JPH029263B2 - - Google Patents
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- JPH029263B2 JPH029263B2 JP57167282A JP16728282A JPH029263B2 JP H029263 B2 JPH029263 B2 JP H029263B2 JP 57167282 A JP57167282 A JP 57167282A JP 16728282 A JP16728282 A JP 16728282A JP H029263 B2 JPH029263 B2 JP H029263B2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 135
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/20—Membrane valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は後沸き現象(バーナの間歇使用にお
いて燃焼停止後の保有熱で残留水が加熱昇温して
異常高温湯となり、出湯時に高温湯が吐出する現
象)と前冷え現象(出湯時に高温湯が吐出した直
後に熱交換器が所要温度に上昇安定するまで殆ど
昇温せず、冷水に近い状態で流出する現象)を防
止し、かつ、通水量の調整によりバーナの加熱能
力超過を的確に是正する極めて精度の高い温度制
御を可能とする有効な瞬間湯沸器に関し、給水路
の給水圧自動調整装置の流出側に弁室を連設し
て、第1流量調整弁と第2流量調整弁を備え、ベ
ンチユリーを介する等の構成とし熱交換器への通
水量調整とベンチユリーの後流側より分岐する分
岐路を開閉して分岐路から出湯管へ通じるバイパ
ス路の通水の給断を行うようになし、前記第1流
量調整弁と第2流量調整弁を駆動操作する駆動装
置にて始動位置で第1流量調整弁と第2流量調整
弁を開放状態として給水に備え、出湯初期に熱交
換器とバイパス路とに少量を分配して流すことが
でき、一定時間経過後、分岐路の第2流量調整弁
を閉止し、第1流量調整弁を所定最大開度にで
き、而して湯沸器の加熱最大能力を得ることがで
き、かつバーナの加熱能力超過時には出湯温度を
設定温度に制御すべく第1流量調整弁を貼宜開度
まで絞るようにして、後沸き現象、前冷え現象を
確実に防止し、かつ、能力超過状態を是正して出
湯温度の安定を計ることができるようにした瞬間
湯沸器を提供するにある。
いて燃焼停止後の保有熱で残留水が加熱昇温して
異常高温湯となり、出湯時に高温湯が吐出する現
象)と前冷え現象(出湯時に高温湯が吐出した直
後に熱交換器が所要温度に上昇安定するまで殆ど
昇温せず、冷水に近い状態で流出する現象)を防
止し、かつ、通水量の調整によりバーナの加熱能
力超過を的確に是正する極めて精度の高い温度制
御を可能とする有効な瞬間湯沸器に関し、給水路
の給水圧自動調整装置の流出側に弁室を連設し
て、第1流量調整弁と第2流量調整弁を備え、ベ
ンチユリーを介する等の構成とし熱交換器への通
水量調整とベンチユリーの後流側より分岐する分
岐路を開閉して分岐路から出湯管へ通じるバイパ
ス路の通水の給断を行うようになし、前記第1流
量調整弁と第2流量調整弁を駆動操作する駆動装
置にて始動位置で第1流量調整弁と第2流量調整
弁を開放状態として給水に備え、出湯初期に熱交
換器とバイパス路とに少量を分配して流すことが
でき、一定時間経過後、分岐路の第2流量調整弁
を閉止し、第1流量調整弁を所定最大開度にで
き、而して湯沸器の加熱最大能力を得ることがで
き、かつバーナの加熱能力超過時には出湯温度を
設定温度に制御すべく第1流量調整弁を貼宜開度
まで絞るようにして、後沸き現象、前冷え現象を
確実に防止し、かつ、能力超過状態を是正して出
湯温度の安定を計ることができるようにした瞬間
湯沸器を提供するにある。
以下にこの発明を図面に示した実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図乃至第3図は瞬間ガス湯沸器に適用した
場合を示す。Aはフインアンドチユーブ式の熱交
換器で、その熱交換器への給水路1に設けた給水
圧自動調整装置Dの流出側に弁室2を連設し、該
