JPH0294267A - プリント基板装置 - Google Patents
プリント基板装置Info
- Publication number
- JPH0294267A JPH0294267A JP63245166A JP24516688A JPH0294267A JP H0294267 A JPH0294267 A JP H0294267A JP 63245166 A JP63245166 A JP 63245166A JP 24516688 A JP24516688 A JP 24516688A JP H0294267 A JPH0294267 A JP H0294267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- lead wire
- section
- connection
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、プリント基板装置に係り、とくに、プリント
基板にリード線を接続する構造に関する。
基板にリード線を接続する構造に関する。
（従来の技術）
従来は、第７図に示すように、プリント基板１のリード
線接続部たとえば電源端子２上に、リード線３の充電部
である芯線部４を単に載せてへた半田付けする構造が採
られていた。しかし、この従来の構造では、半田５が剥
れてしまった場合、リード線３の先端部の露出した芯線
部４が容易に移動し、充電部とアース・デッドショート
などが生じるおそれがあった。
線接続部たとえば電源端子２上に、リード線３の充電部
である芯線部４を単に載せてへた半田付けする構造が採
られていた。しかし、この従来の構造では、半田５が剥
れてしまった場合、リード線３の先端部の露出した芯線
部４が容易に移動し、充電部とアース・デッドショート
などが生じるおそれがあった。
そこで、このような事態を防止するためには、芯線部４
のＮＷＡ端子２に対する何らかの機械的かしめを必要と
する。この機械的かしめとして、従来は、第８図に示す
ように、プリント基板６およびその電源端子７に挿通孔
８を形成し、この挿通孔８にリード［１９の芯線部１０
を挿通するとともに、折り返すように屈曲させた上で半
田付けする構造が採られており、半田が剥れてしまって
も、芯線部１０が電源端子７から容易には離れないよう
にしていた。しかし、この従来の構造では、束状の芯線
部１０を挿通孔８に挿通してさらにまくり上げるのが面
倒であり、作業性が悪く、作業の簡略化ができなかった
。
のＮＷＡ端子２に対する何らかの機械的かしめを必要と
する。この機械的かしめとして、従来は、第８図に示す
ように、プリント基板６およびその電源端子７に挿通孔
８を形成し、この挿通孔８にリード［１９の芯線部１０
を挿通するとともに、折り返すように屈曲させた上で半
田付けする構造が採られており、半田が剥れてしまって
も、芯線部１０が電源端子７から容易には離れないよう
にしていた。しかし、この従来の構造では、束状の芯線
部１０を挿通孔８に挿通してさらにまくり上げるのが面
倒であり、作業性が悪く、作業の簡略化ができなかった
。
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、従来のプリント基板装置では、プリント
基板の挿通孔にリード線の芯線部を挿通するとともに折
り返した上で半田付けする１１３１として、芯線部の離
脱を防止していたため、作業性が悪い問題があった。
基板の挿通孔にリード線の芯線部を挿通するとともに折
り返した上で半田付けする１１３１として、芯線部の離
脱を防止していたため、作業性が悪い問題があった。
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、プリント基板にリード線を確実に接続することができ
るとともに、接続作業を簡略化できるプリント基板装置
を提供することを目的とするものである。
、プリント基板にリード線を確実に接続することができ
るとともに、接続作業を簡略化できるプリント基板装置
を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明のプリント基板装置は、上記目的を達成するため
に、リード線接続部を有するプリント基板に前記リード
線接続部の両側に位置してかつこのリード線接続部に対
して斜めに一対の挿通孔を形成し、また、これら挿通孔
、にほぼコ字形状のワイヤの両脚部を挿通してこのワイ
ヤと前記リード線接続部とによりリード線の芯線部を圧
接状態で挾持し、さらに、前記挿通孔を挿通した前記ワ
イヤの両脚部の先端側を屈曲させたものである。
に、リード線接続部を有するプリント基板に前記リード
線接続部の両側に位置してかつこのリード線接続部に対
して斜めに一対の挿通孔を形成し、また、これら挿通孔
、にほぼコ字形状のワイヤの両脚部を挿通してこのワイ
ヤと前記リード線接続部とによりリード線の芯線部を圧
接状態で挾持し、さらに、前記挿通孔を挿通した前記ワ
イヤの両脚部の先端側を屈曲させたものである。
