JPH0290207A - 部品形状入力方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は部品形状入力方法に係り、特に部品形状を定義
し、該特定された部品形状通りに加工するＮＣデータを
作成するＮＣデータ作成装置における部品形状入力方法
に関する。

〈従来技術〉 複数のデータ入力ステップの各ステップに応じて対話画
面と機能キー（ソフトキー）画面をそれぞれデイスプレ
ィ装置に表示し、機能キー画面における特定の機能に応
じた機能キー（ソフトキー）が押圧されることにより該
機能に応じた処理を実行すると共に、対話画面を参照し
て入力されたデータを用いてＮＣプログラムを作成する
自動プログラミングシステムがある。

かかる自動プログラミングシステムは第５図を参照する
と以下のステップ （１）「自動プログラミング」の実行を選択する第１ス
テツプ。

（２）入力すべきデータ（次に実行すべきステップ）を
選択する第２ステツプ、 （３）素材の材質を選択する第３ステツプ、（４）面粗
さを設定する第４ステツプ、（５）図面形式を選択する
第５ステツプ、（６）素材形状とその寸法を入力する第
６ステツプ。

（７）部品形状とその寸法を入力する第７ステツプ、（
８）機械原点とタレット位置入力の第８ステツプ、（９
）加工工程を選択する第９ステツプ。

（１９）工具の選択と工具データ入力の第１０ステツプ
。

（１１）加工条件決定の第１１ステツプ、（１２）切削
方向入力の第１２ステツプ、（１３）切削範囲入力の第
１３ステツプ、（１４）同じ工具で切削する領域の有無
を入力する第１４ステツプ、 （１５）工具通路の計算（ＮＣデータ作成）の第１５ス
テツプ、 に従って、順次所定の設問画面（対話画面）をデイスプ
レィ画面に表示し、該設問に応じて必要なデータをオペ
レータをしてキーボードから入力させ、最終的に入力さ
れた全データを用いてＮＣプログラム（ＮＧデータ）を
作成するようになっている。尚、上記第１４ステツプ迄
に入力されたデータの集り、換言すればＮＣプログラム
を作成するために必要なデータの集りをファミリイプロ
グラムという。

かかるＮＣデータ作成装置の部品形状入力ステップ（第
７ステツプ）においては、第６図に示すように部品形状
要素の問い掛は文（ＥＳ＝　　　）がデイスプレィ画面
に表示されるから、該問い掛けに応じて設計図面を見な
がら部品形状通りにキーボード上に設けられた矢印キー
（↑、→、↓。

←ｔ／ｌ−，，７，”ｘすｑ、Ｑ）及びネジ切りキー面
取りキー（Ｃキー）、丸味付はキー（Ｒキー）、溝切り
キー、すみ取りキーを操作して部品形状を入力する。そ
して、１つの部品形状要素を矢印キーを用いて入力する
毎に該要素の寸法の問い掛けが表示されるから該問い掛
けに応じて設計図面からひろった寸法を入力すると、デ
イスプレィ画面には形状要素の記号ＰＦＳと共に、該形
状要素のグラフィック画像ＰＦＧが描画される。

たとえば、↑、→、↓、←、メ、％、７．’ｍで示され
る矢印キーを押圧して直線要素を入力すると、該直線の
終点における直径値（ＤＸ）又はＸ座標値（Ｘ）、終点
のＺ座標値（Ｚ）などの問い掛けがあるから、該問い掛
けに対して図面上に記入されている寸法を入力する。

そして、全形状要素の入力が完成すれば、デイスプレィ
画面に部品形状の全形状要素記号群ＰＦＳと全体の部品
形状図形ＰＦＧが描画されることになる。

〈発明が解決しようとしている課題〉 ところで、全形状要素の入力の後、定義した部品形状の
寸法を、縦方向及び又は横方向にｎ倍或いはｌ　／　ｎ
に拡大、縮小したい場合がある。かかる場合において従
来方法では部品形状入力ステップ（第５図の第７ステツ
プ）の最初から全形状要素の入力を行わなくてはならず
、このため、定義済み形状と同形であるが縦方向又は横
方向の寸法比率が異なる部品形状の入力作業に多大の時
間を要するという問題があった。

