JPH0289952A - 自動風呂装置における循環金具の目づまり検出方法 - Google Patents
自動風呂装置における循環金具の目づまり検出方法Info
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- JPH0289952A JPH0289952A JP63239025A JP23902588A JPH0289952A JP H0289952 A JPH0289952 A JP H0289952A JP 63239025 A JP63239025 A JP 63239025A JP 23902588 A JP23902588 A JP 23902588A JP H0289952 A JPH0289952 A JP H0289952A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、家庭用の自動風呂装置において、循環金具が
目づまりするとこれを自動的に検出して使用者に報知す
べくなした循環金具の目づまり検出方法に関するもので
ある。
目づまりするとこれを自動的に検出して使用者に報知す
べくなした循環金具の目づまり検出方法に関するもので
ある。
自動風呂装置は第3図の如く構成されている。
第3図において、1は器具本体であって、給湯用熱交換
器2と連装用熱交換器3とを内蔵している。前記器具本
体1から離れた位置に設置している浴槽4と連装用熱交
換器3とは、循環往管5および同戻り管6ならびに浴槽
に設置した循環金具7を介して接続されており、その戻
り管6にポンプ8を配設し、そのポンプ8を駆動すると
共に連装用熱交換器3のバーナ(図示を省略した)を燃
焼させると、浴槽中の湯水を連装用熱交換器3により循
環加熱するように構成されている。
器2と連装用熱交換器3とを内蔵している。前記器具本
体1から離れた位置に設置している浴槽4と連装用熱交
換器3とは、循環往管5および同戻り管6ならびに浴槽
に設置した循環金具7を介して接続されており、その戻
り管6にポンプ8を配設し、そのポンプ8を駆動すると
共に連装用熱交換器3のバーナ(図示を省略した)を燃
焼させると、浴槽中の湯水を連装用熱交換器3により循
環加熱するように構成されている。
また、給湯用熱交換器2は、給水管9と給湯管!0とに
接続されると共に、給湯管10から浴槽への湯張り用の
電磁弁11を有する分岐管12を設け、その分岐管12
の吐出口をホッパー13に臨ませている。
接続されると共に、給湯管10から浴槽への湯張り用の
電磁弁11を有する分岐管12を設け、その分岐管12
の吐出口をホッパー13に臨ませている。
ホッパー13の下部は電磁弁14を有する導入管15に
よって前記戻り管6と接続され、電磁弁11.14を開
くと共にポンプ8を駆動し、給湯用熱交換器2のバーナ
(図示していない)を燃焼させると、給湯用熱交換器2
により加熱された湯をホッパー13および循環連装管路
を介して浴槽中に供給する(所謂湯張りする)ことがで
きるように構成されている。なお、前記の構成において
、ホッパー13は給湯水路と浴槽水路とを隔離させるた
めのものである。
よって前記戻り管6と接続され、電磁弁11.14を開
くと共にポンプ8を駆動し、給湯用熱交換器2のバーナ
(図示していない)を燃焼させると、給湯用熱交換器2
により加熱された湯をホッパー13および循環連装管路
を介して浴槽中に供給する(所謂湯張りする)ことがで
きるように構成されている。なお、前記の構成において
、ホッパー13は給湯水路と浴槽水路とを隔離させるた
めのものである。
この種の自動風呂装置は、図示を省略したが。
マイコン制御部とリモートコントローラ(以下リモコン
という)とを具備し、そのマイコン制御部に流量センサ
、圧カセンサ、流水スイッチ、温度検出器などの信号を
入力し、それらの信号およびリモコンに設定した指示に
基づいて自動運転を行なうように構成されている1例え
ば、リモコンの自動運転スイッチをオンにすると、電磁
弁11および14を開くと共にポンプ8を駆動し、これ
により給湯側の流水を検出すると給湯用熱交換器2のバ
ーナを燃焼させてリモコンに設定した沸き上り温度より
やS低い温度で浴槽4に対する湯張りを行ない、浴槽4
中の水位がリモコンで設定した水位に達したことを検出
すると(例えば圧力センサ16により検出)前記の湯張
りを停止し、ポンプ8を駆動すると共に連装用熱交換器
3のバーナを燃焼させて連装運転を行ない、浴槽中の湯
温がリモコンに設定した温度に達したことを検出すると
この連装運転を自動停止させるように構成されている。
という)とを具備し、そのマイコン制御部に流量センサ
、圧カセンサ、流水スイッチ、温度検出器などの信号を
入力し、それらの信号およびリモコンに設定した指示に
基づいて自動運転を行なうように構成されている1例え
ば、リモコンの自動運転スイッチをオンにすると、電磁
弁11および14を開くと共にポンプ8を駆動し、これ
により給湯側の流水を検出すると給湯用熱交換器2のバ
ーナを燃焼させてリモコンに設定した沸き上り温度より
やS低い温度で浴槽4に対する湯張りを行ない、浴槽4
中の水位がリモコンで設定した水位に達したことを検出
すると(例えば圧力センサ16により検出)前記の湯張
りを停止し、ポンプ8を駆動すると共に連装用熱交換器
3のバーナを燃焼させて連装運転を行ない、浴槽中の湯
温がリモコンに設定した温度に達したことを検出すると
この連装運転を自動停止させるように構成されている。
また、前記の自動運転とは別に、リモコンに連装運転ス