弁室2に自動ベンチユリー3の流入側を開口させ
ると共に該ベンチユリー3の後流側に設けた分岐
路4を該弁室2に開口させ、又弁室2に出湯管5
へ通じるバイパス路6を開口させ、更に該弁室2
にベンチユリー3の流入側の開度を調節する後記
する第1流量調整弁V1とバイパス路6の開度を
調節する後記する第2流量調整弁V2を一体的に
設けたコツク7を備え、該コツク7の一端をサー
ボモータMの駆動軸8に連結し、該駆動軸8と共
に回転するよう連結されたカム板9でコツク7の
始動位置、第1流量調整弁V1の最大開度位置お
よび最小開度位置にて二つのスイツチS1,S2を
ON、OFF作動させ、そのON、OFF状態の組合
せ信号の相異を検出してそれぞれの位置を検知さ
せる瞬間ガス湯沸器である。実施例では給水圧自
動調整装置Dはダイヤフラム式とし、ガバナ式1
0を通つて水入口11より入る流水圧で作用し、
ダイヤフラムを介して水流スイツチSをON、
OFFさせる。自動ベンチユリー3は弁体12を
ばね13で閉止方向に附勢し、流水量が小のとき
絞りが大となり、流水量が大のとき絞りが小とな
る構造となす。
場合を示す。Aはフインアンドチユーブ式の熱交
換器で、その熱交換器への給水路1に設けた給水
圧自動調整装置Dの流出側に弁室2を連設し、該
弁室2に自動ベンチユリー3の流入側を開口させ
ると共に該ベンチユリー3の後流側に設けた分岐
路4を該弁室2に開口させ、又弁室2に出湯管5
へ通じるバイパス路6を開口させ、更に該弁室2
にベンチユリー3の流入側の開度を調節する後記
する第1流量調整弁V1とバイパス路6の開度を
調節する後記する第2流量調整弁V2を一体的に
設けたコツク7を備え、該コツク7の一端をサー
ボモータMの駆動軸8に連結し、該駆動軸8と共
に回転するよう連結されたカム板9でコツク7の
始動位置、第1流量調整弁V1の最大開度位置お
よび最小開度位置にて二つのスイツチS1,S2を
ON、OFF作動させ、そのON、OFF状態の組合
せ信号の相異を検出してそれぞれの位置を検知さ
せる瞬間ガス湯沸器である。実施例では給水圧自
動調整装置Dはダイヤフラム式とし、ガバナ式1
0を通つて水入口11より入る流水圧で作用し、
ダイヤフラムを介して水流スイツチSをON、
OFFさせる。自動ベンチユリー3は弁体12を
ばね13で閉止方向に附勢し、流水量が小のとき
絞りが大となり、流水量が大のとき絞りが小とな
る構造となす。
コツク7の前部には第1流量調整弁V1を形成
して円周方向に最大通水量を得る円形孔14とそ
れにより漸次絞つて最小通水量とするテーパ孔1
5を連設し、かつその後部には第2流量調整弁
V2を形成してかつ分岐路4を開閉する横断面が
半円状の切欠16を設けてあり、該コツク7の後
端をサーボモータMの駆動軸8に連結し、該駆動
軸8にはカム板9を備え、カム板9を器体17の
上下に対向して設けたリミツトスイツチS1,S2に
関連させ、それぞれをON、OFF作動する。即ち
始動位置にてカム板9でリミツトスイツチS1,S2
を共にON状態となし、かつ第2流量調整弁V2を
開とする(第3図a1,a2に示す)。水流スイツチ
SがONして熱交換器Aを加熱するガスバーナB
の着火時にはリミツトスイツチS2がOFFするま
での一定時間(例えば5秒間)サーボモータMを
回転駆動してリミツトスイツチS1,S2がそれぞれ
ON、OFFとなり、その状態を検出することによ
りその位置に停止させ、該停止位置で第2流量調
整弁V2の切欠16を閉じ第1流量調整弁V1の円
形孔14は中心部が開口している最大開度となる
(第3図b1,b2に示す)。そして後記する燃料調整
弁V3の開度を大小に変化させて出湯温度を設定
温度に制御する。そこでガスバーナBの加熱能力
を超過していて出湯温度が設定温度に達しない場
合にはサーボモータMを正回転させ、第1流量調
整弁V1の最大流量の円形孔14より漸次絞るテ
ーパ孔15を開口させ、所要開度位置で停止して
設定温度に適した流水量を熱交換器へ給水し、更
にガスバーナBの加熱能力がオーバーしている場
合はサーボモータMを更に回転し、遂にはリミツ
トスイツチS1がOFF、リミツトスイツチS2がON
となる位置で停止し、テーパ孔15の終端が開口
して第1流量調整弁V1の最小開度となる(第3
図c1,c2に示す)。即ち能力超過時にはサーボモ
