JPH0289969A - 冷凍機 - Google Patents
冷凍機Info
- Publication number
- JPH0289969A JPH0289969A JP23936588A JP23936588A JPH0289969A JP H0289969 A JPH0289969 A JP H0289969A JP 23936588 A JP23936588 A JP 23936588A JP 23936588 A JP23936588 A JP 23936588A JP H0289969 A JPH0289969 A JP H0289969A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- strainer
- dryer
- expansion valve
- drier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この出願の発明は、恒温恒温器等の各種の機器に装備さ
れる冷凍機に関するものである。
れる冷凍機に関するものである。
従来、この種の冷凍機においては、正常な冷凍機能を維
持するために、冷媒中の水分等の不純物を除去するよう
にしており、そのため冷凍サイクルにおける膨張弁の手
前にドライヤーやストレーナを設けている。
持するために、冷媒中の水分等の不純物を除去するよう
にしており、そのため冷凍サイクルにおける膨張弁の手
前にドライヤーやストレーナを設けている。
しかしながら、上記従来の冷凍機では、設置場所の環境
温度が高温である場合には、特に膨張弁に至るまでの配
管内において冷媒の気化が進み、配管を経てドライヤー
やストレーナの冷媒流入口からこれらドライヤーやスト
レーナの内部に流入した冷媒は気液の混和状態となり、
この気液の混相状態となった冷媒がそのまま前記ドライ
ヤーやストレーナの冷媒流出口から配管を経て、膨張弁
に送り込まれるため、正常な冷凍機能を維持することが
できないという課題を有していた。
温度が高温である場合には、特に膨張弁に至るまでの配
管内において冷媒の気化が進み、配管を経てドライヤー
やストレーナの冷媒流入口からこれらドライヤーやスト
レーナの内部に流入した冷媒は気液の混和状態となり、
この気液の混相状態となった冷媒がそのまま前記ドライ
ヤーやストレーナの冷媒流出口から配管を経て、膨張弁
に送り込まれるため、正常な冷凍機能を維持することが
できないという課題を有していた。
そこで、この出願の発明の冷凍機は、上記従来の冷凍機
が存する課題を解決するためになされたものである。
が存する課題を解決するためになされたものである。
そのため、この出願の請求項１記載の発明では、圧縮機
（１）、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、ストレーナ
（４）、膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍サ
イクルにおいて、前記ドライヤー（３）及びストレーナ
（４）の双方、又はいずれか一方の冷媒流入口（８）（
９）を冷媒流出口（１０） （１１）より上方に位置
させたものとしている。さらに、この出願の請求項２記
載の発明では、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ドライヤ
ー（３）、膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍
サイクルにおいて、前記ドライヤー（３）の冷媒流入口
（８）を冷媒流出口（１０）より上方に位置させたもの
としている。さらに、この出願の請求項３記載の発明で
は、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ストレーナ（４）、
膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍サイクルに
おいて、前記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷
媒流出口（１１）より上方に位置させたものとしている
。
（１）、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、ストレーナ
（４）、膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍サ
イクルにおいて、前記ドライヤー（３）及びストレーナ
（４）の双方、又はいずれか一方の冷媒流入口（８）（
９）を冷媒流出口（１０） （１１）より上方に位置
させたものとしている。さらに、この出願の請求項２記
載の発明では、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ドライヤ
ー（３）、膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍
サイクルにおいて、前記ドライヤー（３）の冷媒流入口
（８）を冷媒流出口（１０）より上方に位置させたもの
としている。さらに、この出願の請求項３記載の発明で
は、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ストレーナ（４）、
膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍サイクルに
おいて、前記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷
媒流出口（１１）より上方に位置させたものとしている
。
この出願の発明の冷凍機は、上記手段を施したため、請
求項１記載の発明では、冷媒がドライヤー（３）及びス
トレーナ（４）の双方、又はいずれか一方の内部におい