イッチを具備し、その連装運転スイッチをオンにすると
、前記連装運転のみを行なうように構成されている。
イッチを具備し、その連装運転スイッチをオンにすると
、前記連装運転のみを行なうように構成されている。
前記の如き自動風呂装置においては、連装運転に際し、
ポンプが浴槽水と共に浴槽内のゴミや髪の毛などを同時
に吸い込んでしまうため、循環金具の吸い込み口に金網
などゴミ吸入防止具を取りつけている。
ポンプが浴槽水と共に浴槽内のゴミや髪の毛などを同時
に吸い込んでしまうため、循環金具の吸い込み口に金網
などゴミ吸入防止具を取りつけている。
第4図はその一例を示すもので、浴槽4を挟んで循環金
具7を取付けると共に、その循環金具の内側にカバー7
8を取付けて吸込側7bと吐出側7cとを区劃し、かつ
、その吸込口にゴミ吸入防止用メツシュアdを取付けて
いる。
具7を取付けると共に、その循環金具の内側にカバー7
8を取付けて吸込側7bと吐出側7cとを区劃し、かつ
、その吸込口にゴミ吸入防止用メツシュアdを取付けて
いる。
前記従来技術においては、使用につれて循環金具の吸い
込み口にゴミが付着することNなり、使用者がそれに気
が付かずに使用していると、追焚きのためにポンプを駆
動した際の循環水社が少なくなり、それが限度に達する
と器具内の空焚き防止装置が働いて器具が停止すること
5なる。このようなときには、使用者が循環金具を掃除
すれば器具は正常に動作するが、従来は循環金具に目づ
まりが生じていることを検出する手段がなかったので、
一般に使用者は器具が故障したものと判断して修理依頼
をすることが多い。
込み口にゴミが付着することNなり、使用者がそれに気
が付かずに使用していると、追焚きのためにポンプを駆
動した際の循環水社が少なくなり、それが限度に達する
と器具内の空焚き防止装置が働いて器具が停止すること
5なる。このようなときには、使用者が循環金具を掃除
すれば器具は正常に動作するが、従来は循環金具に目づ
まりが生じていることを検出する手段がなかったので、
一般に使用者は器具が故障したものと判断して修理依頼
をすることが多い。
本発明は、前記の如き従来技術の問題点を改善するため
、循環金具にゴミが付着してそれがある限度に達すると
、循環金具に目づまりが生じていることを使用者に報知
することができる循環金具の目づまり検出方法を提供せ
んとするものである6〔課題を解決するための手段〕 本発明は、前記の如き目的を達成せんがため。
、循環金具にゴミが付着してそれがある限度に達すると
、循環金具に目づまりが生じていることを使用者に報知
することができる循環金具の目づまり検出方法を提供せ
んとするものである6〔課題を解決するための手段〕 本発明は、前記の如き目的を達成せんがため。
正常な連装運転時の循環管路内の圧力または流量を検出
してその値を制御基板に記憶させておき。
してその値を制御基板に記憶させておき。
その後の器具の連装運転に際し、そのときの循環管路内
の圧力または流量を検出し、その検出値と前記記憶値と
を比較し、両者の差が一定レベル以上になったときにこ
れを使用者に報知すべくしたことを特徴とする。
の圧力または流量を検出し、その検出値と前記記憶値と
を比較し、両者の差が一定レベル以上になったときにこ
れを使用者に報知すべくしたことを特徴とする。
循環金具に目づまりが生ずると、ポンプの内圧が上るた
め循環管路の圧力は高くなり、循環流量は低下するため
、検出値の上昇または低下がある一定レベル以上になっ
たときには、器具自体が異常と判断して停止する以前に
使用者にブザーあるいはランプなどにより報知すること
ができる。
め循環管路の圧力は高くなり、循環流量は低下するため
、検出値の上昇または低下がある一定レベル以上になっ
たときには、器具自体が異常と判断して停止する以前に
使用者にブザーあるいはランプなどにより報知すること
ができる。
以下、添付図面について本発明の詳細な説明する。
第1図および第2図は圧力センサを使用する本発明のフ
ローチャートで、第1図は器具設置後の最初の連装運転
時のフローチャート、第2図はその後の連装運転のフロ
ーチャートである。
ローチャートで、第1図は器具設置後の最初の連装運転
時のフローチャート、第2図はその後の連装運転のフロ
ーチャートである。
第1図に示すように、器具の設置後、連装運転スイッチ
をオンにすると(あるいは、自動運転スイッチをオンに
して湯張りを行なった後連装運転に入ると)、ポンプ8
を駆動すると共に連装燃焼を行ない、そのときの循環管
路内の圧力を圧力センサ16により検出し、必要に応じ
X秒間の平均値としてこれを制御基板に記憶させ、引続
き連装運転を行なってサーミスタにより設定温度に達し
たことを検出するとポンプ8を停止させて連装運転を終
了する。
をオンにすると(あるいは、自動運転スイッチをオンに
して湯張りを行なった後連装運転に入ると)、ポンプ8
を駆動すると共に連装燃焼を行ない、そのときの循環管
路内の圧力を圧力センサ16により検出し、必要に応じ
X秒間の平均値としてこれを制御基板に記憶させ、引続
き連装運転を行なってサーミスタにより設定温度に達し
たことを検出するとポンプ8を停止させて連装運転を終
了する。
次に1次回以降の連装運転に際しては、第2図に示すよ
うに、連装運転中圧力センサ16により循環管路内の圧
力を検出し、その検出値が前記記憶値より一定レベル以
上上昇したかどうかを比較する。正常な状態では検出値
と記憶値とはほり同一レベルであるので、そのときはそ
のま\連装運転を行ない、設定温度に達するとポンプ8
