JPH0293473A

JPH0293473A - 電子印刷版及び電子印刷方法

Info

Publication number: JPH0293473A
Application number: JP24542188A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Hamada; 浜田　展宏
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1988-09-29
Filing date: 1988-09-29
Publication date: 1990-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、印刷技術に関し、電子印刷方式により印刷を
行う技術に関する。

〈従来の技術〉従来から、印刷を行う方式としては、平版印刷方式、凸
版印刷方式または凹版印刷方式等が知られている。これ
らの方式はいずれも、各々の印刷品目毎に印刷版を作成
し、印刷終了後、別の印刷品目を印刷するときには、新
たに印刷版を作成することが通常行われている。

又これとは別に静電印刷方式による印刷も行われている
。

〈発明が解決しようとする課題〉ところで平版、凸版、凹版等の印刷方式では一度作成し
た印刷版は印刷終了後は別の絵柄を印刷するためには同
一の印刷版材を用いることはできず、別の印刷版を新た
に作り直す必要があり、そのための時間と印刷版材の材
料費が嵩むという問題点を有している。

又静電印刷方式においては、−度使用した印刷版材を、
別の絵柄を印刷するために再度利用することができ、経
済的である。

然しながら従来の静電印刷方式においては画像パターン
の形成は光学的に行われており画質の低下は免れないと
いう問題点を有している。

又光学的方法によるので、そこで使用するランプ光源点
灯のために大きなエネルギーを必要とするという問題点
を有している。

更に従来の静電印刷方式においては、版材が感光性の材
質であるために、版材の処理は暗い場所において行う必
要があり、不便であり、又帯電させた部分（画像部分）
の電荷は時間の経過と共に減少してしまい、従って大部
数の印刷に対しての耐刷力が無いという問題点を有して
いる。

更に従来の静電印刷方式においては、印刷が完了して別
の絵柄を印刷する場合には、光学的に露光するために別
の露光用原稿を作成しなければならず、刷版工程の短縮
にならない、という問題点を有している。

更にコンピュータとのオンラインによる印刷工程の開発
が望まれているが実現されていない。

従って本発明は、従来の上記した如き問題点を解決した
新規な電子印刷版及びその印刷版を用いた新たな印刷方
法を提供しようとするものである。

即ち、本発明は、光学的手段を用いずに低エネルギーで
製版が可能であり、通常の平版、凸版、凹版の印刷方法
と同様に明るい場所においても印刷が可能であり、更に
画質の劣化が少なく、耐剛力があり、別の絵柄を印刷す
る場合にも別の露光用原稿を作成する必要がなく、更に
印刷用の版材が繰り返し利用でき、しかもコンピュータ
とのオンラインによる印刷も可能となる新規な電子的な
印刷版を提供することを目的とする。

更に本発明は、この新規な印刷版を用いた新規な電子的
印刷方法を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉前記課題を解決するため、本発明における印刷版は、印
刷版表面をパターン状に帯電させ、該帯電部分に帯電ト
ナーを付着させ、しかる後に前記付着した帯電トナーを
被印刷体に転移させることにより印刷を行うために用い
る印刷版であって、前記印刷版の表面に帯電部を形成さ
せるための、微細な帯電素子が前記印刷版の表面近傍の
ほぼ全面にわたって多数個規則正しく配列されて成る電
子印刷版としたものである。この場合において前記帯電
素子の各々にスイッチ素子を具備させ、該スイッチ素子
により前記帯電素子を選択的に帯電可能とすることがで
きる。なおスイッチ素子としてはトランジスタやサイリ
スタ等が利用でき特にトランジスタの場合ＴＰＴ、　Ｍ
ＯＳＦＥＴ、旧りなどの半導体が利用できる。更に前記
帯電素子の各々にコンデンサ素子を具備させることがで
きる。更にまた、本発明の印刷方法においては、前記の
如き本発明の電子印刷版を用いた印刷版であって、前記
多数個規則正しく配列されて成る帯電素子にパターン状
に電子的に電荷を与え、該帯電部分に帯電トナーを付着
させ、しかる後に前記付着した帯電トナーを被印刷体に
転移させることにより印刷しようとするものである。こ
の場合において前記帯電トナーは粉末トナー又は液体ト
ナーのいずれかであることができる。