て、冷媒流入口（８） （９）側では気化状、態の冷
媒に、冷媒流出口（１０） （１１）側では液化状態
の冷媒に分離され、これら冷媒流出口（１０） （１
１）からは液化状態の冷媒のみが配管を経て膨張弁（５
）に送り込まれ、請求項２記載の発明では、冷媒がドラ
イヤー（３）の内部において、冷媒流入口（８）側では
気化状態の冷媒に、冷媒流出口（１０）側では液化状態
の冷媒に分離され、ドライヤー（３）の冷媒流出口（１
０）からは液化状態の冷媒のみが配管を経て膨張弁（５
）に送り込まれ、請求項３記載の発明では、冷媒がスト
レーナ（４）の内部において、冷媒流入口（９）側では
気化状態の冷媒に、冷媒流出口（１１）側では液化状態
の冷媒に分離され、ストレーナ（４）の冷媒流出口（１
１）からは液化状態の冷媒のみが配管を経て膨張弁（５
）に送り込まれる。
求項１記載の発明では、冷媒がドライヤー（３）及びス
トレーナ（４）の双方、又はいずれか一方の内部におい
て、冷媒流入口（８） （９）側では気化状、態の冷
媒に、冷媒流出口（１０） （１１）側では液化状態
の冷媒に分離され、これら冷媒流出口（１０） （１
１）からは液化状態の冷媒のみが配管を経て膨張弁（５
）に送り込まれ、請求項２記載の発明では、冷媒がドラ
イヤー（３）の内部において、冷媒流入口（８）側では
気化状態の冷媒に、冷媒流出口（１０）側では液化状態
の冷媒に分離され、ドライヤー（３）の冷媒流出口（１
０）からは液化状態の冷媒のみが配管を経て膨張弁（５
）に送り込まれ、請求項３記載の発明では、冷媒がスト
レーナ（４）の内部において、冷媒流入口（９）側では
気化状態の冷媒に、冷媒流出口（１１）側では液化状態
の冷媒に分離され、ストレーナ（４）の冷媒流出口（１
１）からは液化状態の冷媒のみが配管を経て膨張弁（５
）に送り込まれる。
以下、この出願の発明の冷凍機の構成を実施例として示
した図面に基づいて説明する。
した図面に基づいて説明する。
第１図は、この出願の請求項１記載の発明の実施例を示
す回路図であり、この実施例においては、圧縮機（１）
、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、ストレーナ（４）
、膨張弁（５）及び蒸発器（６）が、配管（７）により
接続されており、前記ドライヤー（３）及びストレーナ
（４）の双方の冷媒流入口（８）（９）を冷媒流出口（
１０） （１１）より上方に位置させるために、前記
ドライヤー（３）及びストレーナ（４）の双方を傾斜さ
せて設けている。又、この実施例においては、前記ドラ
イヤー（３）及びストレーナ（４）のいずれか一方（好
ましくは、膨張弁（５）の手前に設けられた方）の冷媒
流入口（８）（９）を冷媒流出口（１０） （１１）
より上方に位置させてもよく、そのために前記ドライヤ
ー（３）及びストレーナ（４）のいずれか一方を傾斜さ
せて設けてもよい。
す回路図であり、この実施例においては、圧縮機（１）
、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、ストレーナ（４）
、膨張弁（５）及び蒸発器（６）が、配管（７）により
接続されており、前記ドライヤー（３）及びストレーナ
（４）の双方の冷媒流入口（８）（９）を冷媒流出口（
１０） （１１）より上方に位置させるために、前記
ドライヤー（３）及びストレーナ（４）の双方を傾斜さ
せて設けている。又、この実施例においては、前記ドラ
イヤー（３）及びストレーナ（４）のいずれか一方（好
ましくは、膨張弁（５）の手前に設けられた方）の冷媒
流入口（８）（９）を冷媒流出口（１０） （１１）
より上方に位置させてもよく、そのために前記ドライヤ
ー（３）及びストレーナ（４）のいずれか一方を傾斜さ
せて設けてもよい。
さらに、前記ドライヤー（３）及びストレーナ（４）の
双方、又はいずれか一方の冷媒流入口（８）（９）を冷
媒流出口（１０） （１１）より上方に位置させるた
めに、前記ドライヤー（３）及びストレーナ（４）の双
方、又はいずれか一方を直立させて設けてもよい。
双方、又はいずれか一方の冷媒流入口（８）（９）を冷
媒流出口（１０） （１１）より上方に位置させるた
めに、前記ドライヤー（３）及びストレーナ（４）の双
方、又はいずれか一方を直立させて設けてもよい。
第２図は、この出願の請求項２記載の発明の実施例を示
す回路図であり、この実施例においては、圧縮機（１）
、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、膨張弁（５）及び
蒸発器（６）が、配管（７）により接続されており、前
記ドライヤー（３）の冷媒流入口（８）を冷媒流出口（
１０）より上方に位置させるために、前記ドライヤー（
３）を傾斜させて設けている。又、この実施例において
は、前記ドライヤー（３）の冷媒流入口（８）を冷媒流
出口（１０）より上方に位置させるために、前記ドライ
ヤー（３）を直立させて設けてもよい。
す回路図であり、この実施例においては、圧縮機（１）
、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、膨張弁（５）及び
蒸発器（６）が、配管（７）により接続されており、前
記ドライヤー（３）の冷媒流入口（８）を冷媒流出口（
１０）より上方に位置させるために、前記ドライヤー（
３）を傾斜させて設けている。又、この実施例において
は、前記ドライヤー（３）の冷媒流入口（８）を冷媒流
出口（１０）より上方に位置させるために、前記ドライ
ヤー（３）を直立させて設けてもよい。
第３図は、この出願の請求項３記載の発明の実施例を示
す回路図であり、この実施例においては、圧縮機（１）
、凝縮器（２）、ストレーナ（４）、膨張弁（５）及び
蒸発器（６）が、配管（７）により接続されており、前
記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷媒流出口（
