JPH028997Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028997Y2 JPH028997Y2 JP11913983U JP11913983U JPH028997Y2 JP H028997 Y2 JPH028997 Y2 JP H028997Y2 JP 11913983 U JP11913983 U JP 11913983U JP 11913983 U JP11913983 U JP 11913983U JP H028997 Y2 JPH028997 Y2 JP H028997Y2
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- JP
- Japan
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- jig
- square nut
- main body
- building material
- pin
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 27
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は中空建材に建材固定用の連結金具を取
付けるための施工治具に関するものであつて、こ
こで中空壁材とは成形セメント板による建材であ
る。
付けるための施工治具に関するものであつて、こ
こで中空壁材とは成形セメント板による建材であ
る。
(従来の技術)
中空建材は建造物の外壁あるいは室の間仕切壁
として注目されている資材であつて、鉄骨で組立
てられた柱、梁等に連結金具を介在させて取付け
ている。第1図が中空建材を下地鉄骨に取付けた
状態であつて、中空建材1に固定した結結金具2
を、基礎3ならびに梁4に設けたL字形鉄骨5に
挟持して組立てるようになつている。この工法は
耐震性があるので多く採用されているが、連結金
具2を中空建材1に取付ける作業に難点があつ
た。
として注目されている資材であつて、鉄骨で組立
てられた柱、梁等に連結金具を介在させて取付け
ている。第1図が中空建材を下地鉄骨に取付けた
状態であつて、中空建材1に固定した結結金具2
を、基礎3ならびに梁4に設けたL字形鉄骨5に
挟持して組立てるようになつている。この工法は
耐震性があるので多く採用されているが、連結金
具2を中空建材1に取付ける作業に難点があつ
た。
従来、中空建材を鉄骨に取付けるための連結金
具は、中空建材の空洞部に角ナツトを挿入し、手
さぐりで連結金具取付用の孔に角ナツトを誘導し
て前記角ナツトと取付孔を一致したときに両者を
ボルトで固定していたが、空洞内で角ナツトを動
かしてボルト孔と一致させるのに時間がかかり、
簡単な作業なわりには能率が悪い欠点があつた。
具は、中空建材の空洞部に角ナツトを挿入し、手
さぐりで連結金具取付用の孔に角ナツトを誘導し
て前記角ナツトと取付孔を一致したときに両者を
ボルトで固定していたが、空洞内で角ナツトを動
かしてボルト孔と一致させるのに時間がかかり、
簡単な作業なわりには能率が悪い欠点があつた。
(考案が解決しようとする課題)
本考案はこれら従来の実情に鑑みてなされたも
のであつて、角ナツトを中空建材内で確実にボル
ト取付孔に一致させ、連結金具を迅速に取付けう
るようにした施工具を提供しようとするものであ
る。
のであつて、角ナツトを中空建材内で確実にボル
ト取付孔に一致させ、連結金具を迅速に取付けう
るようにした施工具を提供しようとするものであ
る。
(課題を解決するための手段)
本考案は上記目的を達成させるため、治具本体
にピンを上下に貫通して設けると共に、前記ピン
は治具本体の上方に向つて付勢され、前記ピンは
治具本体に角ナツトを載置したとき角ナツトのね
じ孔から突出する長さを有しており、前記治具本
体にはこれを中空建材の空洞内に挿入したとき空
洞上壁に向つて圧接される付勢部材を設けると共
に、前記治具本体の一端に押込棒を設けたことを
特徴としている。
にピンを上下に貫通して設けると共に、前記ピン
は治具本体の上方に向つて付勢され、前記ピンは
治具本体に角ナツトを載置したとき角ナツトのね
じ孔から突出する長さを有しており、前記治具本
体にはこれを中空建材の空洞内に挿入したとき空
洞上壁に向つて圧接される付勢部材を設けると共
に、前記治具本体の一端に押込棒を設けたことを
特徴としている。
(作用)
治具本体10に角ナツト20のねじ孔をピン1
2に嵌合して載置し、治具本体10を中空建材1
の空洞部に挿入する。治具本体10はバネ座15
に抗して空洞部の上壁に接合され、ピン12はバ
ネ14に抗してこれも空洞部の上壁に接合する。
治具本体10が連結金具を取付ける取付孔に達
し、ピン12はバネ14によつて取付孔内に向つ
て突出し角ナツトの位置決めがなされる。
2に嵌合して載置し、治具本体10を中空建材1
の空洞部に挿入する。治具本体10はバネ座15
に抗して空洞部の上壁に接合され、ピン12はバ
ネ14に抗してこれも空洞部の上壁に接合する。