以上から本発明の目的は定義済みの部品形状と縦方向又
は横方向の寸法比率が異なる部品形状を迅速に定義でき
る部品形状入力方法を提供することである。

く課題を解決するための手段〉 上記課窟は、定義済みの部品形状に対し、縦方向及び又
は横方向の倍率を設定する工程と、設定された倍率を用
いて定義済みの部品形状を拡大又は縮小する工程により
解決できる。

く作用〉 定義済みの部品形状ＰＦＧ　（第１図）に対し、縦方向
及び又は横方向の倍率Ｖｓ、Ｈｓが設定されたとき、該
設定された倍率Ｖｇ　、Ｈｓと定義済みの部品形状ＰＦ
Ｇの縦方向及び横方向の寸法を用いて定義済みの部品形
状ＰＦＧを拡大又は縮小して定義する。

〈実施例〉 第１図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えたＮＣ装置のブロック図、第２図はＣＲＴ＆ＭＤＩ装
置の外観図、第３図は本発明の処理の流れ図、第４図（
ａ）、（ｂ）は本発明の倍率設定後の部品形状の描画例
である。

第１図において、１１は自動プログラミング部、１２は
ＮＣ制御部、１３はグラフィックデイスプレィ装置（Ｃ
ＲＴ）　、１４はキーボード、１５゜１６は切替ユニッ
トである。尚、切替ユニット１５．１６は説明の都合上
スイッチで示しているが実際にはソフト処理で切り替え
られるようになっている。

自動プログラミング部１１及びＮＣ制御部１２はマイク
ロコンピュータ構成になっており、プロセッサや制御プ
ログラムメモリ（ＲＯＭ）やＲＡＭを内蔵している。

グラフィックデイスプレィ装置１３とキーボード１４は
第２図に示すように一体に構成され、通常ＣＲＴ＆ＭＤ
Ｉ装置と称されている。デイスプレィ画面１３ａは、第
１図に示すように対話画面表示領域ＴＩＭとソフトキー
領域ＦＩＭに分けられ、各ソフトキー領域に対応してキ
ー１３ｃ、１３ｃ・・・が設けられ、該キーを押圧する
ことにより対応するソフトキー領域ＦＩＭに表示されて
いる機能を入力することができる。キーボード１４にお
いて、１４ａはＮＣモード／自動プログラミングモード
の選択キー１４ｂはキー群であり。

矢印・数値兼用キーを含んでいる。尚、１４ｃはインプ
ットキーである。

以下、第３図の流れ図に従って本発明にかかる部品形状
入力処理を説明する。

キーボード１４上のキー１４ａ（第２図）を操作して、
切替ユニット１５．１６をしてグラフィックデイスプレ
ィ装置１３とキーボード１４を自動プログラミング部１
１用とする。しかる後自動プログラミング部１１のプロ
グラミング機能により、第５図に示す従来方法の流れと
同様に対話的に第６ステツプまでの処理を行う。そして
、第６ステツプにおいて、ソフトキー「次のページ」が
押圧されると部品形状入力処理ルーチンが起動し。

部品形状入力画面が表示されて部品形状の入力が可能と
なる。

以後、オペレータは部品の輪郭に沿って部品形状要素を
第６図に示す従来の入力方法と同様に１つずつ特定して
部品形状を特定する。即ち、↑、→、↓、←、ｌ、＼、
ｆ　、ｚで示される矢印キー１４ｂを押圧して直線要素
を入力する。すると、プロセッサは、デイスプレィ画面
１３ａ下方に該直線の終点Ｐｉ（ｉ＝１ｔ２・・）にお
ける直径値（ＤＸ＝）、終点のＺ座標値（Ｚ＝　）など
の設問文Ｍ０を表示する。そこで、オペレータは設問文
Ｍ。に対して図面上に記入されている寸法を入力する。

すると、プロセッサは部品形状要素（直線要素）と該直
線の終点の座標値をＲＡＭに記憶すると共に、デイスプ
レィ画面１３ａに形状要素の記号ＰＦＳと該形状要素の
グラフィック画像ＰＦＳを描画する（ステップ１０１）
。