ータMを水量を絞る方向に回転駆動させ設定温度
の範囲に昇温させて出湯温度を設定温度に制御す
る。
して円周方向に最大通水量を得る円形孔14とそ
れにより漸次絞つて最小通水量とするテーパ孔1
5を連設し、かつその後部には第2流量調整弁
V2を形成してかつ分岐路4を開閉する横断面が
半円状の切欠16を設けてあり、該コツク7の後
端をサーボモータMの駆動軸8に連結し、該駆動
軸8にはカム板9を備え、カム板9を器体17の
上下に対向して設けたリミツトスイツチS1,S2に
関連させ、それぞれをON、OFF作動する。即ち
始動位置にてカム板9でリミツトスイツチS1,S2
を共にON状態となし、かつ第2流量調整弁V2を
開とする(第3図a1,a2に示す)。水流スイツチ
SがONして熱交換器Aを加熱するガスバーナB
の着火時にはリミツトスイツチS2がOFFするま
での一定時間(例えば5秒間)サーボモータMを
回転駆動してリミツトスイツチS1,S2がそれぞれ
ON、OFFとなり、その状態を検出することによ
りその位置に停止させ、該停止位置で第2流量調
整弁V2の切欠16を閉じ第1流量調整弁V1の円
形孔14は中心部が開口している最大開度となる
(第3図b1,b2に示す)。そして後記する燃料調整
弁V3の開度を大小に変化させて出湯温度を設定
温度に制御する。そこでガスバーナBの加熱能力
を超過していて出湯温度が設定温度に達しない場
合にはサーボモータMを正回転させ、第1流量調
整弁V1の最大流量の円形孔14より漸次絞るテ
ーパ孔15を開口させ、所要開度位置で停止して
設定温度に適した流水量を熱交換器へ給水し、更
にガスバーナBの加熱能力がオーバーしている場
合はサーボモータMを更に回転し、遂にはリミツ
トスイツチS1がOFF、リミツトスイツチS2がON
となる位置で停止し、テーパ孔15の終端が開口
して第1流量調整弁V1の最小開度となる(第3
図c1,c2に示す)。即ち能力超過時にはサーボモ
ータMを水量を絞る方向に回転駆動させ設定温度
の範囲に昇温させて出湯温度を設定温度に制御す
る。
なお上記始動位置、熱交換器Aへの最大通水位
置および最小通水位置を二つのリミツトスイツチ
S1,S2のON、OFFの異なる組み合わせ状態で検
出を行つたが、3つのリミツトスイツチを用いて
も良い。
置および最小通水位置を二つのリミツトスイツチ
S1,S2のON、OFFの異なる組み合わせ状態で検
出を行つたが、3つのリミツトスイツチを用いて
も良い。
第4図に流量調整弁の始動位置、最大開度位
置、最小開度位置における流水量を実線の点Qa、
Qb、Qcにて示し、第1流量調整弁の流水量、第
2流量調整弁の流水量を破線のQv1、Qv2にて示
す。即ち、始動位置で流水量を絞つた状態より漸
次増加して第1流量調整弁V1を全開して最大流
水量とし、(この時点でQv2が0となつている。)
それ以後漸次第1流量調整弁V1を絞つて水量を
最小流水量まで減少せしめたものである。又前記
サーボモータM、熱交換器Aの出口近くに出湯温
度を検知するために設けたサーミスタT、熱交換
器Aを加熱するガスバーナBへのガス供給管18
に介設した燃料調整弁V3、出湯温度設定器Eと
をコントローラCを介して接続してコントローラ
Cにて出湯温度設定器Eにて設定された設定温度
と出湯温度の温度差に比例して燃料調整弁V3の
開度を調整してガスバーナBへの供給ガス量を調
整し、又バーナBの加熱能力を超える水量〔流水
量×(設定温度−出湯温度)の値〕流れる場合に
はコントローラCにて前記したようにサーボモー
タMを第1流量弁V1が最大開度と最小開度との
間の開度になるように回転させてコツクの回転操
作により所要の通水量として出湯温度の後記する
±2℃の温度範囲に温度制御する。即ち第5図に
おいてサーボモータMの印加電圧を上記温度差
(出湯温度−設定温度)に応じて段階的に変化さ
せてサーボモータMの回転速度を段階的に変化さ
せ、±2℃の範囲で0となしてサーボモータMを
停止し、その後燃料調整弁V3を所要開度に調節
してガスバーナBの発熱量を所要量に調節して自
動制御可能となす。なお、19は給水圧自動調整
装置Dの負圧側と自動ベンチユリー3とを連通す
る連孔、20はダイヤフラムの戻しばねである。
置、最小開度位置における流水量を実線の点Qa、