治具本体10が連結金具を取付ける取付孔に達
し、ピン12はバネ14によつて取付孔内に向つ
て突出し角ナツトの位置決めがなされる。
(実施例)
第2図において、10は板状に形成された治具
本体で、中央部に透孔11を設け、該透孔11内
にピン12を上下に貫通して摺動自在に設けてい
る。前記ピン12は治具本体10の下方に突出し
た部分がフランジ部に形成され、該部分が治具本
体10の下面に設けたシリンダ13内に収容され
ると共に、シリンダ13の底壁とピン12との間
に装着したバネ14によつてピン12は常時上方
に突出している。なお、前記ピン12は角ナツト
を治具本体10に載置するとき、角ナツトのねじ
孔内に挿入するものであるから治具本体10から
突出する長さは角ナツトの厚さよりやや長く形成
されている。15は前記治具本体10の上面に設
けたバネ座で、一端を治具本体10から延設して
先端を本体の下方に向けて折曲げ、その先端はさ
らに治具本体10と平行となる方向に折曲げて押
圧部15aを形成している。
本体で、中央部に透孔11を設け、該透孔11内
にピン12を上下に貫通して摺動自在に設けてい
る。前記ピン12は治具本体10の下方に突出し
た部分がフランジ部に形成され、該部分が治具本
体10の下面に設けたシリンダ13内に収容され
ると共に、シリンダ13の底壁とピン12との間
に装着したバネ14によつてピン12は常時上方
に突出している。なお、前記ピン12は角ナツト
を治具本体10に載置するとき、角ナツトのねじ
孔内に挿入するものであるから治具本体10から
突出する長さは角ナツトの厚さよりやや長く形成
されている。15は前記治具本体10の上面に設
けたバネ座で、一端を治具本体10から延設して
先端を本体の下方に向けて折曲げ、その先端はさ
らに治具本体10と平行となる方向に折曲げて押
圧部15aを形成している。
前記治具本体10はバネ座15の突設方向と反
対側を段階状に折曲して柄杆16を形成し、該柄
杆16に押込棒17を取付けている。
対側を段階状に折曲して柄杆16を形成し、該柄
杆16に押込棒17を取付けている。
第3図、第4図において、この治具を使用して
連結金具2を中空建材1に取付けるには、まず、
治具本体10のピン12に角ナツト20のねじ孔
を嵌合して角ナツト20を治具本体10の上面に
載置し、バネ座15を前方にして本体を中空建材
1の空洞部1a内に挿入する。治具本体10は押
込棒17によつて所望する距離を移動し、中空建
材1の壁面に穿孔した連結金具のための取付孔1
bまで達すると、ピン12は空洞部1aの上壁面
でバネ14に抗して下降していたのが、取付孔1
bとピン12とが一致するとバネ14によつてピ
ン12は取付孔1b内に突入し、治具本体10は
前進を妨げられる(第4図)。
連結金具2を中空建材1に取付けるには、まず、
治具本体10のピン12に角ナツト20のねじ孔
を嵌合して角ナツト20を治具本体10の上面に
載置し、バネ座15を前方にして本体を中空建材
1の空洞部1a内に挿入する。治具本体10は押
込棒17によつて所望する距離を移動し、中空建
材1の壁面に穿孔した連結金具のための取付孔1
bまで達すると、ピン12は空洞部1aの上壁面
でバネ14に抗して下降していたのが、取付孔1
bとピン12とが一致するとバネ14によつてピ
ン12は取付孔1b内に突入し、治具本体10は
前進を妨げられる(第4図)。
前記治具本体10はバネ座15の弾力によつて
空洞部1aの上方に付勢されているので、治具本
体10を空洞部1a内に放置しても本体は一定の
姿勢を保つており、従つてピン12と取付孔1b
の係合状態を維持することができる。
空洞部1aの上方に付勢されているので、治具本
体10を空洞部1a内に放置しても本体は一定の
姿勢を保つており、従つてピン12と取付孔1b
の係合状態を維持することができる。
次いで連結金具2を前記取付孔1bに一致させ
連結金具のボルト孔に固定ボルト21を挿通し、
空洞内の角ナツト20に締付ける。前記角ナツト
20は空洞の巾と略同じ長さのものを使用すれ
ば、固定ボルト21を締付けるときに角ナツトは
供回りせずに固定することが可能となる。又、固
定ボルト21は角ナツト20に締付けるとき、ピ
ン12をシリンダ13内に押込みながら下降す
る。
連結金具のボルト孔に固定ボルト21を挿通し、
空洞内の角ナツト20に締付ける。前記角ナツト
20は空洞の巾と略同じ長さのものを使用すれ
ば、固定ボルト21を締付けるときに角ナツトは
供回りせずに固定することが可能となる。又、固
定ボルト21は角ナツト20に締付けるとき、ピ
ン12をシリンダ13内に押込みながら下降す
る。
ボルトの締付作業終了後は押込棒17を引抜
き、中空建材1から治具本体10を除去すれば連
結金具2の取付作業は終了する。
き、中空建材1から治具本体10を除去すれば連
結金具2の取付作業は終了する。
このようにして連結金具2が中空建材1に取付
けられた後は、第1図に示すように連結金具2を
鉄骨に結合して中空建材を建造物の外壁あるいは
間仕切壁とする。
けられた後は、第1図に示すように連結金具2を