く作　用〉本発明の印刷版は、その表面に帯電部を形成させるため
の微細な帯電素子が印刷版の表面近傍のほぼ全面にわた
って多数個規則正しく配列されているので、これらの帯
電素子のうち、印刷すべきトナーの付着すべき部分の帯
電素子を帯電させることにより、印刷すべきパターン状
の帯電部分が形成される。

この帯電部が例えば負の電荷に帯電していたとすれば、
その帯電部へ正に帯電したトナーを供給することにより
、印刷版表面へパターン状にトナーが付着する。帯電部
の電荷とトナーの帯電電荷とは正負が逆になっていれば
、いずれが正でも負でもよい、このトナーを紙等の被印
刷体へ転移させることにより印刷が行われる。この場合
において、前記帯電素子の各々にスイッチ素子を具備さ
せ、印刷すべき画像信号に基づく電流を前記帯電素子の
うち対応すべき素子のところへ入力させて印刷すべきパ
ターン状に前記帯電素子を帯電させることができる。

この場合において、前記帯電素子の各々にコンデンサ素
子を具備させておくことにより、前記帯電素子のうち帯
電させた素子の帯電電荷の保持を向上させることができ
る。

前記の如き帯電素子としては例えば液晶デイスプレィ等
で用いられているマトリックス型の画素電極等をもちい
ることができる。

〈実施例〉次に本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の印刷版を用いた印刷システムの説明図
であり、原稿（１）をスキャナ（２）等の色分解装置に
よりキ（Ｙ）、アカ（門）　　アイ（Ｃ）　　スミ（Ｂ
ｋ）の四色に色分解し、これらの色分解した信号をＣＰ
Ｕを含む演算装置ｔ　（３）へ入力させる。この場合に
おいて、外部記憶装置（４）へ記憶させておくこともで
きる。また必要によっては、色分解された信号に基づき
モニタテレビ用のレッド（Ｒ）グリーン（Ｇ）　　ブル
ー（Ｂ）の信号に変換してモニタテレビ（５）　にて色
分解の条件の適合性の確認をしてもよい０次に色分解さ
れたＹ、Ｍ、Ｃ，Ｂｋの信号は各々各色の印刷版へ入力
される。第１図の場合にはＹの信号がＹ版用の印刷版（
６）へ入力された状態を示してあり、他のＭ、Ｃ，Ｂｋ
の場合は省略しである。以下簡単にＹ版用の印刷版（６
）の場合について説明するが他の色の印刷版についても
同様にすることができる。

勿論１色で印刷する場合には色分解をせずに印刷を行う
ことができることは当然である。

まず、印刷版（６）に入力された画像の信号は、印刷版
（６）の表面を原稿の画像に対応してパターン状に電子
的に帯電させ、該帯電電荷とは反対の電荷で帯電された
ＩＦ電トナーを帯電トナー供給装置（第１図では省略し
である）により供給させ、印刷版表面の帯電した部分に
付着させる。

こうして回転する印刷版（６）と圧ＩＮ　（８）の間を
紙等の被印刷体（９）を通過させることにより前記付着
したトナーは被印刷体（９）へ転移され、印刷画像（１
０）が得られる。

次に印刷版（６）の構造と該印刷版への画像パターンに
対応した帯電のさせ方について説明する。

印刷版（６）はその表面近傍に帯電部を形成させるため
の微細な帯電素子（１１）がほぼ全面にわたって多数個
規則正しく配列されている。

第２図は第１図の点線で囲んだ部分（Ａ）の部分拡大説
明図である。印刷版（６）の表面近傍に配列されている
多数のＷｔ素子（１１）は微小間隔だけ離れて配列それ
ており各々の帯電素子（１１）の間には信号電極（Ｙｌ
）、（Ｙｌ）・・・と走査電極（Ｘ、）、（Ｘり・・・
を通じて画像信号が入力される。この場合スイッチ素子
（１２）が各々の帯電素子（１１）に具備されており、
走査電極と信号電極のいずれにも電流が流れた部分に対
応するスイッチ素子が作動し、その部分の帯電素子が帯
電される。

