「歯科用硬質石こう」の
凝結時間試験に準じて内径20mm、高さ30mmの円筒
金属型の中に標準稠度に練和した試料を満たし、
質量300gのビーカー針(針の直径2mm)の試料
中への刺入を繰り返して、水で練和し始めた時か
ら刺入深さが1mmで止まるまでの時間で計測し
た。 また、ぬれ圧縮強度試験もJIS T6605のぬれ圧
縮強度試験に準じて内径20mm、高さ30mmの円筒金
属型の中に標準稠度に練和した試料を満たし、凝
結後に凝結物を型より取り出して室温に放置し、
水で練和し始めた時から3時間後に圧縮試験機を
用いて圧縮速度1mm/分で測定した。 保存安定性はポリエチレン袋に入れた石こう粉
未を室温37℃、湿度100%の恒温恒湿器に60日間
保存する強制劣化法により、強制劣化後の凝結時
間及び稠度を測定して、予め同方法で測定してお
いた最初の凝結時間及び稠度を差し引いた遅延時
間(分)及び増大した稠度(mm)で示した。 粉塵性の重量濃度は試料200gを金属製円筒缶
(φ150×160mm)に採り毎秒1往復で上下に5回
振とう後、直ちに蓋を外し、デジタル粉塵性計P
―3型(柴田化学社製)を用いて表面から放出す
る3分後の粉塵性を測定し重量濃度を求めた。 その結果を次表に示す。
【表】
【表】
〔発明の効果〕
表から明らかな如く、液体炭化水素、液体脂肪
酸エステル、液体脂肪酸から成る群から選ばれた
少なくとも1種または2種以上の湿潤材と特定界
面活性剤の添加されていない場合(比較例10,
11,12)には粉塵性の重量濃度は何れも6.32mg/
m3以上で、石こう粉末練和時の粉塵性による環境
汚染が懸念される恐れがあるのに対し、添加され
ている場合(実施例1,2,3,4,5,7,
8,9)における粉塵性の重量濃度は何れも2.03
mg/m3以下に減少していることが判る。 更に保存安定性(最初の凝結時間と強制劣化後
の試料の凝結時間の差、最初の稠度と強制劣化後
の試料の稠度の差)については湿潤剤と特定の界
面活性剤の添加されていない比較例10,11,12,
13,14の凝結時間が夫々6分15秒、6分45秒、6
分00秒、10分30秒、11分30秒の遅延が認められた
のに対し、湿潤材と界面活性剤を特定割合添加し
た実施例の1,2,3,4,5,6,7,8,9
に於いては夫々2分以内の遅延である。稠度に於
いても湿潤剤と界面活性剤が添加されていない比
較例10,11,12,13,14が夫々10.7mm、10.4mm、
12.2mm、15.0mm、15.3mm増大しているのに対し、
湿潤剤と界面活性剤の特定割合添加した実施例の
1,2,3,4,5,6,7,8,9においては
夫々2.0mm以内の増大であり保存安定性が極めて
改良されていることが確認出来た。 また、ぬれ圧縮強度に於いてはα型半水石こう
を主成分とし、湿潤剤及び界面活性剤が添加され
ていない比較例10の485Kgf/cm2に対し、同じ主
成分であり湿潤剤及び界面活性剤を特定割合添加
した実施例1,2,3,4,5は夫々503Kgf/
cm2、512Kgf/cm2、508Kgf/cm2、525Kgf/cm2
487Kgf/cm2であり、β型半水石こうを主成分と
し湿潤剤及び界面活性剤の添加されていない比較
例11の93Kgf/cm2に対し同じ主成分であり湿潤剤
及び界面活性剤が特定割合添加されている実施例
6,7は夫々105Kgf/cm2、107Kgf/cm2であり、
α型半水石こうとβ型半水石こうとの混合品を主
成分とし湿潤材及び界面活性剤の添加されていな
い比較例12の180Kgf/cm2に対し同じ主成分であ
り湿潤剤及び界面活性剤が特定割合添加されてい
る実施例の8,9は夫々187Kgf/cm2、195Kgf/
cm2であり同じ主成分に於いては湿潤剤及び界面活
性剤の添加されていない比較例よりも全て優れた
値を示し歯科用石こうとして相応わしいものであ
る。 以上詳述した如く、特定湿潤剤及び特定界面活
性剤の添加されていない比較例に示した粉末状歯
科用石こうは粉塵濃度による環境汚染の懸念及び
強制劣化後の凝結時間の遅延、稠度の増大が認め
られるのに対し、本発明による低粉塵性歯科用石
こうは粉塵の発生量を極めて少なく、保存安定性
に優れ、ぬれ圧縮強度も低下することが無く、歯
科用石こう組成物の性能を一段と向上させ得るこ
とが判つた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次に示す(a),(b),(c),(d)の4成分より成る組
    成から成ることを特徴とする低粉塵性粉末状歯科
    用石こう組成物。 (a) 半水石こう、 (b) 凝結促進剤、凝結遅延剤、凝結膨張抑制剤の
    1種または2種以上から成る調節剤、 (c) 20℃における蒸気圧が3.15mmHg以下で疎水
    性を示す液体炭化水素、液体脂肪酸エステル、
    液体脂肪酸から成る群より選ばれた1種または
    2種以上の湿潤剤、 (d) アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫
    酸塩から成る群より選ばれた1種または2種以
    上の陰イオン界面活性剤。 2 調節剤が0.05〜5.0重量%、湿潤剤が0.5〜5.0
    重量%、陰イオン界面活性剤が0.01〜0.5重量%
    含有されている特許請求の範囲第1項に記載の低
    粉塵性粉末状歯科用石こう組成物。
JP61052623A 1986-03-12 1986-03-12 低粉塵性粉末状歯科用石こう組成物 Granted JPS62212255A (ja)

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JP61052623A JPS62212255A (ja) 1986-03-12 1986-03-12 低粉塵性粉末状歯科用石こう組成物
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JPS62212255A JPS62212255A (ja) 1987-09-18
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JP (1) JPS62212255A (ja)
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DE (1) DE3707852A1 (ja)
GB (1) GB2187729B (ja)

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