鉄骨に結合して中空建材を建造物の外壁あるいは
間仕切壁とする。
実施例では、前記治具本体10を上方に付勢す
るバネ座15は板バネを使用したが、シリンダ下
面に直接バネ材を使用することも可能であり、バ
ネの種類も任意のものでよい。
るバネ座15は板バネを使用したが、シリンダ下
面に直接バネ材を使用することも可能であり、バ
ネの種類も任意のものでよい。
(考案の効果)
本考案は中空建材の空洞内で角ナツトを連結金
具取付のための孔に確実かつ迅速に案内すること
ができるものであつて、連結金具の取付作業を高
能率に行うことができる効果がある。
具取付のための孔に確実かつ迅速に案内すること
ができるものであつて、連結金具の取付作業を高
能率に行うことができる効果がある。
第1図は中空建材を鉄骨柱に取付けた状態の断
面図で、第2図は施工治具の全体の断面図で、第
3図は本考案の施工治具を使用して角ナツトを中
空建材の空洞内に挿入する状態の斜視図で、第4
図は連結板をボルト締している状態の断面図であ
る。 1……中空建材、2……連結金具、10……治
具本体、11……透孔、12……ピン、13……
シリンダ、14……バネ、15……バネ座、16
……柄杆、17……押込棒。
面図で、第2図は施工治具の全体の断面図で、第
3図は本考案の施工治具を使用して角ナツトを中
空建材の空洞内に挿入する状態の斜視図で、第4
図は連結板をボルト締している状態の断面図であ
る。 1……中空建材、2……連結金具、10……治
具本体、11……透孔、12……ピン、13……
シリンダ、14……バネ、15……バネ座、16
……柄杆、17……押込棒。
Claims (1)
- 中空建材の空洞部に角ナツトを挿入し、中空建
材の表面に設けた連結金具取付用の孔に前記角ナ
ツトを位置決めするための治具であつて、治具本
体にピンを上下に貫通して設けると共に、前記ピ
ンは治具本体の上方に向つて付勢され、前記ピン
は治具本体に角ナツトを載置したとき角ナツトの
ねじ孔から突出する長さを有しており、前記治具
本体にはこれを中空建材の空洞内に挿入したとき
空洞上壁に向つて圧接される付勢部材を設けると
共に、前記治具本体の一端に押込棒を設けたこと
を特徴とする中空建材に建材固定用の連結金具を
取付けるための施工治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11913983U JPS6028153U (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 中空建材に建材固定用の連結金具を取付けるための施工治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11913983U JPS6028153U (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 中空建材に建材固定用の連結金具を取付けるための施工治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028153U JPS6028153U (ja) | 1985-02-26 |
| JPH028997Y2 true JPH028997Y2 (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=30273549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11913983U Granted JPS6028153U (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 中空建材に建材固定用の連結金具を取付けるための施工治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028153U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2586543Y2 (ja) * | 1992-05-27 | 1998-12-09 | 住友金属鉱山株式会社 | 埋め込み金具取り付け用治具 |
| US9266542B2 (en) | 2006-03-20 | 2016-02-23 | General Electric Company | System and method for optimized fuel efficiency and emission output of a diesel powered system |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP11913983U patent/JPS6028153U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028153U (ja) | 1985-02-26 |
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