第３図はスイッチ素子の部分の拡大説明図であり、第４
図は第３図のＢ−Ｂ線の部分の断面説明図である。スイ
ッチ素子は薄膜トランジスタ（ＴＰＴ）から成っており
、ゲート電極（２０）、ソース電極（２１）、ドレイン
電極（２２）と、絶縁層（２３）とアモルファス５ｉｌ
ｉｉ（１５）から構成されている。

ゲート電極（２０）は絶縁層（２３）と、アモルファス
Ｓｉ層（１５）により他の電極とは絶縁されている。ド
レイン電極（２２）は帯電素子（１１）に接続されてお
り、ソース電極（２１）は前記信号型１（Ｙｌ）に接続
されている。更にゲート電極（２０）は走査電極（Ｘ、
）に接続されている。こうして走査電極および信号１掘
の電流の有無により、帯電素子（１１）への選択的な帯
電が可能となる。

なおこのような帯電素子を含めた回路構成は、合成樹脂
シート等のフレキシブルな基材（２４）の上に形成し円
筒状のシリンダーに巻きつけるようにしても良く、或い
は板状の基材上に形成せせ、平板の印刷版とすることも
、勿論可能である。

なお、前記帯電素子の素材としては透明、不透明を問う
ことなく導電率が高いものならどのような材料でも良い
が、銅、アルミニウム、銀等の金属やＩＴＯ（酸化イン
ジウム・酸化スズ）等を適宜選択して採用できる。また
帯電素子の帯電電荷量の減少防止を目的として、各々の
帯電素子にコンデンサ素子を具備させても良い、このコ
ンデンサ素子は、前記帯電素子に対面させて絶縁性物質
層０６）を配置すれば良い、コンデンサ素子の素材とし
ては、耐摩耗性の高いＡｌｔｏｓ　、Ｓｉｎ□等のセラ
ミック系絶縁材料やフッ素樹脂、シリコン樹脂その他高
分子絶縁材料が採用できる。

本発明の印刷版表面には、前述の如き素子や回路を保護
するための表面保護層を設けておく（図示せず）、但し
、本発明は印刷圧がすくなくても良い為に表面保護層は
必ずしも必要としない（特に帯電素子にいえる）以上の如き構成の本発明の電子印刷版に前述の如くして
原稿の画像パターンに応じた帯電素子を電子的に帯電さ
せ、帯電部分への帯電トナーの付着及び該トナーの被印
刷体への転移によって印刷が行われる。

ところで帯電トナーとしては液体のものと粉体のものと
が知られており、いずれの場合においても本発明の印刷
版を用いて印刷を行なうことができる。

第５図は本発明の印刷版を用いて液体トナーを用いた場
合の印刷の方法を示す説明図である。

前記本発明の印刷版（６）は帯電した液体トナー凶の中
へ浸漬されている。印刷版（６）は前記した方法により
原稿の画像パターンに応じてパターン状に電子的に帯電
させる（この場合液体トナーの帯電電荷とは異なった電
荷により帯電させる）。

これにより液体トナーは印刷版（６）表面にパターン状
に付着し、圧胴（８）との間を通過する紙等の被印刷体
（９）へ前記トナーが転移し印刷が行われる。

第６図は本発明の印刷版に粉体トナーを用いた場合の印
刷の方法を示す説明図である。

本発明の印刷版（６）は前述の如くして原稿の画像パタ
ーンに応じてパターン状に帯電される。

一方前記印刷版の帯電電荷とは逆に帯電した粉体トナー
（至）はトナー供給ロール（社）及び磁気ブラシロール
（至）により印刷版（６）へ供給され、前記帯電パター
ン部分へ付着する。［気ブラシロール（至）に残った粉
体トナーはドクター凶によりかき落される。

こうして印刷版（６）に付着した粉体トナーは回転ロー
ル（至）と印刷版（６）の間を通過する紙等の被印刷体
（９）へ転移される。この場合回転ロール（至）は表面
が導電性ゴムからなっており、粉体トナーの電荷とは逆
の電荷をかけておき、粉体トナーの被印刷体への転移を
し易くしてやる。