１１）より上方に位置させるために、前記ストレーナ（
４）を傾斜させて設けている。又、この実施例において
は、前記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷媒流
出口（１１）より上方に位置させるために、前記ストレ
ーナ（４）を直立させて設けてもよい。
す回路図であり、この実施例においては、圧縮機（１）
、凝縮器（２）、ストレーナ（４）、膨張弁（５）及び
蒸発器（６）が、配管（７）により接続されており、前
記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷媒流出口（
１１）より上方に位置させるために、前記ストレーナ（
４）を傾斜させて設けている。又、この実施例において
は、前記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷媒流
出口（１１）より上方に位置させるために、前記ストレ
ーナ（４）を直立させて設けてもよい。
この出願の発明の冷凍機は、以上に述べたように構成さ
れているので、請求項１から請求項３のいずれの請求項
に記載の発明においても、膨張弁（５）に至るまでの配
管（７）内において冷媒の気化が進んだとしても、気液
の混和状態となった冷媒がそのままドライヤー（３）や
ストレーナ（４）の冷媒流出口（１０） （１１）か
ら配管（７）を経て膨張弁（５）に送り込まれることは
なく、ドライヤー（３）やストレーナ（４）の冷媒流出
口（１０） （１１）からは液化状態の冷媒のみが配
管（７）を経て膨張弁（５）に送り込まれるため、正常
な冷凍機能を維持することができる。
れているので、請求項１から請求項３のいずれの請求項
に記載の発明においても、膨張弁（５）に至るまでの配
管（７）内において冷媒の気化が進んだとしても、気液
の混和状態となった冷媒がそのままドライヤー（３）や
ストレーナ（４）の冷媒流出口（１０） （１１）か
ら配管（７）を経て膨張弁（５）に送り込まれることは
なく、ドライヤー（３）やストレーナ（４）の冷媒流出
口（１０） （１１）からは液化状態の冷媒のみが配
管（７）を経て膨張弁（５）に送り込まれるため、正常
な冷凍機能を維持することができる。
第１図は、この出願の請求項１記載の発明の実施例を示
す回路図。第２図は、この出願の請求項２記載の発明の
実施例を示す回路図。第３図は。 この出願の請求項３記載の発明の実施例を示す回路図。 第４図は、この出願の請求項１及び請求項２記載の発明
に備え付けられるドライヤーの断面図。第５図は、この
出願の請求項１及び請求項３記載の発明に備え付けられ
るストレーナの断面図（１）・・・圧縮機 （２
）・・・凝縮器（３）・・・ドライヤー （４）・
・・ストレーナ（５）・・・膨張弁 （６）・・
・蒸発器（８）（９）・・・冷媒流入口
す回路図。第２図は、この出願の請求項２記載の発明の
実施例を示す回路図。第３図は。 この出願の請求項３記載の発明の実施例を示す回路図。 第４図は、この出願の請求項１及び請求項２記載の発明
に備え付けられるドライヤーの断面図。第５図は、この
出願の請求項１及び請求項３記載の発明に備え付けられ
るストレーナの断面図（１）・・・圧縮機 （２
）・・・凝縮器（３）・・・ドライヤー （４）・
・・ストレーナ（５）・・・膨張弁 （６）・・
・蒸発器（８）（９）・・・冷媒流入口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、
ストレーナ（４）、膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備
えた冷凍サイクルにおいて、前記ドライヤー（３）及び
ストレーナ（４）の双方、又はいずれか一方の冷媒流入
口（８）（９）を冷媒流出口（１０）（１１）より上方
に位置させたことを特徴とする冷凍機。 ２、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ドライヤー（３）、
膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍サイクルに
おいて、前記ドライヤー（３）の冷媒流入口（８）を冷
媒流出口（１０）より上方に位置させたことを特徴とす
る冷凍機。 ３、圧縮機（１）、凝縮器（２）、ストレーナ（４）、
膨張弁（５）及び蒸発器（６）を備えた冷凍サイクルに
おいて、前記ストレーナ（４）の冷媒流入口（９）を冷
媒流出口（１１）より上方に位置させたことを特徴とす
る冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23936588A JPH0289969A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23936588A JPH0289969A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289969A true JPH0289969A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17043681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23936588A Pending JPH0289969A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289969A (ja) |
-
1988
- 1988-09-24 JP JP23936588A patent/JPH0289969A/ja active Pending
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