（作用）
本発明のプリント基板装置士は、プリント基板へのリー
ド線の接続時、プリント基板のリード線接続部上にリー
ド線の芯線部を載せるとともに、リード線接続部を挟む
一対の挿通孔にほぼコ字形状のワイヤの両脚部を挿通し
て、ワイヤにより芯線部をリード線接続部に締め付け、
さらに、ワイヤが抜けずかつ締め付けが緩まないように
、ワイヤの両脚部の先端側を屈曲させた上で、芯線部を
リード線接続部に半田付けする。したがって、後に半田
が剥れてしまったときにも、ワイヤで押え付けられてい
ることにより、芯線部の所定位置からの離脱が防止され
る。また、一対の挿通孔がリード線接続部に対して斜め
に並んでいることにより、ワイヤの芯線部への接触面積
が大きくなって。
ド線の接続時、プリント基板のリード線接続部上にリー
ド線の芯線部を載せるとともに、リード線接続部を挟む
一対の挿通孔にほぼコ字形状のワイヤの両脚部を挿通し
て、ワイヤにより芯線部をリード線接続部に締め付け、
さらに、ワイヤが抜けずかつ締め付けが緩まないように
、ワイヤの両脚部の先端側を屈曲させた上で、芯線部を
リード線接続部に半田付けする。したがって、後に半田
が剥れてしまったときにも、ワイヤで押え付けられてい
ることにより、芯線部の所定位置からの離脱が防止され
る。また、一対の挿通孔がリード線接続部に対して斜め
に並んでいることにより、ワイヤの芯線部への接触面積
が大きくなって。
この芯線部の押え付けが確実なものになるとともに、複
数のリード線接続部が並んでいる場合には、異なるワイ
ヤの脚部間に絶縁距離が確保される。
数のリード線接続部が並んでいる場合には、異なるワイ
ヤの脚部間に絶縁距離が確保される。
（実施例）
以下、本発明のプリント基板装置の一実施例の構成を第
１図ないし第３図に基づいて説明する。
１図ないし第３図に基づいて説明する。
１１はプリント基板で、このプリント基板１１上には、
その１つの辺に沿って、複数の矩形状の電源端子などの
リード線接続部１２が形成されている。
その１つの辺に沿って、複数の矩形状の電源端子などの
リード線接続部１２が形成されている。
そして、前記プリント基板１１には、前記各リード線接
続部１２を挟んでそれぞれ一対の挿通孔１３．１４が形
成されているが、これら複数対の挿通孔１３゜１４は、
とくに第２図に示すように、各リード線接続部１２に対
してまたこれら接続部１２の配列方向に対して角度をも
たせて傾斜されているとともに、配列方向が互いに平行
になっている。
続部１２を挟んでそれぞれ一対の挿通孔１３．１４が形
成されているが、これら複数対の挿通孔１３゜１４は、
とくに第２図に示すように、各リード線接続部１２に対
してまたこれら接続部１２の配列方向に対して角度をも
たせて傾斜されているとともに、配列方向が互いに平行
になっている。
また、１５は前記リード線接続部１２に外部より接続さ
れるリード線で、このリード線１５は、線状導電体を束
ねた芯線部１６と、この芯線部１６を被覆した絶縁体製
の被覆部１７とからなっており、先端部おいて前記芯線
部１６が露出されている。
れるリード線で、このリード線１５は、線状導電体を束
ねた芯線部１６と、この芯線部１６を被覆した絶縁体製
の被覆部１７とからなっており、先端部おいて前記芯線
部１６が露出されている。
さらに、１８は屈曲可能な金属製線材などからなるワイ
ヤで、このワイヤ１８は、押え部１９と、この押え部１
９の両端から垂直に屈曲し前記対をな寸挿通孔１３．１
４にそれぞれ挿通される一対の脚部２０とで、ステーブ
ルのようなほぼコ字形状となっている。
ヤで、このワイヤ１８は、押え部１９と、この押え部１
９の両端から垂直に屈曲し前記対をな寸挿通孔１３．１
４にそれぞれ挿通される一対の脚部２０とで、ステーブ
ルのようなほぼコ字形状となっている。
つぎに、上記実施例の作用について説明する。
プリント基板１１にリード線１５を接続するにあたって
は、まず、第１図に示すように、プリント基板１１のリ
ード線接続部１２上にリード線１５の芯線部１６を載せ
る。このとき、リード線１５は、プリント基板１１にお
ける接続部１２の並んだ辺と直交するようにする。そし
て、このリード線接続部１２を挟む一対の挿通孔１３．
１４にワイヤ１８の両脚部２０を押し込み、第３図に矢
指で示す方向へ圧力を加えて、ワイヤ１８の押え部１９
を芯線部１６に押し付け、この芯線部１６を押え部１９
とリード線接続部１２とにより圧接状態で挾持する。こ
の状態で、第３図に示すように、プリント基板１１の裏
側において、挿通孔１３、１４を挿通したワイヤ１８の
両脚部２０の先端側を折り曲げて、ワイヤ１８がプリン
ト基板１１から抜けないように係止し、かつ、ワイヤ１
８による芯線部１６の締め付けが緩まないようにする。
は、まず、第１図に示すように、プリント基板１１のリ
ード線接続部１２上にリード線１５の芯線部１６を載せ
る。このとき、リード線１５は、プリント基板１１にお
ける接続部１２の並んだ辺と直交するようにする。そし
て、このリード線接続部１２を挟む一対の挿通孔１３．