を停止させて連装運転を終了する。
うに、連装運転中圧力センサ16により循環管路内の圧
力を検出し、その検出値が前記記憶値より一定レベル以
上上昇したかどうかを比較する。正常な状態では検出値
と記憶値とはほり同一レベルであるので、そのときはそ
のま\連装運転を行ない、設定温度に達するとポンプ8
を停止させて連装運転を終了する。
上記の如くして何回か入浴しているうちに循環金具7に
汚れが付着し、その汚れによる吸込み口の抵抗によりポ
ンプの内圧が上昇し、このため圧力センサによる検出圧
も上昇する。そして、その検出値が前記一定レベル以上
になったことを検出すると、連装終了後これをブザーや
ランプなどで使用者に報知する0例えば、リモコンに汚
れ検知時の警告ランプを取付け、そのランプの点灯によ
り循環金具を掃除する必要があることを報知する。
汚れが付着し、その汚れによる吸込み口の抵抗によりポ
ンプの内圧が上昇し、このため圧力センサによる検出圧
も上昇する。そして、その検出値が前記一定レベル以上
になったことを検出すると、連装終了後これをブザーや
ランプなどで使用者に報知する0例えば、リモコンに汚
れ検知時の警告ランプを取付け、そのランプの点灯によ
り循環金具を掃除する必要があることを報知する。
この実施例は、浴槽の水位を圧力センサにより検出する
タイプのものに適用し、その浴槽水位検出用圧力センサ
を目づまり検出用に兼用したので。
タイプのものに適用し、その浴槽水位検出用圧力センサ
を目づまり検出用に兼用したので。
制御基板の構成を若干変更するだけで簡単かつ容易に実
施することができる。
施することができる。
第5図および第6図は流量センサにより循環金具の目づ
まりを検出する実施例を示すものである。
まりを検出する実施例を示すものである。
すなわち、この実施例は、第6図に示すように、循環連
装管路の戻り管6に流量センサ17を配設し。
装管路の戻り管6に流量センサ17を配設し。
正常連装運転時の循環管路内の流量を前記流量センサに
より検出してその検出流量を制御基板に記憶させておき
、その後の連装運転時に、第5図に示すように、前記流
量センサ17により連装運転時の循環管路内の流量を検
出し、その検出流量と前記記憶流量とを比較し、その検
出流量が記憶流量よりある一定レベル以下になったこと
を検出すると、連装運転終了後これを使用者に報知すべ
くなしたものである。
より検出してその検出流量を制御基板に記憶させておき
、その後の連装運転時に、第5図に示すように、前記流
量センサ17により連装運転時の循環管路内の流量を検
出し、その検出流量と前記記憶流量とを比較し、その検
出流量が記憶流量よりある一定レベル以下になったこと
を検出すると、連装運転終了後これを使用者に報知すべ
くなしたものである。
この実施例は、循環金具の目づまりによる流量の減少を
検出して行なうもので、前記圧力センサ使用のものと同
等の作用効果を奏し得ることは説明するまでもなく明ら
かであろう。
検出して行なうもので、前記圧力センサ使用のものと同
等の作用効果を奏し得ることは説明するまでもなく明ら
かであろう。
以上述べた如く、本発明によれば、自動風呂装置におい
て、循環金具にゴミなどが付着してそれがある限度に達
すると、これを自動的に検出して使用者に報知すること
ができる効果がある。
て、循環金具にゴミなどが付着してそれがある限度に達
すると、これを自動的に検出して使用者に報知すること
ができる効果がある。
第1図および第2図は本発明による目づまり検出方法を
示すフローチャート、第3図は第1図および第2図に示
す方法を適用する自動風呂装置の概要を示す構成図、第
4図は循環金具の一例を示す断面図、第5図は本発明の
他の実施例を示すフローチャート、第6図は第5図に示
す方法を適用する自動風呂装置の概要を示す構成図であ
る。 1・・・器具本体、2・・・給湯用熱交換器、3・・・
連装用熱交換器、4・・浴槽、5・・・連装用往管、6
・・−同戻り管、7・・・循環金具、8・・・ポンプ、
9・・・給水管、lO・・・給湯管、 11.14・・
・電磁弁、I2・・・分岐管、13・・・ホッパー、1
5・・・導入管、 16・・・圧力センサ、17・・・
流量センサ。
示すフローチャート、第3図は第1図および第2図に示
す方法を適用する自動風呂装置の概要を示す構成図、第
4図は循環金具の一例を示す断面図、第5図は本発明の
他の実施例を示すフローチャート、第6図は第5図に示
す方法を適用する自動風呂装置の概要を示す構成図であ
る。 1・・・器具本体、2・・・給湯用熱交換器、3・・・
連装用熱交換器、4・・浴槽、5・・・連装用往管、6
・・−同戻り管、7・・・循環金具、8・・・ポンプ、
9・・・給水管、lO・・・給湯管、 11.14・・
・電磁弁、I2・・・分岐管、13・・・ホッパー、1
5・・・導入管、 16・・・圧力センサ、17・・・
流量センサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、器具本体に追焚用熱交換器を具備し、その追焚用熱
交換器を循環管路を介して浴槽の循環金具と接続し、前
記循環管路に配設したポンプを駆動して浴槽中の湯水を
循環加熱せしめるようにした自動風呂装置において、前
記循環管路に圧力センサを配設し、正常な追焚運転時の
循環管路内の圧力を前記圧力センサにより検出すると共
にその検出圧を制御基板に記憶させておき、その後の器
具の追焚運転時に前記圧力センサにより循環管路内の圧
力を検出し、その検出圧と前記記憶値とを比較し、検出
圧が記憶値より一定レベル以上になったことを検出する