Qb、Qcにて示し、第1流量調整弁の流水量、第
2流量調整弁の流水量を破線のQv1、Qv2にて示
す。即ち、始動位置で流水量を絞つた状態より漸
次増加して第1流量調整弁V1を全開して最大流
水量とし、(この時点でQv2が0となつている。)
それ以後漸次第1流量調整弁V1を絞つて水量を
最小流水量まで減少せしめたものである。又前記
サーボモータM、熱交換器Aの出口近くに出湯温
度を検知するために設けたサーミスタT、熱交換
器Aを加熱するガスバーナBへのガス供給管18
に介設した燃料調整弁V3、出湯温度設定器Eと
をコントローラCを介して接続してコントローラ
Cにて出湯温度設定器Eにて設定された設定温度
と出湯温度の温度差に比例して燃料調整弁V3の
開度を調整してガスバーナBへの供給ガス量を調
整し、又バーナBの加熱能力を超える水量〔流水
量×(設定温度−出湯温度)の値〕流れる場合に
はコントローラCにて前記したようにサーボモー
タMを第1流量弁V1が最大開度と最小開度との
間の開度になるように回転させてコツクの回転操
作により所要の通水量として出湯温度の後記する
±2℃の温度範囲に温度制御する。即ち第5図に
おいてサーボモータMの印加電圧を上記温度差
(出湯温度−設定温度)に応じて段階的に変化さ
せてサーボモータMの回転速度を段階的に変化さ
せ、±2℃の範囲で0となしてサーボモータMを
停止し、その後燃料調整弁V3を所要開度に調節
してガスバーナBの発熱量を所要量に調節して自
動制御可能となす。なお、19は給水圧自動調整
装置Dの負圧側と自動ベンチユリー3とを連通す
る連孔、20はダイヤフラムの戻しばねである。
前記構成としたので、瞬間ガス湯沸器を繰り返
し間歇使用する場合、コツク7の始動位置では第
3図a2に示すように第1流量調整弁V1は若干絞
つて一定開度となし、かつ第2流量調整弁V2を
第1流量調整弁V1とほぼ同じ一定開度となして
おり出湯初期に流水圧で水流スイツチSが作動す
るときから、プリパージ等のためのある一定時間
(例えば5秒間)は第1流量調整弁V1と第2流量
調整弁V2を介して自動ベンチユリー3より熱交
換器Aおよびバイパス路6へ略同量の少量の冷水
を流して熱交換器Aにおける後沸き現象により高
温となつた沸騰水に出湯管5の途中において混合
せしめ、熱交換器Aからの吐出沸騰水等が適宜温
度に下げられ、後沸き現象を適切に防止できる。
ここで熱交換器Aとバイパス路4へ例えばそれぞ
れ略2/分の水量が流れ、給湯後止水した時の
熱交換器A内の残留水が過熱されてその温度が例
えば70℃に達し、かつ入水温度が25℃であるとす
ると出湯管5よりの出湯温度は 70℃×2+25℃×2/4=47.5℃ に低下する。かつ又出湯初期においてプリバージ
等の一定時間は略4/分の水量しか流れず熱交
換器内への水量とバイパス路への水量が略1/2づ
つ流れて熱交換器に流れる水量が略2/分と少
ないために熱交換器Aにおける流水速度が相当遅
くなり、通過時間も長くなつて冷水を充分昇温さ
せることができ、前冷え現象をなくすことができ
る。水流スイツチSが作動して上記出湯初期にお
ける一定時間後ガスバーナBの着火時にサーボモ
ータMの回転駆動によりカム板9を回転し、リミ
ツトスイツチS1がONで、リミツトスイツチS2が
OFFしたのを検知してその位置でサーボモータ
Mを停止させて第1流量調整弁V1を最大開度と
なし第2流量調整弁V2を閉じて所定最大流水量
を熱交換器Aに通水して後通常の給湯に移行する
(第3図b1,b2および第4図のQb点参照)。ここ
で熱交換器AにガスバーナBの加熱能力を越える
水量が流れておれば設定出湯温度が得られないの
でサーボモータMを正回転して第1流量調整弁
V1の流水量を減少して前述の如く所要通水量位
置に停止する。例えば入水温度が10℃、設定出湯
温度度が50℃、バーナBの最大加熱能力が
400Kcal/分とすると、得られる流水量は、 400Kcal/分/50℃−10℃=400×℃/分/40℃=10
/分 となり、テーパ孔15の適宜位置にて10に絞つ
て流水量を設定出湯温度50℃を得る。ここで前記
した如く出湯温度と設定温度との温度差が例えば
±2℃範囲になるまでサーボモータMを正、逆回
転して±2℃となつた後燃料調整弁V3のみを上
記温度差に比例してその開度を調節して正確、安