１４にワイヤ１８の両脚部２０を押し込み、第３図に矢
指で示す方向へ圧力を加えて、ワイヤ１８の押え部１９
を芯線部１６に押し付け、この芯線部１６を押え部１９
とリード線接続部１２とにより圧接状態で挾持する。こ
の状態で、第３図に示すように、プリント基板１１の裏
側において、挿通孔１３、１４を挿通したワイヤ１８の
両脚部２０の先端側を折り曲げて、ワイヤ１８がプリン
ト基板１１から抜けないように係止し、かつ、ワイヤ１
８による芯線部１６の締め付けが緩まないようにする。
なお、図示実施例では、ワイヤ１８の両脚部２０の先端
側を外向きに屈曲させているが、内向きに屈曲させても
よい。そして、芯線部１６をリード線接続部１２に半田
付けする。
側を外向きに屈曲させているが、内向きに屈曲させても
よい。そして、芯線部１６をリード線接続部１２に半田
付けする。
そうして、後の使用時などに半田が剥れてしまったとし
ても、プリント基板１１に係止されたワイヤ１８により
リード線１５の充電部である芯線部１６は機械的に保持
されているので、この芯線部１６は所定のリード線接続
部１２の位置から離れることはなく、ショートなどが防
止される。しかも、ワイヤ１８の押え部１９は、芯線部
１６に対して斜めに掛っていてこの芯線部１６への接触
面積が大きいので、垂直に掛っている場合よりもワイヤ
１８による押え付けがより確実である。
ても、プリント基板１１に係止されたワイヤ１８により
リード線１５の充電部である芯線部１６は機械的に保持
されているので、この芯線部１６は所定のリード線接続
部１２の位置から離れることはなく、ショートなどが防
止される。しかも、ワイヤ１８の押え部１９は、芯線部
１６に対して斜めに掛っていてこの芯線部１６への接触
面積が大きいので、垂直に掛っている場合よりもワイヤ
１８による押え付けがより確実である。
このように、上記構成によれば、プリント基板１１にリ
ード線１５が確実に接続される。そして、その接続作業
においては、従来のように挿通孔８に束状の芯線部１０
を挿通させる必要がなく、リード線接続部１２上に甲に
芯線部１６を置き、ワイヤ１８の脚部２０を挿通孔１３
．１４に挿通して屈曲させればよいので、作業性がよく
、接続作業が簡略化される。
ード線１５が確実に接続される。そして、その接続作業
においては、従来のように挿通孔８に束状の芯線部１０
を挿通させる必要がなく、リード線接続部１２上に甲に
芯線部１６を置き、ワイヤ１８の脚部２０を挿通孔１３
．１４に挿通して屈曲させればよいので、作業性がよく
、接続作業が簡略化される。
また、第６図に示すように、複数のリード線接続部１２
に対応する複数対の挿通孔１３．１４を一直線上に配列
したとすると、リード線接続部１２間にあって隣接する
挿通孔１４．１３間に十分な絶縁距離を確保できないが
、上記構成のように、リード線接続部１２の配列方向に
対して各接続部１２を挟む挿通孔１３．１４の配列方向
を傾斜させることにより、接続部１２間の距離が小さく
ても、そこにあって隣接し異なるワイヤ１８の脚部２０
が挿通される挿通孔１４、１３間に十分な絶縁距離を確
保することが可能になる。
に対応する複数対の挿通孔１３．１４を一直線上に配列
したとすると、リード線接続部１２間にあって隣接する
挿通孔１４．１３間に十分な絶縁距離を確保できないが
、上記構成のように、リード線接続部１２の配列方向に
対して各接続部１２を挟む挿通孔１３．１４の配列方向
を傾斜させることにより、接続部１２間の距離が小さく
ても、そこにあって隣接し異なるワイヤ１８の脚部２０
が挿通される挿通孔１４、１３間に十分な絶縁距離を確
保することが可能になる。
なお、プリント基板月へのリード線１５の接続状態をさ
らに改善する必要がある場合には、第４図に示すように
、リード線１５の先端部の芯線部１６をワイヤ１８の押
え部１９をくるむように折り曲げてもよい。
らに改善する必要がある場合には、第４図に示すように
、リード線１５の先端部の芯線部１６をワイヤ１８の押
え部１９をくるむように折り曲げてもよい。
さらに、第５図に示すように、リード線接続部１２自体
が十分なスペースを有しているなら、充電部であるこの
リード線接続部１２上にワイヤ１８を挿通する挿通孔１
３．１４を形成してもよい。
が十分なスペースを有しているなら、充電部であるこの
リード線接続部１２上にワイヤ１８を挿通する挿通孔１
３．１４を形成してもよい。
本発明によれば、プリント基板のリード線接続部の両側
に一対の挿通孔を形成し、これら挿通孔にほぼコ字形状
のワイヤの両脚部を挿通するとともに屈曲させ、ワイヤ
とリード線接続部とによりリード線の芯線部を挾持した
ので、リード線をプリント基板に確実に接続でき、たと
えば半田が剥れてしまっても芯線部が離脱することを防
止でき、また、芯線部を挿通孔に挿通するような場合に
比べて、接続作業を簡略化でき、さらに、一対の挿通孔
はリード線接続部に対して斜めに配列したので、ワイヤ
の芯線部への接触面積が大きくなることにより、ワイヤ
による芯線部の押え付けをいっそう確実なものとするこ
とができるとともに、複数のリード線接続部が並んでい