とこれを使用者に報知すべくなしたことを特徴とする自
動風呂装置における循環金具の目づまり検出方法。 2、器具本体に追焚用熱交換器を具備し、その追焚用熱
交換器を循環管路を介して浴槽の循環金具と接続し、前
記循環管路に配設したポンプを駆動して浴槽中の湯水を
循環加熱せしめるようにした自動風呂装置において、前
記循環管路に流量センサを配設し、正常な追焚運転時の
循環管路内の流量を前記流量センサにより検出すると共
にその検出流量を制御基板に記憶させておき、その後の
器具の追焚運転時に前記流量センサにより追焚運転時の
循環管路内の流量を検出し、その検出流量と前記記憶流
量とを比較し、検出流量が記憶流量よりある一定レベル
以下になったことを検出するとこれを使用者に報知すべ
くなしたことを特徴とする自動風呂装置における循環金
具の目づまり検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239025A JP2965297B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 自動風呂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239025A JP2965297B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 自動風呂装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289952A true JPH0289952A (ja) | 1990-03-29 |
| JP2965297B2 JP2965297B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=17038764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63239025A Expired - Fee Related JP2965297B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 自動風呂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965297B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11337162A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-10 | Paloma Ind Ltd | 風呂釜付き給湯器 |
| JP2006502392A (ja) * | 2002-10-07 | 2006-01-19 | ワグナー アラーム− ウント ジッヒャルンクスシャテム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流体のフローパラメータ決定装置およびその動作方法 |
| JP2007147110A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Danrei:Kk | 熱交換装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317348A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Taiyo Kagaku Kogyo Kk | 恒温水槽における恒温水循環用管路の監視装置 |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP63239025A patent/JP2965297B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317348A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Taiyo Kagaku Kogyo Kk | 恒温水槽における恒温水循環用管路の監視装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11337162A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-10 | Paloma Ind Ltd | 風呂釜付き給湯器 |
| JP2006502392A (ja) * | 2002-10-07 | 2006-01-19 | ワグナー アラーム− ウント ジッヒャルンクスシャテム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流体のフローパラメータ決定装置およびその動作方法 |
| JP2007147110A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Danrei:Kk | 熱交換装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2965297B2 (ja) | 1999-10-18 |
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Legal Events
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