定的に出湯温度を制御する。上記温度差が±2℃
より大きくなる程サーボモータMの回転速度を大
きくして熱交換器の流水量の調節速度を大きくし
て応答速度の遅れをなくしている。ここでサーボ
モータMによるコツク7の回動操作のみにより所
要流水量として出湯温度を設定温度に制御しうる
ことは勿論である。更にガスバーナBの加熱能力
を越えておればサーボモータMを更に回転させて
リミツトスイツチS1,S2をそれぞれOFF、ONす
るまで駆動して停止させ、遂に第1流量調整弁
V1は最少開度となり熱交換器Aに最少水量を流
すようになす(第3図c1,c2および第4図Qc点
参照)。以上述べたことから明らかなように出湯
により水流スイツチSが作動して上記一定時間経
過後に燃料調整弁V3を通じてガスバーナBにガ
スが供給されてガスバーナBが点火し、フルイン
プツトで燃焼し、熱交換器Aが加熱されて漸次一
定温度に昇温安定化するのであるが、その間の熱
交換器Aの流水量の漸次増加させられるので流水
量に見合つた加熱能力で加熱が行われ、最初一定
時間は熱交換器に流れる水量は少ないので出湯温
度の極端な低下が生ずることはなくて前冷え現象
を防止できる。出場を停止するとサーボモータM
は逆回転してリミツトスイツチS1,S2が共にON
したのを検知してサーボモータMが停止して元の
始動位置へ戻つて(第3図a1,a2および第4図
Qa点参照)第1流量調整弁V1と第2流量調整弁
V2を始動位置へ戻して次の出湯に備える。前記
出湯初期における熱交換器Aの所定最少水量を規
制する円形孔14の開度(断面積)は熱交換器A
の吸熱管の内径と長さ、プリパージ等の前記一定
時間、熱交換器Aの熱容量等により供給水が冷水
のままないし極端に低温の状態で熱交換器Aを流
出することがない様適宜な大きさに定める。更に
サーボモータによりコツク7を回動させる場合を
例示したが、進退させる方式となしても良く、そ
の場合円形孔14とテーパ孔15とを連続して軸
方向に延長形成する必要があることは明らかであ
る。
し間歇使用する場合、コツク7の始動位置では第
3図a2に示すように第1流量調整弁V1は若干絞
つて一定開度となし、かつ第2流量調整弁V2を
第1流量調整弁V1とほぼ同じ一定開度となして
おり出湯初期に流水圧で水流スイツチSが作動す
るときから、プリパージ等のためのある一定時間
(例えば5秒間)は第1流量調整弁V1と第2流量
調整弁V2を介して自動ベンチユリー3より熱交
換器Aおよびバイパス路6へ略同量の少量の冷水
を流して熱交換器Aにおける後沸き現象により高
温となつた沸騰水に出湯管5の途中において混合
せしめ、熱交換器Aからの吐出沸騰水等が適宜温
度に下げられ、後沸き現象を適切に防止できる。
ここで熱交換器Aとバイパス路4へ例えばそれぞ
れ略2/分の水量が流れ、給湯後止水した時の
熱交換器A内の残留水が過熱されてその温度が例
えば70℃に達し、かつ入水温度が25℃であるとす
ると出湯管5よりの出湯温度は 70℃×2+25℃×2/4=47.5℃ に低下する。かつ又出湯初期においてプリバージ
等の一定時間は略4/分の水量しか流れず熱交
換器内への水量とバイパス路への水量が略1/2づ
つ流れて熱交換器に流れる水量が略2/分と少
ないために熱交換器Aにおける流水速度が相当遅
くなり、通過時間も長くなつて冷水を充分昇温さ
せることができ、前冷え現象をなくすことができ
る。水流スイツチSが作動して上記出湯初期にお
ける一定時間後ガスバーナBの着火時にサーボモ
ータMの回転駆動によりカム板9を回転し、リミ
ツトスイツチS1がONで、リミツトスイツチS2が
OFFしたのを検知してその位置でサーボモータ
Mを停止させて第1流量調整弁V1を最大開度と
なし第2流量調整弁V2を閉じて所定最大流水量
を熱交換器Aに通水して後通常の給湯に移行する
(第3図b1,b2および第4図のQb点参照)。ここ
で熱交換器AにガスバーナBの加熱能力を越える
水量が流れておれば設定出湯温度が得られないの
でサーボモータMを正回転して第1流量調整弁
V1の流水量を減少して前述の如く所要通水量位
置に停止する。例えば入水温度が10℃、設定出湯
温度度が50℃、バーナBの最大加熱能力が
400Kcal/分とすると、得られる流水量は、 400Kcal/分/50℃−10℃=400×℃/分/40℃=10