る場合には、異なるワイヤの脚部間に十分な絶縁距離を
確保することが可能になる。
に一対の挿通孔を形成し、これら挿通孔にほぼコ字形状
のワイヤの両脚部を挿通するとともに屈曲させ、ワイヤ
とリード線接続部とによりリード線の芯線部を挾持した
ので、リード線をプリント基板に確実に接続でき、たと
えば半田が剥れてしまっても芯線部が離脱することを防
止でき、また、芯線部を挿通孔に挿通するような場合に
比べて、接続作業を簡略化でき、さらに、一対の挿通孔
はリード線接続部に対して斜めに配列したので、ワイヤ
の芯線部への接触面積が大きくなることにより、ワイヤ
による芯線部の押え付けをいっそう確実なものとするこ
とができるとともに、複数のリード線接続部が並んでい
る場合には、異なるワイヤの脚部間に十分な絶縁距離を
確保することが可能になる。
第１図は本発明のプリント基板装置の一実施例を示す分
解斜視図、第２図は同上プリント基板の平面図、第３図
は同上リード線を接続した状態の側面図、第４図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第５図は本発明のさらに
他の実施例を示すプリント基板の平面図、第６図は複数
対の挿通孔を一直線上に形成したプリント基板の平面図
、第７図および第８図は従来のプリント基板装置の例を
それぞれ示す斜視図である。 １１・・プリント基板、１２・・リード線接続部、１３
、１４・・挿通孔、１５・・リード線、１６・・芯線部
、１８・・ワイヤ、２０・・脚部。
解斜視図、第２図は同上プリント基板の平面図、第３図
は同上リード線を接続した状態の側面図、第４図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第５図は本発明のさらに
他の実施例を示すプリント基板の平面図、第６図は複数
対の挿通孔を一直線上に形成したプリント基板の平面図
、第７図および第８図は従来のプリント基板装置の例を
それぞれ示す斜視図である。 １１・・プリント基板、１２・・リード線接続部、１３
、１４・・挿通孔、１５・・リード線、１６・・芯線部
、１８・・ワイヤ、２０・・脚部。
Claims (1)
- （１）リード線接続部を有するプリント基板に前記リー
ド線接続部の両側に位置してかつこのリード線接続部に
対して斜めに一対の挿通孔を形成し、これら挿通孔にほ
ぼコ字形状のワイヤの両脚部を挿通してこのワイヤと前
記リード線接続部とによりリード線の芯線部を圧接状態
で挾持し、前記挿通孔を挿通した前記ワイヤの両脚部の
先端側を屈曲させたことを特徴とするプリント基板装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245166A JPH0294267A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | プリント基板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245166A JPH0294267A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | プリント基板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294267A true JPH0294267A (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=17129590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63245166A Pending JPH0294267A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | プリント基板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0294267A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008245834A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Nidek Co Ltd | 視覚再生補助装置及び視覚再生補助装置の導線接続方法 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP63245166A patent/JPH0294267A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008245834A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Nidek Co Ltd | 視覚再生補助装置及び視覚再生補助装置の導線接続方法 |
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