被印刷体へ転移した粉体トナーは加熱ロール（２）と圧
ロール（至）の間を通過させて被印刷体へ定着させる。

以上の如くして本発明の印刷版を用いて、液体トナー、
粉体トナーのいずれの場合でも印刷を行なうことができ
る。

なお液体トナーを用いる場合には、帯電素子の存在する
部分をわずかに凹部としておくことにより、印刷版表面
への液体トナーの保持力の向上ができる。この場合には
画像を形成しない部分の帯電素子には粉体トナーと同じ
電荷を与えて、非画像部分の凹部へ液体トナーが入り込
まないようにしてお（ことが必要となる。

〈発明の効果〉以上説明した如く本発明の電子印刷版及び電子印刷方法
を用いることにより、次の如き効果が得られる。

まず、本発明の印刷版は帯電素子への電子的な帯電によ
り、画像パターン状に帯電させることができ、従来方式
の如き光学的な帯電方式によるランプは不要である。

従って、帯電のためのエネルギーは極めてわずかなもの
となる。

また電子的な帯電方式であるため、従来の光学方式と異
なり、暗室での作業は不要となり、さらに画像部分の電
荷の減少を防止でき、耐剛力の向上をはかることができ
る。

更に従来の光学方式の如き画像のゆがみ等の画像の低下
がなく、良好な印刷物を得ることができる。

更に本発明によれば、ある画像の印刷完了後、別の画像
の印刷を行なうにあたっても画像信号の入力のみで済む
ために、従来の光学的方式の如く露光用原稿を新たに作
成する必要もなく、更に一度使用した印刷版を繰り返し
使用できるために印刷用版材の費用の節約や印刷版作成
のための時間短縮をはかることができる。更にコンピュ
ータとのオンラインによる印刷工程を構築することが可
能となる。従って遠隔地からの画像伝送による直接印刷
も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の印刷版を用いた印刷システムの説明図
、第２図は第１図の点線で囲んだ部分の部分拡大説明図
、第３図はスイッチ素子の部分の拡大説明図、第４図は
第３図のＢ−Ｂ線の部分の断面説明図、第５図は本発明
の印刷版に液体トナーを用いた場合の印刷の方法を示す
説明図、第６図は本発明の印刷版に粉体トナーを用いた
場合の印刷の方法を示す説明図をそれぞれ示す。１・・・原稿　　２・・・スキャナ　３・・・演算装置
４・・・外部記憶装置　　　５・・・モニタテレビ６・
・・印刷版　　　　　　７・・・帯電した部分８・・・
圧胴　　　　　　　９・・・被印刷体ｌＯ・・・印刷画
像　　　　　１１・・・帯電素子１２・・・スイッチ素
子　　　１５・・・アモルファスＳｉ層１６・・・絶縁
性物質層　　　２０・・・ゲート電極２１・・・ソース
電極　　　　２２・・・ドレイン電極２３・・・絶縁層
　　　　　　２４・・・基材２５・・・液体トナー　　
　　２６・・・粉体トナー２７・・・トナー供給ロール
　２８・・・磁気ブラシロール２９・・・ドクター　　
　　　３０・・・転写ロール３１・・・加熱ロール特　　許　　出　　願　　人凸版印刷株式会社代表者　鈴木和夫第２図 Σ１巳第３図第４図！ｒ５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）印刷版表面をパターン状に帯電させ、該帯電部分
に帯電トナーを付着させ、しかる後に前記付着した帯電
トナーを被印刷体に転移させることにより印刷を行うた
めに用いる印刷版であって、前記印刷版の表面に帯電部
を形成させるための、微細な帯電素子が前記印刷版の表
面近傍のほぼ全面にわたって多数個規則正しく配列され
て成ることを特徴とする電子印刷版。
（２）前記帯電素子の各々にスイッチ素子を具備させ、
該スイッチ素子により前記帯電素子を選択的に帯電可能
としたことを特徴とする請求項１記載の電子印刷版。
（３）前記帯電素子の各々にコンデンサ素子を具備させ
たことを特徴とする請求項１又は２記載の電子印刷版。
（４）請求項１記載の印刷版を用いた印刷方法であって
、前記多数個規則正しく配列されて成る帯電素子にパタ
ーン状に電子的に電荷を与え、該帯電部分に帯電トナー
を付着させ、しかる後に前記付着した帯電トナーを被印
刷体に転移させることを特徴とする電子印刷方法。
（５）前記帯電トナーは粉末トナー又は液体トナーのい
ずれかであることを特徴とする請求項４記載の電子印刷
方法。