/分 となり、テーパ孔15の適宜位置にて10に絞つ
て流水量を設定出湯温度50℃を得る。ここで前記
した如く出湯温度と設定温度との温度差が例えば
±2℃範囲になるまでサーボモータMを正、逆回
転して±2℃となつた後燃料調整弁V3のみを上
記温度差に比例してその開度を調節して正確、安
定的に出湯温度を制御する。上記温度差が±2℃
より大きくなる程サーボモータMの回転速度を大
きくして熱交換器の流水量の調節速度を大きくし
て応答速度の遅れをなくしている。ここでサーボ
モータMによるコツク7の回動操作のみにより所
要流水量として出湯温度を設定温度に制御しうる
ことは勿論である。更にガスバーナBの加熱能力
を越えておればサーボモータMを更に回転させて
リミツトスイツチS1,S2をそれぞれOFF、ONす
るまで駆動して停止させ、遂に第1流量調整弁
V1は最少開度となり熱交換器Aに最少水量を流
すようになす(第3図c1,c2および第4図Qc点
参照)。以上述べたことから明らかなように出湯
により水流スイツチSが作動して上記一定時間経
過後に燃料調整弁V3を通じてガスバーナBにガ
スが供給されてガスバーナBが点火し、フルイン
プツトで燃焼し、熱交換器Aが加熱されて漸次一
定温度に昇温安定化するのであるが、その間の熱
交換器Aの流水量の漸次増加させられるので流水
量に見合つた加熱能力で加熱が行われ、最初一定
時間は熱交換器に流れる水量は少ないので出湯温
度の極端な低下が生ずることはなくて前冷え現象
を防止できる。出場を停止するとサーボモータM
は逆回転してリミツトスイツチS1,S2が共にON
したのを検知してサーボモータMが停止して元の
始動位置へ戻つて(第3図a1,a2および第4図
Qa点参照)第1流量調整弁V1と第2流量調整弁
V2を始動位置へ戻して次の出湯に備える。前記
出湯初期における熱交換器Aの所定最少水量を規
制する円形孔14の開度(断面積)は熱交換器A
の吸熱管の内径と長さ、プリパージ等の前記一定
時間、熱交換器Aの熱容量等により供給水が冷水
のままないし極端に低温の状態で熱交換器Aを流
出することがない様適宜な大きさに定める。更に
サーボモータによりコツク7を回動させる場合を
例示したが、進退させる方式となしても良く、そ
の場合円形孔14とテーパ孔15とを連続して軸
方向に延長形成する必要があることは明らかであ
る。
以上述べた如くこの発明に係わる湯沸器にあつ
ては、上記一定時間の保持制御、コツク7の回動
操作による給水量の制御などはコントローラCに
よつて予め設定されたプログラムに従つて適正に
行われるものであり、かつ出湯温度及び出湯量の
調節もコントローラCを介して行い、出湯温度検
出用サーミスタTにてコツク7のテーパ孔15お
よび燃料調整弁V3の開度を調節制御し、熱交換
器Aの加熱能力範囲で第1流量調整弁V1の開度
を所要値となるよう調節制御することによつて自
動的に出湯温度を設定出湯温度に制御可能とする
ものである。
ては、上記一定時間の保持制御、コツク7の回動
操作による給水量の制御などはコントローラCに
よつて予め設定されたプログラムに従つて適正に
行われるものであり、かつ出湯温度及び出湯量の
調節もコントローラCを介して行い、出湯温度検
出用サーミスタTにてコツク7のテーパ孔15お
よび燃料調整弁V3の開度を調節制御し、熱交換
器Aの加熱能力範囲で第1流量調整弁V1の開度
を所要値となるよう調節制御することによつて自
動的に出湯温度を設定出湯温度に制御可能とする
ものである。
なお、この発明の瞬間湯沸器によれば、出湯停
止時にはバイパス管6と熱交換器Aへの給水管1
及び熱交換器Aからの出湯管5とが第2流量調整
弁V2を通じて閉ループになつて連通しているた
め、厳寒時にバイパス管6を電熱ヒータ等で暖め
れば器体内の残留水が加熱循環されて配水管の大
部分を加熱し得るので、凍結を効果的に防止する
ことができる効果がある。
止時にはバイパス管6と熱交換器Aへの給水管1
及び熱交換器Aからの出湯管5とが第2流量調整
弁V2を通じて閉ループになつて連通しているた
め、厳寒時にバイパス管6を電熱ヒータ等で暖め
れば器体内の残留水が加熱循環されて配水管の大
部分を加熱し得るので、凍結を効果的に防止する
ことができる効果がある。
以上給水量(出湯量)特性を山形形状をなす場