次に、オペレータはデイスプレィ画面１３ａに描画され
たグラフィック画像ＰＦＳを参照して、全ての形状要素
が入力されたかどうか判断しくステップ１０２）、全て
入力されていなければステップ１０１からの処理を繰り
返す。尚、第１図のグラフィック画像ＰＦＳは上記処理
により定義された部品形状を描画したものである。

一方、全形状要素が入力されていれば、オペレータは描
画された部品形状が所望の部品形状かどうか判断し、換
言するならば、定義済みの部品形状に対し、縦方向及び
又は横方向の比率を変更する必要があるかどうか判断し
くステップ１０３）、変更する必要がなければ、ソフト
キー「次のページ」を押圧して次の対話画面を描画し、
以後自動プログラミング処理を継続する。

一方、変更する必要があれば、オペレータはソフトキー
「倍率設定Ｊ　ＳＥＹ　（第１図のソフトキー領域ＦＩ
Ｍ参照）に対応するキー１３ｃを押圧する。すると、プ
ロセッサはデイスプレィ画面１３ａに倍率設定の設問文
Ｍを表示するから、オペレータは該設問文に応えて縦倍
率Ｖｓ及び横倍率Ｈｓに所定の数値を入力し、インプッ
トキー１４Ｃを押圧する（ステップ１ｏ４）。

すると、プロセッサはＲＡＭに記憶された各直線要素の
終点Ｐｉの座標値（ｘ、ｚ）を次式により所望の部品形
状の各終点の座標値（Ｘ′ｚ′）に変換してＲＡＭに記
憶しくステップ１゜５）、該座標値（ｘ’、ｚ’）を用
いて元の部品形状を縦方向或いは横方向に拡大成いは縮
小してデイスプレィ画面１３ａに描画する（ステップ１
０６）。尚、この時形状要素の記号ＰＦＳは元の部品形
状の時と変わらない。

第４図（ａ）は第６図に示す元の部品形状に対し、縦倍
率Ｖｓを１．５倍に、横倍率Ｈｓを２゜０倍に設定し、
上記処理により得られた描画例であり、第４図（ｂ）は
同様に縦倍率Ｖｓを２．０倍に、横倍率Ｈｓを０．５倍
に設定して得られた描画例である。尚、縦倍率Ｖｓと横
倍率Ｈｓを同一に設定すれば、元の部品形状に対し、相
似な部品形状の定義が可能と成る。

所望の部品形状が描画されれば、部品形状定義は終了す
る。

以上は、新規にＮＣデータを作成する場合における部品
形状入力方法について述べたが、既に作成して登録しで
あるファミリイプログラムを用いて該ファミリイプログ
ラム内の部品形状の縦方向及び横方向の倍率を変更して
所望の部品形状を定義することも可能である。

〈発明の効果〉 以上本発明によれば、定義済みの部品形状に対し、縦方
向及び又は横方向の倍率が設定されたとき、該設定され
た倍率と定義済みの部品形状の縦方向及び横方向の寸法
を用いて定義済みの部品形状を拡大又は縮小して定義す
るように構成したから、最初から形状要素を入力し直す
手間が省け。

定義済みの部品形状に対して縦方向又は横方向の寸法比
率が異なる部品形状を迅速に入力でき１部品形状入力の
操作性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えたＮＧ装置のブロック図、 第２図はＮＧ装置におけるＣＲＴ＆ＭＤＩ装置の外観図
、 第３図は本発明の処理の流れ図、 第４図（ａ）、　（ｂ）は本発明の倍率設定後の部品形
状の描画例、 第５図及び第６図は従来の部品形状入力説明図である。 １１・・自動プログラミング部、 １２・・ＮＣ制御部、 １３・・グラフィックデイスプレィ装置、１３ａ・・部
品形状入力画面、 １３ｂ・・ソフトキー画面、 １４・・キーボード

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 部品形状を定義し、該定義された部品形状通りに加工す
   るＮＣデータを作成するＮＣデータ作成装置における部
   品形状入力方法において、 定義済みの部品形状に対し、縦方向及び又は横方向の倍
   率が設定されたとき、 該設定された倍率と定義済みの部品形状の縦方向及び横
   方向の寸法を用いて定義済みの部品形状を拡大又は縮小
   して定義することを特徴とする部品形状入力方法。