合について述べたが、第6図に示すように流量特
性のグラフが右半分を上り傾斜状となして第1流
量調節弁V1の回転端で最大開度(流水量Qb点に
て示す)となして第1流量調整弁V1を最大開度
位置から逆回転して最少開度位置(流水量Qc点
にて示し、又、この角度でQv2がOとなつてい
る。)となす構成とするものである。この場合に
はコツク7は小から大に漸次開度が変化する円周
方向に延びる通孔21を形成する必要がある(第
7図参照)。又第1流量調整弁V1、第2流量調整
弁V2を一体に成形した場合を述べたが別体とな
してこれらを同期して駆動(回転)しても良い。
合について述べたが、第6図に示すように流量特
性のグラフが右半分を上り傾斜状となして第1流
量調節弁V1の回転端で最大開度(流水量Qb点に
て示す)となして第1流量調整弁V1を最大開度
位置から逆回転して最少開度位置(流水量Qc点
にて示し、又、この角度でQv2がOとなつてい
る。)となす構成とするものである。この場合に
はコツク7は小から大に漸次開度が変化する円周
方向に延びる通孔21を形成する必要がある(第
7図参照)。又第1流量調整弁V1、第2流量調整
弁V2を一体に成形した場合を述べたが別体とな
してこれらを同期して駆動(回転)しても良い。
前記したこの発明によれば熱交換器とバイパス
路への通水量を調節する流量調整弁を給水路に配
設し、その駆動軸に設けたカム板にスイツチを作
動するよう関連せしめて流量調整弁の始動位置、
熱交換器への最大流水量位置および最少流水量位
置を位置決め可能となし出湯初期には流量調整弁
を通じて熱交換器とバイパス路に一定時間(数秒
間)少量の流水量を分流せしめ、その後熱交換器
への通水量を適正な量となして、後沸き現象と前
冷え現象を簡単な構成により確実に防止すること
ができ、かつ能力超過時には適宜流量調整弁を絞
るようにして所要流水量に調整するもので、従来
の如く能力超過による不本意な出湯温度の降下を
是正することができ的確、迅速で高精度の出湯温
度制御が行え出湯温度の安定を計ることができ
る。
路への通水量を調節する流量調整弁を給水路に配
設し、その駆動軸に設けたカム板にスイツチを作
動するよう関連せしめて流量調整弁の始動位置、
熱交換器への最大流水量位置および最少流水量位
置を位置決め可能となし出湯初期には流量調整弁
を通じて熱交換器とバイパス路に一定時間(数秒
間)少量の流水量を分流せしめ、その後熱交換器
への通水量を適正な量となして、後沸き現象と前
冷え現象を簡単な構成により確実に防止すること
ができ、かつ能力超過時には適宜流量調整弁を絞
るようにして所要流水量に調整するもので、従来
の如く能力超過による不本意な出湯温度の降下を
是正することができ的確、迅速で高精度の出湯温
度制御が行え出湯温度の安定を計ることができ
る。
第1図はこの考案の一実施例を示す概略構成
図、第2図は同流量調整弁(コツク)の一実施例
を示す斜視図、第3図は流量調整弁の回転(停
止)角度と流量調整弁の開度を示す説明図、第4
図は同流量調整弁の流水量(出湯量)特性を示す
グラフ、第5図はサーボモータの印加電圧特性の
概略を示すグラフ、第6図は流量調整弁の別の流
水量(出湯量)特性を示すグラフ、第7図は第6
図における流量調整弁の一実施例を示す斜視図で
ある。 1……給水路、2……弁室、3……自動ベンチ
ユリー、4……分岐路、5……出湯管、6……バ
イパス路、7……コツク、8……駆動軸、9……
カム板、A……熱交換器、V1……第1流量調整
弁、V2……第2流量調整弁、M……サーボモー
タ。
図、第2図は同流量調整弁(コツク)の一実施例
を示す斜視図、第3図は流量調整弁の回転(停
止)角度と流量調整弁の開度を示す説明図、第4
図は同流量調整弁の流水量(出湯量)特性を示す
グラフ、第5図はサーボモータの印加電圧特性の
概略を示すグラフ、第6図は流量調整弁の別の流
水量(出湯量)特性を示すグラフ、第7図は第6
図における流量調整弁の一実施例を示す斜視図で
ある。 1……給水路、2……弁室、3……自動ベンチ
ユリー、4……分岐路、5……出湯管、6……バ
イパス路、7……コツク、8……駆動軸、9……
カム板、A……熱交換器、V1……第1流量調整
弁、V2……第2流量調整弁、M……サーボモー
タ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱交換器への給水管の適所に熱交換器への通
水量を調整する第1流量調整弁を備え、かつ該給
水管から出湯管に連通接続されたバイパス管に出
湯管への通水を給断する第2流量調整弁を備え、
該第1、第2流量調整弁を連動して駆動する駆動
装置を設けるとともに該駆動装置に熱交換器の出
口近くの出湯管に設けた出湯温度検出器とガスバ
ーナの燃料供給路に設けた燃料調整弁および出湯
温度設定器をコントローラを介して接続し、第
1、第2流量弁を駆動装置で駆動して出湯開始の
始動時に所定時間だけ一定の開度となして少量ず
つ流水を熱交換器とバイパス路に分流させ、所定
時間後は第2流量調整弁を閉じ、かつ第1流量調
整弁の開度を最大開度となして熱交換器への出湯
量を最大となし、バーナの加熱能力範囲外であれ
ば所要開度に調整して出湯温度を設定出湯温度に
制御しうるようにしたことを特徴とする瞬間湯沸
器。 2 出湯開始から所定時間後における第1流量調
整弁の開度調整において、出湯温度検出器による
検知出湯温度と出湯温度設定器の設定出湯温度の
温度差に応じて調整弁を駆動するサーボモータの
印加電圧を大小変化させて該温度差が大きくなる
に従つて流量調整弁の駆動速度を大きくすること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の瞬間湯
沸器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167282A JPS5956653A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 瞬間湯沸器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167282A JPS5956653A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 瞬間湯沸器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956653A JPS5956653A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH029263B2 true JPH029263B2 (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=15846855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167282A Granted JPS5956653A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 瞬間湯沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956653A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0228354Y2 (ja) * | 1985-12-11 | 1990-07-30 | ||
| JPH0228355Y2 (ja) * | 1985-12-20 | 1990-07-30 | ||
| JPH0830608B2 (ja) * | 1989-03-29 | 1996-03-27 | 株式会社ハーマン | 給湯器 |
| JPH0361247U (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-17 | ||
| JP5810112B2 (ja) * | 2013-02-18 | 2015-11-11 | リンナイ株式会社 | 給湯器 |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP57167282A patent/JPS5956653A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5956653A (ja) | 1984-04-02 |
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